一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置的制作方法

1.本公开涉及钻攻一体机技术领域，具体涉及一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置。

背景技术：

2.钻攻将钻孔和攻丝一起做的工序，主要设备能提供钻攻的设备主要有钻床，钻攻中心，钻攻铣削中心，钻攻两用机等，钻攻机列钻床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序，适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工，钻攻一体机一般来说大家习惯性通称为钻攻机，钻攻机有一种数控车床加工机床，打孔攻丝的高效率。
3.现有技术中，由于常见的钻攻一体机在对金属板等工件进行钻攻加工时，通常是直接将工件放置在钻攻一体机的工件放置托板上，进而对工件进行钻攻，当工作人员需要调节工件的钻攻位置时，由于钻攻一体机的工件放置托板无法移动调节，通常是通过手直接拿取工件进行位置调节，从而会导致工件的钻攻位置发生偏移。

技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置。
5.第一方面，本技术提供了一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置，包括：
6.钻攻一体机本体，所述钻攻一体机本体具有操作空间和支撑柱，所述操作空间顶部设置有钻攻部，所述操作空间底部设置有吹屑机构，所述支撑柱上设置有托板，所述托板位于所述钻攻部和所述吹屑机构之间；
7.调节组件，其包括调节柱，所述调节柱设置在所述托板顶部的中部，且所述调节柱顶部开设有移动槽，所述调节柱两相对侧壁上均开设有活动孔，所述活动孔和所述移动槽相连通，所述移动槽内设置有旋转柱，所述旋转柱两端均贯穿所述活动孔延伸至所述调节柱外部，所述旋转柱两端均固定套设有轴承，所述轴承设置在所述活动孔内，所述旋转柱外壁开设有螺纹，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔和所述旋转柱相螺接；
8.调节板，其固定设置在所述移动块顶部，且其用于放置待加工工件，所述调节板远离所述支撑柱的侧壁中部设置有指针，所述托板远离所述支撑柱的侧壁上设置有刻度尺；
9.夹紧机构，其设置在所述调节板顶部，其用于夹紧所述待加工工件。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述托板顶部靠近所述支撑柱的一端和远离所述支撑柱的一端均设置有辅助柱，所述辅助柱顶部开设有辅助槽，所述调节板底部靠近所述支撑柱的一端和远离所述支撑柱的一端均设置有平衡块，所述平衡块滑动设置在所述辅助槽内。
11.根据本技术实施例提供的技术方案，所述夹紧机构包括两个安装柱，两个所述安装柱分别设置在所述调节板顶部两端，所述安装柱上贯穿开设有固定孔，所述固定孔内壁
开设有螺纹。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述固定孔内螺接有挤压柱，两个所述挤压柱相互靠近的一端均设置有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一端均设置有硅胶板。
13.根据本技术实施例提供的技术方案，所述托板和所述调节板上均贯穿开设有两个预留孔，所述托板和所述调节板上还开设有连接孔，所述连接孔与所述预留孔相连通。
14.根据本技术实施例提供的技术方案，所述吹屑机构包括安装架，所述安装架顶部开设有安装孔，所述安装孔内设置有排风扇，且所述安装孔内设置有过滤网，所述过滤网位于所述排风扇上方。
15.综上所述，本技术方案具体公开了一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置，包括钻攻一体机本体，其具有操作空间和支撑柱，操作空间顶部和底部分别设置有钻攻部和吹屑机构，支撑柱上设置有托板，托板位于钻攻部和吹屑机构之间，调节组件包括调节柱，其设置在托板顶部的中部，且其顶部开设有移动槽，调节柱两相对侧壁上均开设有活动孔，活动孔和移动槽相连通，移动槽内设置有旋转柱，旋转柱两端均贯穿活动孔延伸至调节柱外部，旋转柱与活动孔通过轴承形成转动连接，旋转柱外壁开设有螺纹，移动槽的内部滑动连接有移动块，移动块上贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔和旋转柱相螺接，调节板固定设置在移动块顶部，调节板远离支撑柱的侧壁中部设置有指针，托板远离支撑柱的侧壁上设置有刻度尺，在使用时，将待加工工件放置在调节板上，由夹紧机构夹紧工件，通过钻攻一体机本体的钻攻部对工件进行加工，之后通过转动旋转柱使移动块带动调节板移动，观察指针在刻度尺上指示的数字，提高调节工件钻攻位置的准确度。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置结构示意图。
18.图2为一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置结构示意图。
19.图3为夹紧机构结构示意图。
20.图4为调节组件结构示意图。
21.图5为吹屑机构结构示意图。
22.图中标号：1、钻攻一体机本体；2、调节板；3、调节柱；4、移动槽；5、活动孔；6、旋转柱；7、轴承；8、移动块；9、螺纹孔；10、辅助柱；11、辅助槽；12、平衡块；13、刻度尺；14、指针；15、支撑柱；16、安装柱；17、固定孔；18、挤压柱；19、夹持板；20、排风扇；21、安装孔；22、安装架；23、硅胶板；24、预留孔；25、连接孔；26、过滤网。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.实施例一
26.请参考图1所示的一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置结构示意图，包括钻攻一体机本体1，钻攻一体机本体1具有操作空间和支撑柱15，吹屑机构设置在操作空间底部，钻工一体机本体1具有钻攻部，其设置在操作空间顶部，托板设置在支撑柱15上，且位于钻攻部和吹屑机构之间。
27.如图1至图5所示，调节组件设置在托板顶部，调节组件包括调节柱3，其设置在托板顶部的中部，移动槽4开设在调节柱3顶部，两个活动孔5分别开设在调节柱3两相对侧壁上，且活动孔和移动槽4相连通，旋转柱6设置在移动槽4的内部，且旋转柱6与活动孔5转动连接，旋转柱6两端均贯穿活动孔5延伸至调节柱3外部，两个轴承7均固定套设在旋转柱6上，且分别设置在两个活动孔5内部，螺纹开设在旋转柱6外壁上，其位于两个轴承7之间，和移动槽4相契合的移动块8滑动设置在移动槽4内，螺纹孔9贯穿开设在移动块8上，且螺纹孔9和旋转柱6螺纹连接；
28.调节板2设置在移动块8顶部，且调节板2底部的中部和移动块8相连接，由此，转动旋转柱6，通过旋转柱6和移动块8螺纹连接的结构，使移动块8在移动槽4内往复移动，从而带动调节板2往复移动。
29.两个辅助柱10分别设置在托板顶部靠近支撑柱15的一端和远离支撑柱15的一端，辅助槽11开设在辅助柱10顶部，两个平衡块12分别设置在调节板2底部靠近支撑柱15的一端和远离支撑柱15的一端，两个平衡块12分别滑动设置在两个辅助槽11内。
30.刻度尺13设置在托板远离支撑柱15的侧壁上，指针14设置在调节板2远离支撑柱15的侧壁中部，当调节板2进行移动调节时，指针14会跟随调节板2进行移动，工作人员通过观察指针14指向刻度尺13上的刻度数字，便于工作人员观察调节板2调节的距离，以便工作人员对调节板2进行准确的调节，从而让工作人员根据刻度尺13刻度对工件钻攻位置进行调节，防止工作人员手动拿起工件调节工件的钻攻位置导致钻攻位置不准确。
31.夹紧机构包括两个安装柱16，两个安装柱16分别设置在调节板2顶部两端，固定孔17贯穿开设在安装柱16上，固定孔17内壁开设有螺纹，挤压柱18外壁开设有螺纹，且挤压柱18螺接在固定孔17内，两个挤压柱18相互靠近的一端固定安装有夹持板19，两个夹持板19相互靠近的一端固定安装有硅胶板23，工作人员将工件放置在调节板2上，通过转动挤压柱18带动夹持板19转动，让两个夹持板19相互靠近，而后使两个夹持板19贴紧工件的两侧，工作人员将两个挤压柱18拧紧，从而便于对工件进行夹持。
32.吹屑机构包括安装架22，安装孔21开设在安装架22顶部，排风扇20设置在安装孔21内，过滤网26设置在安装孔21内；
33.托板和调节板2上均贯穿开设有两个预留孔24，托板和调节板2上还贯穿开设有连接孔25，且连接孔25与预留孔24相连通，在对工件机进行加工时，可启动排风扇20，排风扇20产生气流，气流向上穿过托板和调节板2上的连接孔25和预留孔24，对加工时产生的碎屑进行吹扫清理，过滤网26可以避免碎屑掉落入安装孔21内，对排风扇20造成损伤。
34.使用时，工作人员首先将需要加工的工件放在调节板2上，之后通过转动挤压柱18带动夹持板19转动，两个夹持板19相互靠近，使两个夹持板19贴紧工件的两侧，工作人员将两个挤压柱18拧紧，从而对工件进行夹持，之后通过钻攻一体机本体1的钻攻部对工件进行加工，在对工件进行初步钻工后，工作人员通过转动旋转柱6可以让移动块8在移动槽4的内
部进行移动，进而移动块8会带动调节板2进行移动，从而使工件进行移动，当调节板2移动调节时，指针14会跟随调节板2进行移动，工作人员通过观察指针14指向刻度尺13上的刻度数字，便于工作人员观察调节板2调节的距离，以便工作人员对调节板2进行准确的调节，让工作人员根据刻度尺13刻度对工件钻攻位置进行调节，防止工作人员手动拿起工件调节工件的钻攻位置导致钻攻位置不准确。
35.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置，其特征在于，包括：钻攻一体机本体(1)，所述钻攻一体机本体(1)具有操作空间和支撑柱(15)，所述操作空间顶部设置有钻攻部，所述操作空间底部设置有吹屑机构，所述支撑柱(15)上设置有托板，所述托板位于所述钻攻部和所述吹屑机构之间；调节组件，其包括调节柱(3)，所述调节柱(3)设置在所述托板顶部的中部，且所述调节柱(3)顶部开设有移动槽(4)，所述调节柱(3)两相对侧壁上均开设有活动孔(5)，所述活动孔(5)和所述移动槽(4)相连通，所述移动槽(4)内设置有旋转柱(6)，所述旋转柱(6)两端均贯穿所述活动孔(5)延伸至所述调节柱(3)外部，所述旋转柱(6)两端均固定套设有轴承(7)，所述轴承(7)设置在所述活动孔(5)内，所述旋转柱(6)外壁开设有螺纹，所述移动槽(4)的内部滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)上贯穿开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)和所述旋转柱(6)相螺接；调节板(2)，其固定设置在所述移动块(8)顶部，且其用于放置待加工工件，所述调节板(2)远离所述支撑柱(15)的侧壁中部设置有指针(14)，所述托板远离所述支撑柱(15)的侧壁上设置有刻度尺(13)；夹紧机构，其设置在所述调节板(2)顶部，其用于夹紧所述待加工工件。2.根据权利要求1所述的一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置，其特征在于，所述托板顶部靠近所述支撑柱(15)的一端和远离所述支撑柱(15)的一端均设置有辅助柱(10)，所述辅助柱(10)顶部开设有辅助槽(11)，所述调节板(2)底部靠近所述支撑柱(15)的一端和远离所述支撑柱(15)的一端均设置有平衡块(12)，所述平衡块(12)滑动设置在所述辅助槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置，其特征在于，所述夹紧机构包括两个安装柱(16)，两个所述安装柱(16)分别设置在所述调节板(2)顶部两端，所述安装柱(16)上贯穿开设有固定孔(17)，所述固定孔(17)内壁开设有螺纹。4.根据权利要求3所述的一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置，其特征在于，所述固定孔(17)内螺接有挤压柱(18)，两个所述挤压柱(18)相互靠近的一端均设置有夹持板(19)，两个所述夹持板(19)相互靠近的一端均设置有硅胶板(23)。5.根据权利要求4所述的一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置，其特征在于，所述托板和所述调节板(2)上均贯穿开设有两个预留孔(24)，所述托板和所述调节板(2)上还开设有连接孔(25)，所述连接孔(25)与所述预留孔(24)相连通。6.根据权利要求1所述的一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置，其特征在于，所述吹屑机构包括安装架(22)，所述安装架(22)顶部开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)内设置有排风扇(20)，且所述安装孔(21)内设置有过滤网(26)，所述过滤网(26)位于所述排风扇(20)上方。

技术总结

本申请公开了一种准确调节钻孔位置的钻攻一体装置，包括钻攻一体机本体，其具有操作空间和支撑柱，钻攻部和吹屑机构分别设置在操作空间顶部和底部，托板设置在支撑柱上，调节组件包括调节柱，其设置在托板顶部的中部，且其顶部开设有移动槽，调节柱两相对侧壁上均开设活动孔，其与移动槽相连通，旋转柱设置在移动槽内，旋转柱与活动孔转动连接，移动块滑动设置在移动槽内且和旋转柱相螺接，调节板设置在移动块顶部，指针和刻度尺分别设置在调节板和托板侧壁上，将待加工工件放置在调节板上并由夹紧机构夹紧，钻攻部对工件进行加工，通过转动旋转柱使移动块带动调节板移动，观察指针在刻度尺上指示的数字，提高调节工件钻攻位置的准确度。的准确度。的准确度。