一种超薄纳米晶片复合压力控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及晶片加工设备领域，特别涉及一种超薄纳米晶片复合压力控制装置。

背景技术：

2.纳米晶片是根据人体皮肤结构开发的纳米促渗专用工具，它是由单晶硅经过纳米技术工艺雕刻而成，纳米晶片的表面是一系列微针阵列，它们可以打开皮肤最外面的角质层，同时不会伤及真皮层，大大提高养分的渗透能力，单晶硅的生物兼容性又保证了纳晶在使用过程中的安全性。
3.目前我们在对纳米晶片进行加工的时候一般都需要使用到压力装置对其表面进行复合材料，现有的压力装置一般都是以一种固定规格的大小进行生产的，无法根据实际加工的纳米晶片大小对其进行复合压力材料，导致压力装置的实用性能降低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超薄纳米晶片复合压力控制装置，以解决上述背景技术中提出的压力装置一般都是以一种固定规格的大小进行生产的，无法根据实际加工的纳米晶片大小对其进行复合压力材料，导致压力装置的实用性能降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄纳米晶片复合压力控制装置，包括加工台，所述加工台上表面的后侧固定连接有l形安装架，所述l形安装架内壁上表面的中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接头，所述连接头的下表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁插接有更换头，所述更换头的两侧中心处均开设有插槽，所述连接头内壁的两侧均开设有空腔，两个所述空腔的内壁两侧的上下表面分别均开设有开口，两个所述空腔内壁的两侧分别通过相应的开口滑动连接有插杆和推杆，两个所述插杆的下表面的一侧和两个推杆上表面的一侧均分别开设有第一齿槽和第二齿槽，两个所述空腔的内壁中心处均转动连接有齿轮，两个所述齿轮的上表面和下表面均分别与相应的第一齿槽和第二齿槽的内壁啮合连接，两个所述插杆的相反一端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的相反一端分别与相应的空腔内壁一侧上表面固定连接，所述更换头的下表面固定连接有复合压板。
6.优选的，两个所述插杆下表面相反的一侧均固定连接有防脱块，两个所述推杆的相反一端均固定连接有按钮。
7.优选的，所述加工台上表面的中心处固定连接有防护垫。
8.优选的，所述加工台的下表面固定连接有放置底座柜，所述放置底座柜的中心处固定连接有隔板。
9.优选的，所述放置底座柜内壁的两侧通过隔板分别设置有代加工品放置室和成品放置室。
10.优选的，所述代加工品放置室的内壁放置有代加工放置盒，所述成品放置室的内
壁放置有成品放置盒，所述代加工放置盒和成品放置盒前后表面的中心处均固定连接有第一把手。
11.优选的，所述隔板表面的两侧均设置有磁吸条，所述放置底座柜表面的两侧均转动连接有箱门，两个所述箱门均为铁制，两个所述箱门的表面均固定连接有第二把手。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置加工台、l形安装架、液压杆、连接头、连接槽、更换头、插槽、空腔、开口、插杆、推杆、第一齿槽、第二齿槽、齿轮、弹簧、复合压板，从而能够在加工前根据加工的纳米晶片的规格和大小对加工的复合压板进行更换，使得设备能够快速的根据需要加固的纳米晶片大小进行调整，满足了不同规格大小的纳米晶片加工需求。
14.2、通过设置防脱块，从而能够辅助插杆在移动的过程中与齿轮之间发生脱离，通过设置防护垫，从而能够防止在加工纳米晶片的时候对加工台表面进行防护。
15.3、通过设置放置底座柜、隔板、代加工品放置室、成品放置室、代加工放置盒、成品放置盒，从而能够便于对需要加固的纳米晶片和加工完成的纳米晶片进行收集放置处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的正面结构示意图。
18.图3为本实用新型的连接头正面剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
20.图5为本实用新型的放置底座柜正面结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、l形安装架；3、液压杆；4、连接头；5、连接槽； 6、更换头；7、插槽；8、空腔；9、开口；10、插杆；11、推杆；12、第一齿槽；13、第二齿槽；14、齿轮；15、弹簧；16、复合压板；17、防脱块； 18、按钮；19、防护垫；20、放置底座柜；21、隔板；22、代加工品放置室； 23、成品放置室；24、代加工放置盒；25、成品放置盒；26、第一把手；27、磁吸条；28、箱门；29、第二把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种超薄纳米晶片复合压力控制装置，包括加工台1，加工台1上表面的后侧固定连接有l形安装架2，l形安装架 2内壁上表面的中心处固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端固定连接有连接头4，连接头4的下表面开设有连接槽5，连接槽5的内壁插接有更换头6，更换头6的两侧中心处均开设有插槽7，连接头4内壁的两侧均开设有空腔8，两个空腔8的内壁两侧的上下表面分别均开设有开口9，两个空腔8内壁的两侧分别通过相应的开口9滑动连接有插杆10和推杆11，两个插杆10的下表面的一侧和两个推杆11上表面的一侧均分别开设有第一齿槽12和第二齿槽 13，两个空腔8的内壁中心处均转动连接有齿轮14，两个齿轮14的上表面和下表面均分别与相应的第一齿槽12和第二
齿槽13的内壁啮合连接，两个插杆10的相反一端均固定连接有弹簧15，两个弹簧15的相反一端分别与相应的空腔8内壁一侧上表面固定连接，更换头6的下表面固定连接有复合压板 16，能够在加工前根据加工的纳米晶片的规格和大小对加工的复合压板16进行更换，使得设备能够快速的根据需要加固的纳米晶片大小进行调整，满足了不同规格大小的纳米晶片加工需求。
24.如图2和4所示，两个插杆10下表面相反的一侧均固定连接有防脱块17，能够辅助插杆10在移动的过程中与齿轮14之间发生脱离，两个推杆11的相反一端均固定连接有按钮18，便于带动推杆11进行移动，使得固定设备能够快速的打开，加工台1上表面的中心处固定连接有防护垫19，能够防止在加工纳米晶片的时候对加工台1表面进行防护。
25.如图2和5所示，加工台1的下表面固定连接有放置底座柜20，放置底座柜20表面的两侧均转动连接有箱门28，两个箱门28均为铁制，两个箱门 28的表面均固定连接有第二把手29，放置底座柜20内壁的两侧通过隔板21 分别设置有代加工品放置室22和成品放置室23，代加工品放置室22的内壁放置有代加工放置盒24，成品放置室23的内壁放置有成品放置盒25，能够便于对需要加固的纳米晶片和加工完成的纳米晶片进行收集放置处理，代加工放置盒24和成品放置盒25前后表面的中心处均固定连接有第一把手26，便于对产品放置和进行搬运拿起，放置底座柜20的中心处固定连接有隔板21，隔板21表面的两侧均设置有磁吸条27，能够很好的将箱门28进行吸附，使得箱门28能够进行紧密的管壁。
26.本实用新型工作原理：在使用的时候首先通过第二把手29将磁吸条27 吸附的箱门28打开，然后取出代加工放置盒24内部的代加工晶片取出，然后放置在加工台1上表面安装的防护垫19上，之后根据晶片的大小更换相应的复合压板16，在更换的时候首先按动按钮18，按钮18带动推杆11进行移动，推杆11移动的时候通过开设的第二齿槽13带动齿轮14进行转动，齿轮 14带动通过第一齿槽12啮合连接的插杆10进行移动，使得插杆10移动处更换头6开设的插槽7中，之后使得原本固定的更换头6和复合压板16更换下；
27.然后按钮18不要松动，插入相应的更换头6和复合压板16，更换上后松开按钮18，松开后弹簧15失去压力，弹簧15带动插杆10进行移动，使得插杆10向前移动，然后穿过开口9插入到更换头6开设的插槽7中，使得更换头6和相应的复合压板16与连接头4固定，并且在插杆10移动的时候，插杆10通过开设的第一齿槽12带动齿轮14进行转动，齿轮14通过第二齿槽 13带动推杆11进行移动，使得推杆11复位，从而完成对复合压板16的更换；
28.之后液压杆3通过压力控制设备的控制带动复合压板16对晶片进行复合压紧齿轮14，晶片处理完成后将加工完成的晶片放置到成品放置盒25内部。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超薄纳米晶片复合压力控制装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面的后侧固定连接有l形安装架(2)，所述l形安装架(2)内壁上表面的中心处固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定连接有连接头(4)，所述连接头(4)的下表面开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)的内壁插接有更换头(6)，所述更换头(6)的两侧中心处均开设有插槽(7)，所述连接头(4)内壁的两侧均开设有空腔(8)，两个所述空腔(8)的内壁两侧的上下表面分别均开设有开口(9)，两个所述空腔(8)内壁的两侧分别通过相应的开口(9)滑动连接有插杆(10)和推杆(11)，两个所述插杆(10)的下表面的一侧和两个推杆(11)上表面的一侧均分别开设有第一齿槽(12)和第二齿槽(13)，两个所述空腔(8)的内壁中心处均转动连接有齿轮(14)，两个所述齿轮(14)的上表面和下表面均分别与相应的第一齿槽(12)和第二齿槽(13)的内壁啮合连接，两个所述插杆(10)的相反一端均固定连接有弹簧(15)，两个所述弹簧(15)的相反一端分别与相应的空腔(8)内壁一侧上表面固定连接，所述更换头(6)的下表面固定连接有复合压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种超薄纳米晶片复合压力控制装置，其特征在于：两个所述插杆(10)下表面相反的一侧均固定连接有防脱块(17)，两个所述推杆(11)的相反一端均固定连接有按钮(18)。3.根据权利要求1所述的一种超薄纳米晶片复合压力控制装置，其特征在于：所述加工台(1)上表面的中心处固定连接有防护垫(19)。4.根据权利要求1所述的一种超薄纳米晶片复合压力控制装置，其特征在于：所述加工台(1)的下表面固定连接有放置底座柜(20)，所述放置底座柜(20)的中心处固定连接有隔板(21)。5.根据权利要求4所述的一种超薄纳米晶片复合压力控制装置，其特征在于：所述放置底座柜(20)内壁的两侧通过隔板(21)分别设置有代加工品放置室(22)和成品放置室(23)。6.根据权利要求5所述的一种超薄纳米晶片复合压力控制装置，其特征在于：所述代加工品放置室(22)的内壁放置有代加工放置盒(24)，所述成品放置室(23)的内壁放置有成品放置盒(25)，所述代加工放置盒(24)和成品放置盒(25)前后表面的中心处均固定连接有第一把手(26)。7.根据权利要求4所述的一种超薄纳米晶片复合压力控制装置，其特征在于：所述隔板(21)表面的两侧均设置有磁吸条(27)，所述放置底座柜(20)表面的两侧均转动连接有箱门(28)，两个所述箱门(28)均为铁制，两个所述箱门(28)的表面均固定连接有第二把手(29)。

技术总结

本实用新型公开了一种超薄纳米晶片复合压力控制装置，涉及到晶片加工设备领域，包括加工台，所述加工台上表面的后侧固定连接有L形安装架，所述L形安装架内壁上表面的中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接头，所述连接头的下表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁插接有更换头，所述更换头的两侧中心处均开设有插槽，所述连接头内壁的两侧均开设有空腔。本实用新型能够在加工前根据加工的纳米晶片的规格和大小对加工的复合压板进行更换，使得设备能够快速的根据需要加固的纳米晶片大小进行调整，满足了不同规格大小的纳米晶片加工需求。大小的纳米晶片加工需求。大小的纳米晶片加工需求。