一种增塑剂生产用原料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及增塑剂生产技术领域，尤其涉及一种增塑剂生产用原料添加装置。

背景技术：

2.增塑剂一般指塑化剂，塑化剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂，塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益，在生产增塑剂的过程中，经常需要通过料斗往生产设备内添加原料；
3.目前用于增塑剂生产的原料添加用料斗一般不具有定量添料功能，在添加原料的工程中，难以保证原料添加量的精度、定量上料，且目前用于增塑剂生产的原料添加料斗不具有挡盖，通过生产设备加工增塑剂时，难以封堵生产设备的进料端、保持生产设备的密封性。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种增塑剂生产用原料添加装置，解决了目前用于增塑剂生产的原料添加用料斗一般不具有定量添料功能的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种增塑剂生产用原料添加装置，包括圆筒和圆柱，所述圆筒的底端通过下料槽固定连接有安装板，所述安装板的底端粘接有密封胶框，所述圆筒的顶端固定设有上料斗，所述圆筒的内部设有圆柱，所述圆柱的顶部开设有定量槽，所述圆柱的表面卡合连接有两个密封条，所述圆柱的两侧均卡合连接有密封圈，所述圆柱两端的中部均开设有柱槽，所述圆筒的两侧均设有限位组件，两个所述限位组件分别与两个柱槽卡合连接，所述圆筒的一侧设有减速电机，所述减速电机的输出轴与其中一个限位组件连接。
6.优选的，两个所述限位组件均包括支撑轴、带座轴承、挡板、方柱和插头，两个所述支撑轴均通过带座轴承分别与圆筒两侧的中部转动连接，两个所述支撑轴的一端均通过挡板固定连接有方柱，两个所述方柱的一端均设有插头，两个所述方柱分别与两个柱槽卡合连接，其中一个所述支撑轴的另一端与减速电机的输出轴固定连接。
7.优选的，所述圆筒两侧的中部均开设有轴孔，两个所述支撑轴分别与两个轴孔穿插连接。
8.优选的，所述圆筒的一侧固定设有支座，所述减速电机固定安装于支座的顶端。
9.优选的，所述安装板的表面开设有方槽，所述安装板的四个边角均开设有安装孔。
10.优选的，所述圆筒的顶端和底端均开设有通道，两个所述通道均与方槽位于同一竖直面。
11.与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型提供增塑剂生产用原料添加装置，通过安装孔便于将安装板固定在增
塑剂生产设备的进料端，通过上料斗能够装载增塑剂原料，圆柱能够对原料进行封堵，两个挡板和两个方柱能够分别对圆柱的两端限位，通过减速电机驱动其中一个支撑轴，两个支撑轴在两个带座轴承的作用下能够带动圆柱转动，圆柱的定量槽转动至上方时，能够定量装载增塑剂原料，圆柱的定量槽转动至下方时，定量槽内部的原料通过通道和方槽能够自由下落至增塑剂生产设备的内部，能够保证原料添加量的精度、定量上料；
13.原料经添加后，通过将定量槽转动至上方、停止减速电机的工作，两个密封条和两个密封圈能够填充圆柱与圆筒内壁之间的空隙，可对圆柱密封，密封胶框能够对安装板与增塑剂生产设备的进料端密封，通过生产设备加工增塑剂时，能够保持生产设备的密封性，有助于增塑剂的反应活动，通过对带座轴承拆卸，能够停止对支撑轴限位，便于将方柱和挡板从轴孔内拔出，方便拆卸支撑轴。
附图说明
14.图1 为本实用新型的结构示意图；
15.图2 为本实用新型安装板底端的结构示意图；
16.图3 为本实用新型圆柱的结构示意图；
17.图4 为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图5 为本实用新型圆柱的剖面结构示意图；
19.图6 为本实用新型a处的放大结构示意图。
20.图中标号：1、圆筒；2、下料槽；3、安装板；4、方槽；5、安装孔；6、密封胶框；7、上料斗；8、通道；9、圆柱；10、定量槽；11、密封条；12、密封圈；13、柱槽；14、轴孔；15、限位组件；151、支撑轴；152、带座轴承；153、挡板；154、方柱；16、减速电机；17、支座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1-6，一种增塑剂生产用原料添加装置，包括圆筒1和圆柱9，圆筒1的底端通过下料槽2固定连接有安装板3，安装板3的底端粘接有密封胶框6，圆筒1的顶端固定设有上料斗7，圆筒1的内部设有圆柱9，圆柱9的顶部开设有定量槽10，圆柱9的表面卡合连接有两个密封条11，圆柱9的两侧均卡合连接有密封圈12，圆柱9两端的中部均开设有柱槽13，圆筒1的两侧均设有限位组件15，两个限位组件15分别与两个柱槽13卡合连接，圆筒1的一侧设有减速电机16，减速电机16的输出轴与其中一个限位组件15连接，通过两个限位组件15能够对圆柱9的两端限位，通过减速电机16驱动其中一个限位组件15，能够带动圆柱9转动。
23.参阅图5和图6，两个限位组件15均包括支撑轴151、带座轴承152、挡板153、方柱154和插头，两个支撑轴151均通过带座轴承152分别与圆筒1两侧的中部转动连接，两个支撑轴151的一端均通过挡板153固定连接有方柱154，两个方柱154的一端均设有插头，两个方柱154分别与两个柱槽13卡合连接，其中一个支撑轴151的另一端与减速电机16的输出轴固定连接，通过插头便于将两个方柱154分别插入两个柱槽13内部，两个挡板153和两个方
柱154能够分别对圆柱9的两端限位，支撑轴151在带座轴承152的作用下能够保证圆柱9的旋转活动。
24.参阅图6，圆筒1两侧的中部均开设有轴孔14，两个支撑轴151分别与两个轴孔14穿插连接，通过轴孔14便于穿设方柱154和挡板153。
25.参阅图1，圆筒1的一侧固定设有支座17，减速电机16固定安装于支座17的顶端，通过支座17能够对减速电机16进行支撑。
26.参阅图1，安装板3的表面开设有方槽4，安装板3的四个边角均开设有安装孔5，通过安装孔5便于将安装板3固定在增塑剂生产设备的进料端。
27.参阅图2和图5，圆筒1的顶端和底端均开设有通道8，两个通道8均与方槽4位于同一竖直面，通过两个通道8和方槽4能够保证原料的自由下落。
28.综上，本实用新型中，工作人员通过安装孔5将安装板3固定在增塑剂生产设备的进料端，然后通过上料斗7装载增塑剂原料，圆柱9能够对原料进行封堵，需要往增塑剂生产设备内部定量添加原料时，工作人员通过减速电机16驱动其中一个支撑轴151，两个支撑轴151在两个带座轴承152的作用下能够带动圆柱9转动，圆柱9的定量槽10转动至上方时，能够定量装载上料斗7内部的增塑剂原料，圆柱9的定量槽10转动至下方时，定量槽10内部的原料通过通道8和方槽4能够自由下落至增塑剂生产设备的内部，可实现定量上料，原料经添加后，工作人员将定量槽10转动至上方、停止减速电机16的工作，两个密封条11和两个密封圈12能够填充圆柱9与圆筒1内壁之间的空隙、对圆柱9密封，密封胶框6能够对安装板3与增塑剂生产设备的进料端密封，通过生产设备加工增塑剂时，能够保持生产设备的密封性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种增塑剂生产用原料添加装置，包括圆筒（1）和圆柱（9），其特征在于：所述圆筒（1）的底端通过下料槽（2）固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的底端粘接有密封胶框（6），所述圆筒（1）的顶端固定设有上料斗（7），所述圆筒（1）的内部设有圆柱（9），所述圆柱（9）的顶部开设有定量槽（10），所述圆柱（9）的表面卡合连接有两个密封条（11），所述圆柱（9）的两侧均卡合连接有密封圈（12），所述圆柱（9）两端的中部均开设有柱槽（13），所述圆筒（1）的两侧均设有限位组件（15），两个所述限位组件（15）分别与两个柱槽（13）卡合连接，所述圆筒（1）的一侧设有减速电机（16），所述减速电机（16）的输出轴与其中一个限位组件（15）连接。2.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用原料添加装置，其特征在于，两个所述限位组件（15）均包括支撑轴（151）、带座轴承（152）、挡板（153）、方柱（154）和插头，两个所述支撑轴（151）均通过带座轴承（152）分别与圆筒（1）两侧的中部转动连接，两个所述支撑轴（151）的一端均通过挡板（153）固定连接有方柱（154），两个所述方柱（154）的一端均设有插头，两个所述方柱（154）分别与两个柱槽（13）卡合连接，其中一个所述支撑轴（151）的另一端与减速电机（16）的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种增塑剂生产用原料添加装置，其特征在于，所述圆筒（1）两侧的中部均开设有轴孔（14），两个所述支撑轴（151）分别与两个轴孔（14）穿插连接。4.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用原料添加装置，其特征在于，所述圆筒（1）的一侧固定设有支座（17），所述减速电机（16）固定安装于支座（17）的顶端。5.根据权利要求1所述的一种增塑剂生产用原料添加装置，其特征在于，所述安装板（3）的表面开设有方槽（4），所述安装板（3）的四个边角均开设有安装孔（5）。6.根据权利要求5所述的一种增塑剂生产用原料添加装置，其特征在于，所述圆筒（1）的顶端和底端均开设有通道（8），两个所述通道（8）均与方槽（4）位于同一竖直面。

技术总结

本实用新型涉及增塑剂生产技术领域，且公开了一种增塑剂生产用原料添加装置，解决了目前用于增塑剂生产的原料添加用料斗一般不具有定量添料功能的技术问题；包括圆筒和圆柱，圆筒的底端通过下料槽固定连接有安装板，安装板的底端粘接有密封胶框，圆筒的顶端固定设有上料斗，圆筒的内部设有圆柱，圆柱的顶部开设有定量槽，圆柱的表面卡合连接有两个密封条；本实用新型通过安装孔便于将安装板固定在增塑剂生产设备的进料端，通过上料斗能够装载增塑剂原料，圆柱能够对原料进行封堵，两个挡板和两个方柱能够分别对圆柱的两端限位，通过减速电机驱动其中一个支撑轴，两个支撑轴在两个带座轴承的作用下能够带动圆柱转动。带座轴承的作用下能够带动圆柱转动。带座轴承的作用下能够带动圆柱转动。