一种套管焊接定位机构的制作方法

1.本实用涉及前纵梁外板圆形套管焊接定位领域，特别涉及一种套管焊接定位机构。

背景技术：

2.前纵梁外板圆形套管在与无套管分总成焊接中，容易出现套管歪斜的问题，造成转向机安装困难，安装面不平等问题，如图1所示，为套管结构，呈竖直状，内部中空，图2为无套管分总成，两者焊接在一起。需要一种套管焊接定位机构来保证套管不歪斜，位置度合格。

技术实现要素：

3.本实用实施例的目的在于提供一种套管焊接定位机构，解决了上述背景技术中存在的问题。
4.为了达到上述目的，本实用实施例提供一种套管焊接定位机构，包括基座，所述基座上设置有对前纵梁外板的套管进行定位的套管定位机构以及对无套管分总成定位的分总成定位机构，无套管分总成和套管能够通过套管定位机构和分总成定位机构进行定位焊接，无套管分总成与套管焊接在一起，两者之间通过管定位机构和分总成定位机构进行定位，提高焊接精度。
5.还包括能够从上侧夹紧套管的夹紧机构，所述夹紧机构安装在基座上。夹紧机构避免套管晃动，提高定位精度。
6.可选的，所述套管定位机构包括安装在基座上的连接件以及安装在连接件上的定位销，所述套管能够从上侧套在定位销上。
7.可选的，所述定位销的上端呈方便套管套上的圆弧形。
8.可选的，所述分总成定位机构包括安装在连接件上的定位块，且定位块上设置有对无套管分总成上的柱体定位的定位孔。定位孔对无套管分总成进行定位，这里定位孔至少设置两个。
9.可选的，所述连接件和定位销均对应设置多组。这样一次可以焊接多个。
10.可选的，所述定位块通过螺栓安装在连接件上，方便定位块的安装。
11.可选的，所述夹紧机构包括安装在基座上的气缸，气缸位于连接件和定位块的一侧，且气缸的伸缩杆上连接有向下移动后能够抵紧套管的压块，所述气缸连接有开关。通过开关控制气缸的开启，气缸的伸缩杆收回，压块抵紧在套管的上端，进行夹紧固定。
12.可选的，所述开关呈手柄状，能够通过旋转打开。开关安装在基座上，方便操作，为现有技术。
13.可选的，所述基座呈倒“t”型，保证底部稳定。
14.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：焊接时，首先将套管套在定位销上进行定位置，避免套管歪斜，然后将无套管分总成的柱体插入定位孔，进行定
位，气缸带动压块夹紧套管，避免晃动，这样就保证了无套管分总成与套管的相对位置，实现精准焊接，保证精度。
附图说明
15.图1为本实用实施例提供的一种套管焊接定位机构所要定位的套管的结构示意图；
16.图2为本实用实施例提供的一种套管焊接定位机构所要定位的无套管分总成的结构示意图；
17.图3为本实用实施例提供的一种套管焊接定位机构的构示意图。
18.图中：1、基座；2、连接件；3、定位销；4、定位块；41、定位孔；5、气缸；51、压块；6、开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
20.如图3所示，本实用实施例提供一种套管焊接定位机构，包括基座1，基座1呈倒“t”型，保证底部稳定。基座1上设置有对前纵梁外板的套管进行定位的套管定位机构以及对无套管分总成定位的分总成定位机构，无套管分总成和套管能够通过套管定位机构和分总成定位机构进行定位焊接，无套管分总成与套管焊接在一起，两者之间通过管定位机构和分总成定位机构进行定位，提高焊接精度。
21.还包括能够从上侧夹紧套管的夹紧机构，夹紧机构安装在基座1上。夹紧机构避免套管晃动，提高定位精度。
22.套管定位机构包括安装在基座1上的连接件2以及安装在连接件2上的定位销3，套管能够从上侧套在定位销3上。定位销3的上端呈方便套管套上的圆弧形。
23.分总成定位机构包括安装在连接件2上的定位块4，且定位块4上设置有对无套管分总成上的柱体定位的定位孔41。定位孔41对无套管分总成进行定位，这里定位孔41至少设置两个。连接件2和定位销3均对应设置多组。这样一次可以焊接多个。定位块4通过螺栓安装在连接件2上，方便定位块4 的安装。
24.夹紧机构包括安装在基座1上的气缸5，气缸5位于连接件2和定位块4 的一侧，且气缸5的伸缩杆上连接有向下移动后能够抵紧套管的压块51，气缸5连接有开关6。通过开关6控制气缸5的开启，气缸5的伸缩杆收回，压块51抵紧在套管的上端，进行夹紧固定。开关6呈手柄状，能够通过旋转打开。开关6安装在基座1上，方便操作，为现有技术。
25.工作原理：焊接时，首先将套管套在定位销3上进行定位置，避免套管歪斜，然后将无套管分总成的柱体插入定位孔41，进行定位，气缸5带动压块 51夹紧套管，避免晃动，这样就保证了无套管分总成与套管的相对位置，实现精准焊接，保证精度。
26.以上所述，仅为本实用的具体实施方式，但本实用的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本实用的保护范围之内。因此，本实用的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种套管焊接定位机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设置有对前纵梁外板的套管进行定位的套管定位机构以及对无套管分总成定位的分总成定位机构，无套管分总成和套管能够通过套管定位机构和分总成定位机构进行定位焊接；还包括能够从上侧夹紧套管的夹紧机构，所述夹紧机构安装在基座(1)上。2.根据权利要求1所述的套管焊接定位机构，其特征在于：所述套管定位机构包括安装在基座(1)上的连接件(2)以及安装在连接件(2)上的定位销(3)，所述套管能够从上侧套在定位销(3)上。3.根据权利要求2所述的套管焊接定位机构，其特征在于：所述定位销(3)的上端呈方便套管套上的圆弧形。4.根据权利要求3所述的套管焊接定位机构，其特征在于：所述分总成定位机构包括安装在连接件(2)上的定位块(4)，且定位块(4)上设置有对无套管分总成上的柱体定位的定位孔(41)。5.根据权利要求4所述的套管焊接定位机构，其特征在于：所述连接件(2)和定位销(3)均对应设置多组。6.根据权利要求5所述的套管焊接定位机构，其特征在于：所述定位块(4)通过螺栓安装在连接件(2)上。7.根据权利要求4所述的套管焊接定位机构，其特征在于：所述夹紧机构包括安装在基座(1)上的气缸(5)，气缸(5)位于连接件(2)和定位块(4)的一侧，且气缸(5)的伸缩杆上连接有向下移动后能够抵紧套管的压块(51)，所述气缸(5)连接有开关(6)。8.根据权利要求7所述的套管焊接定位机构，其特征在于：所述开关(6)呈手柄状，能够通过旋转打开。9.根据权利要求1所述的套管焊接定位机构，其特征在于：所述基座(1)呈倒“t”型。

技术总结

本实用提供一种套管焊接定位机构，包括基座，所述基座上设置有对前纵梁外板的套管进行定位的套管定位机构以及对无套管分总成定位的分总成定位机构，无套管分总成和套管能够通过套管定位机构和分总成定位机构进行定位焊接，无套管分总成与套管焊接在一起，两者之间通过管定位机构和分总成定位机构进行定位，提高焊接精度。还包括能够从上侧夹紧套管的夹紧机构，所述夹紧机构安装在基座上。夹紧机构避免套管晃动，提高定位精度。提高定位精度。提高定位精度。