一种驱虫保温型SPC地板及其制备工艺的制作方法

一种驱虫保温型spc地板及其制备工艺
技术领域
1.本发明涉及spc地板相关技术领域，尤其是指一种驱虫保温型spc地板及其制备工艺。

背景技术：

2.spc地板是一种新型的地板，又称之为石塑地板，其实它的全称是石塑复合材料地板。是使用的钙粉与热塑高分子材料在搅拌均匀以后，高温挤压制作形成的复合板材。这种板材由于具有了木材和塑料的性能和特征，实现了地板的一些特点，所以称之为spc地板。
3.中国专利公开号为cn113045245a，公开日为2021年06月29日，公开了一种spc地板及其制备方法，其中所述spc地板包括：pvc树脂70-80份、重质碳酸钙220-230份和辅助剂14.7-20.4份；本发明的spc地板稳定性更好，加工成本低，翘曲度，收缩性和膨胀率较现有常规的spc地板均明显降低。
4.从上述专利可是，现有的spc石塑地板相对于其他地板具有一定的优势，但现有的石塑地板功能较为单一，无法满足人们的日常需求。

技术实现要素：

5.本发明是为了克服现有技术中石塑地板功能较为单一的不足，提供了一种具有多种功能的驱虫保温型spc地板及其制备工艺。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种驱虫保温型spc地板，它包括保温层、基材层、彩膜层、耐磨层和uv层，所述基材层的顶部通过彩膜层与耐磨层的底部固定连接，所述耐磨层的顶部与uv层固定连接，所述基材层的底部与保温层固定连接，其特征是，所述基材层包括pvc五型树脂、重质碳酸钙、钙锌稳定剂、pe腊、硬脂酸、acr抗冲改性剂和香茅草纤维。
7.包括保温层、基材层、彩膜层、耐磨层和uv层，所述基材层的顶部通过彩膜层与耐磨层的底部固定连接，所述耐磨层的顶部与uv层固定连接，所述基材层的底部与保温层固定连接，其特征是，所述基材层包括pvc五型树脂、重质碳酸钙、钙锌稳定剂、pe腊、硬脂酸、acr抗冲改性剂和香茅草纤维。本发明采用pvc五型树脂，轻度韧性较好、环保；pe蜡不仅仅是润滑剂，便于材料的剥离，而且具有分散作用； acr抗冲改性剂有助于塑化，并且保证熔体有一定的强度，并在压延过程中有一定的延展性；将香茅草纤维加入到spc地板的基材层内，能起到较好的防蚊虫的功效，达到了具有多种功能的目的。
8.作为优选，所述重质碳酸钙的平均粒径和香茅草纤维的平均粒径为450~900目。有利于降低对加工设备（尤其是螺杆料筒）的磨损度和提高产品性能。
9.作为优选，所述保温层所采用的材料为聚氨酯板，所述聚氨酯板的表面均匀涂覆有粘结剂，所述聚氨酯板通过粘结剂与基材层固定连接。选用聚氨酯板作为保温层是因其保温性能好，且具有防水防潮的功能，利于提高地板的综合性能。
10.本发明还提供了一种驱虫保温型spc地板的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一，将pvc五型树脂、重质碳酸钙、钙锌稳定剂、pe腊、硬脂酸、抗冲性改剂和香茅草纤维按配方比例投入到混料机内；步骤二，通过混料机将原料高速混合并使其温度上升至125℃~130℃，有利于让加工助剂融化并去除原料中的水汽，使得原料达到使用要求，随后迅速降温至35℃~45℃，有利于防止出现提前塑化或加工助剂挥发分解的问题；步骤三，降温后的物料经过螺旋喂料机匀速喂入螺杆料筒内；步骤四，物料进入螺旋料筒后通过加温碾压进行塑化；步骤五，物料塑化完成后，通过背压挤出并推向模具形成料带；步骤六，料带从模具口出来后进入四辊压延系统，使得料带依次与彩膜层和耐磨层进行贴合，并通过滚涂uv漆在耐磨层表面形成uv层；步骤七，料带经牵引机运输至剪板机内进行切割，形成成品；步骤八，切割完毕后，成品被输送至后处理设备上进行分拣；步骤九，将聚氨酯板通过粘结剂与基材层的底部固定连接。
11.本发明将香茅草纤维加入到spc地板的基材层内，同时将聚氨酯板与基材层的底部固定连接在一起，使得spc地板能起到较好的防蚊虫功效，同时，还具有一定的保温、防水防潮的功能，从而达到了具有多种功能的目的。
12.作为优选，所述后处理设备包括输送台、分拣台和机械手，所述输送台的端部与剪板机连接，所述输送台的左侧设有推动器，所述推动器与输送台的侧壁可拆卸连接，所述分拣台位于输送台的右侧，所述分拣台的左端与输送台的侧壁连接，所述分拣台的前后两侧均设有限位板，所述限位板沿前后方向与分拣台滑动连接，两块限位板之间弹性连接，其中一块限位板上可拆卸安装有与另一块限位板相对应的距离传感器，所述距离传感器与机械手电连接，所述机械手架空设置于分拣台的顶部。经过剪板机进行裁剪后，spc地板被输送台输送至与推动器相对应的位置处，推动器将其推动至分拣台上并逐渐滑入两块限位板之间，两块限位板在与分拣台产生相对滑动，并在弹性作用下分别与spc地板的前后两侧相接触，此时距离传感器检测两块限位板之间的距离值并传送给控制系统，该距离值即为spc地板经剪板机剪切的长度，经过控制系统判断该距离值是否在所设定值的公差范围内，并传送信号于机械手，最后通过机械手进行分拣，有利于提高产品检测质量且利于提高工作效率。
13.作为优选，所述分拣台的前后两侧均设有支撑板，所述限位板与支撑板的顶部连接，所述限位板的高度大于分拣台的顶部到支撑板顶部的高度，所述支撑板的底部设有齿条，所述齿条与支撑板相互垂直且其端部与支撑板固定连接，所述支撑板通过齿条与分拣台的底部前后滑动连接，所述分拣台的底部设有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮位于两根齿条之间，所述齿轮上设有扭簧轴，所述齿轮通过扭簧轴与分拣台的底部转动连接。限位板的高度大于分拣台的顶部到支撑板顶部的高度，便于限位板能作用于spc地板上，从而利于距离传感器检测spc地板剪切后的长度是否达到标准；推动器将spc地板推动至分拣台上并逐渐滑入两块限位板之间，两块限位板与分拣台产生相对滑动，齿条滑动的同时齿轮产生转动，并在扭簧轴上扭簧的作用下使得两块限位板分别始终与spc地板的前后两侧相接触，利于距离传感器精准测量spc地板经剪板机剪切后的长度；两块限位板分别通过相应的齿条与齿轮相啮合，使得两块限位板产生的位移量相同，从而使得spc地板的重心始终位于分
拣台的中心轴线上，以便于机械手精准抓取，并防止在脱落过程中脱落，利于提高分拣效果。
14.作为优选，两块限位板以分拣台为中心呈前后对称分布，所述限位板的一端靠近输送台，所述限位板的另一端远离输送台，所述限位板靠近输送台的一端设有倾斜板，所述倾斜板与限位板固定连接，所述限位板的一侧靠近分拣台，所述限位板相对应的另一侧远离分拣台，所述倾斜板由限位板靠近分拣台的一侧向限位板远离分拣台的一侧倾斜，其中一块限位板上可拆卸安装有光电开关，所述光电开关位于倾斜板和距离传感器之间，所述光电开关与距离传感器电连接。两块限位板上倾斜板的设计以便于spc地板在推动器的作用下能顺利滑入两块限位板之间，故其对spc地板滑入两块限位板之间起到良好地导向作用；当spc地板进入两块限位板之间时，光电开关得到感应，并通过控制系统传送信号于距离传感器，距离传感器检测两块限位板之间的距离，提高了距离传感器响应的及时灵敏度。
15.作为优选，所述倾斜板位于输送台和支撑板之间，所述倾斜板的一侧靠近分拣台，所述倾斜板相对应的另一侧远离分拣台，所述倾斜板靠近分拣台的一侧上固定有除尘刷。由于剪板机在对spc地板进行剪切时，会有碎末产生并吸附在剪切口上，故spc地板在推动器的作用下，进入两限位板之前通过除尘刷对前后两侧的剪切口进行除尘，然后再通过两限位板对spc地板的前后两侧进行夹紧，在距离传感器的作用下检测长度，有利于提高测量的精度；倾斜板位于输送台和支撑板之间，利于除尘刷对剪切口除尘后，粉尘掉落至地面上或相应的容器内，防止粉尘堆积在分拣台面上，从而利于粉尘的清理。
16.作为优选，所述分拣台的顶部设有安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有输送带，所述输送带由左向右传动，所述输送带与输送台在同一平面上，所述输送带上设有挡条，所述挡条与输送带固定连接，所述挡条与输送带的输送方向相互垂直。更进一步地，两块限位板分别通过相应的齿条与齿轮相啮合，使得两块限位板产生的位移量相同，还有利于spc地板的重心始终位于输送带的中心线上，从而利于输送带对其进行输送，挡条更有利于提高spc地板的输送效果；输送带与输送台在同一平面上，以便于spc地板在推动器的作用下能从输送台被推送至输送带上。
17.作为优选，所述后处理设备还包括料框，所述料框位于分拣台的右端，所述料框包括底板，所述底板的一端靠近分拣台，所述底板的另一端远离分拣台，所述底板靠近分拣台的一端上设有c型限位块一，所述c型限位块一与底板的顶部固定连接，所述底板远离分拣台的一端上设有c型限位块二，所述c型限位块一与c型限位块二呈左右对称分布，所述c型限位块二与底板左右滑动连接，所述底板的底部可拆卸安装有若干个万向轮，所述底板的顶部中心设有直线驱动器，所述直线驱动器与底板可拆卸连接，所述直线驱动器的输出端上连接有支撑块一，所述支撑块一的一端贯穿c型限位块一的开口端后与c型限位块一的底部上下滑动连接，所述支撑块一的另一端设有若干根伸缩轴，所述支撑块一通过若干根伸缩轴连接有支撑块二，所述支撑块二的一端通过若干根伸缩轴与支撑块一连接，所述支撑块二的另一端贯穿c型限位块二的开口端后与c型限位块二的底部上下滑动连接，所述支撑块一上可拆卸安装有重力传感器，所述重力传感器与直线驱动器电连接。距离传感器测量后，经过控制系统判断两块限位板之间的距离值不在所设定值的公差范围内时，传送信号于机械手，通过机械手抓取将输送带上的spc地板并输送至相应的收集处，该机械手可以通过真空吸盘进行抓取spc地板；经过控制系统判断两块限位板之间的距离值在所设定值的
公差范围内时，则机械手不工作，spc地板由输送带继续输送至料框内；操作前，操作者可根据spc地板的尺寸通过移动c型限位块二来调节料框的尺寸，以便于spc地板通过c型限位块一和c型限位块二能得到更好的限位，从而便于料框在移动输送过程中防止其内的spc地板滑落，利于人身安全且防止spc地板受损；初始状态下，支撑块一和支撑块二分别位于c型限位块一和c型限位块二的顶部，spc地板被输送至支撑块一和支撑块二所构成的平面上，重力传感器感应到重力的增加后，发送信号于控制系统，并通过控制系统控制直线驱动器分别带动支撑块一和支撑块二向下移动一定的距离，该距离经过控制系统设定为一块spc地板的厚度，重复上述步骤，实现了spc地板在料框内能自动得到有序叠放，直至支撑块一和支撑块二分别位于c型限位块一和c型限位块二的底部为止，该料框已满，操作人员将其推动到其他工位并重新更换空置的料框，继续上述操作，由于c型限位块一和c型限位块二之间存在间隙，故便于操作者从料框内拿取spc地板，方便快捷。
18.本发明的有益效果是：本发明将香茅草纤维加入到spc地板的基材层内，同时将聚氨酯板与基材层的底部固定连接在一起，使得spc地板能起到较好的防蚊虫功效，同时，还具有一定的保温、防水防潮的功能，从而达到了具有多种功能的目的；spc地板通过分拣台检测并通过机械手分拣，有利于提高产品检测质量且利于提高工作效率；提高了距离传感器响应的及时灵敏度；除尘刷对spc地板的剪切口进行除尘，有利于提高测量的精度；倾斜板位于输送台和支撑板之间，利于除尘刷对剪切口除尘后，粉尘掉落至地面上或相应的容器内，防止粉尘堆积在分拣台面上，从而利于粉尘的清理；挡条更有利于提高spc地板的输送效果；spc地板通过c型限位块一和c型限位块二能得到更好的限位，从而便于料框在移动输送过程中防止其内的spc地板滑落，利于人身安全且防止spc地板受损；实现了spc地板在料框内能自动得到有序叠放；便于操作者从料框内拿取spc地板，方便快捷。
附图说明
19.图1是本发明的结构示意图；图2是后处理设备的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是图2中分拣台的仰视图；图5是料框的结构示意图；图6是图5中a-a的剖视图。
20.图中：1. 保温层，2. 基材层，3. 彩膜层，4. 耐磨层，5. uv层，6. 输送台，7. 分拣台，8. 机械手，9. 剪板机，10. 推动器，11. 限位板，12. 距离传感器，13. 支撑板，14. 齿条，15. 齿轮，16. 扭簧轴，17. 倾斜板，18. 光电开关，19. 除尘刷，20. 安装槽，21. 输送带，22. 挡条，23. 料框，24. 底板，25. c型限位块一，26. c型限位块二，27. 万向轮，28. 直线驱动器，29. 支撑块一，30. 伸缩轴，31. 支撑块二，32. 重力传感器。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
22.如图1所述的实施例中，一种驱虫保温型spc地板，它包括保温层1、基材层2、彩膜层3、耐磨层4和uv层5，基材层2的顶部通过彩膜层3与耐磨层4的底部固定连接，耐磨层4的
顶部与uv层5固定连接，基材层2的底部与保温层1固定连接，其特征是，基材层2包括pvc五型树脂、重质碳酸钙、钙锌稳定剂、pe腊、硬脂酸、acr抗冲性剂和香茅草纤维。重质碳酸钙的平均粒径和香茅草纤维的平均粒径为450~900目。保温层1所采用的材料为聚氨酯板，聚氨酯板的表面均匀涂覆有粘结剂，聚氨酯板通过粘结剂与基材层2固定连接。
23.本发明还提供了一种驱虫保温型spc地板的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，将pvc五型树脂、重质碳酸钙、钙锌稳定剂、pe腊、硬脂酸、抗冲性改剂和香茅草纤维按配方比例投入到混料机内；步骤二，通过混料机将原料高速混合并使其温度上升至125℃~130℃，随后迅速降温至35℃~45℃；步骤三，降温后的物料经过螺旋喂料机匀速喂入螺杆料筒内；步骤四，物料进入螺旋料筒后通过加温碾压进行塑化；步骤五，物料塑化完成后，通过背压挤出并推向模具形成料带；步骤六，料带从模具口出来后进入四辊压延系统，使得料带依次与彩膜层3和耐磨层4进行贴合，并通过滚涂uv漆在耐磨层4表面形成uv层5；步骤七，料带经牵引机运输至剪板机9内进行切割，形成成品；步骤八，切割完毕后，成品被输送至后处理设备上进行分拣；步骤九，将聚氨酯板通过粘结剂与基材层2的底部固定连接。
24.如图2和图3所示，后处理设备包括输送台6、分拣台7和机械手8，输送台6的端部与剪板机9连接，输送台6的左侧设有推动器10，推动器10与输送台6的侧壁可拆卸连接，分拣台7位于输送台6的右侧，分拣台7的左端与输送台6的侧壁连接，分拣台7的前后两侧均设有限位板11，限位板11沿前后方向与分拣台7滑动连接，两块限位板11之间弹性连接，其中一块限位板11上可拆卸安装有与另一块限位板11相对应的距离传感器12，距离传感器12与机械手8电连接，机械手8架空设置于分拣台7的顶部。
25.如图3和图4所示，分拣台7的前后两侧均设有支撑板13，限位板11与支撑板13的顶部连接，限位板11的高度大于分拣台7的顶部到支撑板13顶部的高度，支撑板13的底部设有齿条14，齿条14与支撑板13相互垂直且其端部与支撑板13固定连接，支撑板13通过齿条14与分拣台7的底部前后滑动连接，分拣台7的底部设有与齿条14相啮合的齿轮15，齿轮15位于两根齿条14之间，齿轮15上设有扭簧轴16，齿轮15通过扭簧轴16与分拣台7的底部转动连接。
26.如图3和图4所示，两块限位板11以分拣台7为中心呈前后对称分布，限位板11的一端靠近输送台6，限位板11的另一端远离输送台6，限位板11靠近输送台6的一端设有倾斜板17，倾斜板17与限位板11固定连接，限位板11的一侧靠近分拣台7，限位板11相对应的另一侧远离分拣台7，倾斜板17由限位板11靠近分拣台7的一侧向限位板11远离分拣台7的一侧倾斜，其中一块限位板11上可拆卸安装有光电开关18，光电开关18位于倾斜板17和距离传感器12之间，光电开关18与距离传感器12电连接。
27.如图3和图4所示，倾斜板17位于输送台6和支撑板13之间，倾斜板17的一侧靠近分拣台7，倾斜板17相对应的另一侧远离分拣台7，倾斜板17靠近分拣台7的一侧上固定有除尘刷19。
28.如图3所示，分拣台7的顶部设有安装槽20，安装槽20内可拆卸安装有输送带21，输
送带21由左向右传动，输送带21与输送台6在同一平面上，输送带21上设有挡条22，挡条22与输送带21固定连接，挡条22与输送带21的输送方向相互垂直。
29.如图2、图3、图5和图6所示，后处理设备还包括料框23，料框23位于分拣台7的右端，料框23包括底板24，底板24的一端靠近分拣台7，底板24的另一端远离分拣台7，底板24靠近分拣台7的一端上设有c型限位块一25，c型限位块一25与底板24的顶部固定连接，底板24远离分拣台7的一端上设有c型限位块二26，c型限位块一25与c型限位块二26呈左右对称分布，c型限位块二26与底板24左右滑动连接，底板24的底部可拆卸安装有若干个万向轮27，底板24的顶部中心设有直线驱动器28，直线驱动器28与底板24可拆卸连接，直线驱动器28的输出端上连接有支撑块一29，支撑块一29的一端贯穿c型限位块一25的开口端后与c型限位块一25的底部上下滑动连接，支撑块一29的另一端设有若干根伸缩轴30，支撑块一29通过若干根伸缩轴30连接有支撑块二31，支撑块二31的一端通过若干根伸缩轴30与支撑块一29连接，支撑块二31的另一端贯穿c型限位块二26的开口端后与c型限位块二26的底部上下滑动连接，支撑块一29上可拆卸安装有重力传感器32，重力传感器32与直线驱动器28电连接。
30.经过剪板机9进行裁剪后，spc地板被输送台6输送至与推动器10相对应的位置处，推动器10将其推动至分拣台7上，在输送带21及挡条22的作用下，spc地板先通过除尘刷19对其前后两侧的剪切口进行除尘，然后被逐渐送入两块限位板11之间，两限位板11对spc地板的前后两侧进行夹紧，在送入过程中，光电开关18得到感应，并通过控制系统传送信号于距离传感器12，距离传感器12检测两块限位板11之间的距离，该距离值即为spc地板经剪板机9剪切后的长度值；距离传感器12测量后，当经过控制系统判断两块限位板11之间的距离值不在所设定值的公差范围内时，传送信号于机械手8，通过机械手8抓取将输送带21上的spc地板并输送至相应的收集处，该机械手8可以通过真空吸盘进行抓取spc地板；当经过控制系统判断两块限位板11之间的距离值在所设定值的公差范围内时，则机械手8不工作，spc地板由输送带21继续输送至料框23内。
31.操作前，操作者可根据spc地板的尺寸通过移动c型限位块二26来调节料框23的尺寸，以便于spc地板通过c型限位块一25和c型限位块二26能得到更好的限位，从而便于料框23在移动输送过程中防止其内的spc地板滑落，利于人身安全且防止spc地板受损；初始状态下，支撑块一29和支撑块二31分别位于c型限位块一25和c型限位块二26的顶部，spc地板被输送至支撑块一29和支撑块二31所构成的平面上，重力传感器32感应到重力的增加后，发送信号于控制系统，并通过控制系统控制直线驱动器28分别带动支撑块一29和支撑块二31向下移动一定的距离，该距离经过控制系统设定为一块spc地板的厚度，重复上述步骤，实现了spc地板在料框23内能自动得到有序叠放，直至支撑块一29和支撑块二31分别位于c型限位块一25和c型限位块二26的底部为止，该料框23已满，操作人员将其推动到其他工位并重新更换空置的料框23，继续上述操作，由于c型限位块一25和c型限位块二26之间存在间隙，故便于操作者从料框23内拿取spc地板，方便快捷。

技术特征：

1.一种驱虫保温型spc地板，包括保温层（1）、基材层（2）、彩膜层（3）、耐磨层（4）和uv层（5），所述基材层（2）的顶部通过彩膜层（3）与耐磨层（4）的底部固定连接，所述耐磨层（4）的顶部与uv层（5）固定连接，所述基材层（2）的底部与保温层（1）固定连接，其特征是，所述基材层（2）包括pvc五型树脂、重质碳酸钙、钙锌稳定剂、pe腊、硬脂酸、acr抗冲性剂和香茅草纤维。2.根据权利要求1所述的一种驱虫保温型spc地板，其特征是，所述重质碳酸钙的平均粒径和香茅草纤维的平均粒径为450~900目。3.根据权利要求1所述的一种驱虫保温型spc地板，其特征是，所述保温层（1）所采用的材料为聚氨酯板，所述聚氨酯板的表面均匀涂覆有粘结剂，所述聚氨酯板通过粘结剂与基材层（2）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种驱虫保温型spc地板的制备工艺，其特征是，包括以下步骤：步骤一，将pvc五型树脂、重质碳酸钙、钙锌稳定剂、pe腊、硬脂酸、抗冲性改剂和香茅草纤维按配方比例投入到混料机内；步骤二，通过混料机将原料高速混合并使其温度上升至125℃~130℃，随后迅速降温至35℃~45℃；步骤三，降温后的物料经过螺旋喂料机匀速喂入螺杆料筒内；步骤四，物料进入螺旋料筒后通过加温碾压进行塑化；步骤五，物料塑化完成后，通过背压挤出并推向模具形成料带；步骤六，料带从模具口出来后进入四辊压延系统，使得料带依次与彩膜层（3）和耐磨层（4）进行贴合，并通过滚涂uv漆在耐磨层（4）表面形成uv层（5）；步骤七，料带经牵引机运输至剪板机（9）内进行切割，形成成品；步骤八，切割完毕后，成品被输送至后处理设备上进行分拣；步骤九，将聚氨酯板通过粘结剂与基材层（2）的底部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种驱虫保温型spc地板制备方法，其特征是，所述后处理设备包括输送台（6）、分拣台（7）和机械手（8），所述输送台（6）的端部与剪板机（9）连接，所述输送台（6）的左侧设有推动器（10），所述推动器（10）与输送台（6）的侧壁可拆卸连接，所述分拣台（7）位于输送台（6）的右侧，所述分拣台（7）的左端与输送台（6）的侧壁连接，所述分拣台（7）的前后两侧均设有限位板（11），所述限位板（11）沿前后方向与分拣台（7）滑动连接，两块限位板（11）之间弹性连接，其中一块限位板（11）上可拆卸安装有与另一块限位板（11）相对应的距离传感器（12），所述距离传感器（12）与机械手（8）电连接，所述机械手（8）架空设置于分拣台（7）的顶部。6.根据权利要求5所述的一种驱虫保温型spc地板制备方法，其特征是，所述分拣台（7）的前后两侧均设有支撑板（13），所述限位板（11）与支撑板（13）的顶部连接，所述限位板（11）的高度大于分拣台（7）的顶部到支撑板（13）顶部的高度，所述支撑板（13）的底部设有齿条（14），所述齿条（14）与支撑板（13）相互垂直且其端部与支撑板（13）固定连接，所述支撑板（13）通过齿条（14）与分拣台（7）的底部前后滑动连接，所述分拣台（7）的底部设有与齿条（14）相啮合的齿轮（15），所述齿轮（15）位于两根齿条（14）之间，所述齿轮（15）上设有扭簧轴（16），所述齿轮（15）通过扭簧轴（16）与分拣台（7）的底部转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种驱虫保温型spc地板制备方法，其特征是，两块限位板（11）以分拣台（7）为中心呈前后对称分布，所述限位板（11）的一端靠近输送台（6），所述限位板（11）的另一端远离输送台（6），所述限位板（11）靠近输送台（6）的一端设有倾斜板（17），所述倾斜板（17）与限位板（11）固定连接，所述限位板（11）的一侧靠近分拣台（7），所述限位板（11）相对应的另一侧远离分拣台（7），所述倾斜板（17）由限位板（11）靠近分拣台（7）的一侧向限位板（11）远离分拣台（7）的一侧倾斜，其中一块限位板（11）上可拆卸安装有光电开关（18），所述光电开关（18）位于倾斜板（17）和距离传感器（12）之间，所述光电开关（18）与距离传感器（12）电连接。8.根据权利要求7所述的一种驱虫保温型spc地板制备方法，其特征是，所述倾斜板（17）位于输送台（6）和支撑板（13）之间，所述倾斜板（17）的一侧靠近分拣台（7），所述倾斜板（17）相对应的另一侧远离分拣台（7），所述倾斜板（17）靠近分拣台（7）的一侧上固定有除尘刷（19）。9.根据权利要求5或6或7或8所述的一种驱虫保温型spc地板制备方法，其特征是，所述分拣台（7）的顶部设有安装槽（20），所述安装槽（20）内可拆卸安装有输送带（21），所述输送带（21）由左向右传动，所述输送带（21）与输送台（6）在同一平面上，所述输送带（21）上设有挡条（22），所述挡条（22）与输送带（21）固定连接，所述挡条（22）与输送带（21）的输送方向相互垂直。10.根据权利要求5或6或7或8所述的一种驱虫保温型spc地板制备方法，其特征是，所述后处理设备还包括料框（23），所述料框（23）位于分拣台（7）的右端，所述料框（23）包括底板（24），所述底板（24）的一端靠近分拣台（7），所述底板（24）的另一端远离分拣台（7），所述底板（24）靠近分拣台（7）的一端上设有c型限位块一（25），所述c型限位块一（25）与底板（24）的顶部固定连接，所述底板（24）远离分拣台（7）的一端上设有c型限位块二（26），所述c型限位块一（25）与c型限位块二（26）呈左右对称分布，所述c型限位块二（26）与底板（24）左右滑动连接，所述底板（24）的底部可拆卸安装有若干个万向轮（27），所述底板（24）的顶部中心设有直线驱动器（28），所述直线驱动器（28）与底板（24）可拆卸连接，所述直线驱动器（28）的输出端上连接有支撑块一（29），所述支撑块一（29）的一端贯穿c型限位块一（25）的开口端后与c型限位块一（25）的底部上下滑动连接，所述支撑块一（29）的另一端设有若干根伸缩轴（30），所述支撑块一（29）通过若干根伸缩轴（30）连接有支撑块二（31），所述支撑块二（31）的一端通过若干根伸缩轴（30）与支撑块一（29）连接，所述支撑块二（31）的另一端贯穿c型限位块二（26）的开口端后与c型限位块二（26）的底部上下滑动连接，所述支撑块一（29）上可拆卸安装有重力传感器（32），所述重力传感器（32）与直线驱动器（28）电连接。

技术总结

本发明公开了一种驱虫保温型SPC地板，旨在提供一种具有多种功能的驱虫保温型SPC地板，它包括保温层、基材层、彩膜层、耐磨层和UV层，基材层的顶部通过彩膜层与耐磨层的底部固定连接，耐磨层的顶部与UV层固定连接，基材层的底部与保温层固定连接，其特征是，基材层包括PVC五型树脂、重质碳酸钙、钙锌稳定剂、PE腊、硬脂酸、ACR抗冲改性剂和香茅草纤维。本发明的有益效果是：本发明将香茅草纤维加入到SPC地板的基材层内，同时将聚氨酯板与基材层的底部固定连接在一起，使得SPC地板能起到较好的防蚊虫功效，同时，还具有一定的保温、防水防潮的功能，从而达到了具有多种功能的目的。从而达到了具有多种功能的目的。从而达到了具有多种功能的目的。