一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿胶带机胶带的监测装置领域，特别涉及一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置。

背景技术：

2.煤矿胶带机属于带式传输设备的一种，通过驱动辊配合胶带，实现煤矿原料的输送工作，在胶带驱动过程中，可能发生偏移问题，通过跑偏监测装置可以对胶带的状态进行监测，及时发现、解决胶带的偏移问题；
3.公开号为cn203921975u3的一种皮带跑偏监测装置，其特征在于，包括传感器、传感器座、导热棒和控制系统，所述传感器安装在所述传感器座上，所述导热棒的一端与所述传感器连接，另外一端为自由端；所述传感器座包括固定板，在所述固定板上开设有通孔，所述传感器包括探头，在所述探头的端部形成有外螺纹部。
4.但是现有的跑偏监测装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，监测装置的安装位置较为固定，使传感部件不能很好的与胶带接触，影响监测效果，其次，胶带进行煤矿原料运输时，表面会粘附煤渣，煤渣随着胶带的转动会与传感部件接触，降低监测结果的准确度。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，压力传感器，所述压力传感器的外侧对称设置有两个固定架，且所述压力传感器的一端固定连接有传压板，所述固定架的一端固定连接竖杆，两个所述竖杆的相对一侧靠前方设置有清渣机构，所述竖杆的一侧对称设置有两个夹板，所述夹板的两侧分别固定连接有滑动块以及螺纹块，两个所述滑动块的内部贯穿设置有同一个螺杆一，两个所述螺纹块的内部贯穿设置有同一个螺杆二。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述清渣机构包括对称设置的两个横杆，两个横杆的相对一侧设置有调节杆，调节杆的顶面固定连接有清渣板，且调节杆的两端均固定连接有活动块，活动块的内部贯穿设置有螺杆三。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述滑动块位于竖杆内部，且滑动块与竖杆滑动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述螺杆一贯穿竖杆与两个滑动块均螺纹连接，螺杆二与两个螺纹块均螺纹连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，两个所述横杆分别与两个竖杆固定连接，螺杆三贯穿横杆与调节杆螺纹连接。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述活动块位于横杆内部，且活动块与横杆活动
连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置竖杆，先由竖杆配合固定架与传感器进行连接，通过滑动块调节夹板的位置，使夹板与煤矿胶带机的框架贴合，再通过螺杆一使两个夹板位置固定，同时螺杆二使两个夹板对夹板进行限位，使监测装置完成安装工作，使得监测装置可以根据煤矿胶带机的位置与方向进行安装调节，使传压部件能够更好的与胶带接触，提高监测的便捷性；
14.通过设置清渣机构，当监测装置完成安装后，通过活动块与横杆活动连接，转动调节杆调节清渣板的角度，使清渣板的一侧与胶带的背面贴合，再通过螺杆三使调节杆角度固定，胶带转动时，其背面先与清渣板的一侧接触，清渣板对胶带表面粘附的煤渣进行清理，减少监测结果的干扰因素，提高监测结果的准确度，便于工作人员及时发生胶带的偏移问题。
附图说明
15.图1为本实用新型一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置的固定架的拆分图；
17.图3为本实用新型一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置的清渣机构的拆分图。
18.图中：1、压力传感器；2、固定架；3、传压板；4、竖杆；5、清渣机构；6、夹板；7、滑动块；8、螺纹块；9、螺杆一；10、螺杆二；11、横杆；12、调节杆；13、清渣板；14、活动块；15、螺杆三。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-图3所示，一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，压力传感器1，压力传感器1的外侧对称设置有两个固定架2，且压力传感器1的一端固定连接有传压板3，固定架2的一端固定连接竖杆4，两个竖杆4的相对一侧靠前方设置有清渣机构5，竖杆4的一侧对称设置有两个夹板6，夹板6的两侧分别固定连接有滑动块7以及螺纹块8，两个滑动块7的内部贯穿设置有同一个螺杆一9，两个螺纹块8的内部贯穿设置有同一个螺杆二10。
21.在本实施例中，为了实现对胶带表面粘附的煤渣进行清理，减少监测结果的干扰因素，设置有清渣机构5，清渣机构5包括对称设置的两个横杆11，两个横杆11的相对一侧设置有调节杆12，调节杆12的顶面固定连接有清渣板13，且调节杆12的两端均固定连接有活动块14，活动块14的内部贯穿设置有螺杆三15。
22.在本实施例中，滑动块7在竖杆4内部移动，调节装置的固定位置，同时保证了夹板6的移动稳定性，滑动块7位于竖杆4内部，且滑动块7与竖杆4滑动连接。
23.此外，螺杆一9贯穿竖杆4与两个滑动块7均螺纹连接，螺杆二10与两个螺纹块8均螺纹连接，通过螺杆一9使滑动块7位置固定。
24.在本实施例中，通过螺杆三15使调节杆12角度固定，两个横杆11分别与两个竖杆4固定连接，螺杆三15贯穿横杆11与调节杆12螺纹连接。
25.在本实施例中，活动块14的转动调节清渣板13的角度，活动块14位于横杆11内部，
且活动块14与横杆11活动连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，在使用时，压力传感器1、固定架2、传压板3、竖杆4以及清渣机构5构成了整个胶带跑偏监测装置的主体部分，移动监测装置至煤矿胶带机的背面，将两个固定架2在压力传感器1外侧固定连接，使传压板3的一侧与胶带的背面贴合，之后通过滑动块7在竖杆4内部滑动，调节装置的固定位置，使两对夹板6分别与煤矿胶带机两侧的框架贴合，通过螺杆二10与两个螺纹块8均螺纹连接，使两个夹板6间距固定，之后再通过螺杆一9使滑动块7位置固定，完成装置的安装工作，通过活动块14与横杆11活动连接，转动调节杆12调节清渣板13的角度，使清渣板13的一侧同样与胶带的背面贴合，再通过螺杆三15使调节杆12角度固定，将警报装置与压力传感器1连接，当煤矿胶带机进行煤矿原料运输时，胶带背面先与清渣板13的一侧接触，清渣板13对胶带表面粘附的煤渣进行清理，之后胶带继续转动，与传压板3接触，如果胶带偏移发生褶皱了，则胶带的凸起部分挤压传压板3，再通过压力传感器1配合警报器发出警报，提醒工作人员进行胶带检查。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，其特征在于：包括压力传感器(1)，所述压力传感器(1)的外侧对称设置有两个固定架(2)，且所述压力传感器(1)的一端固定连接有传压板(3)，所述固定架(2)的一端固定连接竖杆(4)，两个所述竖杆(4)的相对一侧靠前方设置有清渣机构(5)，所述竖杆(4)的一侧对称设置有两个夹板(6)，所述夹板(6)的两侧分别固定连接有滑动块(7)以及螺纹块(8)，两个所述滑动块(7)的内部贯穿设置有同一个螺杆一(9)，两个所述螺纹块(8)的内部贯穿设置有同一个螺杆二(10)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，其特征在于：所述清渣机构(5)包括对称设置的两个横杆(11)，两个横杆(11)的相对一侧设置有调节杆(12)，调节杆(12)的顶面固定连接有清渣板(13)，且调节杆(12)的两端均固定连接有活动块(14)，活动块(14)的内部贯穿设置有螺杆三(15)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，其特征在于：所述滑动块(7)位于竖杆(4)内部，且滑动块(7)与竖杆(4)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，其特征在于：所述螺杆一(9)贯穿竖杆(4)与两个滑动块(7)均螺纹连接，螺杆二(10)与两个螺纹块(8)均螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，其特征在于：两个所述横杆(11)分别与两个竖杆(4)固定连接，螺杆三(15)贯穿横杆(11)与调节杆(12)螺纹连接。6.根据权利要求2所述的一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，其特征在于：所述活动块(14)位于横杆(11)内部，且活动块(14)与横杆(11)活动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，压力传感器，所述压力传感器的外侧对称设置有两个固定架，且所述压力传感器的一端固定连接有传压板，所述固定架的一端固定连接竖杆，两个所述竖杆的相对一侧靠前方设置有清渣机构，所述竖杆的一侧对称设置有两个夹板，所述夹板的两侧分别固定连接有滑动块以及螺纹块，两个所述滑动块的内部贯穿设置有同一个螺杆一，两个所述螺纹块的内部贯穿设置有同一个螺杆二。本实用新型所述的一种煤矿胶带机的胶带跑偏监测装置，方便监测装置进行安装调节，使传压部件能够更好的与胶带接触，且能够减少监测结果的干扰因素，提高监测结果的准确度。确度。确度。