一种多功能纺织浆料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种多功能纺织浆料搅拌装置。

背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在纺织浆料生产的过程中，通常需要用到搅拌装置对其进行搅拌。
3.现有的纺织浆料搅拌装置在使用时存在一定的局限性，如现有的纺织浆料搅拌装置在使用的过程中，存在搅拌均匀性不理想的问题，容易影响纺织浆料的生产质量，且对纺织浆料搅拌完成后，还存在不便于对装置内部进行清理的问题，极大降低了装置的实用性，并且现有的纺织浆料搅拌装置的稳定性有待提高。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能纺织浆料搅拌装置，具备搅拌效果好，且便于对装置内部进行清理，并且稳定性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能纺织浆料搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌叶，且第一搅拌叶的下方设有连接杆，所述连接杆的一端设有刮板，所述搅拌轴上位于连接杆的下方设有第二搅拌叶，所述箱体的顶端下表面两侧设有分水管，且分水管上安装有喷头，所述箱体的下方设有底板，所述箱体的底部表面设有连接柱，且连接柱的底端设有固定板，所述底板的顶部表面贯穿固定板设有限位杆，所述固定板的底部表面两侧设有减震杆，且减震杆的底端与底板的顶部表面固定连接，所述底板的顶部表面一侧设有储液箱，且储液箱的顶部表面安装有水泵，所述水泵通过抽水管与储液箱连接，所述水泵通过输水管与分水管连接。
8.优选的，所述箱体的一侧表面上方设有进料斗。
9.优选的，所述箱体的前端表面设有观察窗。
10.优选的，所述连接柱共设有多个，且多个连接柱均匀分布在箱体的底部表面四个拐角处。
11.优选的，所述底板的底部表面设有防滑凸起，所述防滑凸起共设有多个，且多个防滑凸起均匀分布在底板的底部表面。
12.优选的，所述电机的输入端和水泵的输入端通过导线连接有控制面板，且控制面
板通过导线与外部电源电性连接。
13.优选的，所述箱体的底端上表面两侧设有滑料板。
14.优选的，所述箱体的底部表面中间位置处设有排料管，且排料管上安装有卸料阀。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能纺织浆料搅拌装置，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型中，通过电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的第一搅拌叶和第二搅拌叶进行转动，能够有效对箱体中的纺织浆料均匀进行搅拌，使其在箱体中充分进行混合，便于提高对纺织浆料的搅拌效果，解决了现有的纺织浆料搅拌装置的搅拌均匀性不理想的问题，有利于提高纺织浆料的生产质量。
18.(2)、本实用新型中，当需要对装置内部进行清洗时，打开水泵，水泵通过抽水管把储液箱中的清洗剂通过输水管输送给分水管，再通过分水管上的喷头喷出，能够有效对装置内部进行清洗，再对装置内部进行清洗的同时打开电机，电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上连接杆一端的刮板进行转动，能够有效对装置内壁上残留的纺织浆料进行刮除，避免纺织浆料残留在装置内壁上造成不便于进行清理的问题，从而能够有效对装置内部进行清理，有利于提高本装置的实用性。
19.(3)、本实用新型中，通过设置的连接柱、固定板、底板、减震杆、限位杆，其中通过连接柱、固定板、底板、减震杆、限位杆的配合使用，能够有效在本装置工作的过程中起到较好的缓冲减震作用，减缓了本装置在工作时所产生的震动，降低了因震动较大对本装置造成的损坏，有利于提高本装置的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种多功能纺织浆料搅拌装置的内部结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的一种多功能纺织浆料搅拌装置的外部结构示意图；
23.图3是本实用新型提出的一种多功能纺织浆料搅拌装置的底板结构示意图。
24.图例说明：
25.1、箱体；2、进料斗；3、分水管；4、喷头；5、电机；6、搅拌轴；7、第一搅拌叶；8、连接杆；9、刮板；10、第二搅拌叶；11、连接柱；12、水泵；13、储液箱；14、底板；15、限位杆；16、固定板；17、减震杆；18、排料管；19、滑料板；20、防滑凸起；21、观察窗。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1-3，一种多功能纺织浆料搅拌装置，包括箱体1，箱体1的顶部表面中间位置处安装有电机5，且电机5的输出端固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6上设有第一搅拌叶7，且第一搅拌叶7的下方设有连接杆8，连接杆8的一端设有刮板9，搅拌轴6上位于连接杆8的下方设有第二搅拌叶10，箱体1的顶端下表面两侧设有分水管3，且分水管3上安装有喷头4，箱体1的下方设有底板14，箱体1的底部表面设有连接柱11，且连接柱11的底端设有固定板16，底板14的顶部表面贯穿固定板16设有限位杆15，固定板16的底部表面两侧设有减震杆17，且减震杆17的底端与底板14的顶部表面固定连接，底板14的顶部表面一侧设有储液箱13，且储液箱13的顶部表面安装有水泵12，水泵12通过抽水管与储液箱13连接，水泵12通过输水管与分水管3连接，其中通过电机5带动搅拌轴6进行转动，使得搅拌轴6上的第一搅拌叶7和第二搅拌叶10进行转动，能够有效对箱体1中的纺织浆料均匀进行搅拌，使其在箱体1中充分进行混合，便于提高对纺织浆料的搅拌效果，有利于提高纺织浆料的生产质量。
29.在一个实施例中，箱体1的一侧表面上方设有进料斗2，其中通过进料斗2即可进行进料。
30.在一个实施例中，箱体1的前端表面设有观察窗21，其中通过观察窗21便于观察箱体1内部的搅拌情况，有利于提高本装置的实用性。
31.在一个实施例中，连接柱11共设有多个，且多个连接柱11均匀分布在箱体1的底部表面四个拐角处，其中通过连接柱11、固定板16、底板14、减震杆17、限位杆15的配合使用，能够有效在本装置工作的过程中起到较好的缓冲减震作用，减缓了本装置在工作时所产生的震动，降低了因震动较大对本装置造成的损坏，有利于提高本装置的稳定性。
32.在一个实施例中，底板14的底部表面设有防滑凸起20，防滑凸起20共设有多个，且多个防滑凸起20均匀分布在底板14的底部表面，其中通过防滑凸起20能够有效对底板14起到较好的防滑效果，有利于提高底板14的稳定性。
33.在一个实施例中，电机5的输入端和水泵12的输入端通过导线连接有控制面板，且控制面板通过导线与外部电源电性连接。
34.在一个实施例中，箱体1的底端上表面两侧设有滑料板19，其中通过滑料板19能够有效对搅拌完成后的纺织浆料进行导料，防止纺织浆料残留在箱体1的底部，便于对其进行排料。
35.在一个实施例中，箱体1的底部表面中间位置处设有排料管18，且排料管18上安装有卸料阀，其中通过打开排料管18上的卸料阀即可进行排料。
36.工作原理：
37.使用时，通过电机5带动搅拌轴6进行转动，使得搅拌轴6上的第一搅拌叶7和第二搅拌叶10进行转动，能够有效对箱体1中的纺织浆料均匀进行搅拌，使其在箱体1中充分进行混合，便于提高对纺织浆料的搅拌效果，有利于提高纺织浆料的生产质量，当需要对装置内部进行清洗时，打开水泵12，水泵12通过抽水管把储液箱13中的清洗剂通过输水管输送给分水管3，再通过分水管3上的喷头4喷出，能够有效对装置内部进行清洗，再对装置内部进行清洗的同时打开电机5，电机5带动搅拌轴6进行转动，使得搅拌轴6上连接杆8一端的刮板9进行转动，能够有效对装置内壁上残留的纺织浆料进行刮除，避免纺织浆料残留在装置内壁上造成不便于进行清理的问题，从而能够有效对装置内部进行清理，有利于提高本装置的实用性，其中通过连接柱11、固定板16、底板14、减震杆17、限位杆15的配合使用，能够有效在本装置工作的过程中起到较好的缓冲减震作用，减缓了本装置在工作时所产生的震动，降低了因震动较大对本装置造成的损坏，有利于提高本装置的稳定性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多功能纺织浆料搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部表面中间位置处安装有电机(5)，且电机(5)的输出端固定连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)上设有第一搅拌叶(7)，且第一搅拌叶(7)的下方设有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端设有刮板(9)，所述搅拌轴(6)上位于连接杆(8)的下方设有第二搅拌叶(10)，所述箱体(1)的顶端下表面两侧设有分水管(3)，且分水管(3)上安装有喷头(4)，所述箱体(1)的下方设有底板(14)，所述箱体(1)的底部表面设有连接柱(11)，且连接柱(11)的底端设有固定板(16)，所述底板(14)的顶部表面贯穿固定板(16)设有限位杆(15)，所述固定板(16)的底部表面两侧设有减震杆(17)，且减震杆(17)的底端与底板(14)的顶部表面固定连接，所述底板(14)的顶部表面一侧设有储液箱(13)，且储液箱(13)的顶部表面安装有水泵(12)，所述水泵(12)通过抽水管与储液箱(13)连接，所述水泵(12)通过输水管与分水管(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能纺织浆料搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧表面上方设有进料斗(2)。3.根据权利要求1所述的一种多功能纺织浆料搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)的前端表面设有观察窗(21)。4.根据权利要求1所述的一种多功能纺织浆料搅拌装置，其特征在于，所述连接柱(11)共设有多个，且多个连接柱(11)均匀分布在箱体(1)的底部表面四个拐角处。5.根据权利要求1所述的一种多功能纺织浆料搅拌装置，其特征在于，所述底板(14)的底部表面设有防滑凸起(20)，所述防滑凸起(20)共设有多个，且多个防滑凸起(20)均匀分布在底板(14)的底部表面。6.根据权利要求1所述的一种多功能纺织浆料搅拌装置，其特征在于，所述电机(5)的输入端和水泵(12)的输入端通过导线连接有控制面板，且控制面板通过导线与外部电源电性连接。7.根据权利要求1所述的一种多功能纺织浆料搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端上表面两侧设有滑料板(19)。8.根据权利要求1所述的一种多功能纺织浆料搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部表面中间位置处设有排料管(18)，且排料管(18)上安装有卸料阀。

技术总结

本实用新型公开了一种多功能纺织浆料搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌叶，且第一搅拌叶的下方设有连接杆，所述连接杆的一端设有刮板，所述搅拌轴上位于连接杆的下方设有第二搅拌叶，所述箱体的顶端下表面两侧设有分水管，且分水管上安装有喷头。本实用新型，通过电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的第一搅拌叶和第二搅拌叶进行转动，能够有效对箱体中的纺织浆料均匀进行搅拌，使其在箱体中充分进行混合，便于提高对纺织浆料的搅拌效果，解决了现有的纺织浆料搅拌装置的搅拌均匀性不理想的问题，有利于提高纺织浆料的生产质量。有利于提高纺织浆料的生产质量。有利于提高纺织浆料的生产质量。