一种玻璃纤维板烘烤固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘烤装置技术领域，特别涉及一种玻璃纤维板烘烤固化装置。

背景技术：

2.在玻璃纤维加工过程中，需要对其进行烘烤固化，在烘烤固化时需要使用烘烤装置，目前烘烤装置有多种，能够适应于多个领域，同样适应于玻璃纤维。
3.目前现有的玻璃纤维板烘烤固化装置还存在以下不足：
4.现有装置在放置时，零件与放置位置接触面积过大，从而导致了烘烤时死角较大，影响了烘烤质量。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃纤维板烘烤固化装置，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃纤维板烘烤固化装置，以解决现有装置在放置时，零件与放置位置接触面积过大，从而导致了烘烤时死角较大，影响了烘烤质量的问题。
7.本实用新型一种玻璃纤维板烘烤固化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.本实用新型提供了一种玻璃纤维板烘烤固化装置，具体包括：烘烤箱体、放置部和烘干部；所述烘烤箱体为矩形箱状结构，烘烤箱体内壁上通过螺栓固定连接有两个挡块；所述放置部由安装块和放置杆组成，安装块放置在左侧的挡块顶端面；所述安装块左端面呈线性阵列状焊接有放置杆，零件放置在线性阵列状焊接的放置杆上；所述烘干部由滑动座、滑动块、加热管、螺纹杆和驱动电机组成，滑动座共设有两个，两个滑动座对称安装在烘烤箱体内壁后端面。
9.可选地，所述放置杆为圆柱杆状结构。
10.可选地，每个所述滑动座内均滑动连接有一个滑动块，两个滑动块之间连接有一根加热管，加热管为u形结构，加热管的上半部分位于零件的上方位置，加热管的下半部分位于零件的下方位置。
11.可选地，所述螺纹杆共设有两根，两根螺纹杆均转动连接在烘烤箱体的左端面，两根螺纹杆分别与两个滑动块螺纹连接。
12.可选地，所述烘烤箱体通过螺栓固定连接有两个驱动电机，两个驱动电机的转动轴分别与两根螺纹杆相连接。
13.可选地，所述烘烤箱体底端面对称黏附有两个弹性块，两个弹性块均与地面接触。
14.有益效果
15.通过放置部的设置，可降低与零件的接触面积，具体如下：第一，因安装块左端面呈线性阵列状焊接有放置杆，零件放置在线性阵列状焊接的放置杆上，使用过程中因放置
杆呈线性阵列状焊接，保证了零件烘烤的最大化；
16.第二，因放置杆为圆柱杆状结构，在烘烤时可进一步扩展零件的烘烤面积。
17.通过烘干部的设置，因每个滑动座内均滑动连接有一个滑动块，两个滑动块之间连接有一根加热管，加热管为u形结构，加热管的上半部分位于零件的上方位置，加热管的下半部分位于零件的下方位置，在烘烤过程中可提高零件的烘烤效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型璃纤维板烘烤固化装置的轴视结构示意图。
22.图2是本实用新型璃纤维板烘烤固化装置去除前侧盖板后的轴视结构示意图。
23.图3是本实用新型图2的主视结构示意图。
24.图4是本实用新型图3的a处放大结构示意图。
25.附图标记列表
26.1、烘烤箱体；101、弹性块；102、挡块；2、放置部；201、安装块；202、放置杆；3、烘干部；301、滑动座；302、滑动块；303、加热管；304、螺纹杆；305、驱动电机。
具体实施方式
27.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
28.实施例：请参考图1至图4：
29.本实用新型提出了一种玻璃纤维板烘烤固化装置，包括：烘烤箱体1、放置部2和烘干部3；
30.烘烤箱体1为矩形箱状结构，烘烤箱体1内壁上通过螺栓固定连接有两个挡块102；
31.放置部2由安装块201和放置杆202组成，安装块201放置在左侧的挡块102顶端面；
32.烘干部3由滑动座301、滑动块302、加热管303、螺纹杆304和驱动电机305组成，滑动座301共设有两个，两个滑动座301对称安装在烘烤箱体1内壁后端面。
33.其中，安装块201左端面呈线性阵列状焊接有放置杆202，零件放置在线性阵列状焊接的放置杆202上，使用过程中因放置杆202呈线性阵列状焊接，保证了零件烘烤的最大化。
34.其中，放置杆202为圆柱杆状结构，在烘烤时可进一步扩展零件的烘烤面积。
35.其中，每个滑动座301内均滑动连接有一个滑动块302，两个滑动块302之间连接有一根加热管303，加热管303为u形结构，加热管303的上半部分位于零件的上方位置，加热管303的下半部分位于零件的下方位置，在烘烤过程中可提高零件的烘烤效率。
36.其中，螺纹杆304共设有两根，两根螺纹杆304均转动连接在烘烤箱体1的左端面，两根螺纹杆304分别与两个滑动块302螺纹连接，当螺纹杆304转动时可实现滑动块302的位置移动，此时可实现移动式烘烤，此时可保证零件的烘烤质量。
37.其中，烘烤箱体1通过螺栓固定连接有两个驱动电机305，两个驱动电机305的转动轴分别与两根螺纹杆304相连接，在使用过程中，当驱动电机305转动时可带动螺纹杆304转动，此时可实现滑动块302和加热管303的驱动，最终实现了加热管303的移动式烘烤。
38.其中，烘烤箱体1底端面对称黏附有两个弹性块101，两个弹性块101均与地面接触，在使用过程中可实现烘烤箱体1放置时的缓冲。
39.本实施例的具体使用方式与作用：
40.在烘烤时，首先将零件放置在放置杆202上，而后关闭盖板并启动两个驱动电机305；
41.而后，当驱动电机305转动时可带动螺纹杆304转动，此时可实现滑动块302和加热管303的驱动，最终实现了加热管303的移动式烘烤；
42.在烘烤过程中，因每个滑动座301内均滑动连接有一个滑动块302，两个滑动块302之间连接有一根加热管303，加热管303为u形结构，加热管303的上半部分位于零件的上方位置，加热管303的下半部分位于零件的下方位置，在烘烤过程中可提高零件的烘烤效率；又因安装块201左端面呈线性阵列状焊接有放置杆202，零件放置在线性阵列状焊接的放置杆202上，使用过程中因放置杆202呈线性阵列状焊接，保证了零件烘烤的最大化；又因放置杆202为圆柱杆状结构，在烘烤时可进一步扩展零件的烘烤面积。
43.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
44.以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

技术特征：

1.一种玻璃纤维板烘烤固化装置，其特征在于，包括：烘烤箱体(1)、放置部(2)和烘干部(3)；所述烘烤箱体(1)为矩形箱状结构，烘烤箱体(1)内壁上通过螺栓固定连接有两个挡块(102)；所述放置部(2)由安装块(201)和放置杆(202)组成，安装块(201)放置在左侧的挡块(102)顶端面；所述安装块(201)左端面呈线性阵列状焊接有放置杆(202)，零件放置在线性阵列状焊接的放置杆(202)上；所述烘干部(3)由滑动座(301)、滑动块(302)、加热管(303)、螺纹杆(304)和驱动电机(305)组成，滑动座(301)共设有两个，两个滑动座(301)对称安装在烘烤箱体(1)内壁后端面。2.如权利要求1所述一种玻璃纤维板烘烤固化装置，其特征在于：所述放置杆(202)为圆柱杆状结构。3.如权利要求1所述一种玻璃纤维板烘烤固化装置，其特征在于：每个所述滑动座(301)内均滑动连接有一个滑动块(302)，两个滑动块(302)之间连接有一根加热管(303)，加热管(303)为u形结构，加热管(303)的上半部分位于零件的上方位置，加热管(303)的下半部分位于零件的下方位置。4.如权利要求1所述一种玻璃纤维板烘烤固化装置，其特征在于：所述螺纹杆(304)共设有两根，两根螺纹杆(304)均转动连接在烘烤箱体(1)的左端面，两根螺纹杆(304)分别与两个滑动块(302)螺纹连接。5.如权利要求1所述一种玻璃纤维板烘烤固化装置，其特征在于：所述烘烤箱体(1)通过螺栓固定连接有两个驱动电机(305)，两个驱动电机(305)的转动轴分别与两根螺纹杆(304)相连接。6.如权利要求1所述一种玻璃纤维板烘烤固化装置，其特征在于：所述烘烤箱体(1)底端面对称黏附有两个弹性块(101)，两个弹性块(101)均与地面接触。

技术总结

本实用新型提供了一种玻璃纤维板烘烤固化装置，涉及烘烤装置技术领域，包括：烘烤箱体、放置部和烘干部；所述烘烤箱体为矩形箱状结构，烘烤箱体内壁上通过螺栓固定连接有两个挡块；通过烘干部的设置，因每个滑动座内均滑动连接有一个滑动块，两个滑动块之间连接有一根加热管，加热管为U形结构，加热管的上半部分位于零件的上方位置，加热管的下半部分位于零件的下方位置，在烘烤过程中可提高零件的烘烤效率，解决了现有装置在放置时零件与放置位置接触面积过大，从而导致了烘烤时死角较大，影响了烘烤质量的问题。响了烘烤质量的问题。响了烘烤质量的问题。