液体调频阻尼器扁铁加强构件的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼器技术领域，尤其涉及液体调频阻尼器扁铁加强构件。

背景技术：

2.在工业烟囱的应用中，液体调频阻尼器是一个非常重要的设备，起到了耗散烟囱能量的作用，在有些需要顶部平台的钢烟囱中，液体调频阻尼器充当了顶部铺板的角。
3.目前，现有的液体调频阻尼器上部构件缺少了有效的加强措施，导致了当有作业人员在阻尼器上部作业时很容易造成阻尼器的外力破坏，影响了阻尼器的正常使用效果，并且对作业人员的安全造成了威胁，且阻尼器遭到破坏后，后期维修成本增高，因维修产生的各种成本相应增加，耗费了企业的人力和财力。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液体调频阻尼器扁铁加强构件。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：液体调频阻尼器扁铁加强构件，包括阻尼器本体和烟筒外筒，所述阻尼器本体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有外扁铁，所述外扁铁的内侧固定连接有多个短加强筋，所述短加强筋的一端均固定连接在内扁铁的外侧，所述短加强筋的上侧均固定连接在上长加强筋的底部，所述短加强筋的下侧均固定连接在下长加强筋的顶部，所述外扁铁的底部固定连接有底部扁铁，所述阻尼器本体的左右两侧均固定连接有转动座，所述转动座的内部一侧均设置有转动螺丝，所述转动螺丝的前后两侧外径上均转动连接有吊环，所述烟筒外筒的外径上固定连接有安装座，所述安装座的顶部设置有安装槽，所述安装座的外侧一周均螺纹连接有多个固定螺丝。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述转动螺丝的前侧均螺纹连接有锁紧螺母，所述吊环为u型框架。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述安装座的尺寸与安装槽的尺寸相匹配，所述安装座的外侧设置有卡槽，且卡槽的尺寸与固定螺丝的尺寸相匹配。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装座的外侧与固定螺丝相对应的位置均设置有螺纹孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上长加强筋和下长加强筋均为弧形加强筋。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述内扁铁的底部固定连接在底部扁铁的顶部，所述内扁铁的顶部固定连接在盖板的底部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定螺丝的远离安装座的一端均固定连接有转环。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过在盖板的底部设置有外扁铁和内扁铁，外扁铁和内扁铁之间设置有短加强筋、上长加强筋和下长加强筋以及外扁铁和内扁铁的底部设置有底部扁铁等加强构件可以有效承载来自上方作业人员给阻尼器本体带来的压力，使得人们在阻尼器本体上部进行作业时，有效增强阻尼器本体上部承受力的荷载，作业人员不会因阻尼器本体缺少支撑构件而导致的阻尼器本体变形损坏等问题，保证了作业人员和阻尼器本体设备的安全，降低了阻尼器本体因结构支撑不强而导致的部件损伤，避免了企业在人力和财力上的在损失。
20.2、本实用新型中，当需要吊装阻尼器本体时通过在阻尼器本体左右两侧设置的转动座、转动螺丝和吊环等结构，钢丝绳穿过吊环吊装吊起阻尼器本体到烟筒外筒顶端的指定位置，吊装完毕后进行组装，极大的方便了吊装过程，增强了吊装过程安全性和吊装方案实施的可靠性，通过在烟筒外筒外部设置的安装座便于安装阻尼器本体，通过固定螺丝便于提高安装的牢固性和稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的液体调频阻尼器扁铁加强构件的立体图；
22.图2为本实用新型提出的液体调频阻尼器扁铁加强构件的盖板示意图；
23.图3为本实用新型提出的液体调频阻尼器扁铁加强构件的后视图。
24.图例说明：
25.1、阻尼器本体；2、盖板；3、烟筒外筒；4、安装座；5、安装槽；6、固定螺丝；7、螺纹孔；8、转环；9、转动座；10、转动螺丝；11、吊环；12、锁紧螺母；13、外扁铁；14、底部扁铁；15、内扁铁；16、短加强筋；17、上长加强筋；18、下长加强筋。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：液体调频阻尼器扁铁加强构件，包括
阻尼器本体1和烟筒外筒3，阻尼器本体1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的底部固定连接有外扁铁13，外扁铁13的内侧固定连接有多个短加强筋16，短加强筋16的一端均固定连接在内扁铁15的外侧，短加强筋16的上侧均固定连接在上长加强筋17的底部，短加强筋16的下侧均固定连接在下长加强筋18的顶部，外扁铁13的底部固定连接有底部扁铁14，阻尼器本体1的左右两侧均固定连接有转动座9，转动座9的内部一侧均设置有转动螺丝10，转动螺丝10的前后两侧外径上均转动连接有吊环11，烟筒外筒3的外径上固定连接有安装座4，安装座4的顶部设置有安装槽5，安装座4的外侧一周均螺纹连接有多个固定螺丝6，通过在盖板2的底部设置有外扁铁13和内扁铁15，外扁铁13和内扁铁15之间设置有短加强筋16、上长加强筋17和下长加强筋18以及外扁铁13和内扁铁15的底部设置有底部扁铁14等加强构件可以有效承载来自上方作业人员给阻尼器本体1带来的压力，使得人们在阻尼器本体1上部进行作业时，有效增强阻尼器本体1上部承受力的荷载，作业人员不会因阻尼器本体1缺少支撑构件而导致的阻尼器本体1变形损坏等问题，保证了作业人员和阻尼器本体1设备的安全，降低了阻尼器本体1因结构支撑不强而导致的部件损伤，避免了企业在人力和财力上的在损失，当需要吊装阻尼器本体1时通过在阻尼器本体1左右两侧设置的转动座9、转动螺丝10和吊环11等结构，钢丝绳穿过吊环11吊装吊起阻尼器本体1到烟筒外筒3顶端的指定位置，吊装完毕后进行组装，极大的方便了吊装过程，增强了吊装过程安全性和吊装方案实施的可靠性，通过在烟筒外筒3外部设置的安装座4便于安装阻尼器本体1，通过固定螺丝6便于提高安装的牢固性和稳定性。
29.转动螺丝10的前侧均螺纹连接有锁紧螺母12，吊环11为u型框架，通过吊环11便于进行吊装，安装座4的尺寸与安装槽5的尺寸相匹配，安装座4的外侧设置有卡槽，且卡槽的尺寸与固定螺丝6的尺寸相匹配，通过安装座4便于安装阻尼器本体1，安装座4的外侧与固定螺丝6相对应的位置均设置有螺纹孔7，上长加强筋17和下长加强筋18均为弧形加强筋，有利于提高阻尼器本体1的承载力，内扁铁15的底部固定连接在底部扁铁14的顶部，内扁铁15的顶部固定连接在盖板2的底部，固定螺丝6的远离安装座4的一端均固定连接有转环8，通过转环8便于转动固定螺丝6对阻尼器本体1进行安装后的固定。
30.工作原理：当需要吊装阻尼器本体1时通过在阻尼器本体1左右两侧设置的转动座9、转动螺丝10和吊环11等结构，钢丝绳穿过吊环11吊装吊起阻尼器本体1到烟筒外筒3顶端的指定位置，吊装完毕后进行组装，极大的方便了吊装过程，增强了吊装过程安全性和吊装方案实施的可靠性，通过在烟筒外筒3外部设置的安装座4便于安装阻尼器本体1，通过固定螺丝6便于提高安装的牢固性和稳定性，通过在盖板2的底部设置有外扁铁13和内扁铁15，外扁铁13和内扁铁15之间设置有短加强筋16、上长加强筋17和下长加强筋18以及外扁铁13和内扁铁15的底部设置有底部扁铁14等加强构件可以有效承载来自上方作业人员给阻尼器本体1带来的压力，使得人们在阻尼器本体1上部进行作业时，有效增强阻尼器本体1上部承受力的荷载，作业人员不会因阻尼器本体1缺少支撑构件而导致的阻尼器本体1变形损坏等问题，保证了作业人员和阻尼器本体1设备的安全，降低了阻尼器本体1因结构支撑不强而导致的部件损伤，避免了企业在人力和财力上的在损失。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.液体调频阻尼器扁铁加强构件，包括阻尼器本体(1)和烟筒外筒(3)，其特征在于：所述阻尼器本体(1)的顶部固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)的底部固定连接有外扁铁(13)，所述外扁铁(13)的内侧固定连接有多个短加强筋(16)，所述短加强筋(16)的一端均固定连接在内扁铁(15)的外侧，所述短加强筋(16)的上侧均固定连接在上长加强筋(17)的底部，所述短加强筋(16)的下侧均固定连接在下长加强筋(18)的顶部，所述外扁铁(13)的底部固定连接有底部扁铁(14)，所述阻尼器本体(1)的左右两侧均固定连接有转动座(9)，所述转动座(9)的内部一侧均设置有转动螺丝(10)，所述转动螺丝(10)的前后两侧外径上均转动连接有吊环(11)，所述烟筒外筒(3)的外径上固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部设置有安装槽(5)，所述安装座(4)的外侧一周均螺纹连接有多个固定螺丝(6)。2.根据权利要求1所述的液体调频阻尼器扁铁加强构件，其特征在于：所述转动螺丝(10)的前侧均螺纹连接有锁紧螺母(12)，所述吊环(11)为u型框架。3.根据权利要求1所述的液体调频阻尼器扁铁加强构件，其特征在于：所述安装座(4)的尺寸与安装槽(5)的尺寸相匹配，所述安装座(4)的外侧设置有卡槽，且卡槽的尺寸与固定螺丝(6)的尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的液体调频阻尼器扁铁加强构件，其特征在于：所述安装座(4)的外侧与固定螺丝(6)相对应的位置均设置有螺纹孔(7)。5.根据权利要求1所述的液体调频阻尼器扁铁加强构件，其特征在于：所述上长加强筋(17)和下长加强筋(18)均为弧形加强筋。6.根据权利要求1所述的液体调频阻尼器扁铁加强构件，其特征在于：所述内扁铁(15)的底部固定连接在底部扁铁(14)的顶部，所述内扁铁(15)的顶部固定连接在盖板(2)的底部。7.根据权利要求1所述的液体调频阻尼器扁铁加强构件，其特征在于：所述固定螺丝(6)的远离安装座(4)的一端均固定连接有转环(8)。

技术总结

本实用新型涉及阻尼器技术领域，公开了液体调频阻尼器扁铁加强构件，包括阻尼器本体和烟筒外筒，所述阻尼器本体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的底部固定连接有外扁铁，所述外扁铁的内侧固定连接有多个短加强筋，所述短加强筋的一端均固定连接在内扁铁的外侧，所述短加强筋的上侧均固定连接在上长加强筋的底部，所述短加强筋的下侧均固定连接在下长加强筋的顶部，所述外扁铁的底部固定连接有底部扁铁。本实用新型中，通过设置的外扁铁和内扁铁等加强构件，有效增强阻尼器本体上部承受力的荷载，作业人员不会因阻尼器本体缺少支撑构件而导致的阻尼器本体变形损坏等问题，保证了作业人员和阻尼器本体设备的安全。业人员和阻尼器本体设备的安全。业人员和阻尼器本体设备的安全。