一种高效一体化桑蚕生产方法与流程

1.本发明属于桑蚕领域，具体涉及一种高效一体化桑蚕生产方法。

背景技术：

2.桑叶在供给蚕进食前，为了防病需要撒药，现有的多通过将桑叶预先在平地上堆积起来，然后在桑叶表面喷洒药液或药粉，之后通过人工翻动桑叶实现桑叶的撒药操作，然后将附着有药的桑叶铺撒在地上供蚕进食，因为蚕具有向上进食桑叶的习性，而桑叶上下堆积的较为紧密，待新的桑叶铺撒后新桑叶覆盖旧桑叶，蚕向上直接进食上部的桑叶，这样造成了桑叶的浪费，同时因为底部未进食的桑叶的堆积造成桑叶间透气性较差，影响蚕的生长。

技术实现要素：

3.为解决现有技术的问题，本发明提供了一种高效一体化桑蚕生产方法。
4.为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高效一体化桑蚕生产方法，包括如下步骤：1）通过伸缩推杆将桑叶预混箱提升至养殖台的上部；2）启动升降推杆将桑叶支撑架部向上移动至桑叶预混箱内；3）将隔网从箱弧形槽一插入至箱弧形槽二内；4）将桑叶投入至桑叶预混箱内，启动驱动电机带动旋转框转动，伴随着旋转框的转动，斜杆一、斜杆二跟随着旋转框进行旋转；斜杆一和斜杆二在转动中对桑叶预混箱内的桑叶进行搅拌，此时往桑叶预混箱内投入药料，使得药料与桑叶混合均匀；5）当对桑叶预混箱内的桑叶搅拌完毕后，关闭驱动电机使得旋转框处于水平状态；同时启动伸缩推杆和升降推杆，桑叶预混箱和桑叶支撑架部同时向下靠近养殖台上；6）当弧形槽一与箱弧形槽一相对应，弧形槽二与箱弧形槽二相对应时，关闭伸缩推杆和升降推杆，此时从箱弧形槽一和弧形槽一逐渐抽出隔网，启动升降推杆使得桑叶支撑架部继续向下移动，当斜杆一的底端和斜杆二的底端均接触养殖台的上端面时关闭升降推杆；7）启动伸缩推杆使得桑叶预混箱向上移动，使得桑叶预混箱与桑叶支撑架部分离，桑叶包裹桑叶支撑架部；养殖台上的蚕通过桑叶支撑架部进食桑叶； 8）当需要放置方格簇时，启动升降推杆带动旋转框向上移动此时旋转框处于水平状态，此时挤压头二位于旋转框的下端面以下的位置，并且挤压头一位于主限位槽的上部；9）将方格簇的上端向上插入至夹持区域内，在挤压头二和辅助移位板的共同挤压
作用下，实现方格簇位置的固定，此时方格簇底部与养殖台上表面接触，蚕即可进入至方格簇内。
5.所述养殖台四周垂直固定设置养殖台围挡，养殖台围挡凸出于养殖台的上表面；前部的养殖台围挡在靠底部位置贯通开设弧形槽一，弧形槽一横截面呈“︶”状，后部的养殖台围挡在靠底部位置贯通开设弧形槽二，弧形槽二横截面呈“︶”状，弧形槽一和弧形槽二对应设置。
6.所述桑叶预混箱与养殖台对应设置，桑叶预混箱内放置桑叶，桑叶在桑叶预混箱内完成与药液的混合搅拌，所述桑叶预混箱相对养殖台的高度可变化，桑叶预混箱朝向养殖台的投影位于养殖台内，当桑叶预混箱向下靠近养殖台后，桑叶预混箱内的桑叶进入至养殖台上。
7.所述桑叶支撑架部，相对养殖台的高度可变化，相对桑叶预混箱的高度可变化，当桑叶支撑架部位于桑叶预混箱内时，启动桑叶支撑架部进行旋转，桑叶支架部对桑叶预混箱内的桑叶进行搅拌；当桑叶支撑架部位于养殖台上，同时桑叶预混箱内的桑叶进入至养殖台上时，桑叶支撑架部用于对进入至养殖台内的桑叶进行支撑。
8.所述桑叶预混箱由预混箱围挡挡构成，其上部和下部均呈开口状，前部的预混箱围挡在靠底部的位置开设箱弧形槽一，箱弧形槽一横截面呈“︶”状，后部的预混箱围挡在靠底部的位置开设箱弧形槽二，箱弧形槽二横截面呈“︶”状，箱弧形槽一和箱弧形槽二对应设置，箱弧形槽一和箱弧形槽二可设置隔网；隔网匹配穿过箱弧形槽一和箱弧形槽二，隔网主体为弧形状，隔网上开设网孔。
9.所述养殖台一侧设置伸缩推杆，伸缩推杆的固定端与养殖台围挡的侧壁固定连接，伸缩推杆的活塞端与桑叶预混箱的上部一侧固定连接。
10.所述桑叶支撑架部包括：旋转框，主体为矩形状结构，数量为若干个且横向并排设置，旋转框中部贯通开设窗口槽，主体为矩形状；斜杆支撑组件，位于旋转框内，相对旋转框倾斜设置，斜杆支撑组件突出于旋转框外表面；夹持组件，穿过窗口槽，夹持组件与旋转框相连接；传动组件，位于旋转框的外侧，传动组件带动旋转框转动。
11.所述斜杆支撑组件包括：斜杆一，倾斜固定于窗口槽的一侧长边上，斜杆一数量为若干个，并且斜杆一沿着窗口槽的长度方向分布，斜杆一的上端突出于窗口槽的上端面，斜杆一的下端突出于窗口槽的下端面；斜杆二，倾斜固定于窗口槽的另一侧长边上，斜杆二数量为若干个，并且斜杆二沿着窗口槽的长度方向分布；斜杆二的上端突出于窗口槽的上端面，斜杆二的下端面突出于窗口槽的下端面；斜杆一和斜杆二呈
“×”
状布置；斜杆一和斜杆二的上端面和下端面均相互平齐。
12.所述夹持组件包括：
主夹持组件，位于窗口槽的一侧，主夹持组件数量为若干个且沿着窗口槽长度方向分布；辅助夹持组件，位于窗口槽的另一侧，辅助夹持组件数量为若干个且沿着窗口槽长度方向分布；主夹持组件和辅助夹持组件之间形成夹持区域。
13.所述主夹持组件包括：主限位槽，为方管结构，一侧与窗口槽一侧内壁固定连接；主移位板，主体为矩形板状结构，穿过主限位槽；弹簧一，弹簧一一端与主移位板上端固定连接；挤压头一，主体为长方体块状结构，弹簧一另一端与挤压头一一端固定连接；弹簧二，弹簧二一端与移动板下端固定连接；挤压头二，主体为长方体块状结构，弹簧二另一端与挤压头二一端固定连接；挤压头一、挤压头二位于主移位板的同侧，挤压头一、挤压头二同时朝向窗口槽内侧；辅助夹持组件包括：辅助限位槽，为方管结构，一侧与窗口另一侧内壁固定连接；辅助移位板，主体呈“]”状，穿过辅助限位槽。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将桑叶的混合、桑叶铺撒与后期方格簇的铺设作为一个整体实施，提高了桑蚕的养殖效率，利于蚕进食桑叶；通过桑叶预混箱与桑叶支撑架部的配合，使得两者在远离养殖台的上部空间完成对桑叶和药的混合，然后通过桑叶预混箱位置的下降使得桑叶预混箱内搅拌完成的桑叶进入至养殖台内，与此同时桑叶支撑架部跟随桑叶预混相关下降接触养殖台并且在桑叶支撑架部的作用下桑叶被蓬松的支撑以供蚕进食；同时本发明可以在桑叶支撑架部与养殖台分离后利用桑叶支撑架部完成对方格簇的安装。
附图说明
15.图1是本发明中立体结构示意图一。
16.图2是本发明中立体结构示意图二。
17.图3是本发明中立体结构示意图三。
18.图4是本发明中桑叶预混箱立体结构示意图。
19.图5是本发明中隔网立体结构示意图。
20.图6是本发明中立体结构示意图四。
21.图7是本发明中桑叶支撑架部立体结构示意图一。
22.图8是本发明中桑叶支撑架部侧视结构示意图。
23.图9是本发明图7中a处放大结构示意图。
24.图10是本发明中桑叶支撑架部立体结构示意图二。
25.图11是本发明图6中b处结构示意图。
26.图12是本发明中桑叶支撑架部并排结构示意图。
具体实施方式
27.如图1-12所示的一种高效一体化桑蚕生产方法，包括如下步骤：使用时通过伸缩推杆400将桑叶预混箱200提升至养殖台100的上部；启动升降推杆344将桑叶支撑架部300向上移动至桑叶预混箱200内；将隔网220从箱弧形槽一211插入至箱弧形槽二212内；将桑叶投入至桑叶预混箱200内，启动驱动电机342带动旋转框310转动，伴随着旋转框310的转动，斜杆一321、斜杆二322跟随着旋转框310进行旋转；斜杆一321和斜杆二322在转动中对桑叶预混箱200内的桑叶进行搅拌，此时往桑叶预混箱200内投入药料，使得药料与桑叶混合均匀；当对桑叶预混箱200内的桑叶搅拌完毕后，关闭驱动电机342使得旋转框310处于水平状态；同时启动伸缩推杆400和升降推杆344，桑叶预混箱200和桑叶支撑架部300同时向下靠近养殖台100上；当弧形槽一111与箱弧形槽一211相对应，弧形槽二112与箱弧形槽二212相对应时，关闭伸缩推杆400和升降推杆344，此时从箱弧形槽一211和弧形槽一111逐渐抽出隔网220，启动升降推杆344使得桑叶支撑架部300继续向下移动，当斜杆一321的底端和斜杆二322的底端均接触养殖台100的上端面时关闭升降推杆344；启动伸缩推杆400使得桑叶预混箱200向上移动，使得桑叶预混箱200与桑叶支撑架部300分离，桑叶包裹桑叶支撑架部300；养殖台100上的蚕通过桑叶支撑架部300进食桑叶；当需要放置方格簇时，启动升降推杆344带动旋转框310向上移动此时旋转框310处于水平状态，此时挤压头二3316位于旋转框310的下端面以下的位置，并且挤压头一3314位于主限位槽3311的上部；将方格簇的上端向上插入至夹持区域333内，在挤压头二3316和辅助移位板3322的共同挤压作用下，实现方格簇位置的固定，此时方格簇底部与养殖台100上表面接触，蚕即可进入至方格簇内。
28.其中该高效一体化桑蚕生产方法中使用到高效一体化桑蚕生产装置，该高效一体化桑蚕生产装置包括：养殖台100，主体为矩形状，优选的养殖台100四周垂直固定设置养殖台围挡110，养殖台围挡110凸出于养殖台100的上表面；优选的，前部的养殖台围挡110在靠底部位置贯通开设弧形槽一111，弧形槽一111横截面呈“︶”状，后部的养殖台围挡110在靠底部位置贯通开设弧形槽二112，弧形槽二112横截面呈“︶”状，弧形槽一111和弧形槽二112对应设置；养殖台100用作蚕养殖的平台，蚕在养殖台100上进食桑叶，在养殖台100四周设置养殖台围挡110这样一方面可以避免养殖台100上的桑叶或蚕脱离养殖台，同时后期可以配合桑叶预混箱200（后面论述）的定位。
29.桑叶预混箱200，桑叶预混箱200与养殖台100对应设置，内放置桑叶，桑叶在桑叶预混箱200内完成与药液的混合搅拌，所述桑叶预混箱200相对养殖台100的高度可变化，桑叶预混箱200朝向养殖台100的投影位于养殖台100内，当桑叶预混箱200向下靠近养殖台100后，桑叶预混箱200内的桑叶可进入至养殖台100上；桑叶预混箱200内可以预先放置桑
叶，桑叶在桑叶预混箱200内完成与药液的混合，然后桑叶预混箱200内的桑叶可以跟随桑叶预混箱200向下移动至养殖台100上，随着隔网220从箱弧形槽一211和箱弧形槽二212内抽出，桑叶预混箱200内的桑叶落入至养殖台100上供养殖台100上的蚕进食。
30.桑叶支撑架部300，相对养殖台100的高度可变化，相对桑叶预混箱200的高度可变化，当桑叶支撑架部300位于桑叶预混箱200内时，启动桑叶支撑架部300进行旋转，桑叶支架部300对桑叶预混箱200内的桑叶进行搅拌；通过桑叶支撑架部300在桑叶预混箱200内的旋转，同时在桑叶预混箱200内投入药液或药粉，从而使得桑叶完成与药的混合，不需要人工单独对桑叶进行翻动即可完成对桑叶的撒药；同时伴随着桑叶支撑架部300在桑叶预混箱200内的旋转使得桑叶预混箱200内的桑叶被破碎（轻度），这样利于蚕特别是一龄蚕对桑叶进食；再者随着桑叶支撑架部300对桑叶预混箱200内桑叶的翻动使得桑叶间产生的热量能够及时的散出，避免桑叶因为堆积产生的高温发生变质。
31.当桑叶支撑架部300位于养殖台100上，同时桑叶预混箱200内的桑叶进入至养殖台100上时，桑叶支撑架部300用于对进入至养殖台100内的桑叶进行支撑，立体支撑桑叶的结构提高了蚕的饲养密度，充分利用了桑蚕养殖的空间；便于桑叶间的透气便于大蚕吸氧同时蚕由下往上能较为彻底的进食桑叶；因为蚕养殖过程中（如地养）容易产生高温，而立体支撑桑叶的结构使得桑叶不挤压利于桑叶间热量的扩散避免热量堆积影响蚕的活性，利于蚕生长。
32.通过桑叶预混箱200和桑叶支撑架部300的配合，可以完成对桑叶预混箱200内桑叶与药的混合和对所述桑叶的初步破碎，通过降低桑叶支撑架部300的高度使得桑叶支撑架部300靠近养殖台100，同时桑叶预混箱200内的桑叶进入至养殖台100上此时桑叶支撑架部300可以对桑叶进行支撑以便于蚕进食桑叶。
33.桑叶预混箱200由预混箱围挡210挡构成，主体为矩形状，且其上部和下部均呈开口状，前部的预混箱围挡210在靠底部的位置开设箱弧形槽一211，箱弧形槽一211横截面呈“︶”状，后部的预混箱围挡210在靠底部的位置开设箱弧形槽二212，箱弧形槽二212横截面呈“︶”状，箱弧形槽一211和箱弧形槽二212对应设置，箱弧形槽一211和箱弧形槽二212可设置隔网220；隔网220匹配穿过箱弧形槽一211和箱弧形槽二212，隔网220主体为弧形状，隔网220上开设网孔221；隔网220在插入至箱弧形槽一211和箱弧形槽二212之间时，隔网220将桑叶预混箱200的底部开口进行封堵，这样桑叶预混箱200内的桑叶可在“相对封闭”的空间内被翻动搅拌，从而完成对桑叶预混箱200内的桑叶进行与药物的搅拌和破碎（轻度），当隔网220与箱弧形槽一211和箱弧形槽二212分离时，桑叶预混箱200内的桑叶即可与桑叶预混箱200分离，此时桑叶预混箱200内的桑叶“掉落”至养殖台100上，同时控制桑叶支撑架部300进入至养殖台100上部即可实现桑叶在养殖台100上的铺撒。
34.养殖台100一侧设置伸缩推杆400，伸缩推杆400的固定端与养殖台围挡110的侧壁固定连接，伸缩推杆400的活塞端与桑叶预混箱200的上部一侧固定连接，伸缩推杆400带动桑叶预混箱200进行上升或下降；桑叶支撑架部300包括：旋转框310，主体为矩形状结构，数量为若干个且横向并排设置，旋转框310中部贯通开设窗口槽311，主体为矩形状；
斜杆支撑组件320，位于旋转框310内，相对旋转框310倾斜设置，斜杆支撑组件320突出于旋转框310外表面；如图12所示，相邻的斜杆支撑组件320近距离接触，这样相邻的斜杆支撑组件320可以很好的支撑桑叶，避免桑叶直接落在养殖台100上。
35.夹持组件330，穿过窗口槽311，夹持组件330与旋转框310相连接；传动组件340，位于旋转框310的外侧，传动组件340带动旋转框310转动。
36.当桑叶支撑架部300位于桑叶预混箱200内且桑叶预混箱200底部被隔网220封堵时，传动组件340带动旋转框310转动，转动中的旋转框310对桑叶预混箱200内的桑叶进行搅拌；桑叶搅拌完毕后当需要饲喂蚕时，将桑叶支撑部300向下移动至养殖台100上，此时斜杆支撑组件320底部接触养殖台100，随着隔网220与桑叶预混箱200的分离，桑叶预混箱200内的桑叶与桑叶预混箱200分离并进入至养殖台100上且被斜杆支撑组件320支撑。
37.如图7所示，斜杆支撑组件320包括：斜杆一321，倾斜固定于窗口槽311的一侧长边上，斜杆一321数量为若干个，并且斜杆一321沿着窗口槽311的长度方向分布，斜杆一321的上端突出于窗口槽311的上端面，斜杆一321的下端突出于窗口槽311的下端面；斜杆二322，倾斜固定于窗口槽311的另一侧长边上，斜杆二322数量为若干个，并且斜杆二322沿着窗口槽311的长度方向分布；斜杆二322的上端突出于窗口槽311的上端面，斜杆二322的下端面突出于窗口槽311的下端面；斜杆一321和斜杆二322呈
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状布置；斜杆一321和斜杆二322的上端面和下端面均相互平齐；在旋转框310旋转时，斜杆一321和斜杆二322跟随旋转框310进行旋转，在斜杆一321和斜杆二322的旋转中将桑叶预混箱200内的桑叶进行搅拌，当旋转框310停止旋转并且向下靠近养殖台100时则斜杆一321和斜杆二322的底端接触养殖台100，若干个桑叶支撑架部300并排设置，相邻的桑叶支撑架部300之间的斜杆一321和斜杆二322呈波浪状布置，桑叶被斜杆一321和斜杆二322支撑（如图12）。
38.参阅图9，夹持组件330包括：主夹持组件331，位于窗口槽311的一侧，主夹持组件331数量为若干个且沿着窗口槽311长度方向分布；辅助夹持组件332，位于窗口槽311的另一侧，辅助夹持组件332数量为若干个且沿着窗口槽311长度方向分布；主夹持组件331和辅助夹持组件332之间形成夹持区域333；主夹持组件331和辅助夹持组件332后期可以用于对方格簇的固定，将方格簇上部插入至夹持区域333内，方格簇底部则抵进养殖台100上表面即可实现方格簇的固定。
39.主夹持组件331包括：主限位槽3311，为方管结构，一侧与窗口槽311一侧内壁固定连接；主移位板3312，主体为矩形板状结构，穿过主限位槽3311；弹簧一3313，弹簧一3313一端与主移位板3312上端固定连接；挤压头一3314，主体为长方体块状结构，弹簧一3313另一端与挤压头一3314一端固定连接；弹簧二3315，弹簧二3315一端与移动板3312下端固定连接；
挤压头二3316，主体为长方体块状结构，弹簧二3315另一端与挤压头二3316一端固定连接；挤压头一3314、挤压头二3316位于主移位板3312的同侧，挤压头一3314、挤压头二3316同时朝向窗口槽311内侧。挤压头一3314、挤压头二3316可以对方格簇进行固定，同时挤压头一3314、挤压头二3316可以避免主移位板3312与主限位槽3311的分离；辅助夹持组件332包括：辅助限位槽3321，为方管结构，一侧与窗口311另一侧内壁固定连接；辅助移位板3322，主体呈“]”状，穿过辅助限位槽3321，在辅助移位板3322的两端的凸起限制作用下辅助移位板3322在辅助限位槽3321内进行上下移动，移位板3322与辅助限位槽3321不脱离，同时辅助移位板3322的一端的凸起配合挤压头一3314或挤压头二3316实现对方格簇的固定；如图11所示，传动组件340包括：支撑板341，主体为矩形板状结构，位于旋转框310前部位置；驱动电机342，固定于支撑板341一侧，传动轮343，一端固定于旋转框310前侧，传动轮343穿过支撑板341，驱动电机342通过皮带3421带动传动轮343转动；升降推杆344，活塞端与支撑板341上端固定连接，升降推杆344的固定端通过支撑架345固定连接，支撑架345的底端与养殖台围挡110侧壁固定连接。
40.通过驱动电机342带动旋转框310进行转动，通过升降推杆344带动桑叶支撑架部300进行向上或向下的移动。
41.优选的预混箱围挡210在靠近支撑架345的位置处开设滑块211，支撑架345侧壁开设滑槽（图中未示），滑块211与滑槽（图中未示）匹配设置。滑块211与滑槽（图中未示）的配合使得桑叶预混箱200进行稳定的向上或向下移动。

技术特征：

1.一种高效一体化桑蚕生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1）通过伸缩推杆将桑叶预混箱提升至养殖台的上部；2）启动升降推杆将桑叶支撑架部向上移动至桑叶预混箱内；3）将隔网从箱弧形槽一插入至箱弧形槽二内；4）将桑叶投入至桑叶预混箱内，启动驱动电机带动旋转框转动，伴随着旋转框的转动，斜杆一、斜杆二跟随着旋转框进行旋转；斜杆一和斜杆二在转动中对桑叶预混箱内的桑叶进行搅拌，此时往桑叶预混箱内投入药料，使得药料与桑叶混合均匀；5）当对桑叶预混箱内的桑叶搅拌完毕后，关闭驱动电机使得旋转框处于水平状态；同时启动伸缩推杆和升降推杆，桑叶预混箱和桑叶支撑架部同时向下靠近养殖台上；6）当弧形槽一与箱弧形槽一相对应，弧形槽二与箱弧形槽二相对应时，关闭伸缩推杆和升降推杆，此时从箱弧形槽一和弧形槽一逐渐抽出隔网，启动升降推杆使得桑叶支撑架部继续向下移动，当斜杆一的底端和斜杆二的底端均接触养殖台的上端面时关闭升降推杆；7）启动伸缩推杆使得桑叶预混箱向上移动，使得桑叶预混箱与桑叶支撑架部分离，桑叶包裹桑叶支撑架部；养殖台上的蚕通过桑叶支撑架部进食桑叶； 8）当需要放置方格簇时，启动升降推杆带动旋转框向上移动此时旋转框处于水平状态，此时挤压头二位于旋转框的下端面以下的位置，并且挤压头一位于主限位槽的上部；9）将方格簇的上端向上插入至夹持区域内，在挤压头二和辅助移位板的共同挤压作用下，实现方格簇位置的固定，此时方格簇底部与养殖台上表面接触，蚕即可进入至方格簇内。2.根据权利要求1所述的高效一体化桑蚕生产方法，其特征在于，所述养殖台四周垂直固定设置养殖台围挡，养殖台围挡凸出于养殖台的上表面；前部的养殖台围挡在靠底部位置贯通开设弧形槽一，弧形槽一横截面呈“︶”状，后部的养殖台围挡在靠底部位置贯通开设弧形槽二，弧形槽二横截面呈“︶”状，弧形槽一和弧形槽二对应设置。3.根据权利要求2所述的高效一体化桑蚕生产方法，其特征在于，所述桑叶预混箱与养殖台对应设置，桑叶预混箱内放置桑叶，桑叶在桑叶预混箱内完成与药液的混合搅拌，所述桑叶预混箱相对养殖台的高度可变化，桑叶预混箱朝向养殖台的投影位于养殖台内，当桑叶预混箱向下靠近养殖台后，桑叶预混箱内的桑叶进入至养殖台上。4.根据权利要求3所述的高效一体化桑蚕生产方法，其特征在于，所述桑叶支撑架部，相对养殖台的高度可变化，相对桑叶预混箱的高度可变化，当桑叶支撑架部位于桑叶预混箱内时，启动桑叶支撑架部进行旋转，桑叶支架部对桑叶预混箱内的桑叶进行搅拌；当桑叶支撑架部位于养殖台上，同时桑叶预混箱内的桑叶进入至养殖台上时，桑叶支撑架部用于对进入至养殖台内的桑叶进行支撑。5.根据权利要求4所述的高效一体化桑蚕生产方法，其特征在于，所述桑叶预混箱由预混箱围挡挡构成，其上部和下部均呈开口状，前部的预混箱围挡
在靠底部的位置开设箱弧形槽一，箱弧形槽一横截面呈“︶”状，后部的预混箱围挡在靠底部的位置开设箱弧形槽二，箱弧形槽二横截面呈“︶”状，箱弧形槽一和箱弧形槽二对应设置，箱弧形槽一和箱弧形槽二可设置隔网；隔网匹配穿过箱弧形槽一和箱弧形槽二，隔网主体为弧形状，隔网上开设网孔。6.根据权利要求2-5任一项所述的高效一体化桑蚕生产方法，其特征在于，所述养殖台一侧设置伸缩推杆，伸缩推杆的固定端与养殖台围挡的侧壁固定连接，伸缩推杆的活塞端与桑叶预混箱的上部一侧固定连接。7.根据权利要求6所述的高效一体化桑蚕生产方法，其特征在于，所述桑叶支撑架部包括：旋转框，主体为矩形状结构，数量为若干个且横向并排设置，旋转框中部贯通开设窗口槽，主体为矩形状；斜杆支撑组件，位于旋转框内，相对旋转框倾斜设置，斜杆支撑组件突出于旋转框外表面；夹持组件，穿过窗口槽，夹持组件与旋转框相连接；传动组件，位于旋转框的外侧，传动组件带动旋转框转动。8.根据权利要求7所述的高效一体化桑蚕生产方法，其特征在于，所述斜杆支撑组件包括：斜杆一，倾斜固定于窗口槽的一侧长边上，斜杆一数量为若干个，并且斜杆一沿着窗口槽的长度方向分布，斜杆一的上端突出于窗口槽的上端面，斜杆一的下端突出于窗口槽的下端面；斜杆二，倾斜固定于窗口槽的另一侧长边上，斜杆二数量为若干个，并且斜杆二沿着窗口槽的长度方向分布；斜杆二的上端突出于窗口槽的上端面，斜杆二的下端面突出于窗口槽的下端面；斜杆一和斜杆二呈
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状布置；斜杆一和斜杆二的上端面和下端面均相互平齐。9.根据权利要求8所述的高效一体化桑蚕生产方法，其特征在于，所述夹持组件包括：主夹持组件，位于窗口槽的一侧，主夹持组件数量为若干个且沿着窗口槽长度方向分布；辅助夹持组件，位于窗口槽的另一侧，辅助夹持组件数量为若干个且沿着窗口槽长度方向分布；主夹持组件和辅助夹持组件之间形成夹持区域。10.根据权利要求9所述的高效一体化桑蚕生产方法，其特征在于，所述主夹持组件包括：主限位槽，为方管结构，一侧与窗口槽一侧内壁固定连接；主移位板，主体为矩形板状结构，穿过主限位槽；弹簧一，弹簧一一端与主移位板上端固定连接；挤压头一，主体为长方体块状结构，弹簧一另一端与挤压头一一端固定连接；弹簧二，弹簧二一端与移动板下端固定连接；
挤压头二，主体为长方体块状结构，弹簧二另一端与挤压头二一端固定连接；挤压头一、挤压头二位于主移位板的同侧，挤压头一、挤压头二同时朝向窗口槽内侧；辅助夹持组件包括：辅助限位槽，为方管结构，一侧与窗口另一侧内壁固定连接；辅助移位板，主体呈“]”状，穿过辅助限位槽。

技术总结

本发明属于桑蚕领域，具体涉及一种高效一体化桑蚕生产方法。本发明将桑叶的混合、桑叶铺撒与后期方格簇的铺设作为一个整体实施，提高了桑蚕的养殖效率，利于蚕进食桑叶；通过桑叶预混箱与桑叶支撑架部的配合，使得两者在远离养殖台的上部空间完成对桑叶和药的混合，然后通过桑叶预混箱位置的下降使得桑叶预混箱内搅拌完成的桑叶进入至养殖台内，与此同时桑叶支撑架部跟随桑叶预混相关下降接触养殖台并且在桑叶支撑架部的作用下桑叶被蓬松的支撑以供蚕进食；同时本发明可以在桑叶支撑架部与养殖台分离后利用桑叶支撑架部完成对方格簇的安装。簇的安装。簇的安装。