一种用于促进剂生产的搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及促进剂生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于促进剂生产的搅拌设备。

背景技术：

2.根据申请号为；cn202122906460.9的现有技术专利可知：促进剂与催化剂或固定剂并用时，是可以提高反应速率的一种用量较少的物质，机理及影响：硫化促进剂简称促进剂，能促进硫化作用的物质，可缩短橡胶的硫化时间或降低硫化温度，减少硫化剂用量及提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类，无机促进剂中，除氧化锌、氧化镁、氧化铅等少量使用外，其余主要用作助促进剂，使用的大都是有机促进剂。
3.现有的促进剂在生产时，尤其涉及到一种搅拌设备，该设备主要保证对促进剂进行充分搅拌，以便于其内部各成分混合均匀，保证产品制造质量，在对促进剂进行搅拌时，由于促进剂为单向旋转混合，使其在混合旋转过程中，容易发生分层现象，进而导致混合效果欠佳，影响促进剂混合均匀程度。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于促进剂生产的搅拌设备，以解决现有技术的促进剂在生产时，尤其涉及到一种搅拌设备，该设备主要保证对促进剂进行充分搅拌，以便于其内部各成分混合均匀，保证产品制造质量，在对促进剂进行搅拌时，由于促进剂为单向旋转混合，使其在混合旋转过程中，容易发生分层现象，导致混合效果欠佳的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于促进剂生产的搅拌设备，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体的底端固定套接有固定底座，搅拌筒体的顶端可拆卸套接有旋转密封盖，所述搅拌筒体的内壁底端设置有驱动电机，所述搅拌筒体的内壁面可拆卸安装有固定底板，所述固定底板的居中处活动套接有驱动轴子，所述驱动轴子的底端与驱动电机活动套接，所述搅拌筒体的内壁处位于固定底板的正上方可拆卸安装有固定底盘，所述搅拌筒体的内壁表面活动套接有固定支架，所述固定支架的一侧活动套接有轴向弹簧，所述固定支架的一侧表面一体形成有连接套。
6.其中，所述连接套的内部开设有固定槽口，所述固定槽口的内部活动套接有固定杆子。
7.其中，所述固定杆子的外周侧面呈周向嵌入安装有连接杆子，所述连接杆子的另一侧镶嵌连接有拨动片。
8.其中，所述驱动轴子的外周侧固定套接有密封套筒，所述密封套筒的外周侧面呈周向均分有缓冲弹簧。
9.其中，所述缓冲弹簧的另一端固定安装有连接长杆，所述连接长杆的另一端镶嵌安装有拨动转板。
10.其中，所述固定杆子的另一端延伸至搅拌筒体的内壁面，与搅拌筒体的内壁处转动套接，所述固定支架的一端与固定杆子的外侧活动套接。
11.其中，所述轴向弹簧的另一端延伸至搅拌筒体的内壁处，且轴向弹簧的外周侧表面均匀涂布防腐涂料。
12.其中，所述拨动转板的底端与固定支架的底端呈平面重合叠和设置，且拨动转板的底端与固定底盘的底面贴合接触。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置固定支架、轴向弹簧以及拨动片和拨动转板，驱动轴子带动连接长杆以及拨动转板进行转动，对搅拌筒体内部底端的促进剂进行充分搅拌操作，同时拨动转板在旋转过程中，可接触带动固定支架的底端，进而使得固定支架的顶端在固定杆子的外周进行旋转，进而使得连接杆子带动拨动片在搅拌筒体内对中上层的促进剂进行充分搅动，对搅拌筒体内部提供多方向的搅动工作，提升其搅拌混合工作效果，避免分层现象的产生，充分保证促进剂的均匀程度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体装配结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定支架结构示意图；
18.图4为本实用新型的拨动转板结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、搅拌筒体；2、固定底座；3、旋转密封盖；4、驱动电机；5、固定底板；6、驱动轴子；7、固定底盘；8、固定支架；9、轴向弹簧；10、连接套；11、固定槽口；12、固定杆子；13、连接杆子；14、拨动片；15、密封套筒；16、缓冲弹簧；17、连接长杆；18、拨动转板。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
实施例1：
[0023]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种用于促进剂生产的搅拌设备，包括搅拌筒体1，所述搅拌筒体1的底端固定套接有固定底座2，搅拌筒体1的顶端可拆卸套接有旋转密封盖3，所述搅拌筒体1的内壁底端设置有驱动电机4，所述搅拌筒体1的内壁面可拆卸安装有固定底板5，所述固定底板5的居中处活动套接有驱动轴子6，所述驱动轴子6的底端与驱动电机4活动套接，所述搅拌筒体1的内壁处位于固定底板5的正上方可拆卸安装有固定底盘7，所述搅拌筒体1的内壁表面活动套接有固定支架8，所述固定支架8的一侧活动套接有轴向弹簧9，所述固定支架8的一侧表面一体形成有连接套10。
[0024]
所述连接套10的内部开设有固定槽口11，所述固定槽口11的内部活动套接有固定杆子12，所述固定杆子12的外周侧面呈周向嵌入安装有连接杆子13，所述连接杆子13的另一侧镶嵌连接有拨动片14，所述驱动轴子6的外周侧固定套接有密封套筒15，所述密封套筒15的外周侧面呈周向均分有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16的另一端固定安装有连接长杆
17，所述连接长杆17的另一端镶嵌安装有拨动转板18，所述固定杆子12的另一端延伸至搅拌筒体1的内壁面，与搅拌筒体1的内壁处转动套接，所述固定支架8的一端与固定杆子12的外侧活动套接，所述轴向弹簧9的另一端延伸至搅拌筒体1的内壁处，且轴向弹簧9的外周侧表面均匀涂布防腐涂料。
[0025]
实施例2：
[0026]
如附图1至附图2所示：所述拨动转板18的底端与固定支架8的底端呈平面重合叠和设置，且拨动转板18的底端与固定底盘7的底面贴合接触。
[0027]
利用拨动转板18的底端与固定底盘7的底面贴合接触，使其转动时，能够对底层的促进剂进行充分搅拌，避免促进剂在搅拌过程中发生沉底的问题，进一步增加其装置的实用效果。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将促进剂倒入搅拌筒体1的内部，接着通过现有技术打开驱动电机4，利用驱动电机4带动驱动轴子6旋转，接着驱动轴子6带动连接长杆17以及拨动转板18进行转动，对搅拌筒体1内部底端的促进剂进行充分搅拌操作，同时拨动转板18在旋转过程中，可接触带动固定支架8的底端，进而使得固定支架8的顶端在固定杆子12的外周进行旋转，同时在脱离拨动转板18的一瞬间，固定支架8在轴向弹簧9的反向作用力下，快速旋转恢复原位，进而使得连接杆子13带动拨动片14在搅拌筒体1内对中上层的促进剂进行充分搅动，进一步增加其装置的使用性，从而保证了该装置的使用效果。
[0029]
上述方案，通过设置固定支架8、轴向弹簧9以及拨动片14和拨动转板18，驱动轴子6带动连接长杆17以及拨动转板18进行转动，对搅拌筒体1内部底端的促进剂进行充分搅拌操作，同时拨动转板18在旋转过程中，可接触带动固定支架8的底端，进而使得固定支架8的顶端在固定杆子12的外周进行旋转，进而使得连接杆子13带动拨动片14在搅拌筒体1内对中上层的促进剂进行充分搅动，对搅拌筒体内部提供多方向的搅动工作，提升其搅拌混合工作效果，避免分层现象的产生，充分保证促进剂的均匀程度。
[0030]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0032]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于促进剂生产的搅拌设备，包括搅拌筒体(1)，所述搅拌筒体(1)的底端固定套接有固定底座(2)，其特征在于，搅拌筒体(1)的顶端可拆卸套接有旋转密封盖(3)，所述搅拌筒体(1)的内壁底端设置有驱动电机(4)，所述搅拌筒体(1)的内壁面可拆卸安装有固定底板(5)，所述固定底板(5)的居中处活动套接有驱动轴子(6)，所述驱动轴子(6)的底端与驱动电机(4)活动套接，所述搅拌筒体(1)的内壁处位于固定底板(5)的正上方可拆卸安装有固定底盘(7)，所述搅拌筒体(1)的内壁表面活动套接有固定支架(8)，所述固定支架(8)的一侧活动套接有轴向弹簧(9)，所述固定支架(8)的一侧表面一体形成有连接套(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于促进剂生产的搅拌设备，其特征在于，所述连接套(10)的内部开设有固定槽口(11)，所述固定槽口(11)的内部活动套接有固定杆子(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于促进剂生产的搅拌设备，其特征在于，所述固定杆子(12)的外周侧面呈周向嵌入安装有连接杆子(13)，所述连接杆子(13)的另一侧镶嵌连接有拨动片(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于促进剂生产的搅拌设备，其特征在于，所述驱动轴子(6)的外周侧固定套接有密封套筒(15)，所述密封套筒(15)的外周侧面呈周向均分有缓冲弹簧(16)。5.根据权利要求4所述的一种用于促进剂生产的搅拌设备，其特征在于，所述缓冲弹簧(16)的另一端固定安装有连接长杆(17)，所述连接长杆(17)的另一端镶嵌安装有拨动转板(18)。6.根据权利要求2所述的一种用于促进剂生产的搅拌设备，其特征在于，所述固定杆子(12)的另一端延伸至搅拌筒体(1)的内壁面，与搅拌筒体(1)的内壁处转动套接，所述固定支架(8)的一端与固定杆子(12)的外侧活动套接。7.根据权利要求1所述的一种用于促进剂生产的搅拌设备，其特征在于，所述轴向弹簧(9)的另一端延伸至搅拌筒体(1)的内壁处，且轴向弹簧(9)的外周侧表面均匀涂布防腐涂料。8.根据权利要求5所述的一种用于促进剂生产的搅拌设备，其特征在于，所述拨动转板(18)的底端与固定支架(8)的底端呈平面重合叠和设置，且拨动转板(18)的底端与固定底盘(7)的底面贴合接触。

技术总结

本实用新型公开了一种用于促进剂生产的搅拌设备，包括搅拌筒体，所述搅拌筒体的底端固定套接有固定底座，搅拌筒体的顶端可拆卸套接有旋转密封盖，所述搅拌筒体的内壁底端设置有驱动电机，所述搅拌筒体的内壁面可拆卸安装有固定底板，所述固定底板的居中处活动套接有驱动轴子，所述驱动轴子的底端与驱动电机活动套接。上述方案中，通过设置固定支架、轴向弹簧以及拨动片和拨动转板，驱动轴子带动连接长杆以及拨动转板进行转动，对搅拌筒体内部底端的促进剂进行充分搅拌操作，同时拨动转板在旋转过程中，可接触带动固定支架的底端，使得固定支架在固定杆子外周进行旋转，进而使得连接杆子带动拨动片在搅拌筒体内对中上层的促进剂进行充分搅动。进行充分搅动。进行充分搅动。