一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁冶金领域，且公开了一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包。

背景技术：

2.在钢铁冶金行业中，铁水包承担铁水的装容、脱硫和转运的任务。现有的铁水包包壳有平底和球底两种形状，其球形底的钢壳受力好、强度高、安全性好，在进行铁水预处理时，铁水在铁包内的流场形状理想，混匀时间短，不存在“死区”，有利于脱硫后的夹杂物上浮，而且球底铁水包包底耐材抗侵蚀性、抗冲击性能好，有利于铁水包的安全使用。由于铁水包具有装容铁水、脱硫、兑铁等功能，从炼钢工艺到搅拌脱硫工序要求便于搅拌脱硫，而且安全性能也比较重要，所以一般会选择球形底钢水包。
3.耐火内衬一般都是用定型的耐火砖的砌筑或者使用不定型耐火材料整体浇注而成，其钢包包底的一般都是采用定型耐火砖砌筑，存在以下缺点：对底面永久层的平整度要求高，若永久层破损或者不平整，底砖砌筑形成错台和砖缝超标，存在安全隐患；现有的钢包底层采用定型耐火砖砌筑，其包底几乎成水平状，浇钢后包底侵蚀凹坑或有钢渣等，钢水一般残留较多，钢水损耗大。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，包括外框，所述外框包括第一石棉板，多个所述第一石棉板呈环形阵列组成顶部直径大于底部直径的圆环，所述第一石棉板底部与地面连接，所述圆环底部一侧设有第二石棉板，所述第二石棉板与底面之间形成透气腔，所述第二石棉板与第一石棉板之间密封连接，所述第二石棉板顶部中心位置设有透气砖，所述透气砖底部贯穿第二石棉板与透气腔连通；
6.所述第一石棉板内侧分为上下两部分，所述第一石棉板内侧上部设有第二耐热层，所述第一石棉板内侧下部设有弧形砖，所述弧形砖内侧设有配砌，第二耐热层底部与配砌和弧形砖顶部连接；
7.所述透气砖与配砌和弧形砖之间填充有第一耐热层，所述外框外侧顶部设有出料口，所述出料口内设有导流槽，所述导流槽贯穿第二耐热层与外框内部连通。
8.优选的，所述第一耐热层与第二耐热层采用刚玉浇注料浇注形成两个工作层。
9.优选的，所述出料口为一种刚玉材料浇注形成，所述导流槽远离外框一侧的开口小于靠近外框一侧的开口。
10.优选的，所述透气砖有外侧的四棱台与中部的圆柱体组成，且所述圆柱体顶部直径小于底部直径。
11.优选的，所述外框侧边的配砌从上至下由六层拼接组成，所述外框侧边的环形砖
从上至下由八层拼接组成。
12.优选的，所述透气砖顶部高于第一耐热层，且所述第一耐热层与配砌之间密封连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.通过在第二石棉板中部设置透气砖，在向钢包中吹入惰性气体使能使惰性气体均匀分散在钢水内，并对钢水进行搅拌，以达到促进夹杂物上浮、均匀钢水成分和温度的目的。
15.2.通过将透气砖设置为上小下大的结构，并且在透气砖与配砌之间填充第一耐热层使第一耐热层对透气砖的位置进行限制，防止透气砖在吹气过程中由于吹气压力过大，导致透气砖芯在气压的作用下发生松动的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构剖视图；
18.图3为本实用新型侧视结构剖视图；
19.图4为本实用新型俯视结构示意图。
20.图中：1、外框；2、配砌；3、弧形砖；4、第一耐热层；5、第二耐热层；6、出料口；7、透气砖；8、第一石棉板；9、第二石棉板；10、透气腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，包括外框1，外框1包括第一石棉板8，多个第一石棉板8呈环形阵列组成顶部直径大于底部直径的圆环，第一石棉板8底部与地面连接，首先，通过将多个第一石棉板8拼接成上大下小结构的圆环，提高该装置的使用体积，同时减小占地面积，提高该装置的利用率。
23.其次，为内层结构的搭建提供有效的支撑防止内层结构在搭建时出现尺寸偏差与崩塌的情况，提高该装置的稳定性。
24.圆环底部一侧设有第二石棉板9，第二石棉板9与底面之间形成透气腔10，第二石棉板9与第一石棉板8之间密封连接，第二石棉板9顶部中心位置设有透气砖7，透气砖7底部贯穿第二石棉板9与透气腔10连通，透气砖7由外侧的四棱台与中部的圆柱体组成，且所述圆柱体顶部直径小于底部直径，透气砖7与配砌2和弧形砖3之间填充有第一耐热层4。
25.首先，通过在第二石棉板9中部设置透气砖7，在向钢包中吹入惰性气体使能使惰性气体均匀分散在钢水内，并对钢水进行搅拌，以达到促进夹杂物上浮、均匀钢水成分和温度的目的。
26.其次，通过将透气砖7设置为上小下大的结构，并且在透气砖7与配砌2之间填充第一耐热层4使第一耐热层4对透气砖7的位置进行限制，防止透气砖7在吹气过程中由于吹气
压力过大，导致透气砖7砖芯在气压的作用下发生松动的问题。
27.最后，通过在透气砖7四周设置第一耐热层4提高该装置底部的耐热性，防止钢水穿透该装置底部造成钢水泄露的问题。
28.第一石棉板8内侧分为上下两部分，第一石棉板8内侧上部设有第二耐热层5，第一耐热层4与第二耐热层5采用刚玉浇注料浇注形成两个工作层，通过第一耐热层4和第二耐热层5的设置提高该装置与钢水接触面的耐热性，提高该装置的耐热性。
29.第一石棉板8内侧下部设有弧形砖3，弧形砖3内侧设有配砌2，第二耐热层5底部与配砌2和弧形砖3顶部连接，外框1侧边的配砌2从上至下由六层拼接组成，外框1侧边的环形砖3从上至下由八层拼接组成。
30.外框1外侧顶部设有出料口6，出料口6内设有导流槽，导流槽贯穿第二耐热层5与外框1内部连通，出料口6为一种刚玉材料浇注形成，所述导流槽远离外框1一侧的开口小于靠近外框1一侧的开口，通过出料口6的设置使制备好的钢水便于倾倒，由于出料口6为一种刚玉材料浇注形成，使出料口6不会被高温熔化，提高该装置的实用性。
31.在使用时，根据使用需求将最外层的外框1搭建完成并将透气砖7安装至底侧中部，使透气砖7底部与外界连通，随后在外框1内密封搭建由下至上搭建八层的弧形砖3并在弧形砖3内密封搭建由下至上的六层配砌砖2，并在最上方的弧形砖3和配砌2上浇注第二耐热层5，同时将出料口6与第二耐热层5拼接在一起，最后在透气砖7四周浇注第一耐热层4完成对该装置的搭建。
32.综上所述：通过在第二石棉板9中部设置透气砖7，在向钢包中吹入惰性气体使能使惰性气体均匀分散在钢水内，并对钢水进行搅拌，以达到促进夹杂物上浮、均匀钢水成分和温度的目的，通过将透气砖7设置为上小下大的结构，并且在透气砖7与配砌2之间填充第一耐热层4使第一耐热层4对透气砖7的位置进行限制，防止透气砖7在吹气过程中由于吹气压力过大，导致透气砖7砖芯在气压的作用下发生松动的问题；通过在透气砖7四周设置第一耐热层4提高该装置底部的耐热性，防止钢水穿透该装置底部造成钢水泄露的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)包括第一石棉板(8)，多个所述第一石棉板(8)呈环形阵列组成顶部直径大于底部直径的圆环，所述第一石棉板(8)底部与地面连接，所述圆环底部一侧设有第二石棉板(9)，所述第二石棉板(9)与底面之间形成透气腔(10)，所述第二石棉板(9)与第一石棉板(8)之间密封连接，所述第二石棉板(9)顶部中心位置设有透气砖(7)，所述透气砖(7)底部贯穿第二石棉板(9)与透气腔(10)连通；所述第一石棉板(8)内侧上部设有第二耐热层(5)，所述第一石棉板(8)内侧下部设有弧形砖(3)，所述弧形砖(3)内侧设有配砌(2)，第二耐热层(5)底部与配砌(2)和弧形砖(3)顶部连接；所述透气砖(7)与配砌(2)和弧形砖(3)之间填充有第一耐热层(4)，所述外框(1)外侧顶部设有出料口(6)，所述出料口(6)内设有导流槽，所述导流槽贯穿第二耐热层(5)与外框(1)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，其特征在于：所述第一耐热层(4)与第二耐热层(5)采用刚玉浇注料浇注形成两个工作层。3.根据权利要求1所述的一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，其特征在于：所述出料口(6)为一种刚玉材料浇注形成，所述导流槽远离外框(1)一侧的开口小于靠近外框(1)一侧的开口。4.根据权利要求1所述的一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，其特征在于：所述透气砖(7)由外侧的四棱台与中部的圆柱体组成，且所述圆柱体顶部直径小于底部直径。5.根据权利要求1所述的一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，其特征在于：所述外框(1)侧边的配砌(2)从上至下由六层拼接组成，所述外框(1)侧边的弧形砖(3)从上至下由八层拼接组成。6.根据权利要求1所述的一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，其特征在于：所述透气砖(7)顶部高于第一耐热层(4)，且所述第一耐热层(4)与配砌(2)之间密封连接。

技术总结

本实用新型涉及钢铁冶金领域，且公开了一种使用刚玉浇注料内衬的工业硅包，包括外框，所述外框包括第一石棉板，多个所述第一石棉板呈环形阵列组成顶部直径大于底部直径的圆环，所述第一石棉板底部与地面连接，所述圆环底部一侧设有第二石棉板，所述第二石棉板与底面之间形成透气腔，所述第二石棉板与第一石棉板之间密封连接，所述第二石棉板顶部中心位置设有透气砖，所述透气砖底部贯穿第二石棉板与透气腔连通。通过在第二石棉板中部设置透气砖，在向钢包中吹入惰性气体使能使惰性气体均匀分散在钢水内，并对钢水进行搅拌，以达到促进夹杂物上浮、均匀钢水成分和温度的目的。均匀钢水成分和温度的目的。均匀钢水成分和温度的目的。