一种便于组装的起重机附墙总成的制作方法

1.本实用新型属于附墙技术领域，具体涉及一种便于组装的起重机附墙总成。

背景技术：

2.塔吊附墙即为附墙架，是高层施工中塔吊为了防止横向剪切破坏力而增设的附墙拉结件，当座地的塔吊水平臂超过自由高度时每隔一段高度都会设置拉杆把塔吊与结构物相连接，为的是起到塔吊垂直牢固，防止因为太高而吊运物体产生的力使塔身摇动或倒塌。
3.传统的附墙装置在使用时：
4.1、由于常规的附墙常采用螺栓进行组装，导致了在高处进行安装时，工作人员对螺栓的安装十分困难，且螺栓的体积较小，极易出现掉落的情况，导致在对附墙进行安装时十分不便，且掉落的螺栓易对底端的工作人员造成砸伤。
5.2、由于未设置可对卡环进行限位的结构，导致了卡环安装后，固定架受到外力作用时，易出现在连接架表面滑动的情况，导致在安装后的固定架出现不稳定的情况，使附墙的固定效果变差。

技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于组装的起重机附墙总成，解决了常规的附墙常采用螺栓进行组装的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的起重机附墙总成，包括支撑架和卡环，所述支撑架的内部固定安装有连接架，所述连接架远离支撑架的一端固定连接有固定架，所述卡环的一端固定安装有连接块，所述连接块的内部转动连接有卡块，所述卡块的一端固定安装有压板，所述压板的一侧卡接有限位块的，所述限位块的一侧固定连接有弹簧，所述卡环的内环壁固定安装有辅助环，且卡环的上下两端均卡接有限位环，两个所述限位环的相对侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部固定安装有螺栓，所述连接架表面开设有若干个与螺栓相适配的连接孔。
8.优选的，所述卡环的截面呈“c”字形结构，且卡环至少为两个，两个所述卡环以连接架为轴对称分布，两个所述卡环的一端均与固定架一侧转动安装，所述卡块的截面呈“c”字形结构，且卡块的一侧与固定架表面卡接。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于方便将固定架安装在连接架上端，从而避免了在高处进行安装时，工作人员对螺栓的安装十分困难，且螺栓的体积较小，极易出现掉落的情况，导致在对附墙进行安装时十分不便，且掉落的螺栓易对底端的工作人员造成砸伤。
10.优选的，所述压板至少为两个，两个所述压板以限位块为轴对称分布，所述限位块表面的尺寸规格与两个限位块之间尺寸规格相适配，且限位块的一端与连接块表面转动安装。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于对卡块进行限位，防止卡块松动的情况。
12.优选的，所述弹簧远离其自身与限位块连接处的一端与连接块一侧固定连接。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于将限位块保持卡在压板之间，增加装置的稳定性。
14.优选的，所述辅助环的内环壁与连接架表面固定连接，且辅助环内环壁的尺寸规格与固定架表面尺寸规格过盈配合，所述辅助环为橡胶环。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于增加卡环与固定架之间的摩擦力，减少外力对卡环的影响。
16.优选的，两个所述限位环以卡环为轴对称分布，所述限位环的内环壁与连接架表面固定连接。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于对卡环进行限位，从而避免了卡环安装后，固定架受到外力作用时，易出现在连接架表面滑动的情况，导致在安装后的固定架出现不稳定的情况，使附墙的固定效果变差。
18.优选的，若干个所述连接孔均匀的分布在连接架表面，且连接孔的内壁与螺栓表面螺纹安装。
19.通过采用上述技术方案，优点在于便于调整限位环的位置，增加装置的适配性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置的卡环安装在固定架一端，在进行安装时，将卡环套在连接架表面，其内部的卡块在固定架上端，以便于方便将固定架安装在连接架上端，从而避免了在高处进行安装时，工作人员对螺栓的安装十分困难，且螺栓的体积较小，极易出现掉落的情况，导致在对附墙进行安装时十分不便，且掉落的螺栓易对底端的工作人员造成砸伤。
22.2、在卡块安装完成后，将限位块卡在卡块一端的压板之间，以便于对卡块进行限位，防止卡块松动的情况，弹簧安装在限位块一侧，以便于将限位块保持卡在压板之间，增加装置的稳定性，橡胶材质的辅助环安装在卡环之间，以便于增加卡环与固定架之间的摩擦力，减少外力对卡环的影响。
23.3、通过设置的限位块安装在连接架上端，卡环安装在两个限位环之间，以便于对卡环进行限位，从而避免了卡环安装后，固定架受到外力作用时，易出现在连接架表面滑动的情况，导致在安装后的固定架出现不稳定的情况，使附墙的固定效果变差，在安装卡环前，旋转螺栓将固定块固定在不同位置的连接孔内，以便于调整限位环的位置，增加装置的适配性。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的a处结构示意图；
26.图3为本实用新型的卡环结构示意图。
27.图中：1、支撑架；2、连接架；3、固定架；4、卡环；5、连接块；6、卡块；7、压板；8、限位块；9、弹簧；10、辅助环；11、限位环；12、固定块；13、螺栓；14、连接孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案
进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-图3所示，一种便于组装的起重机附墙总成，包括支撑架1和卡环4，支撑架1的内部固定安装有连接架2，连接架2远离支撑架1的一端固定连接有固定架3，卡环4的一端固定安装有连接块5，连接块5的内部转动连接有卡块6，卡块6的一端固定安装有压板7，压板7的一侧卡接有限位块8的，限位块8的一侧固定连接有弹簧9，卡环4的内环壁固定安装有辅助环10，且卡环4的上下两端均卡接有限位环11，两个限位环11的相对侧均固定连接有固定块12，固定块12的内部固定安装有螺栓13，连接架2表面开设有若干个与螺栓13相适配的连接孔14，卡环4的截面呈“c”字形结构，且卡环4至少为两个，两个卡环4以连接架2为轴对称分布，两个卡环4的一端均与固定架3一侧转动安装，卡块6的截面呈“c”字形结构，且卡块6的一侧与固定架3表面卡接。
30.上述技术方案的工作原理如下：
31.通过设置的卡环4安装在固定架3一端，在进行安装时，将卡环4套在连接架2表面，其内部的卡块6在固定架3上端，以便于方便将固定架3安装在连接架2上端，从而避免了在高处进行安装时，工作人员对螺栓13的安装十分困难，且螺栓13的体积较小，极易出现掉落的情况，导致在对附墙进行安装时十分不便，且掉落的螺栓13易对底端的工作人员造成砸伤。
32.在另外一个实施方案中，如图3所示，压板7至少为两个，两个压板7以限位块8为轴对称分布，限位块8表面的尺寸规格与两个限位块8之间尺寸规格相适配，且限位块8的一端与连接块5表面转动安装。
33.在卡块6安装完成后，将限位块8卡在卡块6一端的压板7之间，以便于对卡块6进行限位，防止卡块6松动的情况。
34.在另外一个实施方案中，如图3所示，弹簧9远离其自身与限位块8连接处的一端与连接块5一侧固定连接。
35.弹簧9安装在限位块8一侧，以便于将限位块8保持卡在压板7之间，增加装置的稳定性。
36.在另外一个实施方案中，如图3所示，辅助环10的内环壁与连接架2表面固定连接，且辅助环10内环壁的尺寸规格与固定架3表面尺寸规格过盈配合，辅助环10为橡胶环。
37.橡胶材质的辅助环10安装在卡环4之间，以便于增加卡环4与固定架3之间的摩擦力，减少外力对卡环4的影响。
38.在另外一个实施方案中，如图2所示，两个限位环11以卡环4为轴对称分布，限位环11的内环壁与连接架2表面固定连接。
39.通过设置的限位块8安装在连接架2上端，卡环4安装在两个限位环11之间，以便于对卡环4进行限位，从而避免了卡环4安装后，固定架3受到外力作用时，易出现在连接架2表面滑动的情况，导致在安装后的固定架3出现不稳定的情况，使附墙的固定效果变差。
40.在另外一个实施方案中，如图2所示，若干个连接孔14均匀的分布在连接架2表面，且连接孔14的内壁与螺栓13表面螺纹安装。
41.在安装卡环4前，旋转螺栓13将固定块12固定在不同位置的连接孔14内，以便于调
整限位环11的位置，增加装置的适配性。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的卡环4安装在固定架3一端，在进行安装时，将卡环4套在连接架2表面，其内部的卡块6在固定架3上端，以便于方便将固定架3安装在连接架2上端，从而避免了在高处进行安装时，工作人员对螺栓13的安装十分困难，且螺栓13的体积较小，极易出现掉落的情况，导致在对附墙进行安装时十分不便，且掉落的螺栓13易对底端的工作人员造成砸伤，在卡块6安装完成后，将限位块8卡在卡块6一端的压板7之间，以便于对卡块6进行限位，防止卡块6松动的情况，弹簧9安装在限位块8一侧，以便于将限位块8保持卡在压板7之间，增加装置的稳定性，橡胶材质的辅助环10安装在卡环4之间，以便于增加卡环4与固定架3之间的摩擦力，减少外力对卡环4的影响。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于组装的起重机附墙总成，包括支撑架(1)和卡环(4)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定安装有连接架(2)，所述连接架(2)远离支撑架(1)的一端固定连接有固定架(3)，所述卡环(4)的一端固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)的内部转动连接有卡块(6)，所述卡块(6)的一端固定安装有压板(7)，所述压板(7)的一侧卡接有限位块(8)的，所述限位块(8)的一侧固定连接有弹簧(9)，所述卡环(4)的内环壁固定安装有辅助环(10)，且卡环(4)的上下两端均卡接有限位环(11)，两个所述限位环(11)的相对侧均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部固定安装有螺栓(13)，所述连接架(2)表面开设有若干个与螺栓(13)相适配的连接孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的起重机附墙总成，其特征在于：所述卡环(4)的截面呈“c”字形结构，且卡环(4)至少为两个，两个所述卡环(4)以连接架(2)为轴对称分布，两个所述卡环(4)的一端均与固定架(3)一侧转动安装，所述卡块(6)的截面呈“c”字形结构，且卡块(6)的一侧与固定架(3)表面卡接。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的起重机附墙总成，其特征在于：所述压板(7)至少为两个，两个所述压板(7)以限位块(8)为轴对称分布，所述限位块(8)表面的尺寸规格与两个限位块(8)之间尺寸规格相适配，且限位块(8)的一端与连接块(5)表面转动安装。4.根据权利要求1所述的一种便于组装的起重机附墙总成，其特征在于：所述弹簧(9)远离其自身与限位块(8)连接处的一端与连接块(5)一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于组装的起重机附墙总成，其特征在于：所述辅助环(10)的内环壁与连接架(2)表面固定连接，且辅助环(10)内环壁的尺寸规格与固定架(3)表面尺寸规格过盈配合，所述辅助环(10)为橡胶环。6.根据权利要求1所述的一种便于组装的起重机附墙总成，其特征在于：两个所述限位环(11)以卡环(4)为轴对称分布，所述限位环(11)的内环壁与连接架(2)表面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种便于组装的起重机附墙总成，其特征在于：若干个所述连接孔(14)均匀的分布在连接架(2)表面，且连接孔(14)的内壁与螺栓(13)表面螺纹安装。

技术总结

本实用新型公开了一种便于组装的起重机附墙总成，包括支撑架和卡环，所述支撑架的内部固定安装有连接架，所述连接架远离支撑架的一端固定连接有固定架，所述卡环的一端固定安装有连接块，所述连接块的内部转动连接有卡块，所述卡块的一端固定安装有压板，所述压板的一侧卡接有限位块的，所述限位块的一侧固定连接有弹簧，所述卡环的内环壁固定安装有辅助环。通过设置的卡环安装在固定架一端，在进行安装时，将卡环套在连接架表面，其内部的卡块在固定架上端，以便于方便将固定架安装在连接架上端，从而避免了在高处进行安装时，工作人员对螺栓的安装十分困难，且螺栓的体积较小，极易出现掉落的情况，导致在对附墙进行安装时十分不便。十分不便。十分不便。