一种防紫外线抗老化丙纶PP布及其生产方法与流程

一种防紫外线抗老化丙纶pp布及其生产方法
技术领域
1.本发明属于纤维制品领域，特别是一种防紫外线抗老化丙纶pp布及其生产方法。

背景技术：

2.纺织面料具有质地柔软、吸湿透气、具有优良的弹性和延伸性。针织服饰穿着舒适、贴身合体、无束缚感、能充分体现人体曲线。所以近几年来，纺织面料以它独特的织物风格特性在流行服饰中的比例不断上升。近年来随着人们生活水平的日益提高，消费观念的不断更新，消费者对纺织品，特别是新型纺织面料的质量、品种、花式、易护理等的消费要求越来越高。现代纺织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种机理效应、不同功能的新型纺织面料开发出来。
3.丙纶，即聚丙烯纤维，因其生产工艺简单、产品价廉、强度高、相对密度轻等优点，现已成为合成纤维的第四大品种。丙纶导热系数小、保暖性好，因此可用于制作织物。
4.现有技术cn 109385686a，公开了一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，“本发明公开了一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，以重量份计，所述一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维的原料配方包括，聚烯烃90份，阻燃剂1－3份，抗菌剂0.5－1份，有机溶剂500－1000份，本发明的一种阻燃抗菌低烟丙纶纤维，采用上述技术方案能够得到具备阻燃、抗菌功能的纤维，同时，即使燃烧后也不会产生浓烟，十分适合家庭使用。”然而，虽然它具有一定的抗菌效果，但是，其耐紫外抗老化性能较差，导致其使用寿命大幅度降低，限制了其应用。
5.因此，需要对现有技术进行进一步的改善。

技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种防紫外线抗老化丙纶pp布，以解决现有技术中的不足。
7.本发明采用的技术方案如下：
8.一种防紫外线抗老化丙纶pp布，按重量份由以下成分制成：聚丙烯树脂70－90份、纳米杂化二氧化钛10－16份、光稳定剂1－1.4份、抗氧化剂1－2份、碳酸钙8－12份、润滑剂1－1.2份、硬脂酸锌2－5份、抗静电剂1.3－1.5份、顺丁烯二酸二乙酯1－1.6份；
9.所述纳米杂化二氧化钛与顺丁烯二酸二乙酯重量份比为10：1。
10.作为进一步的技术方案：所述纳米杂化二氧化钛制备方法包括以下步骤：
11.(1)将海藻酸钠和甘油，依次添加到蒸馏水中，然后调节温度至60℃，保温搅拌至形成透明、均一复合溶液；
12.(2)将偶联剂添加到乙醇溶液中，采用醋酸调节ph至3.5，温度调节至55℃，保温搅拌30min，得到偶联剂溶液；
13.(3)将介孔纳米二氧化硅添加到偶联剂溶液中，调节温度至50℃，保温搅拌30min，然后静置1小时后，再进行抽滤，水洗至中性，真空干燥至恒重，得到偶联剂处理纳米二氧化钛；
14.(4)将上述得到的偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合添加到反应釜中，向反
应釜内通入氮气，排出反应釜内空气，然后调节反应釜内温度至92℃，反应釜内压力调节至6.5mpa，保温搅拌反应1.5小时，然后进行泄压，保温静置30min后，自然冷却至室温，抽滤，清洗，干燥，即得。
15.作为进一步的技术方案：所述复合溶液中海藻酸钠质量分数为3－5％；
16.甘油质量分数为12－15％。
17.作为进一步的技术方案：所述偶联剂为乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷；
18.所述乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷、乙醇溶液混合质量比为1：10；
19.所述乙醇溶液质量分数为65％。
20.作为进一步的技术方案：所述介孔纳米二氧化钛制备方法为：
21.将钛酸酯与乙酰丙酮混合添加到反应釜中，搅拌反应40min，然后再添加碱液，调节温度，进行水热反应，保温搅拌1小时，然后进行干燥，得到反应固体，对反应固体进行煅烧45min，自然冷却至室温，得到介孔纳米二氧化钛粒子；
22.所述钛酸酯与乙酰丙酮混合质量比为3：2；
23.所述钛酸酯、碱液混合质量比为1：2；
24.所述碱液为质量分数为10％的氢氧化钠溶液；
25.所述煅烧温度为485℃。
26.作为进一步的技术方案：所述介孔纳米二氧化钛、偶联剂溶液混合质量比为1：12；
27.所述真空干燥温度为50℃，真空干燥时间为2小时。
28.作为进一步的技术方案：所述偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合质量比为1：3。
29.作为进一步的技术方案：所述光稳定剂为水杨酸酯；
30.所述抗氧化剂为抗氧剂300。
31.作为进一步的技术方案：所述润滑剂为聚乙烯蜡；
32.所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
33.一种防紫外线抗老化丙纶pp布的生产方法，包括以下步骤：
34.(1)按重量份称取各原料组分：聚丙烯树脂、纳米杂化二氧化钛、光稳定剂、抗氧化剂、碳酸钙、润滑剂、硬脂酸锌、抗静电剂、顺丁烯二酸二乙酯；
35.(2)将各原料组分依次添加到搅拌机中，在常温下的搅拌机中进行搅拌混合15min，得到混合料；
36.(3)将混合料在60℃下进行干燥处理，得到干燥料；
37.(4)将上述得到的干燥料添加到双螺杆挤出机中进行熔融，然后再通过喷丝头喷出，形成丝束，再经过拉伸、加捻、定型，得到长丝；
38.喷丝头喷丝温度为300℃；
39.所述拉伸温度为138℃，定型温度为178℃，定型时间为45s；
40.(5)将上述得到的长丝进行混纺成纱线，然后按照常规纬编织造制成纺织面料。
41.紫外线是波长为200～400nm的光波，按波长可分为：短波区，uvc：200nm～290nm；中波区，uvb：290nm～320nm；长波区，uva：320nm～400nm。适量的紫外线辐射具有杀菌、促进维生素合成的作用。人体接受适当的紫外线照射，有利于身体健康，可促进血液循环和新陈代谢，具有恢复体力、消除疲劳及对疼痛症状缓解的功能。但是，过度照射紫外线有加速人
体皮肤老化、产生皮肤癌变的可能。随着工业的快速发展，造成大气污染、臭氧层空洞的出现，使得紫外线辐射强度大增，危害人们的身体健康。
42.本发明中制备的纳米杂化二氧化钛介于宏观粒子和微观原子、分子的中间领域，比表面积、表面自由能以及表面结合能都较高，通过引入纳米杂化二氧化钛粒子，能够提高pp布对紫外线的吸收和反射能力，通过引入的纳米杂化二氧化钛的量子尺寸效应会对紫外光吸收带有“蓝移”现象，也就是说吸收带移向短波长方向，杂化纳米二氧化钛微粒在pp布体系中具有高度分散性和不均匀性，使得其具有特殊的光学性质，光投射到粒子上会发生反射和散射，通过对紫外线的较高效率的反射和散射作用，能够达到良好的防紫外线辐射的目的，从而能够防止紫外线透过pp布而伤害人体皮肤。
43.通过采用纳米杂化二氧化钛，可大大地提高pp布对紫外线的遮蔽功能，纳米杂化二氧化钛折射率小(不吸收可见光)，光散射少，其均匀分散在纤维中，能显示很好的透明性，不会影响pp布的染性能，并且其与其它防紫外剂相比，不仅耐紫外比较优越，耐热性能也比较突出，更具有抗菌的功能，从而进一步的拓宽了其应用领域，保障了人体的健康。
44.有益效果：
45.本发明制备的防紫外线抗老化丙纶pp布具有优异的防紫外线抗老化性能，同时，还具有优异的力学性能，从而拓宽了其应用领域，延长了其使用寿命，本发明引入的杂化纳米二氧化钛不仅能够提高pp布的综合性能，同时具有安全无毒，对光、热和化学试剂的稳定性好，不会影响pp布的牢度、强度和手感。
附图说明
46.图1是对比不同纳米杂化二氧化钛添加量对抑菌性能的影响图；
47.图2是对比不同纳米杂化二氧化钛添加量对200nm紫外光透过率的影响图。
具体实施方式
48.实施例1
49.一种防紫外线抗老化丙纶pp布，按重量份由以下成分制成：聚丙烯树脂70份、纳米杂化二氧化钛10份、光稳定剂1份、抗氧化剂1份、碳酸钙8份、润滑剂1份、硬脂酸锌2份、抗静电剂1.3份、顺丁烯二酸二乙酯1份；
50.所述纳米杂化二氧化钛与顺丁烯二酸二乙酯重量份比为10：1。
51.作为进一步的技术方案：所述纳米杂化二氧化钛制备方法包括以下步骤：
52.(1)将海藻酸钠和甘油，依次添加到蒸馏水中，然后调节温度至60℃，保温搅拌至形成透明、均一复合溶液；
53.(2)将偶联剂添加到乙醇溶液中，采用醋酸调节ph至3.5，温度调节至55℃，保温搅拌30min，得到偶联剂溶液；
54.(3)将介孔纳米二氧化硅添加到偶联剂溶液中，调节温度至50℃，保温搅拌30min，然后静置1小时后，再进行抽滤，水洗至中性，真空干燥至恒重，得到偶联剂处理纳米二氧化钛；
55.(4)将上述得到的偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合添加到反应釜中，向反应釜内通入氮气，排出反应釜内空气，然后调节反应釜内温度至92℃，反应釜内压力调节至
6.5mpa，保温搅拌反应1.5小时，然后进行泄压，保温静置30min后，自然冷却至室温，抽滤，清洗，干燥，即得。
56.所述复合溶液中海藻酸钠质量分数为3％；
57.甘油质量分数为12％。
58.所述偶联剂为乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷；
59.所述乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷、乙醇溶液混合质量比为1：10；
60.所述乙醇溶液质量分数为65％。
61.所述介孔纳米二氧化钛制备方法为：
62.将钛酸酯与乙酰丙酮混合添加到反应釜中，搅拌反应40min，然后再添加碱液，调节温度，进行水热反应，保温搅拌1小时，然后进行干燥，得到反应固体，对反应固体进行煅烧45min，自然冷却至室温，得到介孔纳米二氧化钛粒子；
63.所述钛酸酯与乙酰丙酮混合质量比为3：2；
64.所述钛酸酯、碱液混合质量比为1：2；
65.所述碱液为质量分数为10％的氢氧化钠溶液；
66.所述煅烧温度为485℃。
67.所述介孔纳米二氧化钛、偶联剂溶液混合质量比为1：12；
68.所述真空干燥温度为50℃，真空干燥时间为2小时。
69.所述偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合质量比为1：3。
70.所述光稳定剂为水杨酸酯；
71.所述抗氧化剂为抗氧剂300。
72.所述润滑剂为聚乙烯蜡；
73.所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
74.一种防紫外线抗老化丙纶pp布的生产方法，包括以下步骤：
75.(1)按重量份称取各原料组分：聚丙烯树脂、纳米杂化二氧化钛、光稳定剂、抗氧化剂、碳酸钙、润滑剂、硬脂酸锌、抗静电剂、顺丁烯二酸二乙酯；
76.(2)将各原料组分依次添加到搅拌机中，在常温下的搅拌机中进行搅拌混合15min，得到混合料；
77.(3)将混合料在60℃下进行干燥处理，得到干燥料；
78.(4)将上述得到的干燥料添加到双螺杆挤出机中进行熔融，然后再通过喷丝头喷出，形成丝束，再经过拉伸、加捻、定型，得到长丝；
79.喷丝头喷丝温度为300℃；
80.所述拉伸温度为138℃，定型温度为178℃，定型时间为45s；
81.(5)将上述得到的长丝进行混纺成纱线，然后按照常规纬编织造制成纺织面料。
82.实施例2
83.一种防紫外线抗老化丙纶pp布，按重量份由以下成分制成：聚丙烯树脂75份、纳米杂化二氧化钛12份、光稳定剂1.2份、抗氧化剂1.2份、碳酸钙10份、润滑剂1.1份、硬脂酸锌3份、抗静电剂1.4份、顺丁烯二酸二乙酯1.2份；
84.所述纳米杂化二氧化钛与顺丁烯二酸二乙酯重量份比为10：1。
85.所述纳米杂化二氧化钛制备方法包括以下步骤：
86.(1)将海藻酸钠和甘油，依次添加到蒸馏水中，然后调节温度至60℃，保温搅拌至形成透明、均一复合溶液；
87.(2)将偶联剂添加到乙醇溶液中，采用醋酸调节ph至3.5，温度调节至55℃，保温搅拌30min，得到偶联剂溶液；
88.(3)将介孔纳米二氧化硅添加到偶联剂溶液中，调节温度至50℃，保温搅拌30min，然后静置1小时后，再进行抽滤，水洗至中性，真空干燥至恒重，得到偶联剂处理纳米二氧化钛；
89.(4)将上述得到的偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合添加到反应釜中，向反应釜内通入氮气，排出反应釜内空气，然后调节反应釜内温度至92℃，反应釜内压力调节至6.5mpa，保温搅拌反应1.5小时，然后进行泄压，保温静置30min后，自然冷却至室温，抽滤，清洗，干燥，即得。
90.所述复合溶液中海藻酸钠质量分数为4％；
91.甘油质量分数为13％。
92.所述偶联剂为乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷；
93.所述乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷、乙醇溶液混合质量比为1：10；
94.所述乙醇溶液质量分数为65％。
95.所述介孔纳米二氧化钛制备方法为：
96.将钛酸酯与乙酰丙酮混合添加到反应釜中，搅拌反应40min，然后再添加碱液，调节温度，进行水热反应，保温搅拌1小时，然后进行干燥，得到反应固体，对反应固体进行煅烧45min，自然冷却至室温，得到介孔纳米二氧化钛粒子；
97.所述钛酸酯与乙酰丙酮混合质量比为3：2；
98.所述钛酸酯、碱液混合质量比为1：2；
99.所述碱液为质量分数为10％的氢氧化钠溶液；
100.所述煅烧温度为485℃。
101.所述介孔纳米二氧化钛、偶联剂溶液混合质量比为1：12；
102.所述真空干燥温度为50℃，真空干燥时间为2小时。
103.所述偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合质量比为1：3。
104.所述光稳定剂为水杨酸酯；
105.所述抗氧化剂为抗氧剂300。
106.所述润滑剂为聚乙烯蜡；
107.所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
108.一种防紫外线抗老化丙纶pp布的生产方法，包括以下步骤：
109.(1)按重量份称取各原料组分：聚丙烯树脂、纳米杂化二氧化钛、光稳定剂、抗氧化剂、碳酸钙、润滑剂、硬脂酸锌、抗静电剂、顺丁烯二酸二乙酯；
110.(2)将各原料组分依次添加到搅拌机中，在常温下的搅拌机中进行搅拌混合15min，得到混合料；
111.(3)将混合料在60℃下进行干燥处理，得到干燥料；
112.(4)将上述得到的干燥料添加到双螺杆挤出机中进行熔融，然后再通过喷丝头喷出，形成丝束，再经过拉伸、加捻、定型，得到长丝；
113.喷丝头喷丝温度为300℃；
114.所述拉伸温度为138℃，定型温度为178℃，定型时间为45s；
115.(5)将上述得到的长丝进行混纺成纱线，然后按照常规纬编织造制成纺织面料。
116.实施例3
117.一种防紫外线抗老化丙纶pp布，按重量份由以下成分制成：聚丙烯树脂80份、纳米杂化二氧化钛15份、光稳定剂1.3份、抗氧化剂1.6份、碳酸钙10份、润滑剂1.1份、硬脂酸锌4份、抗静电剂1.4份、顺丁烯二酸二乙酯1.5份；
118.所述纳米杂化二氧化钛与顺丁烯二酸二乙酯重量份比为10：1。
119.所述纳米杂化二氧化钛制备方法包括以下步骤：
120.(1)将海藻酸钠和甘油，依次添加到蒸馏水中，然后调节温度至60℃，保温搅拌至形成透明、均一复合溶液；
121.(2)将偶联剂添加到乙醇溶液中，采用醋酸调节ph至3.5，温度调节至55℃，保温搅拌30min，得到偶联剂溶液；
122.(3)将介孔纳米二氧化硅添加到偶联剂溶液中，调节温度至50℃，保温搅拌30min，然后静置1小时后，再进行抽滤，水洗至中性，真空干燥至恒重，得到偶联剂处理纳米二氧化钛；
123.(4)将上述得到的偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合添加到反应釜中，向反应釜内通入氮气，排出反应釜内空气，然后调节反应釜内温度至92℃，反应釜内压力调节至6.5mpa，保温搅拌反应1.5小时，然后进行泄压，保温静置30min后，自然冷却至室温，抽滤，清洗，干燥，即得。
124.所述复合溶液中海藻酸钠质量分数为4％；
125.甘油质量分数为14％。
126.所述偶联剂为乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷；
127.所述乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷、乙醇溶液混合质量比为1：10；
128.所述乙醇溶液质量分数为65％。
129.所述介孔纳米二氧化钛制备方法为：
130.将钛酸酯与乙酰丙酮混合添加到反应釜中，搅拌反应40min，然后再添加碱液，调节温度，进行水热反应，保温搅拌1小时，然后进行干燥，得到反应固体，对反应固体进行煅烧45min，自然冷却至室温，得到介孔纳米二氧化钛粒子；
131.所述钛酸酯与乙酰丙酮混合质量比为3：2；
132.所述钛酸酯、碱液混合质量比为1：2；
133.所述碱液为质量分数为10％的氢氧化钠溶液；
134.所述煅烧温度为485℃。
135.所述介孔纳米二氧化钛、偶联剂溶液混合质量比为1：12；
136.所述真空干燥温度为50℃，真空干燥时间为2小时。
137.所述偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合质量比为1：3。
138.所述光稳定剂为水杨酸酯；
139.所述抗氧化剂为抗氧剂300。
140.所述润滑剂为聚乙烯蜡；
141.所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
142.一种防紫外线抗老化丙纶pp布的生产方法，包括以下步骤：
143.(1)按重量份称取各原料组分：聚丙烯树脂、纳米杂化二氧化钛、光稳定剂、抗氧化剂、碳酸钙、润滑剂、硬脂酸锌、抗静电剂、顺丁烯二酸二乙酯；
144.(2)将各原料组分依次添加到搅拌机中，在常温下的搅拌机中进行搅拌混合15min，得到混合料；
145.(3)将混合料在60℃下进行干燥处理，得到干燥料；
146.(4)将上述得到的干燥料添加到双螺杆挤出机中进行熔融，然后再通过喷丝头喷出，形成丝束，再经过拉伸、加捻、定型，得到长丝；
147.喷丝头喷丝温度为300℃；
148.所述拉伸温度为138℃，定型温度为178℃，定型时间为45s；
149.(5)将上述得到的长丝进行混纺成纱线，然后按照常规纬编织造制成纺织面料。
150.实施例4
151.一种防紫外线抗老化丙纶pp布，按重量份由以下成分制成：聚丙烯树脂90份、纳米杂化二氧化钛16份、光稳定剂1.4份、抗氧化剂2份、碳酸钙12份、润滑剂1.2份、硬脂酸锌5份、抗静电剂1.5份、顺丁烯二酸二乙酯1.6份；
152.所述纳米杂化二氧化钛与顺丁烯二酸二乙酯重量份比为10：1。
153.所述纳米杂化二氧化钛制备方法包括以下步骤：
154.(1)将海藻酸钠和甘油，依次添加到蒸馏水中，然后调节温度至60℃，保温搅拌至形成透明、均一复合溶液；
155.(2)将偶联剂添加到乙醇溶液中，采用醋酸调节ph至3.5，温度调节至55℃，保温搅拌30min，得到偶联剂溶液；
156.(3)将介孔纳米二氧化硅添加到偶联剂溶液中，调节温度至50℃，保温搅拌30min，然后静置1小时后，再进行抽滤，水洗至中性，真空干燥至恒重，得到偶联剂处理纳米二氧化钛；
157.(4)将上述得到的偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合添加到反应釜中，向反应釜内通入氮气，排出反应釜内空气，然后调节反应釜内温度至92℃，反应釜内压力调节至6.5mpa，保温搅拌反应1.5小时，然后进行泄压，保温静置30min后，自然冷却至室温，抽滤，清洗，干燥，即得。
158.所述复合溶液中海藻酸钠质量分数为5％；
159.甘油质量分数为15％。
160.所述偶联剂为乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷；
161.所述乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷、乙醇溶液混合质量比为1：10；
162.所述乙醇溶液质量分数为65％。
163.所述介孔纳米二氧化钛制备方法为：
164.将钛酸酯与乙酰丙酮混合添加到反应釜中，搅拌反应40min，然后再添加碱液，调节温度，进行水热反应，保温搅拌1小时，然后进行干燥，得到反应固体，对反应固体进行煅烧45min，自然冷却至室温，得到介孔纳米二氧化钛粒子；
165.所述钛酸酯与乙酰丙酮混合质量比为3：2；
166.所述钛酸酯、碱液混合质量比为1：2；
167.所述碱液为质量分数为10％的氢氧化钠溶液；
168.所述煅烧温度为485℃。
169.所述介孔纳米二氧化钛、偶联剂溶液混合质量比为1：12；
170.所述真空干燥温度为50℃，真空干燥时间为2小时。
171.所述偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合质量比为1：3。
172.所述光稳定剂为水杨酸酯；
173.所述抗氧化剂为抗氧剂300。
174.所述润滑剂为聚乙烯蜡；
175.所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。
176.一种防紫外线抗老化丙纶pp布的生产方法，包括以下步骤：
177.(1)按重量份称取各原料组分：聚丙烯树脂、纳米杂化二氧化钛、光稳定剂、抗氧化剂、碳酸钙、润滑剂、硬脂酸锌、抗静电剂、顺丁烯二酸二乙酯；
178.(2)将各原料组分依次添加到搅拌机中，在常温下的搅拌机中进行搅拌混合15min，得到混合料；
179.(3)将混合料在60℃下进行干燥处理，得到干燥料；
180.(4)将上述得到的干燥料添加到双螺杆挤出机中进行熔融，然后再通过喷丝头喷出，形成丝束，再经过拉伸、加捻、定型，得到长丝；
181.喷丝头喷丝温度为300℃；
182.所述拉伸温度为138℃，定型温度为178℃，定型时间为45s；
183.(5)将上述得到的长丝进行混纺成纱线，然后按照常规纬编织造制成纺织面料。
184.对比例1：与实施例1区别为不添加杂化纳米二氧化钛；
185.对比例2：与实施例1区别为将杂化纳米二氧化钛替换为未处理的纳米二氧化钛；
186.实验
187.抑菌性能检测：参照gb/t 20944－2008标准进行检测，对实施例与对比例试样进行抑菌性能检测，对比：
188.表1
189.抑菌率/％实施例193.5实施例292.8实施例393.1实施例492.4对比例133.7对比例268.3
190.由表1可以看出，本发明制备的pp布具有优异的抑菌性能，通过引入杂化纳米二氧化钛，能够有效的改善提高pp布的抑菌性能，通过抑菌性能的提高，能够进一步的提高pp布的应用范围。
191.根据iso 150—b04—1994标准进行检测实验：
192.老化试验：氙灯光强1.1j/m2，传感器420nm，标准黑板温度63℃；
193.表2
[0194][0195][0196]
由表2可以看出，本发明制备的pp布具有优异的耐老化性能，通过引入经过特定处理的杂化纳米二氧化钛，能够进一步的改善提高pp布的耐老化性能，从而提高pp布的应用领域。
[0197]
取面积为15cm
×
15cm的实施例与对比例pp布作为测试试样，用美国cary－50型专用紫外线分光光度计，测试各试样的紫外光透过率；
[0198]
表3
[0199][0200]
由表3可以看出，本发明制备的pp布具有优异的防紫外线性能，通过引入杂化纳米二氧化钛，能够大幅度的提高对紫外线的屏蔽效率，大幅度的降低了紫外线的透过率。
[0201]
以实施例1为基础试样，对比不同纳米杂化二氧化钛添加量对抑菌性能的影响，如图1，由图1可以看出，随着纳米杂化二氧化钛添加量的增加，抑菌性能不断增加，超过一定量后，抑菌性能无法继续增加。
[0202]
以实施例1为基础试样，对比不同纳米杂化二氧化钛添加量对200nm紫外光透过率的影响，如图2，由图2可以看出，随着纳米杂化二氧化钛添加量的增加，pp布对紫外光透过率不断降低。
[0203]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种防紫外线抗老化丙纶pp布，其特征在于：按重量份由以下成分制成：聚丙烯树脂70－90份、纳米杂化二氧化钛10－16份、光稳定剂1－1.4份、抗氧化剂1－2份、碳酸钙8－12份、润滑剂1－1.2份、硬脂酸锌2－5份、抗静电剂1.3－1.5份、顺丁烯二酸二乙酯1－1.6份；所述纳米杂化二氧化钛与顺丁烯二酸二乙酯重量份比为10：1。2.根据权利要求1所述的一种防紫外线抗老化丙纶pp布，其特征在于：所述纳米杂化二氧化钛制备方法包括以下步骤：(1)将海藻酸钠和甘油，依次添加到蒸馏水中，然后调节温度至60℃，保温搅拌至形成透明、均一复合溶液；(2)将偶联剂添加到乙醇溶液中，采用醋酸调节ph至3.5，温度调节至55℃，保温搅拌30min，得到偶联剂溶液；(3)将介孔纳米二氧化硅添加到偶联剂溶液中，调节温度至50℃，保温搅拌30min，然后静置1小时后，再进行抽滤，水洗至中性，真空干燥至恒重，得到偶联剂处理纳米二氧化钛；(4)将上述得到的偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合添加到反应釜中，向反应釜内通入氮气，排出反应釜内空气，然后调节反应釜内温度至92℃，反应釜内压力调节至6.5mpa，保温搅拌反应1.5小时，然后进行泄压，保温静置30min后，自然冷却至室温，抽滤，清洗，干燥，即得。3.根据权利要求2所述的一种防紫外线抗老化丙纶pp布，其特征在于：所述复合溶液中海藻酸钠质量分数为3－5％；甘油质量分数为12－15％。4.根据权利要求2所述的一种防紫外线抗老化丙纶pp布，其特征在于：所述偶联剂为乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷；所述乙烯基三(β－甲氧乙氧基)硅烷、乙醇溶液混合质量比为1：10；所述乙醇溶液质量分数为65％。5.根据权利要求2所述的一种防紫外线抗老化丙纶pp布，其特征在于：所述介孔纳米二氧化钛制备方法为：将钛酸酯与乙酰丙酮混合添加到反应釜中，搅拌反应40min，然后再添加碱液，调节温度，进行水热反应，保温搅拌1小时，然后进行干燥，得到反应固体，对反应固体进行煅烧45min，自然冷却至室温，得到介孔纳米二氧化钛粒子；所述钛酸酯与乙酰丙酮混合质量比为3：2；所述钛酸酯、碱液混合质量比为1：2；所述碱液为质量分数为10％的氢氧化钠溶液；所述煅烧温度为485℃。6.根据权利要求2所述的一种防紫外线抗老化丙纶pp布，其特征在于：所述介孔纳米二氧化钛、偶联剂溶液混合质量比为1：12；所述真空干燥温度为50℃，真空干燥时间为2小时。7.根据权利要求2所述的一种防紫外线抗老化丙纶pp布，其特征在于：所述偶联剂处理纳米二氧化钛、复合溶液混合质量比为1：3。8.根据权利要求1所述的一种防紫外线抗老化丙纶pp布，其特征在于：所述光稳定剂为水杨酸酯；
所述抗氧化剂为抗氧剂300。9.根据权利要求1所述的一种防紫外线抗老化丙纶pp布，其特征在于：所述润滑剂为聚乙烯蜡；所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。10.根据权利要求1所述的一种防紫外线抗老化丙纶pp布的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)按重量份称取各原料组分：聚丙烯树脂、纳米杂化二氧化钛、光稳定剂、抗氧化剂、碳酸钙、润滑剂、硬脂酸锌、抗静电剂、顺丁烯二酸二乙酯；(2)将各原料组分依次添加到搅拌机中，在常温下的搅拌机中进行搅拌混合15min，得到混合料；(3)将混合料在60℃下进行干燥处理，得到干燥料；(4)将上述得到的干燥料添加到双螺杆挤出机中进行熔融，然后再通过喷丝头喷出，形成丝束，再经过拉伸、加捻、定型，得到长丝；喷丝头喷丝温度为300℃；所述拉伸温度为138℃，定型温度为178℃，定型时间为45s；(5)将上述得到的长丝进行混纺成纱线，然后按照常规纬编织造制成纺织面料。

技术总结

本发明公开了一种防紫外线抗老化丙纶PP布及其生产方法，涉及纤维制品技术领域，由以下成分制成：聚丙烯树脂、纳米杂化二氧化钛、光稳定剂、抗氧化剂、碳酸钙、润滑剂、硬脂酸锌、抗静电剂、顺丁烯二酸二乙酯；本发明制备的防紫外线抗老化丙纶PP布具有优异的防紫外线抗老化性能，同时，还具有优异的力学性能，从而拓宽了其应用领域，延长了其使用寿命，本发明引入的杂化纳米二氧化钛不仅能够提高PP布的综合性能，同时具有安全无毒，对光、热和化学试剂的稳定性好，不会影响PP布的牢度、强度和手感。强度和手感。强度和手感。