高效无尘上料系统的制作方法

1.本实用新型涉及固体上料技术领域，具体为一种高效无尘上料系统。

背景技术：

2.腐殖质属于大分子聚合物，其基本结构是芳环和脂环，环上连有羧基、羟基等官能团。与金属离子有交换、吸附作用。广泛应用于肥料增效、土壤改良、饲料添加剂和锅炉防枸等方面。
3.上料装置主要针对腐殖酸生产过程中，对袋装的原料的输送、破包和粉碎。但现有技术中，破包时易产生的粉尘处理不彻底的问题，而且破包后包装袋的碎屑易进入后续生产中，不仅降低了之后的生产效率，而且还对最终产品的品质影响较大。

技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种高效无尘上料系统，不仅减少了上料过程中粉尘的产生，而且还避免了包装袋碎屑进入反应釜，大大提高了生产效率和产品品质。
5.本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
6.所述的高效无尘上料系统，包括雷蒙磨粉碎机，雷蒙磨粉碎机的上方设有破包机，雷蒙磨粉碎机下方通过一级包装袋清理装置与筛选仓相连，筛选仓通过二级绞龙与暂存仓相连，暂存仓下方连接有三级蛟龙，暂存仓上方通过进暂存仓布袋除尘器管道连接有暂存仓布袋除尘器，雷蒙磨粉碎机用于将原料进行简单破碎，一级包装袋清理装置用于将原料中混入的包装袋碎屑过滤出，暂存仓布袋除尘器用于将暂存仓中的粉尘去除。
7.所述的破包机入口处设有原料传送带，破包机上方设有破包机布袋除尘器，破包机布袋除尘器与破包机布袋除尘器风机相连，破包机用于将包装袋破开，破包机布袋除尘器用于去除破包和粉碎过程中产生的粉尘。
8.所述的雷蒙磨粉碎机下方通过二级包装袋清理装置与筛选仓相连，筛选仓与包装袋清理装置之间设有一级绞龙。
9.所述的一级包装袋清理装置内部从上到下依次设有上转轴、下转轴和包装袋清理装置振动筛，上转轴上设有上转轴清理杆，下转轴上设有下转轴清理杆，下转轴清理杆上设有下转轴清理齿，二级包装袋清理装置与一级包装袋清理装置结构相同。
10.所述的筛选仓内部设有筛选仓振动筛，二级绞龙入口位于筛选仓振动筛的下方，筛选仓振动筛用于大块原料的筛除。
11.所述的暂存仓布袋除尘器与暂存仓布袋除尘器风机相连。
12.本实用新型的工作原理为：
13.袋装原料通过原料传送带进入破包机进行破包，破包后的原料自由落体至雷蒙磨粉碎机中，雷蒙磨粉碎机将原料进行简单粉碎后，原料进入一级包装袋清理装置，当一级包装袋清理装置中的包装袋碎屑堆满后，打开二级包装袋清理装置上方开关，原料通过二级
包装袋清理装置进入筛选仓，然后对一级包装袋清理装置进行清理，原料经过筛选仓中的筛选仓振动筛筛选后，通过二级绞龙进入暂存仓，后经三级蛟龙输送至下一装置。其中，破包机和雷蒙磨粉碎机产生的粉尘由破包机布袋除尘器去除，暂存仓产生的粉尘由暂存仓布袋除尘器去除，其余装置均为密封状态，以此达到降低粉尘的目的。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.采用本实用新型高效无尘上料系统，不仅减少了上料过程中粉尘的产生，而且还避免了包装袋碎屑进入反应釜，大大提高了生产效率和产品品质，有利于工业化生产。
附图说明
16.图1为本实用新型高效无尘上料系统的结构示意图；
17.图2为本实用新型一级包装袋清理装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型下转轴的截面图；
19.图中：1、原料传送带；2、破包机；3、雷蒙磨粉碎机；4、一级包装袋清理装置；5、二级包装袋清理装置；6、一级绞龙；7、筛选仓；8、暂存仓；9、二级绞龙；10、筛选仓振动筛；11、三级蛟龙；12、暂存仓布袋除尘器；13、暂存仓布袋除尘器风机；14、破包机布袋除尘器；15、破包机布袋除尘器风机；16、进暂存仓布袋除尘器管道；17、上转轴；18、包装袋清理装置振动筛；19、上转轴清理杆；20、下转轴；21、下转轴清理杆；22、下转轴清理齿。
具体实施方式
20.为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
21.实施例1
22.如图1所示，高效无尘上料系统，包括雷蒙磨粉碎机3，雷蒙磨粉碎机3的上方设有破包机2，雷蒙磨粉碎机3下方通过一级包装袋清理装置4与筛选仓7相连，筛选仓7通过二级绞龙9与暂存仓8相连，暂存仓8下方连接有三级蛟龙11，暂存仓8上方通过进暂存仓布袋除尘器管道16连接有暂存仓布袋除尘器12，雷蒙磨粉碎机3用于将原料进行简单破碎，一级包装袋清理装置4用于将原料中混入的包装袋碎屑过滤出，暂存仓布袋除尘器12用于将暂存仓中的粉尘去除。破包机2入口处设有原料传送带1，破包机2上方设有破包机布袋除尘器14，破包机布袋除尘器14与破包机布袋除尘器风机15相连，破包机2用于将包装袋破开，破包机布袋除尘器14用于去除破包和粉碎过程中产生的粉尘。雷蒙磨粉碎机3下方通过二级包装袋清理装置5与筛选仓7相连，筛选仓7与包装袋清理装置之间设有一级绞龙6。筛选仓7内部设有筛选仓振动筛10，二级绞龙9入口位于筛选仓振动筛10的下方。暂存仓布袋除尘器12与暂存仓布袋除尘器风机13相连。如图2-3所示，一级包装袋清理装置4内部从上到下依次设有上转轴17、下转轴20和包装袋清理装置振动筛18，上转轴17上设有上转轴清理杆19，下转轴20上设有下转轴清理杆21，下转轴清理杆21上设有下转轴清理齿22。
23.上述高效无尘上料系统，工作时，包括以下步骤：
24.(1)袋装原料通过原料传送带1进入破包机2进行破包，破包后的原料自由落体至雷蒙磨粉碎机3中，开启破包机布袋除尘器14；(2)雷蒙磨粉碎机3将原料进行简单粉碎后，原料进入一级包装袋清理装置4，当一级包装袋清理装置4中的包装袋碎屑堆满后，打开二
级包装袋清理装置5上方开关，原料通过二级包装袋清理装置5进入筛选仓7；(3)原料经过筛选仓7中的筛选仓振动筛10筛选后，通过二级绞龙进入暂存仓8，开启暂存仓布袋除尘器12，经三级蛟龙11将原料输送至下一装置。

技术特征：

1.一种高效无尘上料系统，其特征在于，包括雷蒙磨粉碎机(3)，雷蒙磨粉碎机(3)的上方设有破包机(2)，雷蒙磨粉碎机(3)下方通过一级包装袋清理装置(4)与筛选仓(7)相连，筛选仓(7)通过二级绞龙(9)与暂存仓(8)相连，暂存仓(8)下方连接有三级蛟龙(11)，暂存仓(8)上方通过进暂存仓布袋除尘器管道(16)连接有暂存仓布袋除尘器(12)。2.根据权利要求1所述的高效无尘上料系统，其特征在于，所述的破包机(2)入口处设有原料传送带(1)，破包机(2)上方设有破包机布袋除尘器(14)，破包机布袋除尘器(14)与破包机布袋除尘器风机(15)相连。3.根据权利要求1所述的高效无尘上料系统，其特征在于，所述的雷蒙磨粉碎机(3)下方通过二级包装袋清理装置(5)与筛选仓(7)相连，筛选仓(7)与包装袋清理装置之间设有一级绞龙(6)。4.根据权利要求1所述的高效无尘上料系统，其特征在于，所述的一级包装袋清理装置(4)内部从上到下依次设有上转轴(17)、下转轴(20)和包装袋清理装置振动筛(18)，上转轴(17)上设有上转轴清理杆(19)，下转轴(20)上设有下转轴清理杆(21)，下转轴清理杆(21)上设有下转轴清理齿(22)。5.根据权利要求1所述的高效无尘上料系统，其特征在于，所述的筛选仓(7)内部设有筛选仓振动筛(10)，二级绞龙(9)入口位于筛选仓振动筛(10)的下方。6.根据权利要求1所述的高效无尘上料系统，其特征在于，所述的暂存仓布袋除尘器(12)与暂存仓布袋除尘器风机(13)相连。

技术总结

本实用新型涉及固体上料技术领域，具体为一种高效无尘上料系统。所述的高效无尘上料系统，包括雷蒙磨粉碎机，雷蒙磨粉碎机的上方设有破包机，雷蒙磨粉碎机下方通过一级包装袋清理装置与筛选仓相连，筛选仓通过二级绞龙与暂存仓相连，暂存仓下方连接有三级蛟龙，暂存仓上方通过进暂存仓布袋除尘器管道连接有暂存仓布袋除尘器，雷蒙磨粉碎机用于将原料进行简单破碎，一级包装袋清理装置用于将原料中混入的包装袋碎屑过滤出，暂存仓布袋除尘器用于将暂存仓中的粉尘去除。不仅减少了上料过程中粉尘的产生，而且还避免了包装袋碎屑进入反应釜，大大提高了生产效率和产品品质。大大提高了生产效率和产品品质。大大提高了生产效率和产品品质。