一种米粉加工方法与流程

1.本发明属于米粉加工领域，尤其涉及一种米粉加工方法。

背景技术：

2.米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、鱼丸米粉丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料；米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱。
3.但是现有米粉加工方式是通过常规挤压设备将面团挤压成条状，然后再通过人工将条状米粉进行收集晾干，还需人工使用铡刀对米粉进行定长截断，最后才能够进行包装，此过程步骤较多，浪费大量时间和人力，导致米粉加工效率低。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种米粉加工方法，能够自动对米粉进行定长截断，提高生产效率。
5.本发明提供了一种米粉加工方法，包括以下步骤：
6.步骤一：准备米浆和增稠剂；
7.步骤二：将米浆和增稠剂混合制得糊状米浆，将糊状米浆添加至制粉装置中；
8.步骤三：将糊状米浆制成面皮，并将面皮烫熟；
9.步骤四：对面皮进行切丝处理，制得丝状米粉；
10.步骤五：对丝状米粉进行定长截断处理；
11.步骤六：将丝状米粉烘干处理，制得干米粉；
12.步骤七：对干米粉进行收集和包装处理。
13.所述制粉装置包括蒸汽池，蒸汽池上固定连接有支撑架，支撑架上转动连接有制备辊，蒸汽池下端固定连接有多个气管，支撑架上连接有切粉机构。
14.所述切粉机构包括切刮板，切刮板转动连接在支撑架上，切刮板上转动连接有传送辊，切刮板下端转动连接有配合辊。
15.所述切刮板上转动连接有两个切丝辊，两个切丝辊上均设置有多个齿，两个切丝辊上的齿相互交错排布。
16.一个所述切丝辊上设置有多个切断部，切断部为三角形。
17.两个所述切丝辊上均固定连接有齿轮，两个齿轮啮合传动，传送辊和一个切丝辊上均固定连接有带轮，两个带轮之间通过同步带传动连接。
18.所述切刮板上固定连接有第一电机，一个切丝辊固定连接在第一电机的输出轴上，支撑架上固定连接有第二电机，切刮板固定连接在第二电机的输出轴上。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
20.图1为一种米粉加工方法的流程图；
21.图2为制备装置的整体结构示意图；
22.图3为蒸汽池的结构示意图；
23.图4为切刮板的结构示意图；
24.图5为切丝辊的结构示意图；
25.图6为切断部的结构示意图；
26.图7为制备辊的结构示意图；
27.图8为支撑架的结构示意图；
28.图9为齿环的结构示意图；
29.图10为弧形滑块的结构示意图。
具体实施方式
30.结合本发明实施例中的附图，对本发明进行详细描述。
31.一种米粉加工方法，包括以下步骤：
32.步骤一：准备米浆和增稠剂；
33.步骤二：将米浆和增稠剂混合制得糊状米浆，将糊状米浆添加至制粉装置中；
34.步骤三：将糊状米浆制成面皮，并将面皮烫熟；
35.步骤四：对面皮进行切丝处理，制得丝状米粉；
36.步骤五：对丝状米粉进行定长截断处理；
37.步骤六：将丝状米粉烘干处理，制得干米粉；
38.步骤七：对干米粉进行收集和包装处理。
39.参看图1、图3、图7和图8，示出了按照本发明中能够制备出熟面皮的实施例的示意图，进一步地，
40.制粉装置包括蒸汽池101，蒸汽池101上通过螺栓固定连接有支撑架202，支撑架202上通过轴承转动连接有制备辊201，蒸汽池101下端通过螺栓固定连接有多个气管102，支撑架202上连接有切粉机构。
41.首先工作人员将多个气管102与热风机连接，通过热风机向蒸汽池101内排入热风，将蒸汽池101进行预热，然后向蒸汽池101内添加水，使得温度达到水沸腾，然后控制制备辊201转动，从而对制备辊201进行预热，工作人员将糊状的米浆涂抹在制备辊201上，由于糊状的米浆自带黏性使得米浆附着在制备辊201表面形成面皮，进而当制备辊201带动面皮进入水中时，蒸汽池101内的沸水能够将面皮烫熟，通过制备辊201的转动能够使面皮部分短暂停留在沸水中，从而避免面皮长时间煮制，导致失去筋性，甚至出现在制备辊201上脱落的现象。
42.参看图4-5，示出了按照本发明中能够对面皮进行传送的实施例的示意图，进一步地，
43.切粉机构包括切刮板401，切刮板401通过轴转动连接在支撑架202上，切刮板401上通过轴承转动连接有传送辊402，切刮板401下端通过轴承转动连接有配合辊403。
44.工作人员将糊状米浆放置在制备辊201上，然后控制切刮板401转动，使得切刮板401靠近制备辊201，糊状米浆能够从切刮板401与制备辊201之间的缝隙流出，从而能够覆盖在制备辊201表面，切刮板401起到对糊状米浆刮平作用，能够保证制备辊201表面的糊状米浆厚度均匀。
45.当面皮成熟之后，工作人员控制切刮板401与制备辊201接触，从而能够将成熟的面皮铲起，当制备辊201持续转动使，能够使得面皮处于切刮板401上端，并传送至传送辊402与配合辊403之间，工作人员通过控制传送辊402转动，从而使得制备辊201与配合辊403配和将面皮向右传送。
46.参看图4-6，示出了按照本发明中能够起到对面皮切割的作用的实施例的示意图，进一步地，
47.切刮板401上通过轴承转动连接有两个切丝辊501，两个切丝辊501上均设置有多个齿，两个切丝辊501上的齿相互交错排布。
48.当面皮继续传送至两个切丝辊501之间，此时工作人员控制两个切丝辊501相对转动，从而两个切丝辊501上的齿相互配合能够起到对面皮切割的作用，制得丝状的米粉。
49.参看图4-6，示出了按照本发明中能够实现对米粉定长截断的功能，便于后续的包装的实施例的示意图，进一步地，
50.一个切丝辊501上设置有多个切断部504，切断部504为三角形。
51.当两个切丝辊501转动时，一个切丝辊501上的多个切断部504与另一切丝辊501配合能够将丝状米粉斩断，当两个切丝辊501再转动一周时，即可将丝状米粉再次斩断，从而实现对米粉定长截断的功能，便于后续的包装。
52.参看图4-5，示出了按照本发明中实现了对传送辊402和两个切丝辊501同步控制的功能的实施例的示意图，进一步地，
53.两个切丝辊501上均通过键固定连接有齿轮502，两个齿轮502啮合传动，传送辊402和一个切丝辊501上均通过键固定连接有带轮404，两个带轮404之间通过同步带传动连接。
54.首先工作人员控制一个切丝辊501转动，切丝辊501带动两个齿轮502啮合传动，从而带动两个带轮404转动，从而带动传送辊402转动，实现了对传送辊402和两个切丝辊501同步控制的功能，避免出现卡料或断料的现象。
55.参看图2-4，示出了按照本发明中能够驱动切丝辊501转动或切刮板401转动的实施例的示意图，进一步地，
56.切刮板401上通过螺栓固定连接有第一电机503，一个切丝辊501通过联轴器固定连接在第一电机503的输出轴上，支撑架202上通过螺栓固定连接有第二电机405，切刮板401通过联轴器固定连接在第二电机405的输出轴上。
57.启动第一电机503，第一电机503带动一个切丝辊501转动，从而实现对传送辊402和两个切丝辊501同步控制的功能，启动第二电机405，第二电机405带动切刮板401转动，从而实现调节切刮板401位置的功能。
58.参看图7，示出了按照本发明中实现对丝状米粉的定量收集的实施例的示意图，进一步地，
59.支撑架202上通过螺栓固定连接有两个弧形滑块304，两个弧形滑块304上滑动连
接有齿环301，齿环301开设有用于配合两个滑块304滑动的环形槽，齿环301上通过螺栓固定连接有多个收集斗302。
60.当丝状米粉被斩断时，丝状米粉能够自动掉落在一个收集斗302内，此时工作人员控制齿环301在两个弧形滑块304上滑动，从而实现齿环301自转的功能，同时带动多个收集斗302转动，进而当下一次丝状米粉被斩断时，丝状米粉能够自动掉落在另一个收集斗302内，实现对丝状米粉的定量收集，便于后续工作人员将其取出包装。
61.参看图7，示出了按照本发明中能够实现对收集斗302内的丝状米粉烘干的目的的实施例的意图，进一步地，
62.每个收集斗302底面均开设有漏槽303。
63.漏槽303能够增加丝状米粉与空气的接触面积，从而能够加快丝状米粉晾干的速度，此时工作人员将蒸汽池101内的水排出，通过多个气管102排出热风，从而实现对收集斗302内的丝状米粉烘干的目的，进一步加快丝状米粉中水分排出，通过齿环301的持续转动，能够使得多个收集斗302内的丝状米粉均匀受热。
64.参看图7，示出了按照本发明中能够实现对制备辊201和齿环301的同步控制的实施例的意图，进一步地，
65.蒸汽池101上通过螺栓固定连接有第三电机204，制备辊201通过螺栓固定连接在第三电机204的输出轴上，制备辊201上通过键固定连接有传动轮203，传动轮203与齿环301啮合传动。
66.启动第三电机204，从而驱动制备辊201转动，同时带动传动轮203与齿环301啮合传动，实现对制备辊201和齿环301的同步控制，能够保证丝状米粉制备完成后，能够准确掉落在收集斗302内。

技术特征：

1.一种米粉加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将米浆和增稠剂混合制得糊状米浆，将糊状米浆添加至制粉装置中；步骤二：将糊状米浆制成面皮，并将面皮烫熟；步骤三：对面皮进行切丝处理，制得丝状米粉；步骤四：对丝状米粉进行定长截断处理；步骤五：将丝状米粉烘干处理，制得干米粉。2.根据权利要求1所述的一种米粉加工方法，其特征在于：所述制粉装置包括蒸汽池(101)，蒸汽池(101)上固定连接有支撑架(202)，支撑架(202)上转动连接有制备辊(201)，蒸汽池(101)下端固定连接有多个气管(102)，支撑架(202)上连接有切粉机构。3.根据权利要求2所述的一种米粉加工方法，其特征在于：所述切粉机构包括切刮板(401)，切刮板(401)转动连接在支撑架(202)上，切刮板(401)上转动连接有传送辊(402)，切刮板(401)下端转动连接有配合辊(403)。4.根据权利要求3所述的一种米粉加工方法，其特征在于：所述切刮板(401)上转动连接有两个切丝辊(501)，两个切丝辊(501)上均设置有多个齿，两个切丝辊(501)上的齿相互交错排布。5.根据权利要求4所述的一种米粉加工方法，其特征在于：一个所述切丝辊(501)上设置有多个切断部(504)，切断部(504)为三角形。6.根据权利要求5所述的一种米粉加工方法，其特征在于：两个所述切丝辊(501)上均固定连接有齿轮(502)，两个齿轮(502)啮合传动，传送辊(402)和一个切丝辊(501)上均固定连接有带轮(404)，两个带轮(404)之间通过同步带传动连接。7.根据权利要求6所述的一种米粉加工方法，其特征在于：所述切刮板(401)上固定连接有第一电机(503)，一个切丝辊(501)固定连接在第一电机(503)的输出轴上，支撑架(202)上固定连接有第二电机(405)，切刮板(401)固定连接在第二电机(405)的输出轴上。8.根据权利要求2所述的一种米粉加工方法，其特征在于：所述支撑架(202)上固定连接有两个弧形滑块(304)，两个弧形滑块(304)上滑动连接有齿环(301)，齿环(301)上固定连接有多个收集斗(302)。9.根据权利要求8所述的一种米粉加工方法，其特征在于：每个所述收集斗(302)底面均开设有漏槽(303)。10.根据权利要求9所述的一种米粉加工方法所制备的饲料，其特征在于：所述蒸汽池(101)上固定连接有第三电机(204)，制备辊(201)固定连接在第三电机(204)的输出轴上，制备辊(201)上固定连接有传动轮(203)，传动轮(203)与齿环(301)啮合传动。

技术总结

本发明属于米粉加工领域，尤其涉及一种米粉加工方法，包括以下步骤：步骤一：准备米浆和增稠剂；步骤二：将米浆和增稠剂混合制得糊状米浆，将糊状米浆添加至制粉装置中；步骤三：将糊状米浆制成面皮，并将面皮烫熟；步骤四：对面皮进行切丝处理，制得丝状米粉；步骤五：对丝状米粉进行定长截断处理；步骤六：将丝状米粉烘干处理，制得干米粉；步骤七：对干米粉进行收集和包装处理；本方法能够自动对米粉进行定长截断，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。