一种可伸缩胶带输送机的制作方法

1.本发明属于矿山设备技术领域，具体涉及一种可伸缩胶带输送机。

背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
3.露天矿采用的胶带输送机和胶带排土机相结合的排土装置，能源消耗小，运输成本低，自动化程度高。但由于胶带输送机一般固定设置，在需要延长胶带输送路线时，胶带输送机加设操作较为复杂，即需要对现运行的胶带进行切割再连接，另外切割再连接后的胶带承受拉力的性能下降，易使胶带断裂，加剧了胶带的损耗，增加了矿山的运输、维修成本，也容易造成运输事故甚至安全事故。因此研究一种可伸缩的胶带输送机能够实现矿场的需求。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种可伸缩胶带输送机，便于延伸胶带排土线路，能够实现胶带输送机的按需调整。
5.具体技术方案为：一种可伸缩胶带输送机，包括胶带、上托辊和机架，机架由两列上纵梁、两列下纵梁以及设置在上纵梁和下纵梁之间的支撑杆组成，机架为胶带运输装置的基本框架；两列上纵梁上间隔设置有若干组上托辊，每组上托辊由3个托辊组成凹槽式的胶带支撑架，胶带通过上托辊滚动支撑设置，机架上端的上托辊之间，至少一组相邻的两个上托辊之间的上纵梁为伸缩梁，伸缩梁为双向矩形伸缩杆结构，即伸缩梁包括两个伸缩内梁和一个伸缩梁外筒，伸缩梁外筒两端分别套设有伸缩内梁，伸缩内梁从伸缩梁外筒两端伸入伸缩梁外筒内部并与伸缩梁外筒滑动连接；伸缩梁下方的支撑杆a和支撑杆c之间的两列下纵梁间断设置，间断部分由两根下伸缩杆替代，即支撑杆a和支撑杆b、支撑杆b和支撑杆c下端之间设置下伸缩杆；机架下部设置胶带收缩装置，便于调节胶带的长度。
6.进一步，一对支撑杆b内侧分别设置有滑槽，活动托辊两端与滑槽滑动连接，即一对滑槽滑动夹持设置有活动托辊；伸缩梁外筒下端开设有槽，伸缩内梁伸入伸缩梁外筒内部的端头铰接有活动杆，活动杆下端与活动托辊端头的轴转动连接，在两个伸缩内梁向外伸出过程中，活动杆能够将活动托辊向上拉起，使得活动托辊沿着滑槽向上移动，直至与上托辊平齐，从而对延长的胶带起到滚动支撑效果，伸缩梁外筒下端开设有槽便于活动杆沿着开设的槽上升和移动；伸缩梁外筒下端槽的宽度大于等于活动杆的宽度。
7.进一步，机架下端的胶带收缩装置为z字形液压式胶带收放装置，液压式胶带收放装置包括液压杆a和液压杆b；液压杆a一端与支撑杆a下部固定连接，液压杆a另一端与支撑杆b下部固定连接；液压杆b一端与支撑杆b下部固定连接，液压杆b另一端与支撑杆c下部固定连接；液压杆a和液压杆b在同一水平线上；支撑杆b下部通过支架设置有辅助辊a，辅助辊a处于液压杆a和液压杆b上方；液压杆由基础筒和多级收缩套筒组成，一对液压杆b的基础
筒端头夹持设置有转辊a；一对支撑杆c下部内侧固设有横杆，横杆设置在液压杆b下方，横杆靠近转辊a一侧端头设置有转辊b，横杆另一端设置有辅助辊b；胶带下循环部从辅助辊a和液压杆a之间的间隙穿过后分别绕过转辊a、转辊b呈z字形设置。
8.有益效果：（1）本发明在原有的胶带输送机上增加了均匀伸缩装置，可以根据需要便捷调整胶带输送机输送线路的长度，增大胶带输送机的工作范围，增加胶带运输排土工艺的灵活性，实用性强。
9.（2）本发明在胶带延伸和缩短后能保持托辊支撑点间隔距离不变，均匀伸缩，让胶带均匀受力，提高胶带的使用寿命和运输安全性、稳定性，保障运输安全与生产稳定，为矿山提供一定的经济效益。
10.（3）本发明的胶带转辊设置具有储存和释放胶带的功能，能根据胶带输送机的长度储存和释放胶带，简化胶带输送机的延伸工作和设备移设工作。
11.综上，本胶带输送机的均匀伸缩装置，适用于因排土输送线路调整，需要移设胶带输送机时，根据需要便捷调整胶带输送机输送线路的长度，简化设备移设工作，增大胶带输送机的工作范围，增加胶带运输排土工艺的灵活性。同时使胶带在延伸和缩短后保持托辊支撑点间隔距离不变，均匀伸缩，让胶带均匀受力，提高胶带的使用寿命和运输安全性、稳定性，充分发挥胶带排土连续运输的优越性。本胶带输送机的均匀伸缩装置，能均匀延伸和缩短胶带排土线路，具有储存和释放胶带的功能，便于根据需要移设胶带输送机和衔接胶带输送线路，简化设备移设工作，增大胶带输送机的工作范围，增加胶带运输排土工艺的灵活性。同时使胶带在延伸和缩短后保持托辊支撑点间隔距离不变，均匀伸缩，让胶带均匀受力，提高胶带的使用寿命和运输安全性、稳定性，充分发挥胶带排土连续运输的优越性，降低矿山的运输、维修成本，保障矿山运输安全和生产稳定，为矿山提供一定的经济效益。
附图说明
12.图1为一种可伸缩胶带输送机收缩状态示意图；图2为一种可伸缩胶带输送机伸长状态示意图；图3为一种可伸缩胶带输送机端视图；其中，1伸缩内梁、2伸缩梁外筒、3上托辊、4-1辅助辊a、4-2辅助辊b、5下伸缩杆、6转辊、6-1转辊a；6-2转辊b；7液压杆、7-1液压杆a；7-2液压杆b；8支撑杆、8-1支撑杆a；支8-2撑杆b；8-3支撑杆c；9活动托辊、10活动杆；11胶带；12上纵梁；13滑槽；14下纵梁；15横杆。
具体实施方式
13.实施例1如图1所示，一种可伸缩胶带输送机，包括胶带11、上托辊3和机架，机架由两列上纵梁12、两列下纵梁14以及设置在上纵梁12和下纵梁14之间的支撑杆组成，机架为胶带运输装置的基本框架；两列上纵梁12上间隔设置有若干组上托辊3，每组上托辊3由3个托辊组成凹槽式的胶带支撑架，胶带通过上托辊3滚动支撑设置，机架上端的上托辊3之间，至少一组相邻的两个上托辊3之间的上纵梁12为伸缩梁，伸缩梁为双向矩形伸缩杆结构，即伸缩梁包括两个伸缩内梁1和一个伸缩梁外筒2，伸缩梁外筒2两端分别套设有伸缩内梁1，伸缩内梁1从伸缩梁外筒2两端伸入伸缩梁外筒2内部并与伸缩梁外筒2滑动连接；
伸缩梁下方的支撑杆a8-1和支撑杆c8-3之间的两列下纵梁14间断设置，间断部分由两根下伸缩杆5替代，即支撑杆a8-1和支撑杆b8-2、支撑杆b8-2和支撑杆c8-3下端之间设置下伸缩杆5；机架下部设置胶带收缩装置，便于调节胶带的长度。
14.通过调整机架下部的胶带收缩装置，实现胶带的释放（伸长），然后通过外部起吊装置将需要延长的胶带输送机部分略微吊起（松开需要延长的胶带输送机与地面的连接螺栓，在外部起吊装置使得需要延长的胶带输送机部分刚好脱离地面），然后通过牵引机等设备将需要延长的胶带输送机部分向前拉伸，使得伸缩梁打开，从而实现胶带输送机的延长，然后将支撑杆下端的螺栓与地面进行连接；需要延长的的胶带输送机部分一般在胶带输送机的首端或尾端，以避免在延长过程中需要将大量的胶带输送机部分吊起。收缩时同理，将延长的部分略微吊起，然后将收缩梁进行收缩，然后将支撑杆下端的螺栓与地面进行连接。
15.实施例2如图1~3所示，一种可伸缩胶带输送机，包括胶带11、上托辊3和机架，机架由两列上纵梁12、两列下纵梁14以及设置在上纵梁12和下纵梁14之间的支撑杆8组成，机架为胶带运输装置的基本框架；两列上纵梁12上间隔设置有若干组上托辊3，每组上托辊3由3个托辊组成凹槽式的胶带支撑架，胶带通过上托辊3滚动支撑设置，机架上端的上托辊3之间，至少一组相邻的两个上托辊3之间的上纵梁12为伸缩梁，伸缩梁为双向矩形伸缩杆结构，即伸缩梁包括两个伸缩内梁1和一个伸缩梁外筒2，伸缩梁外筒2两端分别套设有伸缩内梁1，伸缩内梁1从伸缩梁外筒2两端伸入伸缩梁外筒2内部并与伸缩梁外筒2滑动连接；伸缩梁下方的支撑杆a8-1和支撑杆c8-3之间的两列下纵梁14间断设置，间断部分由两根下伸缩杆5替代，即支撑杆a8-1和支撑杆b8-2、支撑杆b8-2和支撑杆c8-3下端之间设置下伸缩杆5；机架下部设置胶带收缩装置，便于调节胶带的长度。
16.进一步，一对支撑杆b8-2内侧分别设置有滑槽13，活动托辊9两端与滑槽13滑动连接，即一对滑槽13滑动夹持设置有活动托辊9；伸缩梁外筒2下端开设有槽，伸缩内梁1伸入伸缩梁外筒2内部的端头铰接有活动杆10，活动杆10下端与活动托辊9端头的轴转动连接，在两个伸缩内梁1向外伸出过程中，活动杆10能够将活动托辊9向上拉起，使得活动托辊9沿着滑槽13向上移动，直至与上托辊3平齐，从而对延长的胶带起到滚动支撑效果，伸缩梁外筒2下端开设有槽，便于活动杆10沿着开设的槽上升和移动；伸缩梁外筒2下端槽的宽度大于等于活动杆10的宽度。
17.通过活动杆10和活动托辊9能够伸缩梁伸长处搭建一个新的托辊，避免伸缩梁伸长时，胶带悬空太长，胶带上承受压力太大，影响胶带的使用寿命以及产生危险事故等情况。
18.实施例3如图1~3所示，一种可伸缩胶带输送机，包括胶带11、上托辊3和机架，机架由两列上纵梁12、两列下纵梁14以及设置在上纵梁12和下纵梁14之间的支撑杆8组成，机架为胶带运输装置的基本框架；两列上纵梁12上间隔设置有若干组上托辊3，每组上托辊3由3个托辊组成凹槽式的胶带支撑架，胶带通过上托辊3滚动支撑设置，机架上端的上托辊3之间，至少一组相邻的两个上托辊3之间的上纵梁12为伸缩梁，伸缩梁为双向矩形伸缩杆结构，即伸缩梁包括两个伸缩内梁1和一个伸缩梁外筒2，伸缩梁外筒2两端分别套设有伸缩内梁1，伸缩内梁1从伸缩梁外筒2两端伸入伸缩梁外筒2内部并与伸缩梁外筒2滑动连接；
伸缩梁下方的支撑杆a8-1和支撑杆c8-3之间的两列下纵梁14间断设置，间断部分由两根下伸缩杆5替代，即支撑杆a8-1和支撑杆b8-2、支撑杆b8-2和支撑杆c8-3下端之间设置下伸缩杆5；机架下部设置胶带收缩装置，便于调节胶带的长度。
19.进一步，一对支撑杆b8-2内侧分别设置有滑槽13，活动托辊9两端与滑槽13滑动连接，即一对滑槽13滑动夹持设置有活动托辊9；伸缩梁外筒2下端开设有槽，伸缩内梁1伸入伸缩梁外筒2内部的端头铰接有活动杆10，活动杆10下端与活动托辊9端头的轴转动连接，在两个伸缩内梁1向外伸出过程中，活动杆10能够将活动托辊9向上拉起，使得活动托辊9沿着滑槽13向上移动，直至与上托辊3平齐，从而对延长的胶带起到滚动支撑效果，伸缩梁外筒2下端开设有槽，便于活动杆10沿着开设的槽上升和移动；伸缩梁外筒2下端槽的宽度大于等于活动杆10的宽度。
20.进一步，机架下端的胶带收缩装置为z字形液压式胶带收放装置，液压式胶带收放装置包括液压杆a7-1和液压杆b7-2；液压杆a7-1一端与支撑杆a8-1下部固定连接，液压杆a7-1另一端与支撑杆b8-2下部固定连接；液压杆b7-2一端与支撑杆b8-2下部固定连接，液压杆b7-2另一端与支撑杆c8-3下部固定连接；液压杆a7-1和液压杆b7-2在同一水平线上；支撑杆b8-2下部通过支架设置有辅助辊a4-1，辅助辊a4-1处于液压杆a7-1和液压杆b7-2上方；液压杆由基础筒和多级收缩套筒组成，一对液压杆b7-2的基础筒端头夹持设置有转辊a6-1；一对支撑杆c8-3下部内侧固设有横杆15，横杆15设置在液压杆b7-2下方，横杆15靠近转辊a6-1一侧端头设置有转辊b6-2，横杆15另一端设置有辅助辊b4-2；胶带11下循环部从辅助辊a4-1和液压杆a7-1之间的间隙穿过后分别绕过转辊a6-1、转辊b6-2呈z字形设置。
21.本胶带输送机的均匀伸缩装置，主要由伸缩内梁1、伸缩梁外筒2、上托辊3、辅助辊4、下伸缩杆5、转辊6、液压杆7、支撑杆8、活动托辊9、铰接活动杆10构成（如图1～图3所示）。
22.上托辊3上搭载胶带，安装于伸缩内梁1上，辅助辊4安装于支撑杆8上，上托辊3和辅助辊a4-1为固定托辊，两上托辊3的间距为2l+2s（如图1），原两个临近上托辊3的水平间距为2l+2s，其中，伸缩内梁1的长度为l，收缩状态（伸缩内梁1伸入伸缩梁外筒2）时，两铰接活动杆10上端的距离为2s。
23.均匀伸缩装置的核心结构由伸缩内梁1、伸缩梁外筒2、下伸缩杆5、液压杆7、活动托辊9、铰接活动杆10组成（如图1、图3所示）。伸缩梁外筒2套在伸缩内梁1外，伸缩内梁1可在伸缩梁外筒2内滑动。活动托辊9两侧与铰接活动杆10铰接，安装于支撑杆b8-2上的滑槽12内。铰接活动杆10一端与活动托辊9的侧面端部铰接，另一端与伸缩内梁1铰接，铰接活动杆10的两铰接点距离为l+2s。伸缩内梁1从伸缩梁外筒2内滑动伸出时，可带动铰接活动杆10绕其与伸缩内梁1铰接处向上转动，以带动活动托辊9沿滑槽12向上滑动。当铰接活动杆10向上转动成水平，此时活动托辊9沿滑槽12上升到与上托辊3同一水平。原两个临近上托辊3的水平间距为2l+2s，活动托辊9上升到位后，两上托辊间距仍为2l+2s，间距不变（如图1、图2所示）。
24.下伸缩杆5固定于支撑杆8的下部，可随液压杆7伸长和收缩。
25.液压杆b7-2一端固定于支撑杆b8-2，另一端固定于支撑杆c8-3，用于增加支撑杆b8-2和支撑杆c8-3的间距，液压杆b7-2伸长时可带动伸缩内梁1从伸缩梁外筒2内伸出，同时带动下伸缩杆5伸出。液压杆a7-1一端固定于支撑杆a8-1，另一端固定于支撑杆b8-2，用于增加支撑杆a8-1和支撑杆b8-2的间距（如图1、图2所示）。
26.转辊a6-1和转辊b6-2的设置具有储存和释放胶带的功能。转辊a6-1固定于液压杆b7-2的外侧，与液压杆b7-2外侧和支撑杆b8-2同步移动，为移动转辊。转辊b6-2固定于支撑杆c8-3上，为固定转辊。本胶带输送机的均匀伸缩装置向左伸长时，转辊a6-1向左移动，释放转辊a6-1和转辊b6-2之间的胶带，使胶带向左延长，以适应伸长后的胶带输送机（如图1、图2所示）。
27.本装置一般设置在胶带输送机的端部（首端或末端），需要起吊装置进行配合，将需要伸长的胶带输送机部分略微吊起，然后对延长部分进行伸长操作。具体使用时，启动液压杆7，使液压杆7伸长，带动下伸缩杆5伸长，同时带动伸缩内梁1从伸缩梁外筒2中伸出，带动铰接活动杆10绕其与伸缩内梁1的铰接处向上转动，进而带动活动托辊9沿滑槽12向上滑动，直至活动托辊9滑动到与上托辊3同一水平，完成胶带输送机的均匀伸长。

技术特征：

1.一种可伸缩胶带输送机，包括胶带（11）、上托辊（3）和机架，机架由两列上纵梁（12）、两列下纵梁（14）以及设置在上纵梁（12）和下纵梁（14）之间的支撑杆组成，机架为胶带运输装置的基本框架；两列上纵梁（12）上间隔设置有若干组上托辊（3），每组上托辊（3）由3个托辊组成凹槽式的胶带支撑架，胶带通过上托辊（3）滚动支撑设置，其特征在于，机架上端的上托辊（3）之间，至少一组相邻的两个上托辊（3）之间的上纵梁（12）为伸缩梁，伸缩梁为双向矩形伸缩杆结构，即伸缩梁包括两个伸缩内梁（1）和一个伸缩梁外筒（2），伸缩梁外筒（2）两端分别套设有伸缩内梁（1），伸缩内梁（1）从伸缩梁外筒（2）两端伸入伸缩梁外筒（2）内部并与伸缩梁外筒（2）滑动连接；伸缩梁下方的支撑杆a（8-1）和支撑杆c（8-3）之间的两列下纵梁（14）间断设置，间断部分由两根下伸缩杆（5）替代，即支撑杆a（8-1）和支撑杆b（8-2）、支撑杆b（8-2）和支撑杆c（8-3）下端之间设置下伸缩杆（5）；机架下部设置胶带收缩装置，便于调节胶带的长度；一对支撑杆b（8-2）内侧分别设置有滑槽（13），活动托辊（9）两端与滑槽（13）滑动连接，即一对滑槽（13）滑动夹持设置有活动托辊（9）；伸缩梁外筒（2）下端开设有槽，伸缩内梁（1）伸入伸缩梁外筒（2）内部的端头铰接有活动杆（10），活动杆（10）下端与活动托辊（9）端头的轴转动连接，在两个伸缩内梁（1）向外伸出过程中，活动杆（10）能够将活动托辊（9）向上拉起，使得活动托辊（9）沿着滑槽（13）向上移动，直至与上托辊（3）平齐，从而对延长的胶带起到滚动支撑效果，伸缩梁外筒（2）下端开设有槽便于活动杆（10）沿着开设的槽上升和移动；伸缩梁外筒（2）下端槽的宽度大于等于活动杆（10）的宽度。2.如权利要求1所述的一种可伸缩胶带输送机，其特征在于，机架下端的胶带收缩装置为z字形液压式胶带收放装置，液压式胶带收放装置包括液压杆a（7-1）和液压杆b（7-2）；液压杆a（7-1）一端与支撑杆a（8-1）下部固定连接，液压杆a（7-1）另一端与支撑杆b（8-2）下部固定连接；液压杆b（7-2）一端与支撑杆b（8-2）下部固定连接，液压杆b（7-2）另一端与支撑杆c（8-3）下部固定连接；液压杆a（7-1）和液压杆b（7-2）在同一水平线上；支撑杆b（8-2）下部通过支架设置有辅助辊a（4-1），辅助辊a（4-1）处于液压杆a（7-1）和液压杆b（7-2）上方；液压杆由基础筒和多级收缩套筒组成，一对液压杆b（7-2）的基础筒端头夹持设置有转辊a（6-1）；一对支撑杆c（8-3）下部内侧固设有横杆（15），横杆（15）设置在液压杆b（7-2）下方，横杆（15）靠近转辊a（6-1）一侧端头设置有转辊b（6-2），横杆（15）另一端设置有辅助辊b（4-2）；胶带（11）下循环部从辅助辊a（4-1）和液压杆a（7-1）之间的间隙穿过后分别绕过转辊a（6-1）、转辊b（6-2）呈z字形设置。

技术总结

本发明属于矿山设备技术领域，具体涉及一种可伸缩胶带输送机，在传统的胶带输送机上的机架上端的上托辊之间，至少一组相邻的两个上托辊之间的纵梁为伸缩梁，伸缩梁为双向矩形伸缩杆结构，即伸缩梁包括两个伸缩内梁和一个伸缩梁外筒，伸缩梁外筒两端分别套设有伸缩内梁，伸缩内梁从伸缩梁外筒两端伸入伸缩梁外筒内部并与伸缩梁外筒滑动连接；伸缩梁下方的支撑杆之间的两列下纵梁间断设置，间断部分由两根下伸缩杆替代，机架下部设置胶带收缩装置，便于调节胶带的长度。本发明提供一种可伸缩胶带输送机，便于延伸胶带排土线路，能够实现胶带输送机的按需调整。带输送机的按需调整。带输送机的按需调整。