一种彩涂线废气余热回收结构的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收设备技术领域，具体为一种彩涂线废气余热回收结构。

背景技术：

2.彩涂板生产线对涂料涂敷到钢板上使其具有较好的防腐蚀效果，而加工会产生大量废弃，一种废气余热回收装置(申请号：201821361508.4)，进水管下方设有分水器，所述分水器设有方形分水板，所述分水板横向和竖向各设多个分水孔，每个分水孔下方各连接一根换热管，所述换热管下方设有集水器，所述集水器下方与出水管连接。
3.但该装置仍存在以下缺陷：该装置对废弃余热回收时其废弃中含有大量烟尘等杂物，直接使用换热器进行转换，使其表面堆积灰尘降低使用寿命，缺少过滤灰尘杂物的功能；同时该装置对排放的尾气缺少较好的过滤效果，尾气中含有部分有害气体，会对人体造成危害。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种彩涂线废气余热回收结构，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩涂线废气余热回收结构，包括反应框体及所述反应框体内壁的两侧之间固定安装有分隔板，所述反应框体的一侧滑动安装有过滤框体，所述过滤框体内壁的顶部与底部之间固定安装有阻拦网板，所述过滤框体的底部连通有第一管体，所述第一管体的底部贯穿分隔板的底部并延伸，所述分隔板的底部与所述反应框体内壁的底部之间设置有换热组件，所述换热组件用于对热量的交换作用，所述反应框体的一侧连通有净化组件，所述净化组件用于对废气进行净化过滤，所述反应框体的一侧连通有进气阀管，所述过滤框体的一侧设置有密封组件。
6.优选的，所述过滤框体的一侧设置有密封组件，所述密封组件包括固定安装在所述过滤框体一侧的密封板，所述密封板的一侧与所述反应框体的一侧相贴合，所述密封板的一侧铰接有两个转动杆，所述反应框体的一侧固定安装有两个卡扣，所述转动杆的表面与所述卡扣相卡接。
7.优选的，所述密封板靠近过滤框体的一侧内嵌有橡胶框条，所述橡胶框条的一侧与所述反应框体的一侧相贴合。
8.优选的，所述密封板远离所述过滤框体的一侧栓接有把手，所述过滤框体内壁的底部开有集尘槽。
9.优选的，所述净化组件包括连通在所述反应框体一侧的第二管体，所述第二管体的内部螺纹安装有净化圆筒，所述净化圆筒的内部固定安装有净化滤芯。
10.优选的，所述换热组件包括固定安装在所述反应框体内壁的底部与所述分隔板底部的安装件，两个所述安装件之间固定安装有换热器本体，且所述反应框体的顶部设置有发热机构。
11.优选的，所述发热机构包括内嵌在所述反应框体顶部的导热板，所述反应框体的顶部固定安装有连接框体，且所述导热板的顶部贯穿连接框体内壁的底部。
12.优选的，所述阻拦网板设置为耐高温网板，且所述净化滤芯设置为活性炭滤芯。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型废气被阻拦网板过滤废气中灰尘与杂物，并落在集尘槽内阻拦网板设置为耐高温网板，具有延长使用寿命的效果，通过转动两个转动杆脱离与卡扣相卡接，能够将过滤框体进行拆卸，上述运动过程反向运动则对过滤框体的安装。
15.2、本实用新型排出的废气经过净化圆筒内的净化滤芯实现对废气空气净化，同时第二管体的内部螺纹安装有净化圆筒可便于对净化圆筒的更换，且所述净化滤芯设置为活性炭滤芯，有效吸附废气中的大量的有害气体。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构立体示意图；
17.图2为本实用新型的结构正视剖视图；
18.图3为本实用新型的净化组件立体剖视图；
19.图4为本实用新型的局部结构立体剖视图。
20.图中：1、反应框体；2、分隔板；3、过滤框体；4、阻拦网板；5、第一管体；6、换热组件；61、安装件；62、换热器本体；63、发热机构；631、导热板；632、连接框体；7、净化组件；71、第二管体；72、净化圆筒；73、净化滤芯；8、进气阀管；9、密封组件；91、密封板；92、转动杆；93、卡扣；10、橡胶框条；11、把手；12、集尘槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种彩涂线废气余热回收结构，包括反应框体1及反应框体1内壁的两侧之间固定安装有分隔板2，反应框体1的一侧滑动安装有过滤框体3，过滤框体3内壁的顶部与底部之间固定安装有阻拦网板4，过滤框体3的底部连通有第一管体5，第一管体5的底部贯穿分隔板2的底部并延伸，分隔板2的底部与反应框体1内壁的底部之间设置有换热组件6，换热组件6用于对热量的交换作用，反应框体1的一侧连通有净化组件7，净化组件7用于对废气进行净化过滤，反应框体1的一侧连通有进气阀管8，过滤框体3的一侧设置有密封组件9。
23.密封组件9包括固定安装在过滤框体3一侧的密封板91，密封板91的一侧与反应框体1的一侧相贴合，密封板91的一侧铰接有两个转动杆92，反应框体1的一侧固定安装有两个卡扣93，转动杆92的表面与卡扣93相卡接，在本实施例中，通过转动两个转动杆92脱离与卡扣93相卡接，能够将过滤框体3进行拆卸，上述运动过程反向运动则对过滤框体3的安装。
24.密封板91靠近过滤框体3的一侧内嵌有橡胶框条10，橡胶框条10的一侧与反应框体1的一侧相贴合，在本实施例中，设置橡胶框体从而起到增强密封板91与反应框体1之间
更加贴合，增强密封性的目的。
25.密封板91远离过滤框体3的一侧栓接有把手11，过滤框体3内壁的底部开有集尘槽12，需要说明的是利用把手11可对密封板91便于抽拉拖动的作用，其中集尘槽12实现对阻拦的灰尘进行除尘的目的。
26.净化组件7包括连通在反应框体1一侧的第二管体71，第二管体71的内部螺纹安装有净化圆筒72，净化圆筒72的内部固定安装有净化滤芯73，在本实施例中，排出的废气经过净化圆筒72内的净化滤芯73实现对废气空气净化，同时第二管体71的内部螺纹安装有净化圆筒72可便于对净化圆筒72的更换。
27.换热组件6包括固定安装在反应框体1内壁的底部与分隔板2底部的安装件61，两个安装件61之间固定安装有换热器本体62，且反应框体1的顶部设置有发热机构63，其中废气内热量传递到换热器本体62对其进行换热处理，且换热组件6设置有多个，将大部分热量拦截在反应框体1。
28.发热机构63包括内嵌在反应框体1顶部的导热板631，反应框体1的顶部固定安装有连接框体632，且导热板631的顶部贯穿连接框体632内壁的底部了，需要说明的是，导热板631将第一时间进入废气热量传递到导热板631与连接框体632内，从而其顶部实现余热的利用。
29.阻拦网板4设置为耐高温网板，且净化滤芯73设置为活性炭滤芯，通过设置阻拦网板4设置为耐高温网板，具有延长使用寿命的效果，且净化滤芯73设置为活性炭滤芯，有效吸附废气中的大量的有害气体。
30.本装置废气被阻拦网板4过滤废气中灰尘与杂物，并落在集尘槽12内阻拦网板4设置为耐高温网板，具有延长使用寿命的效果，通过转动两个转动杆92脱离与卡扣93相卡接，能够将过滤框体3进行拆卸，上述运动过程反向运动则对过滤框体3的安装；
31.排出的废气经过净化圆筒72内的净化滤芯73实现对废气空气净化，同时第二管体71的内部螺纹安装有净化圆筒72可便于对净化圆筒72的更换，且净化滤芯73设置为活性炭滤芯，有效吸附废气中的大量的有害气体。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种彩涂线废气余热回收结构，其特征在于：包括反应框体(1)及所述反应框体(1)内壁的两侧之间固定安装有分隔板(2)，所述反应框体(1)的一侧滑动安装有过滤框体(3)，所述过滤框体(3)内壁的顶部与底部之间固定安装有阻拦网板(4)，所述过滤框体(3)的底部连通有第一管体(5)，所述第一管体(5)的底部贯穿分隔板(2)的底部并延伸，所述分隔板(2)的底部与所述反应框体(1)内壁的底部之间设置有换热组件(6)，所述换热组件(6)用于对热量的交换作用，所述反应框体(1)的一侧连通有净化组件(7)，所述净化组件(7)用于对废气进行净化过滤，所述反应框体(1)的一侧连通有进气阀管(8)，所述过滤框体(3)的一侧设置有密封组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种彩涂线废气余热回收结构，其特征在于：所述过滤框体(3)的一侧设置有密封组件(9)，所述密封组件(9)包括固定安装在所述过滤框体(3)一侧的密封板(91)，所述密封板(91)的一侧与所述反应框体(1)的一侧相贴合，所述密封板(91)的一侧铰接有两个转动杆(92)，所述反应框体(1)的一侧固定安装有两个卡扣(93)，所述转动杆(92)的表面与所述卡扣(93)相卡接。3.根据权利要求2所述的一种彩涂线废气余热回收结构，其特征在于：所述密封板(91)靠近过滤框体(3)的一侧内嵌有橡胶框条(10)，所述橡胶框条(10)的一侧与所述反应框体(1)的一侧相贴合。4.根据权利要求3所述的一种彩涂线废气余热回收结构，其特征在于：所述密封板(91)远离所述过滤框体(3)的一侧栓接有把手(11)，所述过滤框体(3)内壁的底部开有集尘槽(12)。5.根据权利要求1所述的一种彩涂线废气余热回收结构，其特征在于：所述净化组件(7)包括连通在所述反应框体(1)一侧的第二管体(71)，所述第二管体(71)的内部螺纹安装有净化圆筒(72)，所述净化圆筒(72)的内部固定安装有净化滤芯(73)。6.根据权利要求1所述的一种彩涂线废气余热回收结构，其特征在于：所述换热组件(6)包括固定安装在所述反应框体(1)内壁的底部与所述分隔板(2)底部的安装件(61)，两个所述安装件(61)之间固定安装有换热器本体(62)，且所述反应框体(1)的顶部设置有发热机构(63)。7.根据权利要求6所述的一种彩涂线废气余热回收结构，其特征在于：所述发热机构(63)包括内嵌在所述反应框体(1)顶部的导热板(631)，所述反应框体(1)的顶部固定安装有连接框体(632)，且所述导热板(631)的顶部贯穿连接框体(632)内壁的底部。8.根据权利要求5所述的一种彩涂线废气余热回收结构，其特征在于：所述阻拦网板(4)设置为耐高温网板，且所述净化滤芯(73)设置为活性炭滤芯。

技术总结

本实用新型涉及一种彩涂线废气余热回收结构，包括反应框体及所述反应框体内壁的两侧之间固定安装有分隔板，所述反应框体的一侧滑动安装有过滤框体，所述过滤框体内壁的顶部与底部之间固定安装有阻拦网板，废气被阻拦网板过滤废气中灰尘与杂物，并落在集尘槽内阻拦网板设置为耐高温网板，具有延长使用寿命的效果，通过转动两个转动杆脱离与卡扣相卡接，能够将过滤框体进行拆卸，上述运动过程反向运动则对过滤框体的安装，排出的废气经过净化圆筒内的净化滤芯实现对废气空气净化，同时第二管体的内部螺纹安装有净化圆筒可便于对净化圆筒的更换，且所述净化滤芯设置为活性炭滤芯，有效吸附废气中的大量的有害气体。有效吸附废气中的大量的有害气体。有效吸附废气中的大量的有害气体。