一种湿巾运输装置的制作方法



1.本技术涉及湿巾生产设备的领域,尤其是涉及一种湿巾运输装置。


背景技术:



2.湿巾以无纺布为载体,水为主要原料,加入杀菌药液银离子、香料、植物萃取物、护肤剂、清洁剂等以上一种或几种成分,具有清洁物体或皮肤表层功能。婴幼儿湿巾是专门给婴幼儿用的湿巾,和成人的湿巾相比,婴幼儿湿巾的生产要求相对更高,婴幼儿湿巾的主要成分是水。一般的,生产婴幼儿湿巾时加的水为纯化水,纯化水是蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水,不含任何附加剂。
3.在生产湿巾时,无纺布在加液后,无纺布吸收纯化水。但是,当无纺布在吸收过多的纯化水后,质量会变重,包装后不便于运输。


技术实现要素:



4.为了减少湿巾中多余的纯化水,减轻湿巾重量,本技术提供一种湿巾运输装置。
5.本技术提供的一种湿巾运输装置,采用如下的技术方案:
6.一种湿巾运输装置,包括加液台,所述加液台长度方向与湿巾输送方向一致,所述加液台顶部开设有多个漏液孔,各所述漏液孔均匀间隔分布于所述加液台顶面,所述加液台沿长度方向的一侧设有第一压水辊与第二压水辊,所述第一压水辊长度方向、所述第二压水辊长度方向均与所述加液台宽度方向一致,所述第一压水辊与所述第二压水辊间隔形成用于供湿巾穿过的压水间隙。
7.通过采用上述技术方案,湿巾在加液台上加液后,湿巾中部分多余的纯化水漏入漏液孔中,湿巾输送至压水间隙时,第一压水辊与第二压水辊可压出湿巾中多余的纯化水,以此可减少湿巾中多余的纯化水,减轻湿巾的重量,以便对湿巾包装与运输。
8.优选的,所述加液台一端连接有机架,所述第一压水辊、所述第二压水辊均与所述机架转动连接,所述机架上沿竖直方向开设有长条孔,所述第一压水辊端部位于所述长条孔中且连接有升降组件,所述升降组件沿所述长条孔长度方向移动所述第一压水辊以改变所述压水间隙大小。
9.通过采用上述技术方案,升降组件可驱动第一压水辊沿长条孔长度方向移动,以此可沿竖直方向升降第一压水辊,可调整第一压水辊与第二压水辊之间的距离,进而可改变压水间隙的大小,可使不同厚度的湿巾通过压水间隙,可对不同厚度的湿巾压水,同时可调整第一压水辊与第二压水辊对湿巾的压水程度。
10.优选的,所述升降组件包括丝杆、导向杆与升降块,所述丝杆、所述导向杆均位于所述长条孔中,所述丝杆长度方向、所述导向杆长度方向均与所述长条孔长度方向一致,所述丝杆一端连接有电机,所述第一压水辊端部与所述升降块插接并与所述升降块转动连接,所述升降块一端螺纹套接于所述丝杆,所述升降块另一端滑移套接于所述导向杆。
11.通过采用上述技术方案,电机驱动丝杆转动,丝杆带动升降块沿导向杆长度方向
移动升降块,升降块带动第一压水辊移动,以此可沿竖直方向移动第一压水辊,进而可调整压水间隙大小。
12.优选的,所述加液台底部开设有第一出液孔,各所述漏液孔均与所述第一出液孔连通,所述加液台底部连接有第一出液管,所述第一出液管一端与所述第一出液孔连通,所述第一出液管另一端连通有回收箱,所述第一压水辊下方设有收液斗,所述收液斗底部通过第二出液管与所述回收箱连通。
13.通过采用上述技术方案,湿巾中部分多余的纯化水进入漏液孔,并通过第一出液孔与第一出液管进入回收箱中,第一压水辊与第二压水辊压出湿巾中多余的纯化水,纯化水进入收液斗中,并通过第二出液管进入回收箱中,以此可回收湿巾中多余的纯化水,可尽量避免纯化水浪费,节约资源。
14.优选的,所述加液台顶部开设有两个导流槽,所述导流槽长度方向与所述加液台长度方向一致,两个所述导流槽分别分布于所述加液台沿宽度方向的两侧,所述导流槽一端与所述收液斗连通。
15.通过采用上述技术方案,湿巾在加液台上输送时,部分多余的纯化水可通过导流槽从加液台顶部排出,可提高加液台的排水效率,可尽量避免湿巾浸泡在加液台顶部的纯化水中,导流槽可将纯化水输送至收液斗并进入回收箱中回收。
16.优选的,所述回收箱顶部开设有开口,所述第一出液管、所述第二出液管均与所述开口连通,所述开口盖设有过滤膜,所述过滤膜与所述开口周壁连接。
17.通过采用上述技术方案,第一出液管与第二出液管输送纯化水至回收箱的开口,纯化水经过过滤膜过滤后进入回收箱中储存,过滤膜可过滤纯化水中的杂质,可提高进入回收箱中纯化水的质量。
18.优选的,所述加液台靠近所述第一压水辊的一端顶部设有第一导向片与第二导向片,所述第一导向片与所述第二导向片间隔分布形成输送通道,所述第一导向片长度方向、所述第二导向片长度方向均与湿巾输送方向呈夹角,所述第一导向片靠近所述第一压水辊的一端与所述第二导向片靠近所述第一压水辊的一端间距小于所述第一导向片远离所述第一压水辊的一端与所述第二导向片远离所述第一压水辊的一端间距。
19.通过采用上述技术方案,湿巾在加液台上输送时,第一导向片与第二导向片可导向湿巾,可使湿巾通过输送通道,以此可调整湿巾的输送线路,可使湿巾输送至压水间隙中央,进而可提高第一压水辊与第二压水辊对湿巾的压水效率。
20.优选的,所述第一导向片连接有第一弹簧,所述第一弹簧一端与所述第一导向片远离所述第二导向片的一侧连接,所述第一弹簧另一端与所述加液台侧壁连接,所述第二导向片连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端与所述第二导向片远离所述第一导向片的一侧连接,所述第二弹簧另一端与所述加液台侧壁连接。
21.通过采用上述技术方案,当不同宽度的湿巾在加液台上输送时,第一导向片与第二导向片可通过第一弹簧、第二弹簧分别与通过输送通道的湿巾两侧抵接,以此可使不同宽度的湿巾通过输送通道,提高了第一导向片与第二导向片的灵活性。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.湿巾在加液台上加液后,湿巾中部分多余的纯化水漏入漏液孔中,湿巾输送至压水间隙时,第一压水辊与第二压水辊可压出湿巾中多余的纯化水,以此可减少湿巾中多
余的纯化水,减轻湿巾的重量,以便对湿巾包装与运输;
24.2.升降组件可驱动第一压水辊沿长条孔长度方向移动,以此可沿竖直方向升降第一压水辊,可调整第一压水辊与第二压水辊之间的距离,进而可改变压水间隙的大小,可使不同厚度的湿巾通过压水间隙,可对不同厚度的湿巾压水,同时可调整第一压水辊与第二压水辊对湿巾的压水程度;
25.3.湿巾中部分多余的纯化水进入漏液孔,并通过第一出液孔与第一出液管进入回收箱中,第一压水辊与第二压水辊压出湿巾中多余的纯化水,纯化水进入收液斗中,并通过第二出液管进入回收箱中,以此可回收湿巾中多余的纯化水,可尽量避免纯化水浪费,节约资源。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种湿巾运输装置的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例一种湿巾运输装置的整体结构正视图。
28.图3是本技术实施例一种湿巾运输装置的整体结构俯视图。
29.附图标记说明:
30.100、加液台;101、漏液孔;102、第一压水辊;103、第二压水辊;104、压水间隙;105、收液斗;106、第一出液管;107、第二出液管;108、回收箱;109、导流槽;110、过滤膜;111、第一导向片;112、第二导向片;113、输送通道;114、第一弹簧;115、第二弹簧;
31.200、机架;201、长条孔;
32.300、升降组件;301、丝杆;302、导向杆;303、升降块;304、电机。
具体实施方式
33.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种湿巾运输装置。参照图1,湿巾运输装置包括加液台100、第一压水辊102与第二压水辊103,第一压水辊102与第二压水辊103均位于加液台100沿长度方向的一侧且转动设置,第一压水辊102与第二压水辊103间隔形成压水间隙104,加液台100用于对湿巾加液并输送湿巾至压水间隙104,第一压水辊102与第二压水辊103用于压出湿巾中多余的纯化水,可减少湿巾中多余的纯化水,减轻湿巾的重量。
35.参照图1与图2,加液台100呈长方体状,加液台100长度方向沿湿巾输送方向一致。加液台100连接有机架200,第一压水辊102、第二压水辊103均与机架200转动连接。第一压水辊102长度方向、第二压水辊103长度方向均与加液台100宽度方向一致。
36.加液台100顶部开设有多个漏液孔101,各漏液孔101均匀间隔分布在加液台100顶部。加液台100底部开设有第一出液孔,各漏液孔101均与第一出液孔连通。加液台100下方设置有回收箱108,回收箱108通过第一出液管106与第一出液孔连通,第一出液管106两端分别与回收箱108、第一出液孔连通。第一压水辊102下方设有收液斗105,收液斗105一侧与加液台100一侧连接。收液斗105底部通过第二出液管107与回收箱108连通。回收箱108顶部开设有开口,开口上盖设有过滤膜110,过滤膜110四周边缘与开口侧壁连接。第一出液管106一端、第二出液管107一端均与过滤膜110表面连接。
37.机架200上开设有长条孔201,长条孔201长度方向沿竖直方向分布,第一压水辊
102连接有升降组件300,升降组件300用于沿长条孔201长度方向移动第一压水辊102以调节第一压水辊102的高度。
38.升降组件300包括丝杆301、导向杆302与升降块303,丝杆301、导向杆302与升降块303均位于长条孔201中,丝杆301长度方向、导向杆302长度方向均与长条孔201长度方向一致。升降块303一端螺纹套接于丝杆301,升降块303另一端滑移套接于导向杆302,第一压水辊102端部插入升降块303并与升降块303转动连接。丝杆301一端连接有电机304,电机304的输出轴与丝杆301连接,电机304安装在机架200上。
39.参照图1,加液台100顶部开设有两个导流槽109,导流槽109长度方向与加液台100长度方向一致且两个导流槽109分布于加液台100沿宽度方向的两侧。导流槽109一端与收液斗105连通,导流槽109远离收液斗105的一端深度小于导流槽109靠近收液斗105的一端深度。
40.参照图1与图3,加液台100顶部靠近第一压水辊102的一端设置有第一导向片111、第二导向片112、第一弹簧114与第二弹簧115。第一导向片111与第二导向片112均呈长方形片状且分别位于加液台100顶部两侧。第一导向片111长度方向、第二导向片112长度方向均与湿巾输送方向呈夹角,第一导向片111与第二导向片112间隔形成输送通道113。第一导向片111靠近第一压水辊102的一端与第二导向片112靠近第一压水辊102的一端间距小于第一导向片111远离第一压水辊102的一端与第二导向片112远离第一压水辊102的一端间距。第一弹簧114一端与第一导向片111远离第二导向片112的一侧连接,第一弹簧114另一端与加液台100远离第二导向片112的侧壁连接,第二弹簧115一端与第二导向片112远离第一导向片111的一侧连接,第二弹簧115另一端与加液台100远离第一导向片111的侧壁连接。
41.本技术实施例一种湿巾运输装置的实施原理为:湿巾在加液台100上完成加液后,湿巾中部分多余的纯化水通过漏液孔101与第一出液管106输送至回收箱108中回收。湿巾输送至压水间隙104,第一压水辊102与第二压水辊103对湿巾进行压水,压出的纯化水通过收液斗105与第二出液管107输送至回收箱108中回收,以此可减少湿巾中多余的纯化水,减轻湿巾的重量,以便对湿巾包装与运输。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:


1.一种湿巾运输装置,其特征在于:包括加液台(100),所述加液台(100)长度方向与湿巾输送方向一致,所述加液台(100)顶部开设有多个漏液孔(101),各所述漏液孔(101)均匀间隔分布于所述加液台(100)顶面,所述加液台(100)沿长度方向的一侧设有第一压水辊(102)与第二压水辊(103),所述第一压水辊(102)长度方向、所述第二压水辊(103)长度方向均与所述加液台(100)宽度方向一致,所述第一压水辊(102)与所述第二压水辊(103)间隔形成用于供湿巾穿过的压水间隙(104)。2.根据权利要求1所述的湿巾运输装置,其特征在于:所述加液台(100)一端连接有机架(200),所述第一压水辊(102)、所述第二压水辊(103)均与所述机架(200)转动连接,所述机架(200)上沿竖直方向开设有长条孔(201),所述第一压水辊(102)端部位于所述长条孔(201)中且连接有升降组件(300),所述升降组件(300)沿所述长条孔(201)长度方向移动所述第一压水辊(102)以改变所述压水间隙(104)大小。3.根据权利要求2所述的湿巾运输装置,其特征在于:所述升降组件(300)包括丝杆(301)、导向杆(302)与升降块(303),所述丝杆(301)、所述导向杆(302)均位于所述长条孔(201)中,所述丝杆(301)长度方向、所述导向杆(302)长度方向均与所述长条孔(201)长度方向一致,所述丝杆(301)一端连接有电机(304),所述第一压水辊(102)端部与所述升降块(303)插接并与所述升降块(303)转动连接,所述升降块(303)一端螺纹套接于所述丝杆(301),所述升降块(303)另一端滑移套接于所述导向杆(302)。4.根据权利要求1所述的湿巾运输装置,其特征在于:所述加液台(100)底部开设有第一出液孔,各所述漏液孔(101)均与所述第一出液孔连通,所述加液台(100)底部连接有第一出液管(106),所述第一出液管(106)一端与所述第一出液孔连通,所述第一出液管(106)另一端连通有回收箱(108),所述第一压水辊(102)下方设有收液斗(105),所述收液斗(105)底部通过第二出液管(107)与所述回收箱(108)连通。5.根据权利要求4所述的湿巾运输装置,其特征在于:所述加液台(100)顶部开设有两个导流槽(109),所述导流槽(109)长度方向与所述加液台(100)长度方向一致,两个所述导流槽(109)分别分布于所述加液台(100)沿宽度方向的两侧,所述导流槽(109)一端与所述收液斗(105)连通。6.根据权利要求4所述的湿巾运输装置,其特征在于:所述回收箱(108)顶部开设有开口,所述第一出液管(106)、所述第二出液管(107)均与所述开口连通,所述开口盖设有过滤膜(110),所述过滤膜(110)与所述开口周壁连接。7.根据权利要求1所述的湿巾运输装置,其特征在于:所述加液台(100)靠近所述第一压水辊(102)的一端顶部设有第一导向片(111)与第二导向片(112),所述第一导向片(111)与所述第二导向片(112)间隔分布形成输送通道(113),所述第一导向片(111)长度方向、所述第二导向片(112)长度方向均与湿巾输送方向呈夹角,所述第一导向片(111)靠近所述第一压水辊(102)的一端与所述第二导向片(112)靠近所述第一压水辊(102)的一端间距小于所述第一导向片(111)远离所述第一压水辊(102)的一端与所述第二导向片(112)远离所述第一压水辊(102)的一端间距。8.根据权利要求7所述的湿巾运输装置,其特征在于:所述第一导向片(111)连接有第一弹簧(114),所述第一弹簧(114)一端与所述第一导向片(111)远离所述第二导向片(112)的一侧连接,所述第一弹簧(114)另一端与所述加液台(100)侧壁连接,所述第二导向片
(112)连接有第二弹簧(115),所述第二弹簧(115)一端与所述第二导向片(112)远离所述第一导向片(111)的一侧连接,所述第二弹簧(115)另一端与所述加液台(100)侧壁连接。

技术总结


本申请涉及一种湿巾运输装置,其包括加液台,所述加液台长度方向与湿巾输送方向一致,所述加液台顶部开设有多个漏液孔,各所述漏液孔均匀间隔分布于所述加液台顶面,所述加液台沿长度方向的一侧设有第一压水辊与第二压水辊,所述第一压水辊长度方向、所述第二压水辊长度方向均与所述加液台宽度方向一致,所述第一压水辊与所述第二压水辊间隔形成用于供湿巾穿过的压水间隙。本申请具以下效果:可减少湿巾中多余的纯化水,减轻湿巾重量。减轻湿巾重量。减轻湿巾重量。


技术研发人员:

高腾 沈云飞

受保护的技术使用者:

绍兴佰迅卫生用品有限公司

技术研发日:

2022.10.15

技术公布日:

2022/12/30

本文发布于:2024-09-23 06:31:35,感谢您对本站的认可!

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