一种配重材料生产用破碎装置的制作方法

1.本技术涉及破碎装置领域，尤其是一种配重材料生产用破碎装置。

背景技术：

2.破碎是外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程，破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能破碎和非机械能破碎如电能、热能等，在工业上主要是利用机械力来破碎，机械方式破碎较适用于脆硬物料的破碎。
3.目前在配重材料生产时需要对原材料进行破碎，但是现有的破碎装置破碎效果较差，难以进行多级破碎，使破碎处理后的颗粒大小不一，影响配重材料的破碎质量，不便于破碎装置的使用。因此，针对上述问题提出一种配重材料生产用破碎装置。

技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种配重材料生产用破碎装置用于解决现有技术中的破碎效果较差，难以进行多级破碎问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种配重材料生产用破碎装置，包括破碎结构，所述破碎结构包括配重材料破碎壳体，所述配重材料破碎壳体底部固接滑动轮组，所述配重材料破碎壳体顶部固接加料口，所述配重材料破碎壳体内腔侧壁安装有配重材料粗粉碎辊组件，所述配重材料粗粉碎辊组件下方设置有第一导向板，所述第一导向板一侧设置有第二导向板，所述第二导向板固接于传输壳体顶部，所述传输壳体内侧设置有输送绞龙，所述输送绞龙一端与驱动组件连接，所述传输壳体下方设置有配重材料细粉碎辊组件，所述配重材料细粉碎辊组件安装于配重材料破碎壳体内腔侧壁。
6.进一步地，所述驱动组件包括安装壳体，所述安装壳体固接于配重材料破碎壳体内腔侧壁，所述安装壳体内腔侧壁固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固接主链轮，所述主链轮前后两侧均啮合连接有传动链条，所述传动链条啮合连接于侧链轮侧面，所述主链轮和侧链轮一侧均固接有输送绞龙。
7.进一步地，包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网一侧固接于配重材料破碎壳体内腔侧壁，所述过滤网另一侧固接于固定架一侧，所述固定架固接于配重材料破碎壳体内腔底部，所述配重材料破碎壳体内腔侧壁固接限位柱，所述限位柱表面滑动连接滑动板，所述滑动板与螺纹柱表面螺纹连接，所述螺纹柱固接于过滤电机的输出端，所述过滤电机固接于配重材料破碎壳体正面，所述滑动板侧面固接有连接柱，所述连接柱一端固接第一移动板，所述第一移动板底部固接第二移动板。
8.进一步地，包括降尘结构，所述降尘结构包括固定板，所述固定板固接于配重材料破碎壳体内腔顶部，所述固定板远离配重材料粗粉碎辊组件的一侧设置有降尘网，所述降尘网两端均固接有安装板，两个所述安装板相背的一侧固接有限位块，所述限位块表面与装配壳体滑动连接，且其中一个所述装配壳体固接于配重材料破碎壳体内腔侧壁，另一个
所述装配壳体固接于固定板一侧。
9.进一步地，所述配重材料破碎壳体底部四角处均固接有滑动轮组，所述滑动轮组内腔侧壁固接有两个对称分布的第一导向板，且两个所述第一导向板之间的位置设置有第二导向板。
10.进一步地，所述配重材料破碎壳体两侧内壁均固接有安装壳体，两个所述安装壳体相对的一侧均固接有三个传输壳体，且所述传输壳体固接于固定架顶部。
11.进一步地，所述配重材料破碎壳体正面开设有转动孔，所述螺纹柱一端与过滤电机固接，所述螺纹柱另一端贯穿转动孔并转动连接于配重材料破碎壳体内腔侧壁。
12.进一步地，所述固定架两侧均固接有过滤网，且所述过滤网呈倾斜设置，所述配重材料破碎壳体内腔侧壁固接有两个上下对称分布的限位柱。
13.进一步地，所述固定架两侧均开设有调节口，所述滑动板两侧均固接有连接柱，两个所述连接柱相背的一端贯穿调节口并延伸至固定架外侧。
14.进一步地，所述配重材料破碎壳体内腔顶部固接有两个对分布的固定板，所述配重材料破碎壳体顶面开设有若干个通气孔。
15.通过本技术上述实施例，解决了破碎效果较差，难以进行多级破碎问题，便于对配重材料的原材料进行多级破碎，破碎颗粒大小均匀，提高破碎的质量，便于配重材料的生产。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体内部示意图；
19.图3为本技术一种实施例的驱动组件示意图；
20.图4为本技术一种实施例的图2中a处局部放大示意图。
21.图中：1、配重材料破碎壳体；2、滑动轮组；3、加料口；4、配重材料粗粉碎辊组件；5、第一导向板；6、第二导向板；7、传输壳体；8、输送绞龙；9、配重材料细粉碎辊组件；10、安装壳体；11、驱动电机；12、主链轮；13、传动链条；14、侧链轮；15、过滤网；16、固定架；17、限位柱；18、滑动板；19、螺纹柱；20、过滤电机；21、连接柱；22、第一移动板；23、第二移动板；24、固定板；25、降尘网；26、安装板；27、限位块；28、装配壳体。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参阅图1-4所示，一种配重材料生产用破碎装置，包括破碎结构，所述破碎结构包括配重材料破碎壳体1，所述配重材料破碎壳体1底部固接滑动轮组2，所述配重材料破碎壳体1顶部固接加料口3，所述配重材料破碎壳体1内腔侧壁安装有配重材料粗粉碎辊组件4，所述配重材料粗粉碎辊组件4下方设置有第一导向板5，所述第一导向板5一侧设置有第二导向板6，所述第二导向板6固接于传输壳体7顶部，所述传输壳体7内侧设置有输送绞龙8，所述输送绞龙8一端与驱动组件连接，所述传输壳体7下方设置有配重材料细粉碎辊组件9，所述配重材料细粉碎辊组件9安装于配重材料破碎壳体1内腔侧壁。
29.使用时利用配重材料粗粉碎辊组件4和配重材料细粉碎辊组件9可以对配重材料进行多级破碎，使配重材料的破碎效果更好，用过滤网15和第二移动板23可以对配重材料进行过滤，使配重材料的颗粒更为均匀，便于配重材料的破碎加工。
30.所述驱动组件包括安装壳体10，所述安装壳体10固接于配重材料破碎壳体1内腔侧壁，所述安装壳体10内腔侧壁固接有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端固接主链轮12，所述主链轮12前后两侧均啮合连接有传动链条13，所述传动链条13啮合连接于侧链轮14侧面，所述主链轮12和侧链轮14一侧均固接有输送绞龙8；包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤网15，所述过滤网15一侧固接于配重材料破碎壳体1内腔侧壁，所述过滤网15另一侧固接于固定架16一侧，所述固定架16固接于配重材料破碎壳体1内腔底部，所述配重材料破碎壳体1内腔侧壁固接限位柱17，所述限位柱17表面滑动连接滑动板18，所述滑动板18与螺纹柱19表面螺纹连接，所述螺纹柱19固接于过滤电机20的输出端，所述过滤电机20固接于配重材料破碎壳体1正面，所述滑动板18侧面固接有连接柱21，所述连接柱21一端固接第一移动板22，所述第一移动板22底部固接第二移动板23；包括降尘结构，所述降尘结构包括
固定板24，所述固定板24固接于配重材料破碎壳体1内腔顶部，所述固定板24远离配重材料粗粉碎辊组件4的一侧设置有降尘网25，所述降尘网25两端均固接有安装板26，两个所述安装板26相背的一侧固接有限位块27，所述限位块27表面与装配壳体28滑动连接，且其中一个所述装配壳体28固接于配重材料破碎壳体1内腔侧壁，另一个所述装配壳体28固接于固定板24一侧；所述配重材料破碎壳体1底部四角处均固接有滑动轮组2，所述滑动轮组2内腔侧壁固接有两个对称分布的第一导向板5，且两个所述第一导向板5之间的位置设置有第二导向板6，第一导向板5和第二导向板6可以将配重材料导入传输壳体7内；所述配重材料破碎壳体1两侧内壁均固接有安装壳体10，两个所述安装壳体10相对的一侧均固接有三个传输壳体7，且所述传输壳体7固接于固定架16顶部；所述配重材料破碎壳体1正面开设有转动孔，所述螺纹柱19一端与过滤电机20固接，所述螺纹柱19另一端贯穿转动孔并转动连接于配重材料破碎壳体1内腔侧壁，螺纹柱19转动时可以带动滑动板18移动；所述固定架16两侧均固接有过滤网15，且所述过滤网15呈倾斜设置，所述配重材料破碎壳体1内腔侧壁固接有两个上下对称分布的限位柱17，限位柱17可以对滑动板18的移动轨迹进行限定；所述固定架16两侧均开设有调节口，所述滑动板18两侧均固接有连接柱21，两个所述连接柱21相背的一端贯穿调节口并延伸至固定架16外侧；所述配重材料破碎壳体1内腔顶部固接有两个对分布的固定板24，所述配重材料破碎壳体1顶面开设有若干个通气孔。
31.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将配重材料通过加料口3加入配重材料破碎壳体1内，然后利用配重材料粗粉碎辊组件4对配重材料进行粗破碎，然后通过第一导向板5和第二导向板6将配重材料导入传输壳体7内，然后利用驱动组件带动输送绞龙8转动，将配重材料传输至配重材料细粉碎辊组件9处，利用配重材料细粉碎辊组件9对配种材料进行细破碎，然后利用过滤网15对配重材料进行过滤，同时利用过滤电机20带动螺纹柱19转动，螺纹柱19转动时可以带动滑动板18沿限位柱17同向移动，进而带动连接柱21同向移动，连接柱21移动时可以带动第一移动板22和第二移动板23同向移动，从而便于配重材料的过滤，使配重材料破碎后的颗粒更为均匀，在配重材料破碎时，利用降尘网25可以对破碎时产生的粉尘进行过滤，防止粉尘分散在周围环境中，然后利用限位块27和装配壳体28可以便于降尘网25的安装和拆卸，便于降尘网25的清洁。
32.本技术的有益之处在于：
33.1.本技术操作简单，利用配重材料粗粉碎辊组件和配重材料细粉碎辊组件可以对配重材料进行多级破碎，使配重材料的破碎效果更好，便于配重材料的破碎；
34.2.本技术结构合理，利用过滤网和第二移动板可以对配重材料进行过滤，使配重材料的颗粒更为均匀，便于配重材料的破碎加工；
35.3.本技术结构紧凑，利用降尘网可以防止配重材料破碎后的粉尘飘散在空气中，防止污染环境，防止影响周围工作人员的身体健康，且通过限位块和装配壳体等结构可以便于降尘网的安装和拆卸，便于降尘网的清洁。
36.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种配重材料生产用破碎装置，其特征在于：包括破碎结构，所述破碎结构包括配重材料破碎壳体(1)，所述配重材料破碎壳体(1)底部固接滑动轮组(2)，所述配重材料破碎壳体(1)顶部固接加料口(3)，所述配重材料破碎壳体(1)内腔侧壁安装有配重材料粗粉碎辊组件(4)，所述配重材料粗粉碎辊组件(4)下方设置有第一导向板(5)，所述第一导向板(5)一侧设置有第二导向板(6)，所述第二导向板(6)固接于传输壳体(7)顶部，所述传输壳体(7)内侧设置有输送绞龙(8)，所述输送绞龙(8)一端与驱动组件连接，所述传输壳体(7)下方设置有配重材料细粉碎辊组件(9)，所述配重材料细粉碎辊组件(9)安装于配重材料破碎壳体(1)内腔侧壁。2.根据权利要求1所述的一种配重材料生产用破碎装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装壳体(10)，所述安装壳体(10)固接于配重材料破碎壳体(1)内腔侧壁，所述安装壳体(10)内腔侧壁固接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固接主链轮(12)，所述主链轮(12)前后两侧均啮合连接有传动链条(13)，所述传动链条(13)啮合连接于侧链轮(14)侧面，所述主链轮(12)和侧链轮(14)一侧均固接有输送绞龙(8)。3.根据权利要求1所述的一种配重材料生产用破碎装置，其特征在于：包括过滤组件，所述过滤组件包括过滤网(15)，所述过滤网(15)一侧固接于配重材料破碎壳体(1)内腔侧壁，所述过滤网(15)另一侧固接于固定架(16)一侧，所述固定架(16)固接于配重材料破碎壳体(1)内腔底部，所述配重材料破碎壳体(1)内腔侧壁固接限位柱(17)，所述限位柱(17)表面滑动连接滑动板(18)，所述滑动板(18)与螺纹柱(19)表面螺纹连接，所述螺纹柱(19)固接于过滤电机(20)的输出端，所述过滤电机(20)固接于配重材料破碎壳体(1)正面，所述滑动板(18)侧面固接有连接柱(21)，所述连接柱(21)一端固接第一移动板(22)，所述第一移动板(22)底部固接第二移动板(23)。4.根据权利要求1所述的一种配重材料生产用破碎装置，其特征在于：包括降尘结构，所述降尘结构包括固定板(24)，所述固定板(24)固接于配重材料破碎壳体(1)内腔顶部，所述固定板(24)远离配重材料粗粉碎辊组件(4)的一侧设置有降尘网(25)，所述降尘网(25)两端均固接有安装板(26)，两个所述安装板(26)相背的一侧固接有限位块(27)，所述限位块(27)表面与装配壳体(28)滑动连接，且其中一个所述装配壳体(28)固接于配重材料破碎壳体(1)内腔侧壁，另一个所述装配壳体(28)固接于固定板(24)一侧。5.根据权利要求1所述的一种配重材料生产用破碎装置，其特征在于：所述配重材料破碎壳体(1)底部四角处均固接有滑动轮组(2)，所述滑动轮组(2)内腔侧壁固接有两个对称分布的第一导向板(5)，且两个所述第一导向板(5)之间的位置设置有第二导向板(6)。6.根据权利要求2所述的一种配重材料生产用破碎装置，其特征在于：所述配重材料破碎壳体(1)两侧内壁均固接有安装壳体(10)，两个所述安装壳体(10)相对的一侧均固接有三个传输壳体(7)，且所述传输壳体(7)固接于固定架(16)顶部。7.根据权利要求3所述的一种配重材料生产用破碎装置，其特征在于：所述配重材料破碎壳体(1)正面开设有转动孔，所述螺纹柱(19)一端与过滤电机(20)固接，所述螺纹柱(19)另一端贯穿转动孔并转动连接于配重材料破碎壳体(1)内腔侧壁。8.根据权利要求3所述的一种配重材料生产用破碎装置，其特征在于：所述固定架(16)两侧均固接有过滤网(15)，且所述过滤网(15)呈倾斜设置，所述配重材料破碎壳体(1)内腔侧壁固接有两个上下对称分布的限位柱(17)。
9.根据权利要求3所述的一种配重材料生产用破碎装置，其特征在于：所述固定架(16)两侧均开设有调节口，所述滑动板(18)两侧均固接有连接柱(21)，两个所述连接柱(21)相背的一端贯穿调节口并延伸至固定架(16)外侧。10.根据权利要求4所述的一种配重材料生产用破碎装置，其特征在于：所述配重材料破碎壳体(1)内腔顶部固接有两个对分布的固定板(24)，所述配重材料破碎壳体(1)顶面开设有若干个通气孔。

技术总结

本申请公开了一种配重材料生产用破碎装置，包括破碎结构，所述破碎结构包括配重材料破碎壳体，所述配重材料破碎壳体底部固接滑动轮组，所述配重材料破碎壳体顶部固接加料口，所述配重材料破碎壳体内腔侧壁安装有配重材料粗粉碎辊组件，所述配重材料粗粉碎辊组件下方设置有第一导向板，所述第一导向板一侧设置有第二导向板，所述第二导向板固接于传输壳体顶部，所述传输壳体内侧设置有输送绞龙。本申请利用配重材料粗粉碎辊组件和配重材料细粉碎辊组件可以对配重材料进行多级破碎，使配重材料的破碎效果更好，利用过滤网和第二移动板可以对配重材料进行过滤，使配重材料的颗粒更为均匀。为均匀。为均匀。