一种用于瓶体干燥的注气管的制作方法

1.本技术涉及瓶体干燥装置的技术领域，尤其是涉及一种用于瓶体干燥的注气管。

背景技术：

2.气瓶、液体罐、或用于贮藏化学位置的瓶体多是重复利用的，为了保证瓶体内物质的纯洁度，在使用之前均需要对其进行清洗，而且，为了保证后续瓶体的使用安全性，通常需要对瓶体进行干燥处理。
3.目前，瓶体的干燥方式主要有干布擦拭、或烘干机烘干，但在实际应用时，由于瓶体的口径较小、瓶身较长，一般的烘干设备无法伸入到瓶体的中部，通常只能利用烘干设备对准瓶体的瓶口位置，这种吹气干燥方式十分局部、且耗时长，而人工很难伸手擦干瓶体内部，也需要花费大量的时间，导致浪费人力物力，由此，现有技术的瓶体干燥方式不能满足使用需求。

技术实现要素：

4.为了提高瓶体的干燥效率，本技术提供一种用于瓶体干燥的注气管，能够提高瓶体的干燥效果，以及节省人力物力。
5.本技术提供的一种用于瓶体干燥的注气管，采用如下的技术方案：
6.一种用于瓶体干燥的注气管，包括延伸管，所述延伸管伸入瓶体的中部，所述延伸管的侧壁贯穿开设有若干个出气孔，若干个出气孔错位分布在所述延伸管上，所述延伸管的输入端与外部气源的阀门之间进行可拆卸式连接，所述延伸管的输入端处设置有过滤层，所述延伸管的内部设置有吸水层。
7.通过采用上述技术方案，外部气源进入到延伸管内后，从出气孔处吹出，而出气孔是错位分布在延伸管上，使得空气可以分散喷出，进而使瓶体内壁各处均可以被吹到，瓶体内的水分被高速气流分散呈水雾，吸水层可以把雾化水分进行吸收，提高了瓶体的干燥效率，同时，过滤层可以对外部进入到延伸管内部的空气进行吸水、过滤，以保证进入到延伸管的空气无杂质、干燥，有利于提高瓶体的干燥效果。
8.优选的，所述出气孔为月牙形孔。
9.通过采用上述技术方案，出气孔为月牙形孔，一方面可以增大出气孔的出气面积，从而提升出气孔的出气量，起到加速瓶体的干燥效率，第二方面可以保证延伸管的结构刚度，月牙形孔与矩形孔相比较，在出气量相同的情况下，开设有月牙形孔的延伸管更加可靠。
10.优选的，所述延伸管的外壁安装有第一输气管和第二输气管，所述第一输气管、所述第二输气管对称分布在所述延伸管的两侧，所述第一输气管、所述第二输气管弯曲设置。
11.通过采用上述技术方案，通过把第一输气管、第二输气管弯曲设置，使得第一输气管、第二输气管的喷气孔吹出的空气能够形成漩涡气流，使气流分散并沿着瓶体的内壁，起到进一步加速瓶体干燥的效率的作用。
12.优选的，所述第一输气管、第二输气管的侧壁贯穿开设有若干个喷气孔，所述喷气孔为喇叭状孔。
13.通过采用上述技术方案，喷气孔为喇叭状孔，可以使从延伸管内喷出的空气分散得更开，有利于提高瓶体的干燥效率。
14.优选的，所述延伸管伸入瓶体底部的一端外壁安装有湿度传感器，所述延伸管的外部设置有感应灯，所述湿度传感器与所述感应灯之间电性连接。
15.通过采用上述技术方案，湿度传感器可以时刻监控着瓶体内部的空气湿度情况，当湿度传感器检测到预设值，即，瓶体内处于干燥状态，湿度传感器将信息传递给感应灯，感应灯亮，工作人员及时关闭阀门，达到节省能源的目的。
16.优选的，所述吸水层为海绵层。
17.通过采用上述技术方案，吸水层具有良好的吸水性能和吸音效果，吸水层一方面可以吸收雾化的水分，加速瓶体的干燥效率，第二方面可以一定程度上吸收瓶体进行干燥处理时所产生的噪音，有利于提升工作人员的工作环境。
18.优选的，所述过滤层为活性炭过滤网。
19.通过采用上述技术方案，过滤层可以对外部进入到延伸管内部的空气进行吸水、过滤，以保证进入到延伸管的空气无杂质、干燥，可以保证瓶体内部的洁净程度，同时，有利于提高瓶体的干燥效率。
20.优选的，所述延伸管的输入端设置有螺纹接头，所述螺纹接头与外部气源的阀门之间缠绕设置有密封胶布。
21.通过采用上述技术方案，密封胶布的设置可以提升螺纹接头与阀门之间的连接密度，进而提升两者之间的气密性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1、外部气源进入到延伸管内后，从出气孔处吹出，而出气孔是错位分布在延伸管上，使得空气可以分散喷出，进而使瓶体内壁各处均可以被吹到，瓶体内的水分被高速气流分散呈水雾，吸水层可以把雾化水分进行吸收，提高了瓶体的干燥效率，同时，过滤层可以对外部进入到延伸管内部的空气进行吸水、过滤，以保证进入到延伸管的空气无杂质、干燥，有利于提高瓶体的干燥效果；
24.2、吸水层具有良好的吸水性能和吸音效果，吸水层一方面可以吸收雾化的水分，加速瓶体的干燥效率，第二方面可以一定程度上吸收瓶体进行干燥处理时所产生的噪音，有利于提升工作人员的工作环境。
附图说明
25.图1是实施例1的整体结构示意图。
26.图2是实施例1中延伸管与阀门的配合示意图。
27.图3是图2中的剖视图。
28.图4是实施例2中延伸管的结构示意图。
29.附图标记说明：1、延伸管；11、出气孔；12、过滤层；13、吸水层；14、湿度传感器；15、螺纹接头；2、瓶体；3、阀门；41、第一输气管；42、第二输气管；43、喷气孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于瓶干燥的注气管。
32.实施例1：
33.参照图1和图2，一种用于瓶体干燥的注气管，包括有延伸管1，延伸管1为圆形长杆，延伸管1的外壁光滑设置，延伸管1的输入端设置有螺纹接头15（参照图3），螺纹接头15与延伸管1一体成型，螺纹接头15与延伸管1之间通过开设倒斜角进行光滑过渡，螺纹接头15的外壁设置有外螺纹，螺纹接头15与外部气源的阀门3进行可拆卸式的螺纹连接，并且，为了提高两者之间的气密性，螺纹接头15与阀门3之间缠绕设置有密封胶布，能够有效提高螺纹接头15与阀门3之间的连接密度。
34.参照图2和图3，延伸管1的输入端处设置有过滤层12，在本技术实施例中，过滤层12为活性炭过滤网，过滤层12可以对外部进入到延伸管1内部的空气进行吸水、过滤，以保证进入到延伸管1的空气无杂质、干燥。
35.为了实现对瓶体2的内部进行干燥处理，延伸管1的侧壁贯穿开设有出气孔11，若干个出气孔11错位分布在延伸管1上，出气孔11为月牙形孔，以增大出气孔11的出气量，此外，在延伸管1的内侧壁安装有吸水层13，在本技术实施例中，吸水层13为海绵层，吸水层13可以在延伸管1吹气干燥的过程吸收雾化的水分，有利于加速瓶体2干燥的效率。
36.工作人员先将延伸管1插入在瓶体2的中部，通过打开外部气源的阀门3，使空气进入到延伸管1内，气体继而从延伸管1的出气孔11吹出，实现对瓶体2内部的干燥。
37.参照图2和图3，延伸管1伸入瓶体2底部的一端外壁安装有湿度传感器14，延伸管1的外部设置有感应灯（图中未示出），湿度传感器14与感应灯之间电性连接，湿度传感器14时刻监控着瓶体2内部的空气湿度情况，当湿度传感器14检测到预设值，即，瓶体2内处于干燥状态，湿度传感器14将信息传递给感应灯，感应灯亮，工作人员及时关闭阀门3，能够减少能源的浪费。
38.本技术实施例一种用于瓶干燥的注气管的实施原理为：
39.工作人员先将延伸管1插入在瓶体2的中部，通过打开外部气源的阀门3，使空气进入到延伸管1内，气体继而从延伸管1的出气孔11吹出，实现对瓶体2内部的干燥。
40.湿度传感器14检测到预设值，湿度传感器14将信息传递给感应灯，感应灯亮，工作人员及时关闭阀门3。
41.实施例2：
42.本实施例与实施例1的不同之处在于延伸管1的形状结构不一样。
43.参照图3和图4，在本技术实施例中，延伸管1的外壁安装有第一输气管41和第二输气管42，第一输气管41、第二输气管42对称分布在延伸管1的两侧，第一输气管41、第二输气管42弯曲设置，并且，第一输气管41、第二输气管42的侧壁贯穿开设有若干个喷气孔43，喷气孔43为喇叭状孔。
44.当需要对瓶体2进行干燥处理时，空气进入到延伸管1内，气体能够同时从延伸管1的出气孔11、以及第一输气管41、第二输气管42的喷气孔43吹出，能够快速干燥瓶体2的内壁，而且，从第一输气管41、第二输气管42的喷气孔43吹出的空气能够形成漩涡气流，使气流分散并沿着瓶体2的内壁，能够进一步加速瓶体2干燥的效率。
45.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术做出的解释，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于瓶体干燥的注气管，其特征在于，包括延伸管（1），所述延伸管（1）伸入瓶体（2）的中部，所述延伸管（1）的侧壁贯穿开设有若干个出气孔（11），若干个出气孔（11）错位分布在所述延伸管（1）上，所述延伸管（1）的输入端与外部气源的阀门（3）之间进行可拆卸式连接，所述延伸管（1）的输入端处设置有过滤层（12），所述延伸管（1）的内部设置有吸水层（13）。2.根据权利要求1所述的一种用于瓶体干燥的注气管，其特征在于，所述出气孔（11）为月牙形孔。3.根据权利要求1所述的一种用于瓶体干燥的注气管，其特征在于，所述延伸管（1）的外壁安装有第一输气管（41）和第二输气管（42），所述第一输气管（41）、所述第二输气管（42）对称分布在所述延伸管（1）的两侧，所述第一输气管（41）、所述第二输气管（42）弯曲设置。4.根据权利要求3所述的一种用于瓶体干燥的注气管，其特征在于，所述第一输气管（41）、第二输气管（42）的侧壁贯穿开设有若干个喷气孔（43），所述喷气孔（43）为喇叭状孔。5.根据权利要求1所述的一种用于瓶体干燥的注气管，其特征在于，所述延伸管（1）伸入瓶体（2）底部的一端外壁安装有湿度传感器（14），所述延伸管（1）的外部设置有感应灯，所述湿度传感器（14）与所述感应灯之间电性连接。6.根据权利要求5所述的一种用于瓶体干燥的注气管，其特征在于，所述吸水层（13）为海绵层。7.根据权利要求5所述的一种用于瓶体干燥的注气管，其特征在于，所述过滤层（12）为活性炭过滤网。8.根据权利要求1所述的一种用于瓶体干燥的注气管，其特征在于，所述延伸管（1）的输入端设置有螺纹接头（15），所述螺纹接头（15）与外部气源的阀门（3）之间缠绕设置有密封胶布。

技术总结

本申请涉及瓶体干燥装置的技术领域，尤其是涉及一种用于瓶体干燥的注气管，包括延伸管，延伸管伸入瓶体的中部，延伸管的侧壁贯穿开设有若干个出气孔，若干个出气孔错位分布在延伸管上，延伸管的输入端与外部气源的阀门之间进行可拆卸式连接，延伸管的输入端处设置有过滤层，延伸管的内部设置有吸水层，为了提高瓶体的干燥效率，本申请提供一种用于瓶体干燥的注气管，能够提高瓶体的干燥效果，以及节省人力物力。人力物力。人力物力。