一种调料供给机

1.本发明属于厨房设备技术领域，涉及一种调料供给机。

背景技术：

2.调料机是一种可以自动实现对不同烹饪调味料进行合理分类，并对分类后的调味料分别定量出料，最后通过输送机构分别送出一定重量调味料的设备。
3.现有的调料机结构通常都较为简单，无法对不同状态、形状的调料进行单一的定量加工，只能进行混合加工，或者是通过操作者手动有选择的进行添加，致使调料机整体自动化程度降低，无法解放双手，同时容易造成出料成品的品质不稳定。

技术实现要素：

4.本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有富氧水和臭氧水功能的水泵机构。
5.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
6.一种调料供给机，包括调料基座，其特征在于，所述的调料基座上设置有调料分离装置、调料计量装置、调料切削装置、液动供给装置以及用于调料出料的出料装置，所述的调料分离装置、调料计量装置以及调料切削装置设置于调料基座的上侧，所述的出料装置位于调料分离装置、调料计量装置以及调料切削装置的下侧。
7.在上述的一种调料供给机中，所述的调料分离装置包括设置于调料基座上的分离安装机架，所述的分离安装机架上倾斜设置有用于物料分离后排出的分离筒，所述的分离筒内上设置有多级分离组件，所述的分离安装机架上设置有用于驱动多级分离组件转动的分离驱动组件。
8.在上述的一种调料供给机中，所述的多级分离组件包括三个分隔板，三个所述的分隔板连接于分离驱动组件进行同步转动，每个所述的分隔板上开设有一个分离缺口，相邻分隔板之间具有分离腔，所述分离筒的筒壁上开设有与每个分离腔对应配合的分离孔。
9.在上述的一种调料供给机中，所述的调料计量装置包括设置于调料基座上的计量基座，所述的计量基座上设置有至少一个储料腔，每个所述储料腔的底部开设有储料出口，所述的计量基座上设置有落料口，所述的储料出口与落料口之间设置有用于将调料定量从储料出口转送至落料口处的计量转送机构。
10.在上述的一种调料供给机中，所述的计量转送机构包括计量转送块、用于驱动计量转送块移动的计量驱动组件与计量复位组件，所述的计量驱动组件与计量复位组件分别设置于计量转送块的两侧，所述的计量转送块上开设有向下凹陷用于容纳调料的转送槽，所述的转送槽上下分别贯穿计量转送块设置。
11.在上述的一种调料供给机中，调料切削装置包括设置于调料基座上的切削机座，所述的切削机座的顶部开设有若干个进料口，所述的切削机座内设置有与每个进料口相配合用于进料口内调料夹紧并向下移动的夹紧移动机构，所述夹紧移动机构的底端设置有用于调料切削的切削机构。
12.在上述的一种调料供给机中，所述的夹紧移动机构包括移动架与固定架，所述移动架的底端滑动连接于切削机座上，所述的移动架上设置有若干沿移动架高度方向设置的从动滚轮，所述固定架的底端固连于切削机座上，所述的固定架上设置有若干上沿固定架高度方向设置的主动滚轮，若干所述的主动滚轮由滚轮驱动组件驱动进行同步转动，所述的移动架可相对固定架进行靠近或者远离运动，所述移动架可相对固定架之间具有用于容纳调料的调整空间。
13.在上述的一种调料供给机中，所述的切削机构包括切削刀座，所述切削刀座与每个夹紧移动机构相对应位置处设置有切割刀具，所述的切削机座上设置有用于驱动切削刀座沿夹紧移动机构长度横向往复运动的切削驱动组件。
14.在上述的一种调料供给机中，所述的液动供给装置包括设置于调料基座上的供给支架，所述的供给支架上设置有至少一个储液瓶，每个所述的储液瓶上连接有出液管与进液管，所述的出液管上可连接有用于驱动出液管打开或者关闭的出液阀组件，所述的进液管上设置有用于驱动进液管打开或者关闭的进液阀组件。
15.在上述的一种调料供给机中，所述的出料装置包括设置于调料基座上的出料安装座，所述的出料安装座设置有出料盒以及用于驱动出料盒横向水平移动的出料驱动组件，所述的出料盒可拆装连接于出料驱动组件上，所述的出料盒上设有收纳室。
16.与现有的技术相比，本发明的优点在于：调料机通过多装置协调提升调料供给机整体的自动化性能，具有高效稳定的优点。
附图说明
17.图1是本发明的整体结构示意图。
18.图2是本发明的后视结构示意图。
19.图3是本发明中调料分离装置的整体结构示意图。
20.图4是调料分离装置中多级分离组件的结构示意图。
21.图5是调料分离装置中分离筒的结构示意图。
22.图6是本发明中调料计量装置的结构示意图。
23.图7是本发明中调料计量的内部结构示意图。
24.图8是本发明中调料切削装置的结构示意图。
25.图9是本发明中液动供给装置的结构示意图。
26.图10是本发明中液动供给装置的后视结构示意图。
27.图11是本发明中出料装置的结构示意图。
28.图中，10、调料基座；a、调料分离装置；b、调料计量装置；c、调料切削装置；d、液动供给装置；e、出料装置；
29.1a、分离安装机架；2a、分离筒；3a、多级分离组件；4a、分离驱动组件；5a、分隔板；6a、分离缺口；7a、分离腔；8a、分离孔。
30.1b、计量基座；2b、储料腔；3b、储料出口；4b、落料口；5b、计量转送机构；6b、计量转送块；7b、计量驱动组件；8b、计量复位组件；10b、转送槽。
31.1c、切削机座；2c、进料口；3c、夹紧移动机构；4c、切削机构；7c、调整空间；8c、移动架；9c、从动滚轮；10c、固定架；11c、主动滚轮；12c、滚轮驱动组件；16c、切削刀座；17c、切割
刀具；18c、切削驱动组件。
32.1d、供给支架；2d、储液瓶；3d、出液管；4d、进液管；5d、出液阀组件；6d、进液阀组件。
33.1e、出料安装座；2e、出料盒；3e、出料驱动组件；4e、收纳室。
具体实施方式
34.下面结合附图对本发明进行进一步说明。
35.如图1、图2所示，一种调料供给机，包括调料基座10，调料基座10上设置有调料分离装置a、调料计量装置b、调料切削装置c、液动供给装置d以及用于调料出料的出料装置e，调料分离装置a、调料计量装置b以及调料切削装置c设置于调料基座10的上侧，出料装置e位于调料分离装置a、调料计量装置b以及调料切削装置c的下侧。
36.在本实施例中，调料基座10上设置有调料分离装置a、调料计量装置b、调料切削装置c、液动供给装置d以及用于调料出料的出料装置e，调料分离装置a用于分离桂皮、花椒等固体的调料，调料计量装置b用于精确添加盐。味精等颗粒状调料，调料切削装置c用于姜蒜等调料的切割，液动供给装置d用于泵送料酒、酱油等液体调料，出料装置e用于调料出料，多装置协调提升调料供给机整体的自动化性能，具有高效稳定的优点。
37.具体的，如图3至图5所示，调料分离装置a包括设置于调料基座10上的分离安装机架1a，分离安装机架1a上倾斜设置有用于物料分离后排出的分离筒2a，分离筒2a内上设置有多级分离组件3a，分离安装机架1a上设置有用于驱动多级分离组件3a转动的分离驱动组件4a。分离筒2a斜向倾斜安装于分离安装机架1a上，分离筒2a内的多级分离组件3a通过分离驱动组件4a进行转动用于分离筒2a内多种调料的分离，分离出的不同种类调料从分离筒2a的不同位置处排出来达到分离的目的，具有结构合理，分离稳定性好的优点。
38.进一步细说，多级分离组件3a包括三个分隔板5a，三个分隔板5a连接于分离驱动组件4a进行同步转动，每个分隔板5a上开设有一个分离缺口6a，相邻分隔板5a之间具有分离腔7a，分离筒2a的筒壁上开设有与每个分离腔7a对应配合的分离孔。
39.调料从分离筒2a上端进入至分离筒2a内部，调料先集合在分离筒2a最上端的分隔板5a上，分隔板5a转动时，调料从分隔板5a的分离缺口6a进入至分离腔7a内部，当调料的尺寸与分离孔的孔径相符合时，符合尺寸的调料从分离孔排出，不符合尺寸的调料通过下级分离板上的分离缺口6a进入至下级分离腔7a内，然后再对调料尺寸进行筛选分离，最后大尺寸的调料无法从分离孔分离出来的，从分离筒2a的底部排出。
40.为了防止调料未经筛选从间隙中漏至下一分离腔7a中，三个分隔板5a的外表面抵接于分离筒2a的内壁上，为了可以使调料具有足够的分离空间，三个分隔板5a均匀间隔分布于分离筒2a内，为了可以使调料具有足够的分离空间，三个分隔板5a上的分离缺口6a交错分布。
41.作为优选，位于分离筒2a上侧的分离腔7a对应分离孔的直径小于位于分离筒2a下侧的分离腔7a对应分离孔的直径。分离筒2a上侧的分离腔7a为了分离上较小尺寸的调料，尺寸大的调料从下侧的分离腔7a排出，最大颗粒或者其他形状的调料从分离筒2a的底部排出。
42.为了防止调料从分离筒2a顶部洒出，位于分离筒2a最上端的分隔板5a与分离筒2a
的顶部之间具有进料间隙。
43.为了方便进料，分离安装机架1a上设置有进料斜台，进料斜台的下端延伸至进料间隙内。
44.在本实施例中，进料斜台的倾斜角度与分离筒2a的倾斜角度相同，分离驱动组件4a包括设置于进料斜台底端面上的分离电机，分离电机上连接有穿入至分离筒2a内的分离轴，三个分隔板5a套设于分离轴上并与分离轴联动。
45.在本实施例中，如图6、图7所示，调料计量装置b包括设置于调料基座10上的计量基座，计量基座上设置有至少一个储料腔2b，每个储料腔2b的底部开设有储料出口3b，计量基座上设置有落料口4b，储料出口3b与落料口4b之间设置有用于将调料定量从储料出口3b转送至落料口4b处的计量转送机构5b。
46.调料计量装置b对盐和味精等颗粒状调料分别计量，每种调味料单独一个储料腔2b，计量装置使用时，储料腔2b内的调料从储料出口3b定量进入至计量转送机构5b中，然后计量转送机构5b运动将调料输送至落料口4b位置处使调料从落料口4b排出至调料计外，计量装置计量通过单位量累计而成，比常规计量方式更方便、准确。
47.计量转送机构5b包括计量转送块6b、用于驱动计量转送块6b移动的计量驱动组件7b与计量复位组件8b，计量驱动组件7b与计量复位组件8b分别设置于计量转送块6b的两侧，计量转送块6b上开设有向下凹陷用于容纳调料的转送槽，转送槽上下分别贯穿计量转送块6b设置，当计量转送块6b转送槽的上端与储料出口3b相连通时，调料进入至转送槽内，调料转送的多少与转送槽的高度以及容量大小相关。
48.计量转送块6b通过驱动组件来进行移动，计量转送块6b移动后通过复位组件进行移动后的复位。具体的，计量基座上开设有用于供计量转送块6b横向滑移的滑移通道，计量复位组件8b设置于滑移通道的内侧，且计量复位组件8b的一端连接于计量基座的内壁上，计量复位组件8b的另一端朝向计量转送块6b一侧设置，计量驱动组件7b设置于计量转送块6b的外侧。
49.为了提升计量转送块6b输送调料的密封性，计量转送块6b的上表面与下表面分别与滑移通道的上表面与下表面相贴合，防止调料从计量转送块6b与滑移通道之间的间隙中漏出，提升计量的准确性。
50.在本实施例中，计量驱动组件7b包括计量驱动电机，计量驱动电机的转动轴朝向储料腔2b一侧设置，转动轴上设置有转接推动块，转接推动块转动时推动计量转送块6b朝向计量复位组件8b一侧运动。具体的，转接推动块整体成长条形，转接推动块的中心处开设有与计量驱动电机转动轴相连接的连接轴孔。
51.在本实施例中，计量复位组件8b包括可伸缩的弹性件，弹性件的一端固连于计量基座的内壁上，弹性件的另一端具有朝向计量转送块6b的抵接头，作为优选，抵接头朝向计量转送块6b一侧的端部呈圆弧形。弹性件可为弹簧，抵接头设置于弹簧的端部上。
52.当计量驱动电机驱动转接推动块朝向计量复位组件8b一侧运动时，随着转接推动块的持续移动，计量转送块6b会抵接于弹性件的抵接头上，使得计量驱动电机的推力与弹性件的弹力保持动态平衡，当计量驱动电机不对转接推动块进行驱动时，转接推动块在弹性件的弹力作用下进行复位。
53.如图8所示，调料切削装置c包括设置于调料基座10上的切削机座，切削机座的顶
部开设有若干个进料口2c，切削机座内设置有与每个进料口2c相配合用于进料口2c内调料夹紧并向下移动的夹紧移动机构3c，夹紧移动机构3c的底端设置有用于调料切削的切削机构4c。
54.在本实施例中，切削机座用于调料的切削，需要切削的材料从进料口2c进入至切削机座的内部，由于调料的大小重量不同，需要通过上夹紧移动机构3c对调料进行夹紧移动，随着夹紧移动机构3c的工作，调料会向下运动与切削机构4c4相接触摩擦被切削落入至出料容器中，具有调整灵活性强、切削效果好的优点。
55.具体的，夹紧移动机构3c包括移动架8c与固定架10c，移动架8c的底端滑动连接于切削机座上，移动架8c上设置有若干沿移动架8c高度方向设置的从动滚轮9c，固定架10c的底端固连于切削机座上，固定架10c上设置有若干上沿固定架10c高度方向设置的主动滚轮11c，若干主动滚轮11c由滚轮驱动组件12c驱动进行同步转动，移动架8c可相对固定架10c进行靠近或者远离运动，移动架8c可相对固定架10c之间具有用于容纳调料的调整空间7c。
56.滚轮驱动组件12c包括设置于固定架10c上的滚轮驱动电机，滚轮驱动电机的输出轴连接于其中一个主动滚轮11c上，剩下的主动滚轮11c与由滚轮驱动电机带动的主动滚轮11c之间通过传动皮带传动连接，每个主动滚轮11c背离滚轮驱动电机一侧的端部上设置有皮带轮，传动皮带套设于皮带轮带动皮带轮进行转动。
57.切削机构4c包括切削刀座16c，切削刀座16c与每个夹紧移动机构3c相对应位置处设置有切割刀具17c，切削机座上设置有用于驱动切削刀座16c沿夹紧移动机构3c长度横向往复运动的切削驱动组件。
58.切削驱动组件包括切削电机以及由切削电机驱动的驱动连杆，驱动连杆的一端固连于切削刀座16c上，驱动连杆的另一端与切削电机之间设置有转动连杆，转动连杆一端可转动连接于驱动连杆上，转动连杆的另一端与切削电机之间连接有偏转块，偏转块固定于切削电机的输出轴上，转动连杆转动连接于偏转块上。
59.切削电机的输出轴在转动时，偏转块会进行离心偏转，偏转块在离心偏转的过程中通过转动连杆带动驱动连杆进行横向往复移动。
60.如图9、图10所示，液动供给装置d包括设置于调料基座10上的供给支架，供给支架上设置有至少一个储液瓶2d，每个储液瓶2d上连接有出液管3d与进液管4d，出液管3d上可连接有用于驱动出液管3d打开或者关闭的出液阀组件5d，进液管4d上设置有用于驱动进液管4d打开或者关闭的进液阀组件。
61.在本实施例中，储液瓶2d的数量根据实际需求来进行安装，储液瓶2d安装固定于供给支架上，储液瓶2d通过进液管4d现将调料收集存储于内腔中，然后需要使用时，出液阀打开，储液瓶2d内的调料通过出液管3d排出，利用储液瓶2d进行调料的二次储存，提升液体调料供给的稳定性。
62.每个出液阀组件5d包括电磁阀，电磁阀的进口与出口均连接于对应的出液管3d上。电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。本领域技术人员应当理解，电磁阀为现有技术，本实施例采用电磁阀来控制调料的质量，具有精度高的优点。
63.进液阀组件包括进液泵，进液泵的进口与出口均连接于对应的进液管4d上，具体
的，进液泵包括泵壳，泵壳内设置有进液腔，进液腔内上设置有由电动机驱动的泵叶轮。进液泵在工作时，通过泵叶轮的旋转来进液腔内部的压强减小，使得调料进入至进液腔内部以及通过进液管4d进入至储液瓶2d内。
64.如图11所示，出料装置e包括设置于调料基座10上的出料安装座，出料安装座设置有出料盒2e以及用于驱动出料盒2e横向水平移动的出料驱动组件3e，出料盒2e可拆装连接于出料驱动组件3e上，出料盒2e上设有收纳室。
65.在本实施例中，出料安装座设置在调料机的出口位置处，出料安装座上设置有出料盒2e用于接收从调料机内送出的调料，出料盒2e内可设置调料杯，当接收材料完成时，出料驱动组件3e可对出料盒2e进行横向移动，将调料从调料机内输送至输送机外侧，便于后续的拿取，相对手动拿取，具有出料方便的优点。
66.出料驱动组件3e包括设置于出料安装座上的出料驱动电机，出料驱动电机的输出端上连接有传动丝杆，传动丝杆上设置有可沿传动丝杆长度方向移动的丝杆平台，出料盒2e连接于丝杆平台上。出料驱动电机驱动传动丝杆进行转动，传动丝杆转动时，带动丝杆平台进行横向移动。
67.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
68.尽管本文较多地使用术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

技术特征：

1.一种调料供给机，包括调料基座(10)，其特征在于，所述的调料基座(10)上设置有调料分离装置(a)、调料计量装置(b)、调料切削装置(c)、液动供给装置(d)以及用于调料出料的出料装置(e)，所述的调料分离装置(a)、调料计量装置(b)以及调料切削装置(c)设置于调料基座(10)的上侧，所述的出料装置(e)位于调料分离装置(a)、调料计量装置(b)以及调料切削装置(c)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种调料供给机，其特征在于，所述的调料分离装置(a)包括设置于调料基座(10)上的分离安装机架(1a)，所述的分离安装机架(1a)上倾斜设置有用于物料分离后排出的分离筒(2a)，所述的分离筒(2a)内上设置有多级分离组件(3a)，所述的分离安装机架(1a)上设置有用于驱动多级分离组件(3a)转动的分离驱动组件(4a)。3.根据权利要求2所述的一种调料供给机，其特征在于，所述的多级分离组件(3a)包括三个分隔板(5a)，三个所述的分隔板(5a)连接于分离驱动组件(4a)进行同步转动，每个所述的分隔板(5a)上开设有一个分离缺口(6a)，相邻分隔板(5a)之间具有分离腔(7a)，所述分离筒(2a)的筒壁上开设有与每个分离腔(7a)对应配合的分离孔(8a)。4.根据权利要求1所述的一种调料供给机，其特征在于，所述的调料计量装置(b)包括设置于调料基座(10)上的计量基座(1b)，所述的计量基座(1b)上设置有至少一个储料腔(2b)，每个所述储料腔(2b)的底部开设有储料出口(3b)，所述的计量基座(1b)上设置有落料口(4b)，所述的储料出口(3b)与落料口(4b)之间设置有用于将调料定量从储料出口(3b)转送至落料口(4b)处的计量转送机构(5b)。5.根据权利要求4所述的一种调料供给机，其特征在于，所述的计量转送机构(5b)包括计量转送块(6b)、用于驱动计量转送块(6b)移动的计量驱动组件(7b)与计量复位组件(8b)，所述的计量驱动组件(7b)与计量复位组件(8b)分别设置于计量转送块(6b)的两侧，所述的计量转送块(6b)上开设有向下凹陷用于容纳调料的转送槽(10b)，所述的转送槽(10b)上下分别贯穿计量转送块(6b)设置。6.根据权利要求1所述的一种调料供给机，其特征在于，调料切削装置(c)包括设置于调料基座(10)上的切削机座(1c)，所述的切削机座(1c)的顶部开设有若干个进料口(2c)，所述的切削机座(1c)内设置有与每个进料口(2c)相配合用于进料口(2c)内调料夹紧并向下移动的夹紧移动机构(3c)，所述夹紧移动机构(3c)的底端设置有用于调料切削的切削机构(4c)。7.根据权利要求6所述的一种调料供给机，其特征在于，所述的夹紧移动机构(3c)包括移动架(8c)与固定架(10c)，所述移动架(8c)的底端滑动连接于切削机座(1c)上，所述的移动架(8c)上设置有若干沿移动架(8c)高度方向设置的从动滚轮(9c)，所述固定架(10c)的底端固连于切削机座(1c)上，所述的固定架(10c)上设置有若干上沿固定架(10c)高度方向设置的主动滚轮(11c)，若干所述的主动滚轮(11c)由滚轮驱动组件(12c)驱动进行同步转动，所述的移动架(8c)可相对固定架(10c)进行靠近或者远离运动，所述移动架(8c)可相对固定架(10c)之间具有用于容纳调料的调整空间(7c)。8.根据权利要求7所述的一种调料供给机，其特征在于，所述的切削机构(4c)包括切削刀座(16c)，所述切削刀座(16c)与每个夹紧移动机构(3c)相对应位置处设置有切割刀具(17c)，所述的切削机座(1c)上设置有用于驱动切削刀座(16c)沿夹紧移动机构(3c)长度横向往复运动的切削驱动组件(18c)。
9.根据权利要求1所述的一种调料供给机，其特征在于，所述的液动供给装置(d)包括设置于调料基座(10)上的供给支架(1d)，所述的供给支架(1d)上设置有至少一个储液瓶(2d)，每个所述的储液瓶(2d)上连接有出液管(3d)与进液管(4d)，所述的出液管(3d)上可连接有用于驱动出液管(3d)打开或者关闭的出液阀组件(5d)，所述的进液管(4d)上设置有用于驱动进液管(4d)打开或者关闭的进液阀组件(6d)。10.根据权利要求1所述的一种调料供给机，其特征在于，所述的出料装置(e)包括设置于调料基座(10)上的出料安装座(1e)，所述的出料安装座(1e)设置有出料盒(2e)以及用于驱动出料盒(2e)横向水平移动的出料驱动组件(3e)，所述的出料盒(2e)可拆装连接于出料驱动组件(3e)上，所述的出料盒(2e)上设有收纳室(4e)。

技术总结

本发明提供了一种调料供给机，属于厨房设备技术领域。它解决了现有调料供给机工作稳定性差的问题。本调料供给机，包括调料基座，调料基座上设置有调料分离装置、调料计量装置、调料切削装置、液动供给装置以及用于调料出料的出料装置，调料分离装置、调料计量装置以及调料切削装置设置于调料基座的上侧，出料装置位于调料分离装置、调料计量装置以及调料切削装置的下侧。本发明具有高效稳定的优点。本发明具有高效稳定的优点。本发明具有高效稳定的优点。

技术研发人员：

刘福庆 钱凯 沈杰 彭俊林 杨子劲 詹毅祥

受保护的技术使用者：

浙江工业大学之江学院

技术研发日：

2022.08.18

技术公布日：

2022/11/22