一种涂料加工用分散机的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，尤其涉及一种涂料加工用分散机。

背景技术：

2.涂料也称为油漆，可涂覆在被保护或被装饰的物体表面，而在涂料的加工过程中，需要使用分散机对原材料进行分散乳化，或者是使多种原材料相互间混合均匀。
3.目前，现有的分散机在使用时搅拌效果较差，需要延长分散时间来提升分散品质，并且为防止涂料洒出，在分散桶移动至工作位置后，将分散桶对准盖板后盖在分散桶顶部，在对多桶涂料进行分散时，操作较为不便。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料加工用分散机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涂料加工用分散机，包括顶板，所述顶板的顶面中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在传动轴的一端，所述传动轴的另一端固定连接在螺旋桨的中部，所述顶板的底面一侧固定连接有第二电动液压泵，所述第二电动液压泵的输出端固定连接在密封盖的顶面一侧，所述顶板底面的中部一侧固定连接在支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接在导流筒的一侧中部，所述传动轴的中部外侧滑动连接在密封盖的中部，所述支撑杆的中部外侧滑动连接在密封盖的中部一侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述密封盖的底面外侧设置有固定槽，所述固定槽内部的顶部固定连接有密封圈。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定槽内部的底部滑动连接有分散桶。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述顶板的底面一侧固定连接在第一电动液压泵的输出端，所述第一电动液压泵的底部固定连接在底板的顶部一侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底板的中部设置有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有分散桶。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底板的中部一侧固定连接有第三电动液压泵，所述第三电动液压泵的输出端固定连接在限位块的一面。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述分散桶的底部转动连接有转轮。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述螺旋桨设置在导流筒的内部，所述螺旋桨的高度处于导流筒的中部，所述导流筒为圆环状，且所述螺旋桨的外侧不接触导流筒的内壁。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过启动电机可带动传动轴使螺旋桨旋转，可使分散桶内顶部的涂料沿着导流筒内侧移动至下方，使底部的涂料沿着导流筒的外侧挤压至上方，以此形成一个循环，可使分散更加快速均匀，提升分散效果。
22.2、本实用新型中，将装有涂料的分散桶沿着限位槽推至底板的中部，通过限位槽可对分散桶起到辅助定位的效果，最后再依次驱动第三电动液压泵、第一电动液压泵和第二电动液压泵，即可完成对分散桶的定位与固定，使得对多桶涂料进行分散时，定位操作变得便捷，提高工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种涂料加工用分散机的正面剖视图；
24.图2为本实用新型提出的一种涂料加工用分散机的分散桶示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种涂料加工用分散机的限位槽俯视图；
26.图4为图1中的a处放大图。
27.图例说明：
28.1、底板；2、限位槽；3、第一电动液压泵；4、顶板；5、电机；6、传动轴；7、螺旋桨；8、支撑杆；9、导流筒；10、密封盖；11、第二电动液压泵；12、固定槽；13、密封圈；14、分散桶；15、转轮；16、第三电动液压泵；17、限位块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料加工用分散机，包括顶板4，顶板4的顶面中部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接在传动轴6的一端，传动轴6的另一端固定连接在螺旋桨7的中部，顶板4的底面一侧固定连接有第二电动液压泵11，第二电动液压泵11的输出端固定连接在密封盖10的顶面一侧，顶板4底面的中部一侧固定连接在支撑杆8的一端，支撑杆8的另一端固定连接在导流筒9的一侧中部，传动轴6的中部外侧滑动连接在密封盖10的中部，支撑杆8的中部外侧滑动连接在密封盖10的中部一侧，工作时，首先将涂料倒入分散桶14内，然后将装有涂料的分散桶14推到顶板4的中部正下方，在启动第三电动液压泵16伸出输出端将限位块17推至分散桶14的底部外侧，并且限位块17与分散桶14接触的一面设置为弧形，通过分布分散桶14两侧的第三电动液压泵16和限位块17可将分散桶14进行固定，然后驱动第一电动液压泵3收回输出端，可带动顶板4向下移动，在顶板4向下移动的同时，也带动了支撑杆8、导流筒9、电机5、传动轴6、螺旋桨7、第二电动液压泵11和密封盖10向下移动，通过驱动第一电动液压泵3收回输出端，可使得导流筒9和螺旋桨7移动进入装有涂料的分散桶14内部，然后驱动第二电动液压泵11伸出输出端，将密封
盖10压在分散桶14的顶部，最后再驱动电机5，带动传动轴6使螺旋桨7进行旋转，当螺旋桨7进行旋转时，可将分散桶14内部的涂料进行混合，再混合时，通过螺旋桨7的旋转，可将分散桶14内涂料的顶部部分沿着导流筒9内侧向分散桶14的底部运动，而分散桶14底部的涂料会受到挤压，从导流筒9的外侧移动至涂料的上层，以此形成循环，通过螺旋桨7和导流筒9的配合，可使分散桶14内部的涂料沿着导流筒9进行垂直方向的旋转，增大涂料间的接触面积，可使分散桶14内部的涂料更加快速均匀地进行分散，提高分散效率。
31.密封盖10的底面外侧设置有固定槽12，固定槽12内部的顶部固定连接有密封圈13，固定槽12内部的底部滑动连接有分散桶14，顶板4的底面一侧固定连接在第一电动液压泵3的输出端，第一电动液压泵3的底部固定连接在底板1的顶部一侧，底板1的中部设置有限位槽2，限位槽2的内壁滑动连接有分散桶14，底板1的中部一侧固定连接有第三电动液压泵16，第三电动液压泵16的输出端固定连接在限位块17的一面，分散桶14的底部转动连接有转轮15，螺旋桨7设置在导流筒9的内部，将装有涂料的分散桶14沿着限位槽2推至底板1的中部，使分散桶14的一侧与限位槽2一侧内壁刚好贴合时，此时分散桶14的中轴线刚好与密封盖10的中轴线重合，达到利用限位槽2对分散桶14起到辅助定位的效果，最后再依次驱动第三电动液压泵16、第一电动液压泵3和第二电动液压泵11，即可完成对分散桶14的定位与固定，并且在下压密封盖10时，通过将分散桶14的顶部卡进固定槽12内，再通过密封圈13挤压分散桶14的顶部，可避免分散桶14内的涂料在进行分散时不会洒出，通过限位槽2和限位块17的配合，可对分散桶14起到辅助定位和固定的效果，使得对多桶涂料进行分散的操作变得便捷，提高分散效率。
32.工作原理：工作时，首先将涂料倒入分散桶14内，然后将装有涂料的分散桶14推到顶板4的中部正下方，在启动第三电动液压泵16伸出输出端将限位块17推至分散桶14的底部外侧，并且限位块17与分散桶14接触的一面设置为弧形，通过分布分散桶14两侧的第三电动液压泵16和限位块17可将分散桶14进行固定，然后驱动第一电动液压泵3收回输出端，可带动顶板4向下移动，在顶板4向下移动的同时，也带动了支撑杆8、导流筒9、电机5、传动轴6、螺旋桨7、第二电动液压泵11和密封盖10向下移动，通过驱动第一电动液压泵3收回输出端，可使得导流筒9和螺旋桨7移动进入装有涂料的分散桶14内部，然后驱动第二电动液压泵11伸出输出端，将密封盖10压在分散桶14的顶部，最后再驱动电机5，带动传动轴6使螺旋桨7进行旋转，当螺旋桨7进行旋转时，可将分散桶14内部的涂料进行混合，再混合时，通过螺旋桨7的旋转，可将分散桶14内涂料的顶部部分沿着导流筒9内侧向分散桶14的底部运动，而分散桶14底部的涂料会受到挤压，从导流筒9的外侧移动至涂料的上层，以此形成循环，通过螺旋桨7和导流筒9的配合，可使分散桶14内部的涂料沿着导流筒9进行垂直方向的旋转，增大涂料间的接触面积，可使分散桶14内部的涂料更加快速均匀地进行分散，提高分散效率。将装有涂料的分散桶14沿着限位槽2推至底板1的中部，使分散桶14的一侧与限位槽2一侧内壁刚好贴合时，此时分散桶14的中轴线刚好与密封盖10的中轴线重合，达到利用限位槽2对分散桶14起到辅助定位的效果，最后再依次驱动第三电动液压泵16、第一电动液压泵3和第二电动液压泵11，即可完成对分散桶14的定位与固定，并且在下压密封盖10时，通过将分散桶14的顶部卡进固定槽12内，再通过密封圈13挤压分散桶14的顶部，可避免分散桶14内的涂料在进行分散时不会洒出，通过限位槽2和限位块17的配合，可对分散桶14起到辅助定位和固定的效果，使得对多桶涂料进行分散的操作变得便捷，提高工作效率。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种涂料加工用分散机，包括顶板(4)，其特征在于：所述顶板(4)的顶面中部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接在传动轴(6)的一端，所述传动轴(6)的另一端固定连接在螺旋桨(7)的中部，所述顶板(4)的底面一侧固定连接有第二电动液压泵(11)，所述第二电动液压泵(11)的输出端固定连接在密封盖(10)的顶面一侧，所述顶板(4)底面的中部一侧固定连接在支撑杆(8)的一端，所述支撑杆(8)的另一端固定连接在导流筒(9)的一侧中部，所述传动轴(6)的中部外侧滑动连接在密封盖(10)的中部，所述支撑杆(8)的中部外侧滑动连接在密封盖(10)的中部一侧。2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于：所述密封盖(10)的底面外侧设置有固定槽(12)，所述固定槽(12)内部的顶部固定连接有密封圈(13)。3.根据权利要求2所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于：所述固定槽(12)内部的底部滑动连接有分散桶(14)。4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于：所述顶板(4)的底面一侧固定连接在第一电动液压泵(3)的输出端，所述第一电动液压泵(3)的底部固定连接在底板(1)的顶部一侧。5.根据权利要求4所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于：所述底板(1)的中部设置有限位槽(2)，所述限位槽(2)的内壁滑动连接有分散桶(14)。6.根据权利要求4所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于：所述底板(1)的中部一侧固定连接有第三电动液压泵(16)，所述第三电动液压泵(16)的输出端固定连接在限位块(17)的一面。7.根据权利要求3所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于：所述分散桶(14)的底部转动连接有转轮(15)。8.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于：所述螺旋桨(7)设置在导流筒(9)的内部。

技术总结

本实用新型涉及分散机技术领域，公开了一种涂料加工用分散机，包括顶板，所述顶板的顶面中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接在传动轴的一端，所述传动轴的另一端固定连接在螺旋桨的中部，所述顶板的底面一侧固定连接有第二电动液压泵，所述第二电动液压泵的输出端固定连接在密封盖的顶面一侧，所述支撑杆的另一端固定连接在导流筒的一侧中部，所述传动轴的中部外侧滑动连接在密封盖的中部。本实用新型中，通过启动电机可带动传动轴使螺旋桨旋转，可使分散桶内顶部的涂料沿着导流筒内侧移动至下方，使底部的涂料沿着导流筒的外侧挤压至上方，以此形成一个循环，可使分散更加快速均匀，提高分散效率。提高分散效率。提高分散效率。