一种光学保护膜用涂布机的制作方法

1.本发明涉及光学保护膜制备领域，具体涉及一种光学保护膜用涂布机。

背景技术：

2.保护膜是一种对其它材料具有保护功能的膜材料，其应用领域很广，诸如对金属表面、涂层产品表面、塑料表面、光学膜片等的防护。就保护膜功能而言，有的是为了保护产品表面的洁净，不被污染；有的是保护内部产品、结构不被损坏，因此不同功能保护膜对于保护膜本身的基材性能要求也不尽相同；
3.在某些制造领域内需要制备表面镀有光学保护膜的布匹，使用这些布匹包裹名贵物品，或铺设于锦盒箱体内能够有效的对物品进行防护，从而减少运输、装配过程中对于其表面的划伤，因此需要使用光学保护膜用涂布机来制备表面带有光学保护膜的布匹；
4.现有的光学保护膜用涂布机具有以下缺陷：
5.1、现有的光学保护膜用涂布机只能对布匹的单面进行覆膜，若要制备双面均带有光学保护膜的布匹，需要进行二次加工，从而降低了工作效率，提高了覆膜成本，且在覆膜的过程中分为涂料、加热这两个步骤，而传统的光学保护膜用涂布机需要先进行整体覆膜后进行均匀加热，该加工方法加工效率低下；
6.2、传统的光学保护膜用涂布机在涂料过程中，通过利用毛刷对布匹进行反复涂料，以确保形成致密的光学保护膜，而该涂料方法易造成涂料的浪费，同时在形成光学保护膜难以形成薄而致密的防护膜；
7.因此，发明一种光学保护膜用涂布机很有必要。

技术实现要素：

8.为此，本发明提供一种光学保护膜用涂布机，通过利用多组换向辊使两组涂抹机构能够分别对布匹的两面进行单独涂料，同时利用压辊与刮板的配合使布匹上的光学保护涂料呈现出薄薄的一层，从而能在布匹的两面均呈现出薄而致密的光学保护膜，以解决现有的光学保护膜用涂布机只能对布匹的单面进行覆膜、加工效率低下且难以形成薄而致密的防护膜的问题。
9.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学保护膜用涂布机，包括涂覆装置与防护壳，所述涂覆装置与防护壳侧边贴合，所述涂覆装置与防护壳侧壁连接，所述涂覆装置包括受装壳：还包括：连接在受装壳上的涂抹机构；
10.所述涂抹机构设有两组，所述涂抹机构包括机体，两组所述机体均与受装壳内侧壁固定连接，所述机体顶部后侧开设有受装槽，所述受装槽底部中心处开设有出液槽，所述机体内侧壁固定安装有伺服电机，所述机体外侧壁设有弹性皮带传动装置，所述伺服电机输出轴与弹性皮带传动装置一端带轮固定连接，所述受装槽内侧壁卡接有涂料盒，所述涂料盒一侧固定安装有高压进液管，所述高压进液管与涂料盒内部连通，所述涂料盒底部开设有排液槽，所述排液槽与出液槽对齐，且排液槽外侧壁与出液槽内侧壁插接，所述机体底
部固定安装有刮板；
11.所述涂抹机构还包括压平组件，所述压平组件包括压辊，所述压辊一端与弹性皮带传动装置另一端带轮固定连接，所述压平组件还包括调整辊，所述调整辊两端与机体两侧壁转动连接，所述调整辊末端转动贯穿受装壳侧壁，所述调整辊中部两侧均固定安装有受压斜板，所述机体内侧壁固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有推板，所述推板侧壁与两组受压斜板顶壁接触，所述受装壳内侧壁固定安装有两组弧形抵板，两组所述弧形抵板分别位于两组机体正下方。
12.优选的，所述受装壳内侧壁转动连接有多组换向辊，所述受装壳内侧壁底部分别转动连接有出布辊与收集辊，所述受装壳内侧壁固定安装有四组红外线加热器，两组所述红外线加热器分别位于两组涂抹机构后侧，另外两组所述红外线加热器均位于收集辊上端。
13.优选的，所述涂覆装置还包括压紧组件，所述压紧组件包括横版，所述横版设有两组，两组所述横版均与受装壳内侧壁固定连接，两组所述横版底部两端均固定安装有伸缩弹簧，位于左侧的两组所述伸缩弹簧底部固定安装有同一个顶压架，所述顶压架两端侧壁转动连接有同一个转轴，所述转轴两端分别固定安装有第一连板与第二转板，位于右侧的两组所述伸缩弹簧底部分别与第一连板与第二转板末端固定连接。
14.优选的，所述防护壳内侧壁与受装壳外侧壁贴合，所述防护壳外侧壁固定安装有多组透明玻璃板，所述防护壳顶部固定安装有两组磁性吸附扣，两组所述磁性吸附扣与受装壳顶部卡接。
15.本发明的有益效果是：
16.1、通过将待涂料的布匹卷放置在出布辊上，引导出布辊上的待涂料布匹，使其依次穿过多组换向辊并使其上表面处于一组涂抹机构的弧形抵板上，使其下表面处于另一组涂抹机构的弧形抵板上，后收集到收集辊上，此时启动收集辊使收集辊缓慢收集待涂料的布匹，同时启动两组涂抹机构内的伺服电机，伺服电机输出轴带动弹性皮带传动装置进行运转，从而使压辊进行转动，同时通过高压进液管向涂料盒内充入高压光学保护涂料，在涂料盒内的高压作用下，涂料盒内的高压光学保护涂料能够依次通过排液槽、出液槽排放到待涂料的布匹上，此时压辊能够将布匹上的光学保护涂料进行压平，同时刮板能够刮取布匹上多余的光学保护涂料，使其呈现出薄薄的一层，经过红外线加热器的辐射加热的作用下，能够在待涂料的布匹的两侧面上形成光学保护膜，提高了工作效率；
17.2、通过启动气缸，气缸输出轴带动推板下移，从而使推板侧壁能够推动受压斜板，从而使受压斜板带动调整辊发生转动，从而使与两组受压斜板连接的压辊进行转动，使压辊压紧待涂料的布匹，与刮板配合后能够保证经过红外线加热器的加热在布匹上形成致密的光学保护膜，通过利用压辊与刮板的配合能够使布匹上的光学保护涂料呈现出薄薄的一层，经过红外线加热器的加热后能够在布匹的两侧面形成薄而致密的光学保护膜。
附图说明
18.图1为本发明提供的该装置的结构示意图；
19.图2为本发明提供的受装壳的后视图；
20.图3为本发明提供的该装置的组装图；
21.图4为本发明提供的涂覆装置的结构示意图；
22.图5为本发明提供的图4的平面结构示意图；
23.图6为本发明提供的涂抹机构的结构示意图；
24.图7为本发明提供的涂抹机构的侧视图；
25.图8为本发明提供的涂抹机构的拆分图；
26.图9为本发明提供的压平组件的拆分图；
27.图10为本发明提供的压紧组件的结构示意图；
28.图11为本发明提供的压紧组件的拆分图；
29.图12为本发明提供的涂料盒的结构示意图。
30.图中：涂覆装置100、涂抹机构110、机体111、受装槽112、出液槽113、伺服电机114、弹性皮带传动装置115、涂料盒116、高压进液管117、排液槽118、刮板119、压平组件120、压辊121、调整辊122、受压斜板123、气缸124、推板125、弧形抵板130、受装壳140、出布辊141、收集辊142、换向辊143、红外线加热器144、压紧组件150、横版151、伸缩弹簧152、顶压架153、第一连板154、转轴155、第二转板156、防护壳200、透明玻璃板210、磁性吸附扣220。
具体实施方式
31.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
32.参照附图1-12，本发明提供的一种光学保护膜用涂布机，包括涂覆装置100与防护壳200，涂覆装置100与防护壳200侧边贴合，涂覆装置100与防护壳200侧壁连接，涂覆装置100包括受装壳140：还包括：连接在受装壳140上的涂抹机构110；
33.涂抹机构110设有两组，涂抹机构110包括机体111，两组机体111均与受装壳140内侧壁固定连接，机体111顶部后侧开设有受装槽112，受装槽112底部中心处开设有出液槽113，机体111内侧壁固定安装有伺服电机114，机体111外侧壁设有弹性皮带传动装置115，伺服电机114输出轴与弹性皮带传动装置115一端带轮固定连接，受装槽112内侧壁卡接有涂料盒116，涂料盒116一侧固定安装有高压进液管117，高压进液管117与涂料盒116内部连通，涂料盒116底部开设有排液槽118，排液槽118与出液槽113对齐，且排液槽118外侧壁与出液槽113内侧壁插接，机体111底部固定安装有刮板119，具体的，通过将待涂料的布匹卷放置在出布辊141上，引导出布辊141上的待涂料布匹，使其依次穿过多组换向辊143并使其上表面处于一组涂抹机构110的弧形抵板130上，使其下表面处于另一组涂抹机构110的弧形抵板130上，后收集到收集辊142上，此时启动收集辊142使收集辊142缓慢收集待涂料的布匹，同时启动两组涂抹机构110内的伺服电机114，伺服电机114输出轴带动弹性皮带传动装置115进行运转，从而使压辊121进行转动，同时通过高压进液管117向涂料盒116内充入高压光学保护涂料，在涂料盒116内的高压作用下，涂料盒116内的高压光学保护涂料能够依次通过排液槽118、出液槽113排放到待涂料的布匹上，此时压辊121能够将布匹上的光学保护涂料进行压平，同时刮板119能够刮取布匹上多余的光学保护涂料，使其呈现出薄薄的一层，经过红外线加热器144的辐射加热的作用下，能够在待涂料的布匹的两侧面上形成光学保护膜；
34.涂抹机构110还包括压平组件120，压平组件120包括压辊121，压辊121一端与弹性
皮带传动装置115另一端带轮固定连接，压平组件120还包括调整辊122，调整辊122两端与机体111两侧壁转动连接，调整辊122末端转动贯穿受装壳140侧壁，调整辊122中部两侧均固定安装有受压斜板123，机体111内侧壁固定安装有气缸124，气缸124输出端固定安装有推板125，推板125侧壁与两组受压斜板123顶壁接触，受装壳140内侧壁固定安装有两组弧形抵板130，两组弧形抵板130分别位于两组机体111正下方，具体的，通过启动气缸124，气缸124输出轴带动推板125下移，从而使推板125侧壁能够推动受压斜板123，从而使受压斜板123带动调整辊122发生转动，从而使与两组受压斜板123连接的压辊121进行转动，使压辊121压紧待涂料的布匹，与刮板119配合后能够保证经过红外线加热器144的加热在布匹上形成致密的光学保护膜。
35.进一步地，受装壳140内侧壁转动连接有多组换向辊143，受装壳140内侧壁底部分别转动连接有出布辊141与收集辊142，受装壳140内侧壁固定安装有四组红外线加热器144，两组红外线加热器144分别位于两组涂抹机构110后侧，另外两组红外线加热器144均位于收集辊142上端，具体的，红外线加热器144能够对布匹表面进行加热，从而使待涂料的布匹两侧面的光学保护涂料形成光学保护膜。
36.进一步地，涂覆装置100还包括压紧组件150，压紧组件150包括横版151，横版151设有两组，两组横版151均与受装壳140内侧壁固定连接，两组横版151底部两端均固定安装有伸缩弹簧152，伸缩弹簧152处于拉伸状态，能够保证压紧组件150在工作过程中顶压架153能够拉紧布匹，位于左侧的两组伸缩弹簧152底部固定安装有同一个顶压架153，顶压架153两端侧壁转动连接有同一个转轴155，转轴155两端分别固定安装有第一连板154与第二转板156，位于右侧的两组伸缩弹簧152底部分别与第一连板154与第二转板156末端固定连接，具体的，当待涂料的布匹通过顶压架153时，在两组伸缩弹簧152的作用下顶压架153能够始终向上拉伸待涂料的布匹，从而确保待涂料的布匹在对背面进行涂料时，始终处于张紧态，此时两组伸缩弹簧152带动顶压架153向上运动，从而使转轴155向上运动，此时转轴155带动第一连板154与第二转板156向上运动，从而使右侧的两组伸缩弹簧152被压缩，减少了左侧的两组伸缩弹簧152拉力，达到了自动平衡拉力的作用，避免因拉力过大而使布匹断裂。
37.进一步地，防护壳200内侧壁与受装壳140外侧壁贴合，防护壳200能够确保涂布机在运行的过程中不受外界因素影响，防护壳200外侧壁固定安装有多组透明玻璃板210，多组透明玻璃板210能够便于使用人员对涂布机的运行状态进行监控，防护壳200顶部固定安装有两组磁性吸附扣220，两组磁性吸附扣220与受装壳140顶部卡接，磁性吸附扣220能够使防护壳200与受装壳140固定连接在一起。
38.本发明的使用过程如下：本领域技术人员通过将待涂料的布匹卷放置在出布辊141上，引导出布辊141上的待涂料布匹，使其依次穿过多组换向辊143并使其上表面处于一组涂抹机构110的弧形抵板130上，使其下表面处于另一组涂抹机构110的弧形抵板130上，后收集到收集辊142上，此时启动收集辊142使收集辊142缓慢收集待涂料的布匹，同时启动两组涂抹机构110内的伺服电机114，伺服电机114输出轴带动弹性皮带传动装置115进行运转，从而使压辊121进行转动，同时通过高压进液管117向涂料盒116内充入高压光学保护涂料，在涂料盒116内的高压作用下，涂料盒116内的高压光学保护涂料能够依次通过排液槽118、出液槽113排放到待涂料的布匹上，此时压辊121能够将布匹上的光学保护涂料进行压
平，同时刮板119能够刮取布匹上多余的光学保护涂料，使其呈现出薄薄的一层，经过红外线加热器144的辐射加热的作用下，能够在待涂料的布匹的两侧面上形成光学保护膜，当压辊121与布匹接触不紧密时，难以将布匹上的光学保护涂料压平压实，从而难以使光学保护涂料覆盖到布匹上的每个角落，此时，通过启动气缸124，气缸124输出轴带动推板125下移，从而使推板125侧壁能够推动受压斜板123，从而使受压斜板123带动调整辊122发生转动，从而使与两组受压斜板123连接的压辊121进行转动，使压辊121压紧待涂料的布匹，与刮板119配合后能够保证经过红外线加热器144的加热在布匹上形成致密的光学保护膜。
39.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

技术特征：

1.一种光学保护膜用涂布机，包括涂覆装置(100)与防护壳(200)，所述涂覆装置(100)与防护壳(200)侧边贴合，所述涂覆装置(100)与防护壳(200)侧壁连接，其特征在于：所述涂覆装置(100)包括受装壳(140)：还包括：连接在受装壳(140)上的涂抹机构(110)；所述涂抹机构(110)设有两组，所述涂抹机构(110)包括机体(111)，两组所述机体(111)均与受装壳(140)内侧壁固定连接，所述机体(111)顶部后侧开设有受装槽(112)，所述受装槽(112)底部中心处开设有出液槽(113)，所述机体(111)内侧壁固定安装有伺服电机(114)，所述机体(111)外侧壁设有弹性皮带传动装置(115)，所述伺服电机(114)输出轴与弹性皮带传动装置(115)一端带轮固定连接，所述受装槽(112)内侧壁卡接有涂料盒(116)，所述涂料盒(116)一侧固定安装有高压进液管(117)，所述高压进液管(117)与涂料盒(116)内部连通，所述涂料盒(116)底部开设有排液槽(118)，所述排液槽(118)与出液槽(113)对齐，且排液槽(118)外侧壁与出液槽(113)内侧壁插接，所述机体(111)底部固定安装有刮板(119)；所述涂抹机构(110)还包括压平组件(120)，所述压平组件(120)包括压辊(121)，所述压辊(121)一端与弹性皮带传动装置(115)另一端带轮固定连接，所述压平组件(120)还包括调整辊(122)，所述调整辊(122)两端与机体(111)两侧壁转动连接，所述调整辊(122)末端转动贯穿受装壳(140)侧壁，所述调整辊(122)中部两侧均固定安装有受压斜板(123)，所述机体(111)内侧壁固定安装有气缸(124)，所述气缸(124)输出端固定安装有推板(125)，所述推板(125)侧壁与两组受压斜板(123)顶壁接触，所述受装壳(140)内侧壁固定安装有两组弧形抵板(130)，两组所述弧形抵板(130)分别位于两组机体(111)正下方。2.根据权利要求1所述的一种光学保护膜用涂布机，其特征在于：所述受装壳(140)内侧壁转动连接有多组换向辊(143)，所述受装壳(140)内侧壁底部分别转动连接有出布辊(141)与收集辊(142)，所述受装壳(140)内侧壁固定安装有四组红外线加热器(144)，两组所述红外线加热器(144)分别位于两组涂抹机构(110)后侧，另外两组所述红外线加热器(144)均位于收集辊(142)上端。3.根据权利要求1所述的一种光学保护膜用涂布机，其特征在于：所述涂覆装置(100)还包括压紧组件(150)，所述压紧组件(150)包括横版(151)，所述横版(151)设有两组，两组所述横版(151)均与受装壳(140)内侧壁固定连接，两组所述横版(151)底部两端均固定安装有伸缩弹簧(152)，位于左侧的两组所述伸缩弹簧(152)底部固定安装有同一个顶压架(153)，所述顶压架(153)两端侧壁转动连接有同一个转轴(155)，所述转轴(155)两端分别固定安装有第一连板(154)与第二转板(156)，位于右侧的两组所述伸缩弹簧(152)底部分别与第一连板(154)与第二转板(156)末端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种光学保护膜用涂布机，其特征在于：所述防护壳(200)内侧壁与受装壳(140)外侧壁贴合，所述防护壳(200)外侧壁固定安装有多组透明玻璃板(210)，所述防护壳(200)顶部固定安装有两组磁性吸附扣(220)，两组所述磁性吸附扣(220)与受装壳(140)顶部卡接。

技术总结

本发明涉及光学保护膜制备领域，具体涉及一种光学保护膜用涂布机，包括涂覆装置与防护壳，所述涂覆装置与防护壳侧边贴合，所述涂覆装置与防护壳侧壁连接，所述涂覆装置包括受装壳：还包括：连接在受装壳上的涂抹机构，本发明通过利用多组换向辊使两组涂抹机构能够分别对布匹的两面进行单独涂料，同时利用压辊与刮板的配合使布匹上的光学保护涂料呈现出薄薄的一层，从而能在布匹的两面均呈现出薄而致密的光学保护膜，以解决现有的光学保护膜用涂布机只能对布匹的单面进行覆膜、加工效率低下且难以形成薄而致密的防护膜的问题。难以形成薄而致密的防护膜的问题。难以形成薄而致密的防护膜的问题。