一种具有发声机构的渔线轮的制作方法

1.本实用新型涉及渔线轮的产品技术领域，尤其是一种具有发声机构的渔线轮。

背景技术：

2.钓鱼属于一种户外运动，目标是用渔具把鱼从水里钓上来，而且钓鱼不限制性别与年龄，大人小孩子都喜欢。钓鱼亲近大自然，陶冶情操，受到了广大爱好者地热力追捧。
3.线是缠绕在线轮上的，渔线的收放就是通过线轮实现的。我们在钓鱼的时候，当鱼上钩往外拉线的时候，线轮就会不停地旋转，我们听到这个声音就能明白上钩的鱼正在往外逃脱。但是，有的时候，波浪声很大，线轮发出的这个音响我们听不到，或者在船上、游艇上发动机的声音很大，同样线轮发出的这个音响我们也听不到，再者，当在夜晚的时候我们还需要靠线轮发出的这个音响来判断上钩鱼的现状。
4.参阅专利文献cn216452784u，提供了一种渔线轮的卷线盘嘀嗒声音结构，其解决了的现有渔线轮的卷线盘嘀嗒声音结构失灵、不耐用甚至易断裂的技术问题；包括棘轮、用于与棘轮碰撞发声的棘片和弹性件，棘轮套设在主轴外，棘轮设有与主轴的扁相配合的扁孔；棘片的一端与卷线盘可转动连接，棘片的另一端与弹性件的一端连接，弹性件的另一端与卷线盘连接；棘轮包括与主轴连接的棘轮主体部、围裙部，棘轮主体部外围向侧边延伸形成围裙部。
5.上述专利产品使用时，存在一些缺陷，例如：1、棘片会不断的与套设在主轴上的棘轮拍打，对于主轴而言其属于单侧设置，因此受力方向始终也来自于单侧，长时间使用后容易造成主轴出现偏斜，使用体验感差；2，磨损较大，使用寿命短，不耐用；3、受限于空间结构，其只适用于往复结构的纺车式渔线轮，无法在水滴轮等其它渔线轮上安装使用。

技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种具有发声机构的渔线轮。
7.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种具有发声机构的渔线轮，包括线轮主体、转动安装在线轮主体中的线杯、通过传动组件与线杯传动连接的摇柄、以及发声组件；所述的发声组件包括发声齿轮和接触片，当所述的传动组件运转时，所述的接触片与发声齿轮之间产生位移，以不断地拍打发声齿轮并发出提示声音。
8.在本实用新的一些实施例中，所述发声齿轮和接触片的其中一者与线轮主体固接，另一者与传动组件连接。
9.在本实用新的一些实施例中，所述的传动组件包括有传动齿轮，所述的传动齿轮内开设有容置槽，所述的发声齿轮安装在所述的容置槽中，所述的接触片直接或间接的固定在线轮主体上。
10.关于上述技术方案的进一步设置为，所述的发声齿轮为内齿轮，所述的传动齿轮为外齿轮。
11.关于上述技术方案的进一步设置为，所述的容置槽具有开放侧和封闭侧，所述的
封闭侧上开设有若干个定位孔，所述的发声齿轮上具有定位插块，所述的定位插块插入至对应的定位孔中。
12.关于上述技术方案的进一步设置为，所述容置槽的内周上开设有第一环形槽，所述的发声齿轮上开设有与所述第一环形槽相适配的第二环形槽，所述的第一环形槽和第二环形槽插入同一个卡簧，以将发声齿轮与传动齿轮连接在一起。
13.关于上述技术方案的进一步设置为，所述的线轮主体内还设有支承盘，所述的接触片固定在所述的支承盘上。
14.在本实用新的一些实施例中，所述的支承盘上开设有若干个固定区位，所述的固定区位中设置有安装块，所述的安装块上开设有夹槽，所述的接触片插设在所述的夹槽中。
15.在本实用新的一些实施例中，所述的接触片为环状体；
16.所述支撑盘的边缘设有开口，所述环状体的前端具有凸尖，所述的凸尖伸出至开口外并能够碰触所述的发声齿轮；
17.所述支撑盘内设有限位槽，所述环状体的末端卡入至所述的限位槽中。
18.优选的，所述的接触片为金属接触片或硬质塑料接触片。
19.本实用新型的运行原理为：一旦线杯转动或是摇动摇柄带动传动组件发生运转时，就能够带动发声齿轮和接触片之中的至少其中一者运动，并且理论上只要发声齿轮与接触片运动时存在运动差，即可使得接触片与发声齿轮的接触点不断发生变化，进而发出声音。
20.本实用新型的应用场景至少有：一、中鱼时，鱼拉扯渔线，进而使得线杯、传动组件不断转动，从而通过接触片与发声齿轮之间的位置，以不断地拍打发声齿轮并发出提示声音，提示用户中鱼；二、收放线时，用户在不目视渔线轮的情况下，可直接通过提示声音的大小、缓急判断出收放线速度。
21.本实用新型的有益效果在于：一、通过接触片与发声齿轮之间的动静关系，以产生有效的提示声音，并且发声机构采用对称式结构，各部件之间受力均衡，磨损小，使用寿命长，使用体验更佳。
22.二、对现有结构进行了良好优化，通过传动齿轮与发声齿轮的配合关系，在尽可能不改变原有传动组件结构布局的情况下，实现了发声，且不占用额外的空间位置，能够使得具有该发生机构的渔线轮与不具有发声机构的渔线轮拥有相同的壳体尺寸。
附图说明
23.图1是本实用新型的外观结构示意图。
24.图2是本实用新型的内部结构示意图。
25.图3是传动组件与发声机构的局部装配结构示意图。
26.图4是传动组件与发声机构的爆炸示意图。
27.图5是传动组件与发声机构组装时的剖视图。
28.图6是传动齿轮的结构示意图。
29.图7是发声齿轮的结构示意图。
30.图8是支承盘的结构示意图。
31.图9是实施例五的结构示意图。
32.图10是实施例五应用时的示意图。
33.图11是实施例五的爆炸示意图。
34.图中：1、线轮主体；2、线杯；3、传动组件；4、摇柄；5、发声组件；6、发声齿轮；7、接触片；8、内齿轮；9、外齿轮；10、传动齿轮；11、容置槽；11a、开放侧；11b、封闭侧；12、定位孔；13、定位插块；c、转动中心轴；14、第一环形槽；15、第二环形槽；16、卡簧；17、支承盘；18、摇柄轴；19、固定区位；20、安装块；21、夹槽；22、铆钉；23、环状体；24、开口；25、凸尖；26、限位槽；27、末端。
具体实施方式
35.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
36.实施例一
37.参照图1～图8，一种具有发声机构的渔线轮，包括线轮主体1、转动安装在线轮主体1中的线杯2、通过传动组件3与线杯2传动连接的摇柄4、以及发声组件5；所述的发声组件5包括发声齿轮6和接触片7，当所述的传动组件3运转时，所述的接触片7与发声齿轮6之间产生位移，以不断地拍打发声齿轮6并发出提示声音。
38.上述内容为本实用新型的基础方案，其使用时的原理为：一旦线杯2转动或是摇动摇柄4带动传动组件3发生运转时，就能够带动发声齿轮6和接触片7之中的至少其中一者运动，并且理论上只要发声齿轮6与接触片7运动时存在运动差，即可使得接触片7与发声齿轮6的接触点不断发生变化，进而发出声音。
39.实施例二
40.以实施例一为基础，本实施例对接触片7与发声齿轮6之间产生位移提出优选方案，即所述发声齿轮6和接触片7的其中一者与线轮主体1固接，另一者与传动组件3连接。即，一类是发声齿轮6转动时，接触片7不动；另一类是接触片7转动，发声齿轮6不动。
41.采用本实施例的方式，相较于发声齿轮6和接触片7两者都运动且存在运动差的方式，结构及安装方式更为简单，且使用也更加平稳、可靠。
42.更细致的，综合线轮主体1内部结构因素，为了达到更好的空间优化效果，采用的方式为：参照图6～图7，所述的发声齿轮6为内齿轮8，所述的传动齿轮10为外齿轮9，因此传动齿轮10部分与现有大部分的同类产品采用相同的配置方式，不必作过多调整。
43.当然，也可以是发声齿轮6为外齿轮9，所述的传动齿轮10为内齿轮8，此方案下接触片7的位置也需要作适应性地调整。
44.实施例三
45.以实施例二为基础，本实施例提供了一种更加完整的组成方案，具体为：参照图2～图7，所述的传动组件3包括有传动齿轮10，所述的传动齿轮10内开设有容置槽11，所述的发声齿轮6安装在所述的容置槽11中，所述的接触片7直接或间接的固定在线轮主体1上。
46.为了方便安装及使用，所述的容置槽11具有开放侧11a和封闭侧11b，以便零部件通过开放侧11a进入至容置槽11中并进行安装。其次，所述的封闭侧11b上开设有若干个定位孔12，所述的发声齿轮6上具有定位插块13，所述的定位插块13插入至对应的定位孔12中。定位插孔与定位插块13的配合方向优选是沿着发声齿轮6转动中心轴c轴向设置的，从而使得发声齿轮6与传动齿轮10之间形成周向的限位，即发声齿轮6相对传动齿轮10不会发
生周向位移。
47.另一方面，为了防止发声齿轮6相对传动齿轮10产生轴向位移，导致使用不稳定，所采用的方式为：容置槽11的内周上开设有第一环形槽14，所述的发声齿轮6上开设有与所述第一环形槽14相适配的第二环形槽15，所述的第一环形槽14和第二环形槽15插入同一个卡簧16，以将发声齿轮6与传动齿轮10连接在一起。
48.另，所述的发声齿轮6也可通过胶粘的方式与传动齿轮10固定，在此不作特殊限定。
49.综上，即可将发声齿轮6与传动齿轮10牢固的连接在一起，以防两者松脱。
50.实施例四
51.本实施例提供了一种接触片7间接固定在线轮主体1上的优选方案，即：参照图3～图5、图8，所述的线轮主体1内还设有支承盘17，所述的接触片7固定在所述的支承盘17上。支承盘17套设在摇柄4轴上并形成间隙配合，从而两者不存在传动关系，即摇柄4轴转动时不会带动支承盘17。
52.关于上述技术方案的进一步设置为，所述的支承盘17上开设有若干个固定区位19，所述的固定区位19中设置有安装块20(可采用铆钉22进行固定)，所述的安装块20上开设有夹槽21，所述的接触片7插设在所述的夹槽21中。接触片7采用上述安装方式，一旦出现损耗，用户可以单独进行更换维护，以降低维修成本，并确保其始终具有较佳的使用效果。
53.优选的，所述的接触片7有4个且间隔90度排布在支承盘17上。采用优选方式，一方面受力更加均衡，使用起来也相对更稳定；另一方面，一旦当其中一个或多个出现故障时，另外的接触片7仍然能够继续使用；再者，多片同时拍打发声齿轮6，能够发出更加响亮的提示声音。
54.实施例五
55.与实施例四相近但不同的是，本实施例提供了另一种接触片7与支撑盘的配合结构，具体为：参照图9、图10，所述的接触片7为环状体23；所述支撑盘的边缘设有开口24，所述环状体23的前端具有凸尖25，所述的凸尖25伸出至开口24外并能够碰触所述的发声齿轮6；所述支撑盘内设有限位槽26，所述环状体23的末端27卡入至所述的限位槽26中。
56.实施例四中接触片7的安装采用固定式的结构，本实施例则采用了活动式的安装结构，能够简化安装工艺，且能够使得接触片7在使用过程中达到自适应的变形和恢复，有效提高其耐用性。
57.本实用新型中，所述的接触片7优选为金属接触片7或硬质塑料接触片7，其核心原理是接触片7与发声齿轮6不断拍打即可发声。当然，接触片7也可以是其它材质制成，在此不做特殊限定。
58.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

技术特征：

1.一种具有发声机构的渔线轮，包括线轮主体(1)、转动安装在线轮主体(1)中的线杯(2)、通过传动组件(3)与线杯(2)传动连接的摇柄(4)、以及发声组件(5)；其特征在于：所述的发声组件(5)包括发声齿轮(6)和接触片(7)，当所述的传动组件(3)运转时，所述的接触片(7)与发声齿轮(6)之间产生位移，以不断地拍打发声齿轮(6)并发出提示声音。2.根据权利要求1所述的具有发声机构的渔线轮，其特征在于：所述发声齿轮(6)和接触片(7)的其中一者与线轮主体(1)固接，另一者与传动组件(3)连接。3.根据权利要求1所述的具有发声机构的渔线轮，其特征在于：所述的传动组件(3)包括有传动齿轮(10)，所述的传动齿轮(10)内开设有容置槽(11)，所述的发声齿轮(6)安装在所述的容置槽(11)中，所述的接触片(7)直接或间接的固定在线轮主体(1)上。4.根据权利要求3所述的具有发声机构的渔线轮，其特征在于：所述的发声齿轮(6)为内齿轮(8)，所述的传动齿轮(10)为外齿轮(9)。5.根据权利要求3所述的具有发声机构的渔线轮，其特征在于：所述的容置槽(11)具有开放侧(11a)和封闭侧(11b)，所述的封闭侧(11b)上开设有若干个定位孔(12)，所述的发声齿轮(6)上具有定位插块(13)，所述的定位插块(13)插入至对应的定位孔(12)中。6.根据权利要求3所述的具有发声机构的渔线轮，其特征在于：所述容置槽(11)的内周上开设有第一环形槽(14)，所述的发声齿轮(6)上开设有与所述第一环形槽(14)相适配的第二环形槽(15)，所述的第一环形槽(14)和第二环形槽(15)插入同一个卡簧(16)，以将发声齿轮(6)与传动齿轮(10)连接在一起。7.根据权利要求3所述的具有发声机构的渔线轮，其特征在于：所述的线轮主体(1)内还设有支承盘(17)，所述的接触片(7)固定在所述的支承盘(17)上。8.根据权利要求7所述的具有发声机构的渔线轮，其特征在于：所述的支承盘(17)上开设有若干个固定区位(19)，所述的固定区位(19)中设置有安装块(20)，所述的安装块(20)上开设有夹槽(21)，所述的接触片(7)插设在所述的夹槽(21)中。9.根据权利要求7所述的具有发声机构的渔线轮，其特征在于：所述的接触片(7)为环状体(23)；所述支承盘的边缘设有开口(24)，所述环状体(23)的前端具有凸尖(25)，所述的凸尖(25)伸出至开口(24)外并能够碰触所述的发声齿轮(6)；所述支承盘内设有限位槽(26)，所述环状体(23)的末端(27)卡入至所述的限位槽(26)中。10.根据权利要求7所述的具有发声机构的渔线轮，其特征在于：所述的接触片(7)为金属接触片(7)或硬质塑料接触片(7)。

技术总结

一种具有发声机构的渔线轮，包括线轮主体、转动安装在线轮主体中的线杯、通过传动组件与线杯传动连接的摇柄、以及发声组件；所述的发声组件包括发声齿轮和接触片，当所述的传动组件运转时，所述的接触片与发声齿轮之间产生位移，以不断地拍打发声齿轮并发出提示声音。本实用新型通过接触片与发声齿轮之间的动静关系，以产生有效的提示声音，并且发声机构采用对称式结构，各部件之间受力均衡，磨损小，使用寿命长，使用体验更佳。使用体验更佳。使用体验更佳。