一种新型沸石转轮装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理领域，具体是一种新型沸石转轮装置。

背景技术：

2.目前，在废气处理处理中，采用沸石转轮和燃烧炉对废气进行处理，沸石转轮吸收挥发物质，然后通过风机抽取有害物质进入燃烧炉中进行燃烧处理，从而降低废气有害物质，使得废气达到排放标准。
3.但是现有的用于废气处理的沸石转轮装置在使用时仍存在不足之处，废气进入沸石转轮的吸附区域时，由于吸附区域面积较大，废气不能均匀分配至所有的吸附区域中，沸石转轮的耗损不均匀，不便于更换，且沸石转轮之间持续受废气中的有害物质冲击，易俯视损坏。

技术实现要素：

4.解决的技术问题：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型沸石转轮装置，解决了背景技术中提到的问题。
6.技术方案：
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种新型沸石转轮装置，包括安装框，所述安装框上安装有可转动的转筒，且转筒的内壁固定有沸石转轮本体，所述安装框上靠近转筒的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置用于驱动转筒转动，所述安装框的前表面和后表面均安装有挡板，所述挡板的前表面位于沸石转轮本体的一侧安装有集风罩，所述集风罩的前表面安装有第一导管，且第一导管的一端安装有第二导管，所述集风罩的后表面开设有若干个气孔，所述集风罩为空心结构。
9.在一种新型沸石转轮装置可能的实现方式中，所述安装框的后表面安装有支架，且支架的顶部安装有轴承座，所述轴承座的中部安装有主轴，所述主轴与沸石转轮本体的中部相连接。
10.在一种新型沸石转轮装置可能的实现方式中，所述安装框前表面挡板的前表面设置有冷却区和脱附区，所述冷却区和脱附区之间设置有隔板，所述安装框后表面挡板的前表面设置有第一挡罩和第二挡罩，所述冷却区与第二挡罩相对应，所述脱附区与第一挡罩相对应。
11.在一种新型沸石转轮装置可能的实现方式中，所述第一挡罩的顶部安装有第三导管，所述第一挡罩的顶部安装有第四导管。
12.在一种新型沸石转轮装置可能的实现方式中，所述集风罩为空心结构，所述集风罩的后表面开设有凹槽，所述凹槽用于容纳轴承。
13.在一种新型沸石转轮装置可能的实现方式中，所述驱动装置包括安装在安装框上的电动机，所述电动机的输出轴端部安装有第二齿轮，所述转筒的外壁安装有第一齿轮，所
述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
14.在一种新型沸石转轮装置可能的实现方式中，所述挡板和沸石转轮本体与支架之间安装有防腐陶瓷套。
15.有益效果:
16.一是，采用了集风装置，集风装置安装在沸石转轮装置的进风口一侧，废气经过集风装置后进入沸石转轮装置的吸附区域，通过集风装置可以将废气均匀分配至吸附区域，有利于吸附区域均匀吸附废气中的有害物质，从而保证沸石转轮的各个部位损耗相同，从而便于沸石转轮进行更换，不会造成浪费。
17.二是，采用了防腐陶瓷套，通过防腐陶瓷套包裹支架，废气从沸石转轮后表面排出后，废气中未被吸附的有害物质经过防腐陶瓷套，不会冲击支架，从而保护了支架，降低支架的受损程度。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型集风装置的后视图；
20.图3是本实用新型集风装置的侧视图；
21.图4是本实用新型的后视图；
22.图5是图4中拆除防腐陶瓷套后带动状态图；
23.图6是本实用新型的侧视图。
24.附图标记：1、安装框；2、集风罩；3、挡板；4、第一导管；5、第二导管；6、隔板；7、冷却区；8、第三导管；9、第四导管；10、脱附区；11、凹槽；12、气孔；13、防腐陶瓷套；14、支架；15、主轴；16、轴承座；17、沸石转轮本体；18、第一挡罩；19、第二挡罩；20、转筒；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、电动机。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本技术实施例通过提供一种新型沸石转轮装置，解决现有技术中的问题。
29.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
30.实施例1：
31.本实施例给出的具体结构，如图1-图6所示，一种新型沸石转轮装置，包括安装框1，安装框1上安装有可转动的转筒20，且转筒20的内壁固定有沸石转轮本体17，安装框1上靠近转筒20的一侧安装有驱动装置，驱动装置用于驱动转筒20转动，安装框1的前表面和后表面均安装有挡板3，挡板3的前表面位于沸石转轮本体17的一侧安装有集风罩2，集风罩2的前表面安装有第一导管4，且第一导管4的一端安装有第二导管5，集风罩2的后表面开设有若干个气孔12，集风罩2为空心结构。
32.在一些示例中，安装框1的后表面安装有支架14，且支架14的顶部安装有轴承座16，轴承座16的中部安装有主轴15，主轴15与沸石转轮本体17的中部相连接。
33.在一些示例中，安装框1前表面挡板3的前表面设置有冷却区7和脱附区10，冷却区7和脱附区10之间设置有隔板6，安装框1后表面挡板3的前表面设置有第一挡罩18和第二挡罩19，冷却区7与第二挡罩19相对应，脱附区10与第一挡罩18相对应。
34.在一些示例中，第一挡罩18的顶部安装有第三导管8，第一挡罩18的顶部安装有第四导管9，第三导管8和第四导管9的端部均连接有抽风机。
35.在一些示例中，集风罩2为空心结构，集风罩2的后表面开设有凹槽11，凹槽11用于容纳轴承。
36.在一些示例中，驱动装置包括安装在安装框1上的电动机23，电动机23的输出轴端部安装有第二齿轮22，转筒20的外壁安装有第一齿轮21，第一齿轮21与第二齿轮22相互啮合。
37.通过采用上述技术方案：
38.使用时，集风罩2与挡板3之间通过螺栓连接，集风罩2覆盖在沸石转轮本体17上的区域为沸石转轮本体17的吸附区域，废气经过第二导管5，然后进入第一导管4，然后进入集风罩2，废气进入集风罩2内部后，集风罩2内部充满废气，废气从气孔12排出，然后进入沸石转轮本体17的吸附区域，废气中的有害物质经过沸石转轮本体17时，有害物质被沸石转轮本体17吸附，空气从沸石转轮本体17的后表面排出，同时，电动机23的输出轴带动第二齿轮22转动，第二齿轮22带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动转筒20转动，转筒20带动沸石转轮本体17转动，沸石转轮本体17的吸附区域转动至脱附区10后，通过抽风机抽取空气，空气带动位于脱附区10内沸石转轮本体17上的有害物质，有害物质跟随空气进入第四导管9，经过脱附区10的吸附区域转动至冷却区7后，通过抽风机抽取空气，空气经过第三导管8，该部分温度降低，达到冷却目的。
39.实施例2：
40.本实施例给出的具体结构，如图1-图6所示，挡板3和沸石转轮本体17与支架14之间安装有防腐陶瓷套13。
41.通过采用上述技术方案：
42.安装，安装支架14之前，将防腐陶瓷套13包裹在支架14上，然后将轴承座16安装在支架14的顶部，然后将支架14的两端固定在安装框1的内壁上，通过防腐陶瓷套13遮挡废气，废气不会冲击支架14，保证支架14不受腐蚀。
43.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做
出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：

1.一种新型沸石转轮装置，其特征在于：包括安装框(1)，所述安装框(1)上安装有可转动的转筒(20)，且转筒(20)的内壁固定有沸石转轮本体(17)，所述安装框(1)上靠近转筒(20)的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置用于驱动转筒(20)转动，所述安装框(1)的前表面和后表面均安装有挡板(3)，所述挡板(3)的前表面位于沸石转轮本体(17)的一侧安装有集风罩(2)，所述集风罩(2)的前表面安装有第一导管(4)，且第一导管(4)的一端安装有第二导管(5)，所述集风罩(2)的后表面开设有若干个气孔(12)，所述集风罩(2)为空心结构。2.如权利要求1所述的一种新型沸石转轮装置，其特征在于：所述安装框(1)的后表面安装有支架(14)，且支架(14)的顶部安装有轴承座(16)，所述轴承座(16)的中部安装有主轴(15)，所述主轴(15)与沸石转轮本体(17)的中部相连接。3.如权利要求1所述的一种新型沸石转轮装置，其特征在于：所述安装框(1)前表面挡板(3)的前表面设置有冷却区(7)和脱附区(10)，所述冷却区(7)和脱附区(10)之间设置有隔板(6)，所述安装框(1)后表面挡板(3)的前表面设置有第一挡罩(18)和第二挡罩(19)，所述冷却区(7)与第二挡罩(19)相对应，所述脱附区(10)与第一挡罩(18)相对应。4.如权利要求3所述的一种新型沸石转轮装置，其特征在于：所述第一挡罩(18)的顶部安装有第三导管(8)，所述第一挡罩(18)的顶部安装有第四导管(9)。5.如权利要求1所述的一种新型沸石转轮装置，其特征在于：所述集风罩(2)为空心结构，所述集风罩(2)的后表面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)用于容纳轴承。6.如权利要求1所述的一种新型沸石转轮装置，其特征在于：所述驱动装置包括安装在安装框(1)上的电动机(23)，所述电动机(23)的输出轴端部安装有第二齿轮(22)，所述转筒(20)的外壁安装有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)相互啮合。7.如权利要求2所述的一种新型沸石转轮装置，其特征在于：所述挡板(3)和沸石转轮本体(17)与支架(14)之间安装有防腐陶瓷套(13)。

技术总结

本申请公开了一种新型沸石转轮装置，涉及废气处理领域,包括安装框，所述安装框上安装有可转动的转筒，且转筒的内壁固定有沸石转轮本体，所述安装框上靠近转筒的一侧安装有驱动装置，所述驱动装置用于驱动转筒转动，所述安装框的前表面和后表面均安装有挡板，所述挡板的前表面位于沸石转轮本体的一侧安装有集风罩，所述集风罩的前表面安装有第一导管，且第一导管的一端安装有第二导管，所述集风罩的后表面开设有若干个气孔，一是，采用了集风装置，有利于吸附区域均匀吸附废气中的有害物质，采用了防腐陶瓷套，废气中未被吸附的有害物质经过防腐陶瓷套，不会冲击支架，从而保护了支架。从而保护了支架。从而保护了支架。