新型废料小车吊钩的制作方法

1.本实用新型属于车吊钩技术领域，具体涉及新型废料小车吊钩。

背景技术：

2.在连续热镀锌、连续退火硅钢、连续推拉式酸洗等冶金行业产线中，为了保证带钢的连续生产，需要将不同钢卷头尾板型质量较差部分切除后焊接在一起，切除的废钢带由废料小车收集后再通过行车吊起至指定位置倒渣堆放处理。
3.现有废料小车往往只在车斗上焊接四个吊耳，进行倒渣作业时需要人工将钢丝绳套入吊耳中进行起吊，后再取掉一侧钢丝绳进行倾倒，整个过程费时费力，还具有一定的危险性，新型废料小车吊钩采用车斗安装挂钩的方式，通过挂钩绕绞点的旋转作用进行起吊和倒渣，整个过程全部由工人操作行车进行，省去手动操作部分，更为方便快速安全。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供新型废料小车吊钩，以解决上述背景技术中提出的现有废料小车往往只在车斗上焊接四个吊耳，进行倒渣作业时需要人工将钢丝绳套入吊耳中进行起吊，后再取掉一侧钢丝绳进行倾倒，整个过程费时费力，还具有一定的危险性，新型废料小车吊钩采用车斗安装挂钩的方式，通过挂钩绕绞点的旋转作用进行起吊和倒渣，整个过程全部由工人操作行车进行，省去手动操作部分，更为方便快速安全的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型废料小车吊钩，包括吊环，所述吊环上设置有行车车钩，所述吊环下方设置有吊臂横梁，且所述吊环与吊臂横梁之间通过销轴相互连接，所述销轴上设置有第一螺栓，所述吊臂横梁上设置有吊臂侧板，且所述吊臂横梁与吊臂侧板之间通过第二螺栓相互连接，所述吊臂侧板一侧设置有吊臂卡槽，所述吊臂侧板上设置有凹槽，所述凹槽上设置有耳轴，所述耳轴上设置有第三螺栓，所述耳轴一侧设置有废料小车，且所述耳轴与废料小车之间通过安装板相互连接，所述安装板上设置有固定座，所述固定座上设置有圆柱拉杆。
6.本实用新型，优选的，所述吊环通过第一螺栓转动连接在销轴上。
7.本实用新型，优选的，所述吊臂侧板设置有两个，两个所述吊臂侧板分别设置在废料小车的两侧安装板上。
8.本实用新型，优选的，所述耳轴滑动连接在凹槽上，所述耳轴通过第三螺栓固定连接在安装板上，且所述第三螺栓头部直径大于凹槽宽度。
9.本实用新型，优选的，所述吊臂卡槽为半圆形状，且所述吊臂卡槽直径大于圆柱拉杆的直径。
10.本实用新型，优选的，所述固定座设置在安装板中间上方位置。
11.本实用新型，优选的，所述废料小车设置为四棱台形状。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了新型废料小车吊钩，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置吊环，吊环通过第一螺栓转动连接在销轴上，方便吊环可以围绕销轴进行旋转，具有一定的柔性，使得吊环通过销轴操控吊臂侧板对废料小车进行倾倒废料等工作时更加灵活，更加方便操作；
14.2、本实用新型通过设置耳轴，耳轴通过第三螺栓固定连接在安装板上，耳轴滑动连接在凹槽上，使得吊臂侧板通过凹槽能够滑动连接在耳轴上，同时使得吊臂侧板通过耳轴连接安装板，方便吊臂侧板通过安装板操控废料小车，吊臂侧板在耳轴上滑动时，带动吊臂侧板上的吊臂卡槽进行移动，第三螺栓头部直径大于凹槽宽度，第三螺栓能够避免吊臂侧板移动时，凹槽与耳轴脱离；
15.3、本实用新型通过设置固定座，固定座设置在安装板中间上方位置，固定座上设置有圆柱拉杆，吊臂侧板上的吊臂卡槽在卡扣住固定座上的圆柱拉杆时，固定座处于安装板中间上方位置，使得废料小车在被吊臂侧板悬挂起来时，废料小车不会晃动。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的新型废料小车吊钩的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的新型废料小车吊钩某一状态的正视图；
19.图3为本实用新型提出的新型废料小车吊钩某一状态的侧视图；
20.图4为本实用新型提出的新型废料小车吊钩中耳轴与安装板的结构示意图；
21.图中：1、吊环；2、行车车钩；3、吊臂横梁；4、销轴；5、第一螺栓；6、吊臂侧板；7、第二螺栓；8、凹槽；9、耳轴；10、废料小车；11、安装板；12、第三螺栓；13、固定座；14、圆柱拉杆；15、吊臂卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：新型废料小车吊钩，包括吊环1，吊环1上设置有行车车钩2，吊环1下方设置有吊臂横梁3，且吊环1与吊臂横梁3之间通过销轴4相互连接，销轴4上设置有第一螺栓5，吊臂横梁3上设置有吊臂侧板6，且吊臂横梁3与吊臂侧板6之间通过第二螺栓7相互连接，吊臂侧板6一侧设置有吊臂卡槽15，吊臂侧板6上设置有凹槽8，凹槽8上设置有耳轴9，耳轴9上设置有第三螺栓12，耳轴9一侧设置有废料小车10，且耳轴9与废料小车10之间通过安装板11相互连接，安装板11上设置有固定座13，固定座13上设置有圆柱拉杆14，通过设置吊环1，吊环1通过第一螺栓5转动连接在销轴4上，方便吊环1可以围绕销轴4进行旋转，具有一定的柔性，使得吊环1通过销轴4操控吊臂侧板6对废料小车10进行倾倒废料等工作时更加灵活，更加方便操作。
24.本实用新型中，优选的，本实用新型，优选的，吊环1通过第一螺栓5转动连接在销轴4上，方便吊环1可以围绕销轴4进行旋转，具有一定的柔性，使得吊环1通过销轴4操控吊
臂侧板6对废料小车10进行倾倒废料等工作时更加灵活，更加方便操作。
25.本实用新型，优选的，吊臂侧板6设置有两个，两个吊臂侧板6分别设置在废料小车10的两侧安装板11上，两个吊臂侧板6通过安装板11连接在废料小车10上，增加了接触点，提高废料小车10装置的整体性，避免在倾倒废料过程中，废料小车10出现脱落等现象。
26.本实用新型，优选的，耳轴9滑动连接在凹槽8上，耳轴9通过第三螺栓12固定连接在安装板11上，且第三螺栓12头部直径大于凹槽8宽度，吊臂侧板6通过凹槽8能够滑动连接在耳轴9上，方便吊臂侧板6在耳轴9上滑动时，带动吊臂侧板6上的吊臂卡槽15进行移动，同时第三螺栓12能够避免吊臂侧板6移动时，凹槽8与耳轴9脱离。
27.本实用新型，优选的，吊臂卡槽15为半圆形状，且吊臂卡槽15直径大于圆柱拉杆14的直径，吊臂侧板6通过凹槽8在耳轴9滑动，使得吊臂卡槽15能够移动至圆柱拉杆14处，半圆形状的吊臂卡槽15方便对圆柱拉杆14进行卡扣，从而对废料小车10进行固定。
28.本实用新型，优选的，固定座13设置在安装板11中间上方位置，吊臂侧板6上的吊臂卡槽15在卡扣住固定座13上的圆柱拉杆14时，固定座13处于安装板11中间上方位置，使得废料小车10在被吊臂侧板6悬挂起来时，废料小车10不会晃动。
29.本实用新型，优选的，废料小车10设置为四棱台形状，四棱台形状侧面为等腰梯形，废料小车10在倾倒废料过程中，使得废料更方便从四棱台形状侧面倾倒出去。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当废料小车10处于正常投入机组使用时，吊臂侧板6因为自重斜靠在废料小车10一侧，当废料小车10处于待起吊状态，行车车钩2将吊环1吊起至竖直状态，吊环1通过销轴4连接吊臂横梁3，吊臂横梁3通过第二螺栓7连接吊臂侧板6，吊臂侧板6通过凹槽8在耳轴9上进行滑动，此时耳轴9处于吊臂侧板6的凹槽8顶部，当废料小车10处于正常吊起状态，行车车钩2提拉吊环1，吊环1带动吊臂侧板6上的凹槽8移动，使得耳轴9滑至凹槽8最底端，同时吊臂侧板6上的吊臂卡槽15卡进废料小车10的安装板11上的圆柱拉杆14，通过耳轴9和圆柱拉杆14的共同作用下吊起废料小车10，吊臂卡槽15保证废料小车10吊起时稳定无晃动，当废料小车10处于倾倒废料状态时，在吊臂侧板6将废料小车10正常吊起运送至指定地点后将废料小车10放置于底面上，吊臂侧板6因自重沿凹槽8下滑，吊臂卡槽15与废料小车10上的圆柱拉杆14脱开，调整行车车钩2角度再次提拉吊臂侧板6，将废料小车10中的废料进行倾倒。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.新型废料小车吊钩，包括吊环(1)，其特征在于：所述吊环(1)上设置有行车车钩(2)，所述吊环(1)下方设置有吊臂横梁(3)，且所述吊环(1)与吊臂横梁(3)之间通过销轴(4)相互连接，所述销轴(4)上设置有第一螺栓(5)，所述吊臂横梁(3)上设置有吊臂侧板(6)，且所述吊臂横梁(3)与吊臂侧板(6)之间通过第二螺栓(7)相互连接，所述吊臂侧板(6)一侧设置有吊臂卡槽(15)，所述吊臂侧板(6)上设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)上设置有耳轴(9)，所述耳轴(9)上设置有第三螺栓(12)，所述耳轴(9)一侧设置有废料小车(10)，且所述耳轴(9)与废料小车(10)之间通过安装板(11)相互连接，所述安装板(11)上设置有固定座(13)，所述固定座(13)上设置有圆柱拉杆(14)。2.根据权利要求1所述的新型废料小车吊钩，其特征在于：所述吊环(1)通过第一螺栓(5)转动连接在销轴(4)上。3.根据权利要求1所述的新型废料小车吊钩，其特征在于：所述吊臂侧板(6)设置有两个，两个所述吊臂侧板(6)分别设置在废料小车(10)的两侧安装板(11)上。4.根据权利要求1所述的新型废料小车吊钩，其特征在于：所述耳轴(9)滑动连接在凹槽(8)上，所述耳轴(9)通过第三螺栓(12)固定连接在安装板(11)上，且所述第三螺栓(12)头部直径大于凹槽(8)宽度。5.根据权利要求1所述的新型废料小车吊钩，其特征在于：所述吊臂卡槽(15)为半圆形状，且所述吊臂卡槽(15)直径大于圆柱拉杆(14)的直径。6.根据权利要求1所述的新型废料小车吊钩，其特征在于：所述固定座(13)设置在安装板(11)中间上方位置。7.根据权利要求1所述的新型废料小车吊钩，其特征在于：所述废料小车(10)设置为四棱台形状。

技术总结

本实用新型公开了新型废料小车吊钩，包括吊环，所述吊环上设置有行车车钩，所述吊环下方设置有吊臂横梁，且所述吊环与吊臂横梁之间通过销轴相互连接，所述销轴上设置有第一螺栓，所述吊臂横梁上设置有吊臂侧板，且所述吊臂横梁与吊臂侧板之间通过第二螺栓相互连接，所述吊臂侧板一侧设置有吊臂卡槽，所述吊臂侧板上设置有凹槽，所述凹槽上设置有耳轴，所述耳轴上设置有第三螺栓，所述耳轴一侧设置有废料小车，且所述耳轴与废料小车之间通过安装板相互连接，通过设置吊环，吊环通过第一螺栓转动连接在销轴上，方便吊环围绕销轴进行旋转，具有一定柔性，使得吊环通过销轴操控吊臂侧板对废料小车进行倾倒废料等工作时更加灵活，更加方便操作。加方便操作。加方便操作。