一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶带绕包机技术领域，具体为一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构。

背景技术：

2.随着社会经济和人们生活水平的快速提高，胶带已经完全容入到各行各业及人们日常生活的使用中。胶带按功效分可以分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带等，不同的功效适合不同的行业需求，目前已广泛应用于食品、医药、卷烟家用电器、日用化工等几乎各个行业的包装封口。
3.现有的传统胶带绕包设备，在使用时无法根据胶带筒的尺寸从而更换胶带筒安装轴的大小，因此长出现胶带筒过小无法安装或胶带筒过大安装后在使用时胶带筒会出现跳动的现象，从而影响胶带在缠绕物品时的效果，因此鉴于以上缺陷，实有必要设计一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，以解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，包括底座，所述底座正面固定安装有支撑板，所述支撑板侧壁固定安装有连接块，所述连接块远离支撑板的一侧设置有上压板，所述上压板与连接块内部贯穿有扭簧转轴，所述上压板与底座之间设置有胶带筒安装管，所述胶带筒安装管靠近底座的一侧设置有支撑结构，所述胶带筒安装管靠近上压板的一侧设置有连接管，所述胶带筒安装管外壁设置有扩张装置，所述连接管内部设置有内置挤压结构，所述胶带筒安装管外壁位于扩张装置的两侧开设有第一锁紧孔。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述上压板内部开设有与连接块相适配的连接槽，所述上压板通过扭簧转轴与连接块转动连接，扭簧转轴起到使上压板始终具有靠向底座的弹力。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑结构包括支撑轴和固定环，所述支撑轴与固定环之间安装有轴承，所述支撑轴远离固定环的一端与胶带筒安装管固定连接，所述固定环内部开设有固定孔，所述固定环通过固定孔与底座固定连接，支撑轴和固定环的配合使用，起到胶带筒安装管的支撑及转动作用。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述扩张装置包括内置限位条、上固定条和第二锁紧孔，所述上固定条与胶带筒安装管固定连接，所述第一锁紧孔与第二锁紧孔为上下垂直分布，所述内置限位条通过第一锁紧孔和第二锁紧孔与胶带筒安装管固定连接，所述内置限位条为梯形条且具有弹性，第一锁紧孔和第二锁紧孔的配合使用，方便内置限位条的安装及拆卸作用，便于内置限位条长时间使用后的维修作用。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述扩张装置还包括压环、第一连接杆、锁紧头和复位弹簧，所述第一连接杆的两端分别与锁紧头和内置限位条固定连接，锁紧头可在内置限位条的压力下向外延伸，从而固定不同尺寸的胶带筒。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述复位弹簧的两端分别与内置限位条和上固定条固定连接，所述压环的外径尺寸大于复位弹簧的外径尺寸且压环固定套设在第一连接杆外壁，复位弹簧则起到压块抽出后内置限位条的自动复位作用，进而带动锁紧头向内收缩，从而解除对胶带筒的固定。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述内置挤压结构包括外置压盘、第二连接杆和压块，所述第二连接杆的两端分别与外置压盘和压块固定连接，所述压块侧壁开设有与内置限位条相适配的沟槽，所述第二连接杆与连接管滑动连接，工作人员可对外置压盘施加压力使第二连接杆沿连接管上下移动，从而带动压块挤压内置限位条的作用。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，具备以下有益效果：
13.1、该一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，通过设置扩张装置、支撑结构和内置挤压结构，使用时，工作人员可沿连接块和扭簧转轴转动上压板，使上压板打开，此时将胶带筒沿连接管套设在胶带筒安装管外壁，之后工作人员可推动外置压盘，使压块在胶带筒安装管内部向下移动，从而挤压内置限位条，使内置限位条贴合胶带筒安装管内壁，进而带动第一连接杆和锁紧头向外延伸，从而对胶带筒内壁进行固定，此时压环挤压复位弹簧使复位弹簧处于绷紧状态，同理当更换胶带筒时，反向向外对外置压盘施加外力，从而上移压块，内置限位条在复位弹簧的压力下，回归原位，进而带动第一连接杆和锁紧头滑入胶带筒安装管内部，进而解除对胶带筒的固定，方便立式胶带绕包机对于不同尺寸胶带筒的安装，降低胶带筒过小无法安装或胶带筒过大安装后在使用时产生的跳动现象。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型胶带筒安装管结构示意图；
16.图3为本实用新型扩张装置结构示意图；
17.图4为本实用新型内置挤压结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑板；3、连接块；4、上压板；5、扭簧转轴；6、胶带筒安装管；7、连接管；8、支撑结构；801、支撑轴；802、固定环；9、扩张装置；901、内置限位条；902、上固定条；903、第二锁紧孔；904、压环；905、第一连接杆；906、锁紧头；907、复位弹簧；10、内置挤压结构；1001、外置压盘；1002、第二连接杆；1003、压块；11、第一锁紧孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1-2，一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，包括底座1，底座1正面固定安装有支撑板2，支撑板2侧壁固定安装有连接块3，连接块3远离支撑板2的一侧设置有上压板4，上压板4与连接块3内部贯穿有扭簧转轴5，上压板4内部开设有与连接块3相适配的连接槽，上压板4通过扭簧转轴5与连接块3转动连接，扭簧转轴5起到使上压板4始终具有靠向底座1的弹力；上压板4与底座1之间设置有胶带筒安装管6，胶带筒安装管6靠近底座1的一侧设置有支撑结构8，支撑结构8包括支撑轴801和固定环802，支撑轴801与固定环802之间安装有轴承，支撑轴801远离固定环802的一端与胶带筒安装管6固定连接，固定环802内部开设有固定孔，固定环802通过固定孔与底座1固定连接，支撑轴801和固定环802的配合使用，起到胶带筒安装管6的支撑及转动作用。
22.请参阅图3，胶带筒安装管6靠近上压板4的一侧设置有连接管7，胶带筒安装管6外壁设置有扩张装置9，扩张装置9包括内置限位条901、上固定条902和第二锁紧孔903，上固定条902与胶带筒安装管6固定连接，第一锁紧孔11与第二锁紧孔903为上下垂直分布，内置限位条901通过第一锁紧孔11和第二锁紧孔903与胶带筒安装管6固定连接，内置限位条901为梯形条且具有弹性，第一锁紧孔11和第二锁紧孔903的配合使用，方便内置限位条901的安装及拆卸作用，便于内置限位条901长时间使用后的维修作用；扩张装置9还包括压环904、第一连接杆905、锁紧头906和复位弹簧907，第一连接杆905的两端分别与锁紧头906和内置限位条901固定连接，复位弹簧907的两端分别与内置限位条901和上固定条902固定连接，压环904的外径尺寸大于复位弹簧907的外径尺寸且压环904固定套设在第一连接杆905外壁，锁紧头906可在内置限位条901的压力下向外延伸，从而固定不同尺寸的胶带筒，而复位弹簧907则起到压块1003抽出后内置限位条901的自动复位作用，进而带动锁紧头906向内收缩，从而解除对胶带筒的固定，
23.请参阅图4，连接管7内部设置有内置挤压结构10，内置挤压结构10包括外置压盘1001、第二连接杆1002和压块1003，第二连接杆1002的两端分别与外置压盘1001和压块1003固定连接，压块1003侧壁开设有与内置限位条901相适配的沟槽，第二连接杆1002与连接管7滑动连接，工作人员可对外置压盘1001施加压力使第二连接杆1002沿连接管7上下移动，从而带动压块1003挤压内置限位条901的作用；胶带筒安装管6外壁位于扩张装置9的两侧开设有第一锁紧孔11。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，使用时，工作人员可沿连接块3和扭簧转轴5转动上压板4，使上压板4打开，此时将胶带筒沿连接管7套设在胶带筒安装管6外壁，之后工作人员可推动外置压盘1001，使压块1003在胶带筒安装管6内部向下移动，从而挤压内置限位条901，使内置限位条901贴合胶带筒安装管6内壁，进而带动第一连接杆905和锁紧头906向外延伸，从而对胶带筒内壁进行固定，此时压环904挤压复位弹簧907使复位弹簧907处于绷紧状态，同理当更换胶带筒时，反向向外对外置压盘1001施加外力，从而上移压块1003，内置限位条901在复位弹簧907的压力下，回归原位，进而带动第一连接杆905和锁紧头906滑入胶带筒安装管6内部，进而解除对胶带筒的固定，方便立式胶带绕包机对于不同尺寸胶带筒的安装，降低胶带筒过小无法安装或胶带筒过大安装后在使用时产生的跳动现象。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)正面固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)侧壁固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)远离支撑板(2)的一侧设置有上压板(4)，所述上压板(4)与连接块(3)内部贯穿有扭簧转轴(5)，所述上压板(4)与底座(1)之间设置有胶带筒安装管(6)，所述胶带筒安装管(6)靠近底座(1)的一侧设置有支撑结构(8)，所述胶带筒安装管(6)靠近上压板(4)的一侧设置有连接管(7)，所述胶带筒安装管(6)外壁设置有扩张装置(9)，所述连接管(7)内部设置有内置挤压结构(10)，所述胶带筒安装管(6)外壁位于扩张装置(9)的两侧开设有第一锁紧孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，其特征在于：所述上压板(4)内部开设有与连接块(3)相适配的连接槽，所述上压板(4)通过扭簧转轴(5)与连接块(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，其特征在于：所述支撑结构(8)包括支撑轴(801)和固定环(802)，所述支撑轴(801)与固定环(802)之间安装有轴承，所述支撑轴(801)远离固定环(802)的一端与胶带筒安装管(6)固定连接，所述固定环(802)内部开设有固定孔，所述固定环(802)通过固定孔与底座(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，其特征在于：所述扩张装置(9)包括内置限位条(901)、上固定条(902)和第二锁紧孔(903)，所述上固定条(902)与胶带筒安装管(6)固定连接，所述第一锁紧孔(11)与第二锁紧孔(903)为上下垂直分布，所述内置限位条(901)通过第一锁紧孔(11)和第二锁紧孔(903)与胶带筒安装管(6)固定连接，所述内置限位条(901)为梯形条且具有弹性。5.根据权利要求4所述的一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，其特征在于：所述扩张装置(9)还包括压环(904)、第一连接杆(905)、锁紧头(906)和复位弹簧(907)，所述第一连接杆(905)的两端分别与锁紧头(906)和内置限位条(901)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，其特征在于：所述复位弹簧(907)的两端分别与内置限位条(901)和上固定条(902)固定连接，所述压环(904)的外径尺寸大于复位弹簧(907)的外径尺寸且压环(904)固定套设在第一连接杆(905)外壁。7.根据权利要求4所述的一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，其特征在于：所述内置挤压结构(10)包括外置压盘(1001)、第二连接杆(1002)和压块(1003)，所述第二连接杆(1002)的两端分别与外置压盘(1001)和压块(1003)固定连接，所述压块(1003)侧壁开设有与内置限位条(901)相适配的沟槽，所述第二连接杆(1002)与连接管(7)滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构，包括底座，底座正面固定安装有支撑板，支撑板侧壁固定安装有连接块，连接块远离支撑板的一侧设置有上压板，上压板与连接块内部贯穿有扭簧转轴，上压板与底座之间设置有胶带筒安装管，胶带筒安装管靠近底座的一侧设置有支撑结构，胶带筒安装管靠近上压板的一侧设置有连接管，胶带筒安装管外壁设置有扩张装置，连接管内部设置有内置挤压结构。该一种立式胶带绕包机用胶带筒安装机构通过设置扩张装置和内置挤压结构，方便立式胶带绕包机对于不同尺寸胶带筒的安装，降低胶带筒过小无法安装或胶带筒过大安装后在使用时产生的跳动现象。动现象。动现象。