一种床芯及使用其的床垫的制作方法

1.本实用新型涉及卧具领域，具体涉及一种床芯及使用其的床垫。

背景技术：

2.现有床垫用床芯由呈排设置的弹簧串水平向拼合形成，使得床芯具有平整的顶面和底面，为使用者提供平整的躺卧平台。弹簧串间通过胶水连接，既会因胶水中存在有毒有害物质而影响使用者健康，还会因各弹簧串成排水平向叠置而发生相邻排弹簧串之间间隙较大的情况，导致床芯的支撑性能欠佳，进而导致弹簧容易发生水平偏移的情况，使得床芯承托的舒适性和可靠性降低，影响使用体验。

技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种床芯及使用其的床垫，通过在弹簧串间设置拉带来对各第一弹簧进行定位，既有效限定各第一弹簧的位置，还有效填充第一弹簧间的缝隙，提升使用体验。
4.本实用新型通过以下方式实现：一种床芯，包括芯体，所述芯体包括自前向后呈排铺设的弹簧串，所述弹簧串包括呈线性等距分置的第一弹簧，所述芯体上设有前后向穿越各弹簧串的拉带，所述拉带两端通过连接部卡接在芯体的对应端缘处，以使第一弹簧被相邻拉带拉拽限位。在所述弹簧串间设置交错穿置的拉带，既利用拉带拉紧相邻排弹簧串，通过省去胶水来减少有害物质挥发，防止发生损害使用者健康的情况，还能有效利用拉带填充相邻第一弹簧间缝隙，通过减少第一弹簧的水平偏移来有效提升床芯承托的舒适性和可靠性，提升使用体验。
5.作为优选，所述弹簧串位于相邻第一弹簧间均设有供拉带穿越的开孔，拉带垂直穿越所述弹簧串并通过所述连接部卡置在对应的开孔处，以限制连接部脱离芯体的端缘。拉带通过开孔穿越弹簧串并卡置连接，既确保相邻弹簧串通过拉带拉紧，还确保拉带能被位于床芯前缘和后缘的弹簧串拉紧，确保床芯内各弹簧串间具有较好的结构强度，防止发生弹簧串松脱的情况。拉带与弹簧串垂直设置，既方便对弹簧串进行拉紧叠置，还方便装配。
6.作为优选，所述连接部包括至少一个第二弹簧，连接部穿越对应开孔并卡置定位，使得拉带中段绷紧并限制相邻第一弹簧偏移。拉带通过第二弹簧卡置在芯体对应端缘的开孔处，使得拉带能被有效拉紧，进而对沿途各第一弹簧起到卡置定位的作用。
7.作为优选，所述拉带包括中段设置平直布带的主带。平直的布袋具有较小的厚度，方便主带穿越芯体中部弹簧串的开孔。布袋穿越弹簧串并对相邻第一弹簧起到卡置定位的作用。
8.作为优选，所述拉带包括中段等距设置第二弹簧的副带，副带穿越芯体并通过所述第二弹簧与沿途弹簧串间隔交错设置。副带上设有连续等距分置的第二弹簧，副带穿越弹簧串时，相邻弹簧串间均会卡置一个第二弹簧，通过等距分置的第二弹簧来确保相邻弹
簧串等距分置，既对各第一弹簧起到卡置定位的作用，还能有效填充相邻第一弹簧间的缝隙，进而提升床芯承托的舒适性和可靠性。
9.作为优选，所述芯体侧缘和中部分别设置副带和主带，使得所述第二弹簧环绕芯体周缘布置，所述芯体的侧缘设置至少两条被第一弹簧完整包裹的副带，通过配合使用主带和副带来对第二弹簧进行布置，使得第二弹簧沿床芯周缘均匀分布，有效提升床芯周缘的支撑性能，进而对床芯中部的第一弹簧起到定位作用，防止第一弹簧在受力时发生水平偏移。
10.作为优选，所述芯体等距铺设副带，以使所述第二弹簧均匀分置在所述芯体上。相邻弹簧串间全部使用副带连接，芯体通过设置与弹簧串交错设置的附带来使得第二弹簧与第一弹簧交错设置，确保芯体各区域均具有均衡的支撑性能。
11.作为优选，所述第二弹簧与第一弹簧间的直径之比为c，c≤0.5，既确保第一弹簧能提供主要的承托作用力，还方便第二弹簧卡置在相邻第一弹簧间的空隙内，有效减小第一弹簧和第二弹簧间的间隙。
12.作为优选，所述开孔的高度与所述第一弹簧的高度之比为a，0.33≤a≤0.67，既方便拉带穿越开孔，还能通过限制开孔高度来增加第二弹簧与开孔顶缘和底缘间的接触面积，进而提升卡置可靠性，防止拉带发生脱离开孔的情况。
13.作为优选，所述连接部包括两个第二弹簧，相邻第二弹簧间设有衔接段，穿置到位后，所述衔接段插置在对应的开孔内，以使第二弹簧与第一弹簧交错定位。衔接段穿置在对应开孔内，使得两个第二弹簧分置在开孔两侧并夹持对应弹簧串，确保拉带与弹簧串垂直交错卡置，有效提升床芯的结构强度。
14.作为优选，所述第二弹簧与第一弹簧的高度之比为b，0.33≤b≤1，既确保第二弹簧顶端和底端均位于第一弹簧的顶端和底端之间，保证垫体具有平整的顶面和底面，还能利用第二弹簧来与第一弹簧配合，用于改善床芯的躺卧体验。
15.作为优选，所述衔接段的高度与所述开孔高度相同，既确保衔接段能顺利穿越开孔，防止衔接段与开孔因抵触摩擦而发生损坏的情况，还能通过衔接段与开孔抵触来对第二弹簧起到竖向限位作用。
16.一种床垫，包括床芯，所述床垫包括铺设在其顶面的舒适层以及包裹所述芯体的外罩。舒适层能为芯体顶部提供更大的形变幅度，进而确保芯体顶面与使用者紧密贴合，提升躺卧舒适性，外罩对芯体起到遮挡和保护作用，还方便对外罩进行单独清洁，提升使用体验。
17.本实用新型的有益效果：在所述弹簧串间设置交错穿置的拉带，既利用拉带拉紧相邻排弹簧串，通过省去胶水来减少有害物质挥发，提升床芯环保性，防止发生损害使用者健康的情况，还能有效利用拉带填充相邻第一弹簧间缝隙，通过减少第一弹簧的水平偏移来有效提升床芯承托的舒适性和可靠性，提升使用体验。
附图说明
18.图1为实施例一所述床芯的结构示意图；
19.图2为实施例一所述连接部的结构示意图；
20.图3为实施例一所述开孔的结构示意图；
21.图4为实施例一所述主带的结构示意图；
22.图5为实施例一所述副带的结构示意图；
23.图6为实施例二所述床垫的局部剖视结构示意图；
24.图中：1、芯体，2、弹簧串，3、第一弹簧，4、主带，5、连接部，6、第二弹簧，7、副带，8、开孔，9、衔接段，10、舒适层，11、外罩，12、布带。
具体实施方式
25.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
26.实施例一：
27.本实施例提供一种床芯。
28.如图1所示的一种床芯，由芯体1组成，所述芯体1包括自前向后呈排铺设的弹簧串2，所述弹簧串2包括呈线性等距分置的第一弹簧3，所述芯体1上设有前后向穿越各弹簧串2的拉带，所述拉带两端通过连接部5卡接在芯体1的对应端缘处，以使第一弹簧3被相邻拉带拉拽限位。在所述弹簧串2间设置交错穿置的拉带，弹簧串2间通过拉带拉紧叠置并拼合形成所述芯体1，既能利用拉带拉紧相邻排弹簧串2来替换原有结构中使用胶水粘连相邻弹簧串2的方式，通过省去胶水来减少有害物质挥发，提升床芯环保性，防止发生损害使用者健康的情况，还能有效利用拉带填充相邻第一弹簧3间缝隙，通过减少第一弹簧的水平偏移来有效提升床芯承托的舒适性和可靠性，提升使用体验。
29.在本实施例中，所述弹簧串2位于相邻第一弹簧3间均设有供拉带穿越的开孔8(如图3所示)，拉带垂直穿越所述弹簧串2并通过所述连接部5卡置在对应的开孔8处，以限制连接部5脱离芯体1的端缘。位于拉带前端和后端均设有包含两个第二弹簧6的连接部5，连接部5穿越对应开孔8并卡置定位，使得拉带中段绷紧并限制相邻第一弹簧3偏移。在使用时，所述第二弹簧6通过压缩形变减小体积，并在穿越对应开孔8后回复形变，使得拉带通过位于所述第二弹簧6间的衔接段9穿置在开孔8内，所述第二弹簧6的顶端部和底端部分别抵触在相邻第一弹簧3间位于开孔8上方和下方的区域上，有效防止连接部5发生脱离开孔8的情况，确保拉带被芯体1前缘和后缘卡置拉紧，进而确保拉带中段能对沿途弹簧串2上的第一弹簧3进行卡置限位，确保芯体1内各第一弹簧3间相对位置固定。
30.在本实施例中，所述拉带根据使用需求可以具有多种结构，包括中段带平直布带12的主带4以及中段等距设置第二弹簧6的副带7，具体地，所述主带4的两端设有形成连接部5的第二弹簧6，所述副带7上设有等距分布的第二弹簧6，通过配合使用主带4和副带7来获得具有差异化第二弹簧6布局的芯体1。
31.所述芯体1包括但不仅限于以下结构：
32.结构一，所述芯体1侧缘和中部分别设置副带7和主带4，使得所述第二弹簧6环绕芯体1周缘布置，所述芯体1的侧缘设置至少两条被第一弹簧3完整包裹的副带7，位于主带4两端的第二弹簧6以及位于副带7上的第二弹簧6环绕芯体1周缘设置，有效提升芯体1周缘的结构强度。
33.结构二，所述芯体1等距铺设副带7，以使所述第二弹簧6均匀分置在所述芯体1上。所述芯体1内只使用副带7，使得呈方形布局的四个第一弹簧3间均夹持有一个第二弹簧6，
通过将第一弹簧3和第二弹簧6交错布局来确保芯体1各区域具有均衡的支撑性能。
34.在本实施例中，所述连接部5包括两个第二弹簧6，相邻第二弹簧6间设有衔接段9(如图2所示)，穿置到位后，所述衔接段9插置在对应的开孔8内，以使第二弹簧6与第一弹簧3交错定位。所述衔接段9的高度与所述开孔8高度相同，确保衔接段9在开孔8内不会发生压缩形变，进而防止衔接段9因与开孔8周缘间摩擦而发生破损的情况。
35.在本实施例中，所述主带4的中段设置平直布带12(如图4所示)，所述布带12跨接在所述连接部5间，所述布带12穿越芯体1中部的弹簧串2并通过连接部5卡置连接在芯体1的对应端缘处，确保主带4能与弹簧串2垂直交错设置。
36.在本实施例中，所述副带7的中段设有等距分布的第二弹簧6(如图5所示)，副带7穿越芯体1并通过所述第二弹簧6与沿途弹簧串2间隔交错设置。相邻第二弹簧6间均设有卡穿置在对应开孔8中的衔接段9，以便副带7上的第二弹簧6被依次卡置在沿途相邻弹簧串2间。
37.在本实施例中，所述第二弹簧6与第一弹簧3间的直径之比为c，参数c可以设定为0.3、0.4、0.5等，只要满足c≤0.5的要求即可，既确保第一弹簧3能提供主要的承托作用力，还方便第二弹簧6卡置在相邻第一弹簧3间的空隙内，有效减小第一弹簧3和第二弹簧6间的间隙，均应视为本实施例的具体实施方式。
38.在本实施例中，所述开孔8的高度与所述第一弹簧3的高度之比为a，参数a可以设定为0.33、0.5、0.6、0.67等，只要满足0.33≤a≤0.67的要求即可，既方便拉带穿越开孔8，还能通过限制开孔8高度来增加第二弹簧6与开孔8顶缘和底缘间的接触面积，进而提升卡置可靠性，防止拉带发生脱离开孔8的情况，均应视为本实施例的具体实施方式。
39.在本实施例中，所述第二弹簧6与第一弹簧3的高度之比为b，参数a可以设定为0.33、0.5、0.8、1等，只要满足0.33≤b≤1的要求即可，既确保第二弹簧6顶端和底端均位于第一弹簧3的顶端和底端之间，保证垫体具有平整的顶面和底面，还能利用第二弹簧6来与第一弹簧3配合，用于改善床芯的躺卧体验，均应视为本实施例的具体实施方式。
40.实施例二：
41.相较于实施例一，本实施例提供一种床垫。
42.如图6所示的一种床垫，由床芯组成，所述床垫包括铺设在其顶面的舒适层10以及包裹所述芯体1的外罩11。所述舒适层10完整覆盖所述床芯的顶面，所述外罩11完整包裹所述床芯和舒适层10。
43.本实施例所述床芯的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

技术特征：

1.一种床芯，包括芯体(1)，所述芯体(1)包括自前向后呈排铺设的弹簧串(2)，所述弹簧串(2)包括呈线性等距分置的第一弹簧(3)，其特征在于，所述芯体(1)上设有前后向穿越各弹簧串(2)的拉带，所述拉带两端通过连接部(5)卡接在芯体(1)的对应端缘处，以使第一弹簧(3)被相邻拉带拉拽限位。2.根据权利要求1所述的一种床芯，其特征在于，所述弹簧串(2)位于相邻第一弹簧(3)间均设有供拉带穿越的开孔(8)，拉带垂直穿越所述弹簧串(2)并通过所述连接部(5)卡置在对应的开孔(8)处，以限制连接部脱离芯体(1)的端缘。3.根据权利要求2所述的一种床芯，其特征在于，所述连接部(5)包括至少一个第二弹簧(6)，连接部(5)穿越对应开孔(8)并卡置定位，使得拉带中段绷紧并限制相邻第一弹簧(3)偏移。4.根据权利要求2所述的一种床芯，其特征在于，所述拉带包括中段设置平直布带(12)的主带(4)。5.根据权利要求4所述的一种床芯，其特征在于，所述拉带包括中段等距设置第二弹簧(6)的副带(7)，副带(7)穿越芯体(1)并通过所述第二弹簧(6)与沿途弹簧串(2)间隔交错设置。6.根据权利要求5所述的一种床芯，其特征在于，所述芯体(1)侧缘和中部分别设置副带(7)和主带(4)，使得所述第二弹簧(6)环绕芯体(1)周缘布置，所述芯体(1)的侧缘设置至少两条被第一弹簧(3)完整包裹的副带(7)；或者，所述芯体(1)等距铺设副带(7)，以使所述第二弹簧(6)均匀分置在所述芯体(1)上；或者，所述第二弹簧(6)与第一弹簧(3)间的直径之比为c，c≤0.5。7.根据权利要求2所述的一种床芯，其特征在于，所述开孔(8)的高度与所述第一弹簧(3)的高度之比为a，0.33≤a≤0.67。8.根据权利要求2-7任一项所述的一种床芯，其特征在于，所述连接部包括两个第二弹簧(6)，相邻第二弹簧(6)间设有衔接段(9)，穿置到位后，所述衔接段(9)插置在对应的开孔(8)内，以使第二弹簧(6)与第一弹簧(3)交错定位。9.根据权利要求8所述的一种床芯，其特征在于，所述第二弹簧(6)与第一弹簧(3)的高度之比为b，0.33≤b≤1；或者，所述衔接段(9)的高度与所述开孔(8)高度相同。10.一种床垫，包括权利要求1-9任一项所述的床芯，其特征在于，所述床垫包括铺设在床芯顶面的舒适层(10)以及包裹所述床芯的外罩(11)。

技术总结

本实用新型涉及一种床芯及使用其的床垫。现有床芯由弹簧串粘连形成，影响使用体验。本实用新型包括芯体，所述芯体包括自前向后呈排铺设的弹簧串，所述弹簧串包括呈线性等距分置的第一弹簧，所述芯体上设有前后向穿越各弹簧串的拉带，所述拉带两端通过连接部卡接在芯体的对应端缘处，以使第一弹簧被相邻拉带拉拽限位。在所述弹簧串间设置交错穿置的拉带，既利用拉带拉紧相邻排弹簧串，通过省去胶水来减少有害物质挥发，提升床芯环保性，防止发生损害使用者健康的情况，还能有效利用拉带填充相邻第一弹簧间缝隙，通过减少第一弹簧的水平偏移来有效提升床芯承托的舒适性和可靠性，提升使用体验。用体验。用体验。