一种用于钢构件加工的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种用于钢构件加工的切割装置。

背景技术：

2.钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，在工业生产中，需要对钢材结构进行切割加工。
3.钢构件一般是由生产好的整块钢板或者钢管进行加工来做成需要的形状，此形状可能直径过大，在一个平面切割不能一次性切断，需要多次调节切割位置，为此，我们提出一种用于钢构件加工的切割装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢构件加工的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢构件加工的切割装置，包括基座，基座上端连接有圆环架，圆环架内壁开设有t型圆槽，t型圆槽转动连接有t型圆条，t型圆条连接有圆环套，圆环套内壁可拆卸连接有液压伸缩装置c，液压伸缩装置c上端连接有电机a，电机a输出端连接有切割片，圆环套外壁连接有圆形齿条，圆形齿条啮合连接有齿轮，齿轮连接有电机b，电机b可拆卸连接有基座，基座左右侧端均放置有底座，底座中心上端连接有液压伸缩装置a，液压伸缩装置a上端连接有桌板，桌板上端连接有夹紧装置。
6.优选的，液压伸缩装置c下端连接有安装座，安装座滑动连接有螺栓a，螺栓a穿过安装座并螺纹连接圆环套。
7.通过上述方案，可达到如下技术效果：液压伸缩装置c和圆环套之间通过螺栓a可拆卸连接，简单可靠，且方便对其进行快速的安装或拆卸。
8.优选的，电机b连接电机支架，电机支架滑动连接有螺栓b，螺栓b穿过电机支架并螺栓连接有固定板b，固定板b连接基座。
9.通过上述方案，可达到如下技术效果：电机b和基座之间通过螺栓b可拆卸连接，有利于前期快速的案子，同时方便后期进行拆卸维修。
10.优选的，桌板下端四个拐角处均连接有支撑杆，支撑杆下部滑动连接有支撑套，支撑套连接底座。
11.通过上述方案，可达到如下技术效果：支撑杆与支撑套之间滑动连接，起到导向作用，限定桌板的竖直方向的运动，提高稳定性。
12.优选的，夹紧装置包括与桌板上端连接有四个均匀分布且对称的固定板a，固定板a相对端均连接有液压伸缩装置b，液压伸缩装置b连接有夹块。
13.通过上述方案，可达到如下技术效果：当钢构件放在桌板上端时，液压伸缩装置b
控制夹块夹紧钢构件，钢构件固定紧密，防止切割时产生移动，影响切割质量。
14.优选的，夹块滑动连接桌板。
15.通过上述方案，可达到如下技术效果：保证夹块与桌板之间可以滑动，不影响夹块的运动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将钢构件放在一侧桌板上，将钢构件穿过圆环套，确定好切割位置，使用夹紧装置夹紧钢构件，电机a带动切割片进行切割，液压伸缩装置c控制切割片的进给量，达到最大进给量后，电机b带动齿轮转动，齿轮带动圆形齿条转动，圆形齿条带动圆环套转动，圆环套带动电机a、液压伸缩装置c和切割片转动，切割片转动时，对钢构件进行绕圈切割，从而可将尺寸较大的钢构件进行一次性切割完成，既保证切割面的平整度，也保证了切割质量，相比于人工切割更加安全，同时提高效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构正视图；
19.图3为本实用新型部分结构剖视图。
20.图中：1、固定板a；2、支撑杆；3、支撑套；4、液压伸缩装置a；5、底座；6、圆环架；7、圆形齿条；8、基座；9、齿轮；10、电机b；11、电机支架；12、螺栓b；13、固定板b；14、圆环套；15、液压伸缩装置b；16、夹块；17、桌板；18、切割片；19、电机a；20、液压伸缩装置c；21、螺栓a；22、安装座；23、t型圆条；24、t型圆槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢构件加工的切割装置，包括基座8，基座8上端连接有圆环架6，圆环架6内壁开设有t型圆槽24，t型圆槽24转动连接有t型圆条23，t型圆条23连接有圆环套14，圆环套14内壁可拆卸连接有液压伸缩装置c20，液压伸缩装置c20上端连接有电机a19，电机a19输出端连接有切割片18，圆环套14外壁连接有圆形齿条7，圆形齿条7啮合连接有齿轮9，齿轮9连接有电机b10，电机b10可拆卸连接有基座8，基座8左右侧端均放置有底座5，底座5中心上端连接有液压伸缩装置a4，液压伸缩装置a4上端连接有桌板17，桌板17上端连接有夹紧装置。
23.液压伸缩装置c20下端连接有安装座22，安装座22滑动连接有螺栓a21，螺栓a21穿过安装座22并螺纹连接圆环套14，液压伸缩装置c20和圆环套14之间通过螺栓a21可拆卸连接，简单可靠，且方便对其进行快速的安装或拆卸；电机b10连接电机支架11，电机支架11滑动连接有螺栓b12，螺栓b12穿过电机支架11并螺栓连接有固定板b13，固定板b13连接基座8，电机b10和基座8之间通过螺栓b12可拆卸连接，有利于前期快速的案子，同时方便后期进行拆卸维修。
24.桌板17下端四个拐角处均连接有支撑杆2，支撑杆2下部滑动连接有支撑套3，支撑
套3连接底座5，支撑杆2与支撑套3之间滑动连接，起到导向作用，限定桌板17的竖直方向的运动，提高稳定性；夹紧装置包括与桌板17上端连接有四个均匀分布且对称的固定板a1，固定板a1相对端均连接有液压伸缩装置b15，液压伸缩装置b15连接有夹块16，当钢构件放在桌板17上端时，液压伸缩装置b15控制夹块16夹紧钢构件，钢构件固定紧密，防止切割时产生移动，影响切割质量；夹块16滑动连接桌板17，保证夹块16与桌板17之间可以滑动，不影响夹块16的运动。
25.工作原理：使用时将钢构件放在一侧桌板17上，将钢构件穿过圆环套14，确定好切割位置，使用夹紧装置夹紧钢构件，电机a19带动切割片18进行切割，液压伸缩装置c20控制切割片18的进给量，达到最大进给量后，电机b10带动齿轮9转动，齿轮9带动圆形齿条7转动，圆形齿条7带动圆环套14转动，圆环套14带动电机a19、液压伸缩装置c20和切割片18转动，切割片18转动时，对钢构件进行绕圈切割，从而可将尺寸较大的钢构件进行一次性切割完成，既保证切割面的平整度，也保证了切割质量，相比于人工切割更加安全，同时提高效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于钢构件加工的切割装置，包括基座(8)，其特征在于：基座(8)上端连接有圆环架(6)，圆环架(6)内壁开设有t型圆槽(24)，t型圆槽(24)转动连接有t型圆条(23)，t型圆条(23)连接有圆环套(14)，圆环套(14)内壁可拆卸连接有液压伸缩装置c(20)，液压伸缩装置c(20)上端连接有电机a(19)，电机a(19)输出端连接有切割片(18)，圆环套(14)外壁连接有圆形齿条(7)，圆形齿条(7)啮合连接有齿轮(9)，齿轮(9)连接有电机b(10)，电机b(10)可拆卸连接有基座(8)，基座(8)左右侧端均放置有底座(5)，底座(5)中心上端连接有液压伸缩装置a(4)，液压伸缩装置a(4)上端连接有桌板(17)，桌板(17)上端连接有夹紧装置。2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件加工的切割装置，其特征在于：液压伸缩装置c(20)下端连接有安装座(22)，安装座(22)滑动连接有螺栓a(21)，螺栓a(21)穿过安装座(22)并螺纹连接圆环套(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢构件加工的切割装置，其特征在于：电机b(10)连接电机支架(11)，电机支架(11)滑动连接有螺栓b(12)，螺栓b(12)穿过电机支架(11)并螺栓连接有固定板b(13)，固定板b(13)连接基座(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于钢构件加工的切割装置，其特征在于：桌板(17)下端四个拐角处均连接有支撑杆(2)，支撑杆(2)下部滑动连接有支撑套(3)，支撑套(3)连接底座(5)。5.根据权利要求1所述的一种用于钢构件加工的切割装置，其特征在于：夹紧装置包括与桌板(17)上端连接有四个均匀分布且对称的固定板a(1)，固定板a(1)相对端均连接有液压伸缩装置b(15)，液压伸缩装置b(15)连接有夹块(16)。6.根据权利要求5所述的一种用于钢构件加工的切割装置，其特征在于：夹块(16)滑动连接桌板(17)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于钢构件加工的切割装置，属于切割设备技术领域，包括基座，基座上端连接有圆环架，圆环架内壁开设有T型圆槽，T型圆槽转动连接有T型圆条，T型圆条连接有圆环套，圆环套内壁可拆卸连接有液压伸缩装置C，液压伸缩装置C上端连接有电机A，电机A输出端连接有切割片，圆环套外壁连接有圆形齿条，圆形齿条啮合连接有齿轮，齿轮连接有电机B，电机B可拆卸连接有基座，基座左右侧端均放置有底座，底座中心上端连接有液压伸缩装置A。本实用新型对钢构件进行绕圈切割，从而可将尺寸较大的钢构件进行一次性切割完成，既保证切割面的平整度，也保证了切割质量，相比于人工切割更加安全，同时提高效率。同时提高效率。同时提高效率。