一种自调节式防雨百叶窗的制作方法

1.本实用新型涉及通风工程技术领域，具体涉及一种自调节式防雨百叶窗。

背景技术：

2.防雨百叶窗主要用于建筑物外墙，起到连通室外实现空气流通，同时又隔绝雨水进入房间的作用。
3.但是大多数百叶窗叶片均为固定式，无法实现通风面积最大化，而且百叶窗叶片内侧容易积灰，不易清扫；目前虽然也有部分电动或手动可调节式百叶窗，但这仍需依赖人力或电力对百叶窗叶片角度进行调节，无法根据雨量大小实现百叶窗叶片本身的角度自动调节。因此，以上问题亟需解决。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种自调节式防雨百叶窗，可根据雨量大小自动调节叶片开启角度，省时省力，在确保实现自动隔绝雨水的同时，还具备一定通风功能。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种自调节式防雨百叶窗，其创新点在于：包括窗框、叶片、联动装置和雨水斗；在竖直设置的所述窗框内自上而下依次间隔设有叶片，每一所述叶片均水平横向设置，且在其两端还分别同轴心水平横向设有转轴，并通过转轴与所述窗框的左右侧壁沿其轴向转动连接；在所述窗框内还设有联动装置，并通过联动装置使所有叶片在对应窗框内实现联动翻转；在每一所述叶片的下端还水平横向设有雨水斗，每一所述雨水斗的截面均为三角形，且其底部分别与对应所述叶片的下端转动连接，并在其处于打开状态通过承接雨水增加自重，进而带动叶片向下翻转直至叶片处于竖直状态。
6.优选的，相邻所述叶片之间的间距需确保每一个叶片翻转至竖直状态时，相邻所述叶片分别错位叠在一起，且每一所述雨水斗均对对应叶片的翻转不产生干涉，进而使窗框内外处于关闭状态。
7.优选的，在每一所述叶片的底部相对于雨水斗位置处还嵌入开设有与雨水斗相匹配的三角形凹槽，且每一所述三角形凹槽均沿对应叶片长度方向开设；在叶片翻转至水平状态时，每一所述雨水斗可通过其自重旋转收纳至对应叶片的三角形凹槽内，进而使雨水斗处于关闭状态；在叶片处于0
°
~90
°
范围内时，每一所述雨水斗均处于打开状态，并通过其自重带动叶片向下翻转，进而可根据雨量大小自动调节叶片开启角度。
8.优选的，在每一所述雨水斗的底部两端还分别嵌入开设有排水孔，并分别通过排水孔将对应雨水斗内的雨水排出；在所述窗框的内底面沿其长度方向还设有横档，所述横档采用室内高室外低的设计，进而将雨水斗内排出的雨水经横档排至室外。
9.优选的，在所述窗框的左侧壁内中间位置还嵌入开设有第一空腔，且在所述第一空腔内还水平纵向内置设有左卡扣，所述左卡扣通过第一空腔进行纵向方向限位，且其卡
接端可水平横向移动至所述窗框内，并通过与对应所述叶片卡接，进而对叶片处于竖直状态或水平状态进行限位固定。
10.优选的，所述左卡扣包括第一圆盘、第一凸块和第一拨杆；所述第一圆盘竖直纵向设置在所述第一空腔内，且在其外圆周面靠窗框前表面一侧还水平纵向设有第一拨杆，所述第一拨杆与所述第一圆盘整体成型，且其前端水平纵向延伸出所述窗框的前表面对应位置，并在其前端还整体成型设有第一半圆形凸台，在所述第一圆盘的外圆周面上下两端还分别整体成型设有第一凸台，且所述第一空腔的纵向截面形状与所述第一圆盘、第一凸台以及第一拨杆构成的整体件纵向截面形状相匹配，进而通过第一半圆形凸台与第一空腔的配合，对左卡扣进行纵向方向限位；在所述窗框的左内侧面相对于第一圆盘位置处还垂直嵌入开设有与第一圆盘相匹配的第一圆形槽，且所述第一圆形槽与所述第一空腔连通；在所述窗框的前表面相对于第一拨杆位置处还垂直嵌入开设有第一拨孔，且所述第一拨孔与所述第一拨杆相匹配，并与所述第一空腔连通；在所述第一圆盘的右侧面还垂直嵌入开设有与叶片相匹配的十字形卡槽，且所述十字形卡槽不贯穿所述第一圆盘的左侧面，并与所述第一拨杆互不干涉设置；在所述第一圆盘的右侧面相对于十字形卡槽中心位置处还同轴心嵌入贯穿开设有与转轴相匹配的第一圆孔，且中间一个所述叶片左端的转轴依次经十字形卡槽、第一圆孔穿过第一圆盘，并确保左卡扣完全处于窗框左侧壁内时对叶片的翻转不产生干涉。
11.优选的，所述第一拨杆处于第一拨孔内最左侧时，需确保所述第一圆盘完全处于所述窗框的左侧壁内，并对叶片的自由翻转不产生影响；所述第一拨杆向右推至第一拨孔内最右侧时，所述第一圆盘向右方向水平横向移动，确保通过其十字形卡槽与对应叶片卡接，对叶片处于竖直状态或水平状态进行限位固定。
12.优选的，在所述窗框的右侧壁内中间位置还嵌入开设有第二空腔，且在所述第二空腔内还水平纵向内置设有右卡扣，所述右卡扣通过第二空腔进行纵向方向限位，且其卡接端可水平横向移动至所述窗框内，并通过与对应所述叶片卡接，进而对叶片在0
°
~90
°
范围内的翻转进行限位固定。
13.优选的，所述右卡扣包括第二圆盘、第二凸块和第二拨杆；所述第二圆盘竖直纵向设置在所述第二空腔内，且在其外圆周面靠窗框前表面一侧还水平纵向设有第二拨杆，所述第二拨杆与所述第二圆盘整体成型，且其前端水平纵向延伸出所述窗框的前表面对应位置，并在其前端还整体成型设有第二半圆形凸台，在所述第二圆盘的外圆周面上下两端还分别整体成型设有第二凸台，且所述第二空腔的纵向截面形状与所述第二圆盘、第二凸台以及第二拨杆构成的整体件纵向截面形状相匹配，进而通过第二半圆形凸台与第二空腔的配合，对右卡扣进行纵向方向限位；在所述窗框的右内侧面相对于第二圆盘位置处还垂直嵌入开设有与第二圆盘相匹配的第二圆形槽，且所述第二圆形槽与所述第二空腔连通；在所述窗框的前表面相对于第二拨杆位置处还垂直嵌入开设有第二拨孔，且所述第二拨孔与所述第二拨杆相匹配，并与所述第二空腔连通；在所述第二圆盘的左侧面还垂直嵌入开设有与叶片相匹配的喇叭状卡槽，所述喇叭状卡槽的喇叭口端设置在靠第二圆盘的外圆周面一侧，且其开口角度为60
°
，所述喇叭状卡槽不贯穿所述第二圆盘的右侧面，并与所述第二拨杆互不干涉设置；在所述第二圆盘的左侧面相对于喇叭状卡槽中心位置处还同轴心嵌入贯穿开设有与转轴相匹配的第二圆孔，且中间一个所述叶片右端的转轴依次经十字形卡
槽、第一圆孔穿过第一圆盘，并确保右卡扣完全处于窗框右侧壁内时对叶片的翻转不产生干涉。
14.优选的，所述第二拨杆处于第二拨孔内最右侧时，需确保所述第二圆盘完全处于所述窗框的右侧壁内，并对叶片的自由翻转不产生影响；所述第二拨杆向左推至第二拨孔内最左侧时，所述第二圆盘向左方向水平横向移动，确保通过其喇叭状卡槽与对应叶片卡接，对叶片在0
°
~90
°
范围内的翻转进行限位固定。
15.本实用新型的有益效果：
16.（1）本实用新型可根据雨量大小自动调节叶片开启角度，省时省力，在确保实现自动隔绝雨水的同时，还具备一定通风功能；
17.（2）本实用新型通过拨动左卡扣，可对叶片翻转角度进行限制，进而可实现通风面积的最大化以及最小化，操作简单方便；
18.（3）本实用新型通过拨动右卡扣，可在不下雨时，对叶片翻转角度进行限制，在提高稳定性的同时，还减少了叶片内侧积灰现象的发生。
附图说明
19.为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种自调节式防雨百叶窗的结构示意图。
21.图2为本实用新型一种自调节式防雨百叶窗的另一视角结构示意图。
22.图3为图1的正视图。
23.图4为图1中左卡扣的结构示意图。
24.图5为图1中右卡扣的结构示意图。
25.图6为图1中雨水斗在打开状态时的示意图。
26.图7为图1中雨水斗在关闭状态时的示意图。
27.其中，1-窗框；2-叶片；3-雨水斗；4-横档；5-左卡扣；6-右卡扣；7-第一拨孔；8-排水孔；9-第二拨孔；51-第一圆盘；52-十字形卡槽；53-第一圆孔；54-第一凸块；55-第一拨杆；61-第二圆盘；62-喇叭状卡槽；63-第二圆孔；64-第二凸块；65-第二拨杆。
具体实施方式
28.下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.本实用新型的一种自调节式防雨百叶窗，包括窗框1、叶片2、联动装置和雨水斗3；具体结构如图1~7所示，在竖直设置的窗框1内自上而下依次间隔设有叶片2，每一个叶片2均水平横向设置，且在其两端还分别同轴心水平横向设有转轴，并通过转轴与窗框1的左右侧壁沿其轴向转动连接；在窗框1内还设有联动装置，并通过联动装置使所有叶片2在对应窗框1内实现联动翻转；在每一个叶片2的下端还水平横向设有雨水斗3，每一个雨水斗3的截面均为三角形，且其底部分别与对应叶片2的下端转动连接，并在其处于打开状态通过承接雨水增加自重，进而带动叶片2向下翻转直至叶片2处于竖直状态。其中，相邻叶片2之间
的间距需确保每一个叶片2翻转至竖直状态时，相邻叶片2分别错位叠在一起，且每一个雨水斗3均对对应叶片2的翻转不产生干涉，进而使窗框1内外处于关闭状态。
30.本实用新型在每一个叶片2的底部相对于雨水斗3位置处还嵌入开设有与雨水斗3相匹配的三角形凹槽，且每一个三角形凹槽均沿对应叶片2长度方向开设；如图1~7所示，在叶片2翻转至水平状态时，每一个雨水斗3可通过其自重旋转收纳至对应叶片2的三角形凹槽内，进而使雨水斗3处于关闭状态；在叶片2处于0
°
~90
°
范围内时，每一个雨水斗3均处于打开状态，并通过其自重带动叶片2向下翻转，进而可根据雨量大小自动调节叶片2开启角度。
31.如图1~7所示，在每一个雨水斗3的底部两端还分别嵌入开设有排水孔8，并分别通过排水孔8将对应雨水斗3内的雨水排出；在窗框1的内底面沿其长度方向还设有横档4，横档4采用室内高室外低的设计，进而将雨水斗3内排出的雨水经横档4排至室外。
32.本实用新型在窗框1的左侧壁内中间位置还嵌入开设有第一空腔，且在第一空腔内还水平纵向内置设有左卡扣5，左卡扣5通过第一空腔进行纵向方向限位，且其卡接端可水平横向移动至窗框1内，并通过与对应叶片2卡接，进而对叶片2处于竖直状态或水平状态进行限位固定；其中，左卡扣5包括第一圆盘51、第一凸块54和第一拨杆55；如图1~4所示，第一圆盘51竖直纵向设置在第一空腔内，且在其外圆周面靠窗框1前表面一侧还水平纵向设有第一拨杆55，第一拨杆55与第一圆盘51整体成型，且其前端水平纵向延伸出窗框1的前表面对应位置，并在其前端还整体成型设有第一半圆形凸台，在第一圆盘51的外圆周面上下两端还分别整体成型设有第一凸台，且第一空腔的纵向截面形状与第一圆盘51、第一凸台以及第一拨杆55构成的整体件纵向截面形状相匹配，进而通过第一半圆形凸台与第一空腔的配合，对左卡扣5进行纵向方向限位；
33.如图1~4所示，在窗框1的左内侧面相对于第一圆盘51位置处还垂直嵌入开设有与第一圆盘51相匹配的第一圆形槽，且第一圆形槽与第一空腔连通；在窗框1的前表面相对于第一拨杆55位置处还垂直嵌入开设有第一拨孔7，且第一拨孔7与第一拨杆55相匹配，并与第一空腔连通；在第一圆盘51的右侧面还垂直嵌入开设有与叶片2相匹配的十字形卡槽52，且十字形卡槽52不贯穿第一圆盘51的左侧面，并与第一拨杆55互不干涉设置；在第一圆盘51的右侧面相对于十字形卡槽52中心位置处还同轴心嵌入贯穿开设有与转轴相匹配的第一圆孔53，且中间一个叶片2左端的转轴依次经十字形卡槽52、第一圆孔53穿过第一圆盘51，并确保左卡扣5完全处于窗框1左侧壁内时对叶片2的翻转不产生干涉。本实用新型第一拨杆55处于第一拨孔7内最左侧时，需确保第一圆盘51完全处于窗框1的左侧壁内，并对叶片2的自由翻转不产生影响；第一拨杆55向右推至第一拨孔7内最右侧时，第一圆盘51向右方向水平横向移动，确保通过其十字形卡槽52与对应叶片2卡接，对叶片2处于竖直状态或水平状态进行限位固定。
34.本实用新型在窗框1的右侧壁内中间位置还嵌入开设有第二空腔，且在第二空腔内还水平纵向内置设有右卡扣6，右卡扣6通过第二空腔进行纵向方向限位，且其卡接端可水平横向移动至窗框1内，并通过与对应叶片2卡接，进而对叶片2在0
°
~90
°
范围内的翻转进行限位固定。其中，右卡扣6包括第二圆盘61、第二凸块64和第二拨杆65；如图1、图2、图3、图5所示，第二圆盘61竖直纵向设置在第二空腔内，且在其外圆周面靠窗框1前表面一侧还水平纵向设有第二拨杆65，第二拨杆65与第二圆盘61整体成型，且其前端水平纵向延伸出窗
框1的前表面对应位置，并在其前端还整体成型设有第二半圆形凸台，在第二圆盘61的外圆周面上下两端还分别整体成型设有第二凸台，且第二空腔的纵向截面形状与第二圆盘61、第二凸台以及第二拨杆65构成的整体件纵向截面形状相匹配，进而通过第二半圆形凸台与第二空腔的配合，对右卡扣6进行纵向方向限位；
35.如图1、图2、图3、图5所示，在窗框1的右内侧面相对于第二圆盘61位置处还垂直嵌入开设有与第二圆盘61相匹配的第二圆形槽，且第二圆形槽与第二空腔连通；在窗框1的前表面相对于第二拨杆65位置处还垂直嵌入开设有第二拨孔9，且第二拨孔9与第二拨杆65相匹配，并与第二空腔连通；在第二圆盘61的左侧面还垂直嵌入开设有与叶片2相匹配的喇叭状卡槽62，喇叭状卡槽62的喇叭口端设置在靠第二圆盘61的外圆周面一侧，且其开口角度为60
°
，喇叭状卡槽62不贯穿第二圆盘61的右侧面，并与第二拨杆65互不干涉设置；在第二圆盘61的左侧面相对于喇叭状卡槽62中心位置处还同轴心嵌入贯穿开设有与转轴相匹配的第二圆孔63，且中间一个叶片2右端的转轴依次经十字形卡槽52、第一圆孔53穿过第一圆盘51，并确保右卡扣6完全处于窗框1右侧壁内时对叶片2的翻转不产生干涉。本实用新型第二拨杆65处于第二拨孔9内最右侧时，需确保第二圆盘61完全处于窗框1的右侧壁内，并对叶片2的自由翻转不产生影响；第二拨杆65向左推至第二拨孔9内最左侧时，第二圆盘61向左方向水平横向移动，确保通过其喇叭状卡槽62与对应叶片2卡接，对叶片2在0
°
~90
°
范围内的翻转进行限位固定。
36.本实用新型的工作原理：
37.（1）在常规情况下，将左卡扣5推至最左端，右卡扣6推至最右端，使得左卡扣5和右卡扣6对叶片的自由翻转不产生影响；然后叶片因雨水斗自重向下翻转，并呈45
°
开启状态，同时雨水斗处于打开状态，此时满足常态化通风要求；雨天当雨水打在叶片2上时，由雨水斗3对雨水进行收集，并随雨水斗3承接雨水增多，在重力作用下，叶片2开启角度逐渐变小，直至叶片2完全关闭，实现自动隔绝雨水的作用；同时雨水斗3内的雨水通过排水孔8排出，且在雨量变小后，随着雨水斗3内雨水的减少，叶片2开启角度逐渐变大，直至恢复至45
°
开启状态。
38.（2）当不下雨，且需要较大通风量时，将右卡扣6推至最右端，然后向上翻转叶片2至水平状态，同时将左卡扣5推至最右端，使得十字形卡槽52与对应叶片2卡接，进而对叶片2处于水平状态进行限位固定，防止风力过大对叶片2角度产生影响，此时可实现百叶窗通风面积最大化。
39.（3）当安装本实用新型百叶窗的房间设置供冷或供热时，为避免冷量/热量的散失，需要暂时性的关闭百叶窗，此时将右卡扣6推至最右端，然后向下翻转叶片2至竖直状态，同时将左卡扣5推至最右端，使得十字形卡槽52与对应叶片2卡接，进而对叶片2处于竖直状态进行限位固定。
40.（4）当不下雨，且只需满足常态化通风要求，又要防止风力对叶片2角度产生影响时，将左卡扣5推至最左端，然后向下翻转叶片2至合适角度，同时将右卡扣6推至最左端，使得喇叭状卡槽62与对应叶片2卡接，进而对叶片2在0
°
~90
°
范围内的翻转进行限位固定。
41.本实用新型的有益效果：
42.（1）本实用新型可根据雨量大小自动调节叶片2开启角度，省时省力，在确保实现自动隔绝雨水的同时，还具备一定通风功能；
43.（2）本实用新型通过拨动左卡扣5，可对叶片2翻转角度进行限制，进而可实现通风面积的最大化以及最小化，操作简单方便；
44.（3）本实用新型通过拨动右卡扣6，可在不下雨时，对叶片2翻转角度进行限制，在提高稳定性的同时，还减少了叶片2内侧积灰现象的发生。
45.上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

技术特征：

1.一种自调节式防雨百叶窗，其特征在于：包括窗框、叶片、联动装置和雨水斗；在竖直设置的所述窗框内自上而下依次间隔设有叶片，每一所述叶片均水平横向设置，且在其两端还分别同轴心水平横向设有转轴，并通过转轴与所述窗框的左右侧壁沿其轴向转动连接；在所述窗框内还设有联动装置，并通过联动装置使所有叶片在对应窗框内实现联动翻转；在每一所述叶片的下端还水平横向设有雨水斗，每一所述雨水斗的截面均为三角形，且其底部分别与对应所述叶片的下端转动连接，并在其处于打开状态通过承接雨水增加自重，进而带动叶片向下翻转直至叶片处于竖直状态。2.根据权利要求1所述的一种自调节式防雨百叶窗，其特征在于：相邻所述叶片之间的间距需确保每一个叶片翻转至竖直状态时，相邻所述叶片分别错位叠在一起，且每一所述雨水斗均对对应叶片的翻转不产生干涉，进而使窗框内外处于关闭状态。3.根据权利要求1所述的一种自调节式防雨百叶窗，其特征在于：在每一所述叶片的底部相对于雨水斗位置处还嵌入开设有与雨水斗相匹配的三角形凹槽，且每一所述三角形凹槽均沿对应叶片长度方向开设；在叶片翻转至水平状态时，每一所述雨水斗可通过其自重旋转收纳至对应叶片的三角形凹槽内，进而使雨水斗处于关闭状态；在叶片处于0
°
~90
°
范围内时，每一所述雨水斗均处于打开状态，并通过其自重带动叶片向下翻转，进而可根据雨量大小自动调节叶片开启角度。4.根据权利要求3所述的一种自调节式防雨百叶窗，其特征在于：在每一所述雨水斗的底部两端还分别嵌入开设有排水孔，并分别通过排水孔将对应雨水斗内的雨水排出；在所述窗框的内底面沿其长度方向还设有横档，所述横档采用室内高室外低的设计，进而将雨水斗内排出的雨水经横档排至室外。5.根据权利要求1所述的一种自调节式防雨百叶窗，其特征在于：在所述窗框的左侧壁内中间位置还嵌入开设有第一空腔，且在所述第一空腔内还水平纵向内置设有左卡扣，所述左卡扣通过第一空腔进行纵向方向限位，且其卡接端可水平横向移动至所述窗框内，并通过与对应所述叶片卡接，进而对叶片处于竖直状态或水平状态进行限位固定。6.根据权利要求5所述的一种自调节式防雨百叶窗，其特征在于：所述左卡扣包括第一圆盘、第一凸块和第一拨杆；所述第一圆盘竖直纵向设置在所述第一空腔内，且在其外圆周面靠窗框前表面一侧还水平纵向设有第一拨杆，所述第一拨杆与所述第一圆盘整体成型，且其前端水平纵向延伸出所述窗框的前表面对应位置，并在其前端还整体成型设有第一半圆形凸台，在所述第一圆盘的外圆周面上下两端还分别整体成型设有第一凸台，且所述第一空腔的纵向截面形状与所述第一圆盘、第一凸台以及第一拨杆构成的整体件纵向截面形状相匹配，进而通过第一半圆形凸台与第一空腔的配合，对左卡扣进行纵向方向限位；在所述窗框的左内侧面相对于第一圆盘位置处还垂直嵌入开设有与第一圆盘相匹配的第一圆形槽，且所述第一圆形槽与所述第一空腔连通；在所述窗框的前表面相对于第一拨杆位置处还垂直嵌入开设有第一拨孔，且所述第一拨孔与所述第一拨杆相匹配，并与所述第一空腔连通；在所述第一圆盘的右侧面还垂直嵌入开设有与叶片相匹配的十字形卡槽，且所述十字形卡槽不贯穿所述第一圆盘的左侧面，并与所述第一拨杆互不干涉设置；在所述第一圆盘的右侧面相对于十字形卡槽中心位置处还同轴心嵌入贯穿开设有与转轴相匹配的第一圆孔，且中间一个所述叶片左端的转轴依次经十字形卡槽、第一圆孔穿过第一圆盘，并确保左卡扣完全处于窗框左侧壁内时对叶片的翻转不产生干涉。
7.根据权利要求6所述的一种自调节式防雨百叶窗，其特征在于：所述第一拨杆处于第一拨孔内最左侧时，需确保所述第一圆盘完全处于所述窗框的左侧壁内，并对叶片的自由翻转不产生影响；所述第一拨杆向右推至第一拨孔内最右侧时，所述第一圆盘向右方向水平横向移动，确保通过其十字形卡槽与对应叶片卡接，对叶片处于竖直状态或水平状态进行限位固定。8.根据权利要求1所述的一种自调节式防雨百叶窗，其特征在于：在所述窗框的右侧壁内中间位置还嵌入开设有第二空腔，且在所述第二空腔内还水平纵向内置设有右卡扣，所述右卡扣通过第二空腔进行纵向方向限位，且其卡接端可水平横向移动至所述窗框内，并通过与对应所述叶片卡接，进而对叶片在0
°
~90
°
范围内的翻转进行限位固定。9.根据权利要求8所述的一种自调节式防雨百叶窗，其特征在于：所述右卡扣包括第二圆盘、第二凸块和第二拨杆；所述第二圆盘竖直纵向设置在所述第二空腔内，且在其外圆周面靠窗框前表面一侧还水平纵向设有第二拨杆，所述第二拨杆与所述第二圆盘整体成型，且其前端水平纵向延伸出所述窗框的前表面对应位置，并在其前端还整体成型设有第二半圆形凸台，在所述第二圆盘的外圆周面上下两端还分别整体成型设有第二凸台，且所述第二空腔的纵向截面形状与所述第二圆盘、第二凸台以及第二拨杆构成的整体件纵向截面形状相匹配，进而通过第二半圆形凸台与第二空腔的配合，对右卡扣进行纵向方向限位；在所述窗框的右内侧面相对于第二圆盘位置处还垂直嵌入开设有与第二圆盘相匹配的第二圆形槽，且所述第二圆形槽与所述第二空腔连通；在所述窗框的前表面相对于第二拨杆位置处还垂直嵌入开设有第二拨孔，且所述第二拨孔与所述第二拨杆相匹配，并与所述第二空腔连通；在所述第二圆盘的左侧面还垂直嵌入开设有与叶片相匹配的喇叭状卡槽，所述喇叭状卡槽的喇叭口端设置在靠第二圆盘的外圆周面一侧，且其开口角度为60
°
，所述喇叭状卡槽不贯穿所述第二圆盘的右侧面，并与所述第二拨杆互不干涉设置；在所述第二圆盘的左侧面相对于喇叭状卡槽中心位置处还同轴心嵌入贯穿开设有与转轴相匹配的第二圆孔，且中间一个所述叶片右端的转轴依次经十字形卡槽、第一圆孔穿过第一圆盘，并确保右卡扣完全处于窗框右侧壁内时对叶片的翻转不产生干涉。10.根据权利要求9所述的一种自调节式防雨百叶窗，其特征在于：所述第二拨杆处于第二拨孔内最右侧时，需确保所述第二圆盘完全处于所述窗框的右侧壁内，并对叶片的自由翻转不产生影响；所述第二拨杆向左推至第二拨孔内最左侧时，所述第二圆盘向左方向水平横向移动，确保通过其喇叭状卡槽与对应叶片卡接，对叶片在0
°
~90
°
范围内的翻转进行限位固定。

技术总结

本实用新型公开了一种自调节式防雨百叶窗，包括窗框、叶片、联动装置和雨水斗；在竖直设置的所述窗框内自上而下依次间隔设有叶片，每一所述叶片均水平横向设置，且在其两端还分别同轴心水平横向设有转轴，并通过转轴与所述窗框的左右侧壁沿其轴向转动连接；在所述窗框内还设有联动装置，并通过联动装置使所有叶片在对应窗框内实现联动翻转；在每一所述叶片的下端还水平横向设有雨水斗，每一所述雨水斗的截面均为三角形，且其底部分别与对应所述叶片的下端转动连接，并在其处于打开状态通过承接雨水增加自重，进而带动叶片向下翻转直至叶片处于竖直状态。本实用新型可根据雨量大小自动调节叶片开启角度，实现自动隔绝雨水。实现自动隔绝雨水。实现自动隔绝雨水。