一种智能化的假睫毛制作设备及使用方法与流程

1.本发明涉及假睫毛制作技术领域，具体为一种智能化的假睫毛制作设备及使用方法。

背景技术：

2.现在的假睫毛制作方法通常采用手工制作，具体为将细短的睫毛线依次排列插入模具中，在模具中摆平，取裁剪水平线，定好水平线后，使用黏胶固定，之后使用切刀将多余睫毛线切除，使得睫毛线在黏胶粘附作用下，进行后续的夹翘工序，这样的制作方法需要投入大量的人力成本，且效率低，因此欲将假睫毛的制作过程使用机械化生产，达到智能化生产的效果。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种智能化的假睫毛制作设备及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能化的假睫毛制作设备，包括上机箱、处理器和运行控制系统，所述上机箱的下侧设置有电控柜，所述处理器，安装于电控柜的内部，所述上机箱的外表面设置有视窗，所述电控柜的顶面螺栓固定有底板，所述底板上设置有制作组件和接线盒，所述制作组件包括主线放线机构、睫毛线放线机构、睫毛线拉线机构、睫毛线收缩机构、睫毛线编织机构，所述主线放线机构设置于底板一侧，用于主线的放线工序；所述睫毛线放线机构设置于主线放线机构的相对侧，用于睫毛线的放线工序；所述睫毛线拉线机构包括第二固定模组和第二扯线模组；所述睫毛线收缩机构包括第一固定模组和第一扯线模组；所述第一送线模组、第二送线模组和编织模组，所述编织模组设置于底板的顶面中部，所述第一送线模组、第二送线模组分别设置于编织模组的两侧。
5.本发明进一步说明，所述运行控制系统包括主控模块和编织模块，所述主控模块包括触摸屏、控制按钮和提示灯，用于控制内部工序的启动与停止，同时可根据使用需求进行运行参数设定，所述控制按钮包括启动按钮，所述主控模块通过处理器电信号控制制作组件的运行，所述编织模块包括夹持单元、固定单元和翻转单元。
6.本发明进一步说明，所述第一固定模组包括第一底座，所述第一底座固定在底板上，所述第一底座的一侧设置有第一直线电机，且第一直线电机的输出端一侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一左右移动部，所述第一直线电机的输出端与第一左右移动部固定连接，所述第一左右移动部的顶面固定有第一气动部，所述第一气动部的输出端固定有第一上下移动部，所述第一上下移动部的输出端与第一扯线模组相固定，所述第一扯线模组包括第一前后移动部，所述第一前后移动部的输出端固定有第一扯线部。
7.本发明进一步说明，所述第二固定模组包括第二底座，所述第二底座固定在底板上，所述第二底座的一侧设置有第二直线电机，所述第二直线电机的输出端一侧设置有第
二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二左右移动部，所述第二左右移动部的顶面固定连接有第二气动部，所述第二气动部的输出端固定有第二前后移动部，所述第二扯线模组设置于第二前后移动部的顶面一侧，所述第二扯线模组包括第二扯线柱部，所述第二扯线部与第二前后移动部相固定。
8.本发明进一步说明，所述第一送线模组包括第一支架，所述第一支架上端固定有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面设置有第一引线部；
9.所述第二送线模组包括第二支架，所述第二支架上端固定有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面设置有第二引线部，所述第一支撑板与第二支撑板上表面一侧均固定安装有引线轮，相对一侧固定安装有夹持部，所述夹持部与引线轮中间均设置有引线管，所述夹持部由气动构件组成。
10.本发明进一步说明，所述编织模组包括桁架，所述桁架的一侧设置有输出电机，所述输出电机的输出端一侧设置有移动导槽，所述移动导槽位于桁架的内部，所述移动导槽一侧滑动连接有侧板，所述侧板远离移动导槽的一侧螺栓固定有穿孔架，所述穿孔架上开设有一排穿孔，所述穿孔架远离侧板的一侧固定连接有穿孔驱动部，所述穿孔驱动部的输出端处的两侧分别安装有左旋架和右旋架，所述左旋架和右旋架的上端均固定有引线柱，所述左旋架和右旋架均为气动连接件，所述侧板顶面螺栓固定有内架，所述内架内设置有多组转动件。
11.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用主线放线机构、睫毛线放线机构、睫毛线拉线机构、睫毛线收缩机、睫毛线编织机构以及运行控制系统的配合下，实现假睫毛制作的智能化过程。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
13.图1是本发明的整体外部示意图；
14.图2是本发明的制作组件分布示意图；
15.图3是本发明的睫毛线收缩机构示意图；
16.图4是本发明的第一扯线模组示意图；
17.图5是本发明的第一直线电机连接示意图；
18.图6是本发明的第二固定模组示意图；
19.图7是本发明的第二扯线模组示意图；
20.图8是本发明的第二直线电机连接示意图；
21.图9是本发明的第一支架结构安装示意图；
22.图10是本发明的第二支架结构安装示意图；
23.图11是本发明的编织模组示意图；
24.图12是本发明的编织模组内部拆卸示意图；
25.图13是本发明的检测辊局部剖视示意图；
26.图14是本发明的运行控制系统示意图；
27.图中：1、上机箱；2、主控模块；3、电控柜；4、视窗；5、底板；6、接线盒；7、第一固定模
组；8、第二固定模组；9、第一扯线模组；10、第二扯线模组；11、第一送线模组；12、第二送线模组；13、编织模组；131、主线放线机构；132、睫毛线放线机构；14、桁架；15、左旋架；16、穿孔架；17、右旋架；18、输出电机；19、穿孔驱动部；20、侧板；21、移动导槽；22、内架；23、转动件；24、第一上下移动部；25、第一前后移动部；26、第一支架；27、第二支架；28、第一引线部；29、第二引线部；30、第一左右移动部；31、夹持部；32、第一气动部；33、第二气动部；34、第一直线电机；36、第一底座；37、第一滑轨；38、引线轮；39、第二左右移动部；40、第二前后移动部；41、第二直线电机；42、第二滑轨；43、第二底座；44、引线管；45、l型支板；46、连杆；47、检测辊；48、压力传感器；49、导线块；50、环槽。
具体实施方式
28.以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-14，本发明提供技术方案：一种智能化的假睫毛制作设备，包括上机箱1、设置于内部的运行控制系统和处理器，上机箱1的下方固定连接有电控柜3，电控柜3用于存放电控设备，上机箱1的外表面设置有视窗4，视窗4为可视化玻璃，方便工作人员对内部加工件的运行状态进行观察，运行控制系统包括主控模块2和编织模块，主控模块2用于控制内部工序的启动与停止，同时可根据使用需求进行运行参数的设定，运行控制系统用于控制假睫毛的制作过程，主控模块2设置于视窗4的一侧，处理器与运行控制系统电控连接，处理器用于进行输入数据的处理，进行内部运行工序调整，且处理器安装于电控柜3的内部，编织模块包括夹持单元、固定单元和翻转单元；
30.主控模块2包括触摸屏、控制按钮和提示灯，触摸屏固定于上机箱1的外表面上，用于显示运行参数，控制按钮和提示灯分别设置于触摸屏的一侧，控制按钮设置若干，包括启动按钮，用于控制内部工序的运行，提示灯用于显示内部工序运行的状态；
31.电控柜3的顶面螺栓固定有底板5，底板5上设置有制作组件和接线盒6，制作组件包括主线放线机构132、睫毛线放线机构131、睫毛线拉线机构、睫毛线收缩机构和睫毛线编织机构；接线盒6设置于底板5的上表面的一侧，用于放置电控设备与相应运行机构间的连接电线，达到较佳的收纳效果，制作组件通过启动按钮与运行控制系统电控连接，用于实施内部的假睫毛编织工序；其中主控模块2通过处理器电信号控制制作组件的运行；
32.如图2，主线放线机构132设置于底板5的右侧，主线放线机构132由主线辊和第一旋转电机构成，第一旋转电机的输出端与主线辊的中部固定连接，主线辊上均匀缠绕有主线，睫毛线放线机构131由睫毛线辊和第二旋转电机构成，当第一旋转电机和第二旋转电机启动时，主线放线机构132与睫毛线放线机构131开始放线，并预备编织工序；
33.如图3-5，睫毛线收缩机构包括第一固定模组7、第一扯线模组9，第一固定模组7包括第一底座36，第一底座36螺栓固定在底板5上，第一底座36的一侧设置有第一直线电机34，且第一直线电机34的输出端一侧设置有第一滑轨37，第一滑轨37上滑动连接有第一左右移动部30，第一直线电机34的输出端与第一左右移动部30固定连接，第一左右移动部30的顶面固定连接有第一气动部32，第一气动部32的输出端固定连接有第一上下移动部24，
第一上下移动部24的输出端与第一扯线模组9相固定，第一扯线模组9包括第一前后移动部25，第一前后移动部25的输出端固定有第一扯线部；
34.如图6-8，睫毛线拉线机构包括第二固定模组8、第二扯线模组10，第二固定模组8包括第二底座43，第二底座43螺栓固定在底板5上，第二底座43的一侧设置有第二直线电机41，第二直线电机41的输出端一侧设置有第二滑轨42，第二滑轨42上滑动连接有第二左右移动部39、第二左右移动部39的顶面固定连接有第二气动部33，第二气动部33的输出端固定有第二前后移动部40，第二扯线模组10设置于第二前后移动部40的顶面一侧，第二扯线模组10包括第二扯线部，第二扯线部与第二前后移动部40相固定；
35.如图9-12，睫毛线编织机构包括第一送线模组11、第二送线模组12、编织模组13，编织模组13设置于底板5的顶面中部，第一送线模组11、第二送线模组12分别设置于编织模组13的两侧；
36.第一送线模组11包括第一支架26，第一支架26上端固定有第一支撑板，第一支撑板的顶面设置有第一引线部28；
37.第二送线模组12包括第二支架27，第二支架27上端固定有第二支撑板，第二支撑板的顶面设置有第二引线部29，第一支撑板与第二支撑板上表面一侧均固定安装有引线轮38，相对一侧固定安装有夹持部31，在夹持部31与引线轮38中间均设置有引线管44，夹持部31由气动构件组成，完成对编织中的睫毛线、主线的夹持；
38.编织模组13用于假睫毛的编织工序，编织模组13包括桁架14，桁架14的一侧设置有输出电机18，输出电机18的输出端一侧设置有移动导槽21，移动导槽21位于桁架14的内部，移动导槽21一侧滑动连接有侧板20，侧板20远离移动导槽21的一侧螺栓固定有穿孔架16，穿孔架16上开设有一排穿孔，穿孔架16远离侧板20的一侧固定连接有穿孔驱动部19，穿孔驱动部19的输出端处的两侧分别安装有左旋架15和右旋架17，左旋架15和右旋架17的上端均固定有引线柱，左旋架15和右旋架17均为气动连接件，侧板20顶面螺栓固定有内架22，内架22内设置有多组转动件23。
39.如图13，第一支撑板上的引线轮38与引线管44之间设置有l型支板45，l型支板45螺栓固定于第一支撑板上表面，l型支板45的上端固定安装有连杆46，连杆46的前端固定有检测辊47，检测辊47的内部下侧开设有半环槽，半环槽的内部设置有导线块49，导线块49的内部开设有环槽50，环槽50用于放置睫毛线，导线块49的顶面固定连接有压力传感器48，压力传感器48固定安装于检测辊47的内部。
40.一种智能化的假睫毛制作设备的使用方法具体步骤为：
41.s1：人工上线轮，人工将主线辊与第一旋转电机的输出端连接，然后将主线穿入第一扯线模组9的第一扯线部前端，主线依次穿入第二支撑板上的引线轮38、检测辊47、引线管44、第二引线部29，再将其拉入第一支撑板上的夹持部31；人工将睫毛线辊与第二旋转电机相连接，然后将睫毛线穿入第二扯线模组10的第二扯线部前端，睫毛线依次穿入第一支撑板上的引线轮38、检测辊47、引线管44、第二引线部29，再将其拉入第二支撑板上的夹持部31，之后启动夹持单元，进行夹持；
42.s2：通过触摸屏和控制按钮进行参数设定，确定各机构的运行速度、假睫毛的编织宽度以及编织长度；
43.s2：夹持单元启动后，固定单元启动，进行主线和睫毛线的夹持，控制主控模块2处
的启动按钮开启，第一旋转电机、第二旋转电机、睫毛线收缩机构和睫毛线拉线机构均运行，进行自动拉主线、睫毛线工序；
44.s3：睫毛线编织机构配合睫毛线收缩机构、睫毛线拉线机构进行假睫毛编织，并走s型路线，勾睫毛线；
45.s4：当进行睫毛线打结时，翻转单元启动，并控制机构将睫毛线拉入主线翻转，翻转后机构将两条线分开，并依次拉紧，最终完成编织动作睫毛线拉紧收缩；
46.s5：当编织到设定长度参数时，进行睫毛线裁切；
47.s6：动作循环，继续下一段假睫毛的编织。
48.实施例二
49.在基于实施例一的基础上，本实施例中，增加如下特征：运行控制系统还包括压力监测模块和数据处理模块，其中，压力监测模块包括数据判断单元、指令传输单元，数据处理模块包括调整单元、报警单元和制动单元；
50.睫毛线在拉动过程中，压力传感器48进行睫毛线对导线块49施加压力时的压力检测，压力传感器48通过处理器与压力监测模块信号连接，同时将第一支撑板处的压力传感器48的压力检测值记为f；第二支撑板上的引线轮38与引线管44之间也同样设置上述相同构件，此不再赘述，同时将第二支撑板处的压力传感器48的压力检测值记为g；
51.预先在数据判断单元中分别存入第一支撑板和第二支撑板上的压力传感器48的压力检测预设值f0和g0，具体的存入方式为：
52.人工将主线放线机构132上的主线拉出，然后将主线依次穿入第二支撑板上的引线轮38、检测辊47、引线管44、第二引线部29，在将其拉入第一支撑板上的夹持部31中，之后人工确定好夹持松弛度，启动夹持单元，使得第一支撑板上的夹持部31对主线进行夹持，主线穿过第二支撑板上检测辊47中的环槽50时，受夹持部31的夹紧作用，主线对第二支撑板上的压力传感器48施加初始压力值，记为压力检测预设值g0；
53.在上述启动夹持单元前，人工将睫毛线放线机构131上的睫毛线拉出，然后将睫毛线依次穿入第一支撑板上的引线轮38、检测辊47、引线管44、第一引线部28，再将其拉入第二支撑板上的夹持部31中，其中睫毛线不穿入第一支撑板上的夹持部31中，主线穿入第二支撑板上的夹持部31中，之后启动夹持单元时，主线位于编织组件13处的两端部分被夹持，而睫毛线的一端被夹持，并且在睫毛线夹持后对第一支撑板上的压力传感器48施加的压力值记为压力检测预设值f0，两个压力传感器自动对f0和g0录入，并存入数据判断单元中；
54.运行控制系统不仅操控假睫毛的制作过程，同时对主线和睫毛线的夹持状态时的受力数据进行检测，以防主线或睫毛线在循环加工过程中夹持过紧或过松状态的发生，导致编织效果不佳。
55.运行控制系统中压力监测模块和数据处理模块的运行方法如下：
56.a1：数据判断单元中建立主线比例系数δ和睫毛线比例系数β，用于判断夹持线的松紧状态，其中，gi为假睫毛加工过程中主线对第二支撑板上的压力传感器48所施加的实时压力值，fi为假睫毛加工过程中睫毛线对第一支撑板上的压力传感器48所施加的实时压力值；
57.a2：预先设定当0.9≤δ≤1.1、0.9≤β≤1.1时，主线和睫毛线均属于正常的夹持受
力范围，当比例系数大于1.1时，说明主线或睫毛线属于过紧夹持状态，当比例系数小于0.9时，说明主线或睫毛线属于过松夹持状态；
58.a3：指令传输单元根据数据判断单元中获取的数据，进行相应指令的设定与传输，使得主线和睫毛线恢复到正常的夹持受力范围，具体的指令内容为当比例系数大于1.1时，相应线辊加大放线量，直至比例系数达到正常范围值时，线辊恢复初始转动速度或是静止状态，与之同理，当比例系数小于0.9时，相应线辊减小放线量，直至比例系数达到正常范围值，调整单元通过数据处理模块与指令传输单元信号连接，并执行指令内容中对应的处理工序，调整单元控制主线放线机构132与主线放线机构131中旋转电机的转速以实现放线量的调整；
59.a4：当主线和睫毛线均属于正常的夹持受力范围时，数据判断单元还进行夹持匹配度判断，夹持匹配度定义为当主线与睫毛线在夹持受力时，夹持力度变化的一致性，设定夹持匹配度记为则初始夹持匹配度θ＝1，初始夹持匹配度为主线和睫毛线刚夹持好后编织工序启动的那一瞬间所计算的夹持匹配度，当主线和睫毛线均属于正常的夹持受力范围时，数据判断单元中得出0.75≤θ≤1.22的数值范围，由此设定当0.95≤θ≤1.05时，主线和睫毛线的夹持力度变化的一致性属于吻合状态，当θ不在吻合状态的区间中时，说明主线和睫毛线的夹持力度变化相差较多，将导致编织时睫毛线与主线间的紧密性低，达不到假睫毛的编织效果；
60.a5：当指令传输单元确定0.95≤θ≤1.05时，假睫毛的编织工序正常进行，当指令传输单元得到0.75≤θ《0.95或1.05《θ≤1.22时，指令传输单元通过数据处理模块向报警单元和制动单元传输信号，制动单元接收信号后停止假睫毛制作的编织工序，同时报警单元通过提示灯提示工作人员进行检修，以保证假睫毛正常进行制作。
61.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
62.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种智能化的假睫毛制作设备，包括上机箱(1)、处理器和运行控制系统，所述上机箱(1)的下侧设置有电控柜(3)，所述处理器安装于电控柜(3)的内部，所述上机箱(1)的外表面设置有视窗(4)，所述电控柜(3)的顶面螺栓固定有底板(5)，所述底板(5)上设置有制作组件和接线盒(6)，其特征在于：所述制作组件包括：主线放线机构(132)，所述主线放线机构(132)设置于底板(5)一侧，用于主线的放线工序；睫毛线放线机构(131)，所述睫毛线放线机构(131)设置于主线放线机构(132)的相对侧，用于睫毛线的放线工序；睫毛线拉线机构，所述睫毛线拉线机构包括第二固定模组(8)和第二扯线模组(10)；睫毛线收缩机构，所述睫毛线收缩机构包括第一固定模组(7)和第一扯线模组(9)；睫毛线编织机构，所述第一送线模组(11)、第二送线模组(12)和编织模组(13)，所述编织模组(13)设置于底板(5)的顶面中部，所述第一送线模组(11)、第二送线模组(12)分别设置于编织模组(13)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种智能化的假睫毛制作设备，其特征在于：所述运行控制系统包括：主控模块(2)，所述主控模块(2)包括触摸屏、控制按钮和提示灯，用于控制内部工序的启动与停止，同时可根据使用需求进行运行参数设定，所述控制按钮包括启动按钮，所述主控模块(2)通过处理器电信号控制制作组件的运行；编织模块，所述编织模块包括夹持单元、固定单元和翻转单元。3.根据权利要求2所述的一种智能化的假睫毛制作设备，其特征在于：所述第一固定模组(7)包括第一底座(36)，所述第一底座(36)固定在底板(5)上，所述第一底座(36)的一侧设置有第一直线电机(34)，且第一直线电机(34)的输出端一侧设置有第一滑轨(37)，所述第一滑轨(37)上滑动连接有第一左右移动部(30)，所述第一直线电机(34)的输出端与第一左右移动部(30)固定连接，所述第一左右移动部(30)的顶面固定有第一气动部(32)，所述第一气动部(32)的输出端固定有第一上下移动部(24)，所述第一上下移动部(24)的输出端与第一扯线模组(9)相固定，所述第一扯线模组(9)包括第一前后移动部(25)，所述第一前后移动部(25)的输出端固定有第一扯线部。4.根据权利要求2所述的一种智能化的假睫毛制作设备，其特征在于：所述第二固定模组(8)包括第二底座(43)，所述第二底座(43)固定在底板(5)上，所述第二底座(43)的一侧设置有第二直线电机(41)，所述第二直线电机(41)的输出端一侧设置有第二滑轨(42)，所述第二滑轨(42)上滑动连接有第二左右移动部(39)，所述第二左右移动部(39)的顶面固定连接有第二气动部(33)，所述第二气动部(33)的输出端固定有第二前后移动部(40)，所述第二扯线模组(10)设置于第二前后移动部(40)的顶面一侧，所述第二扯线模组(10)包括第二扯线柱部，所述第二扯线部与第二前后移动部(40)相固定。5.根据权利要求4所述的一种智能化的假睫毛制作设备，其特征在于：所述第一送线模组(11)包括第一支架(26)，所述第一支架(26)上端固定有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面设置有第一引线部(28)；所述第二送线模组(12)包括第二支架(27)，所述第二支架(27)上端固定有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面设置有第二引线部(29)，所述第一支撑板与第二支撑板上表面
一侧均固定安装有引线轮(38)，相对一侧固定安装有夹持部(31)，所述夹持部31与引线轮38中间均设置有引线管(44)，所述夹持部(31)由气动构件组成。6.根据权利要求5所述的一种智能化的假睫毛制作设备，其特征在于：所述编织模组(13)包括桁架(14)，所述桁架(14)的一侧设置有输出电机(18)，所述输出电机(18)的输出端一侧设置有移动导槽(21)，所述移动导槽(21)位于桁架(14)的内部，所述移动导槽(21)一侧滑动连接有侧板(20)，所述侧板(20)远离移动导槽(21)的一侧螺栓固定有穿孔架(16)，所述穿孔架(16)上开设有一排穿孔，所述穿孔架(16)远离侧板(20)的一侧固定连接有穿孔驱动部(19)，所述穿孔驱动部(19)的输出端处的两侧分别安装有左旋架(15)和右旋架(17)，所述左旋架(15)和右旋架(17)的上端均固定有引线柱，所述左旋架(15)和右旋架(17)均为气动连接件，所述侧板(20)顶面螺栓固定有内架(22)，所述内架(22)内设置有多组转动件(23)。7.根据权利要求6所述的一种智能化的假睫毛制作设备，其特征在于：所述第一支撑板上的引线轮(38)与引线管(44)之间设置有l型支板(45)，所述l型支板(45)螺栓固定于第一支撑板上表面，所述l型支板(45)的上端固定安装有连杆(46)，所述连杆(46)的前端固定有检测辊(47)，所述检测辊(47)的内部下侧开设有半环槽，所述半环槽的内部设置有导线块(49)，所述导线块(49)的内部开设有环槽(50)，所述环槽(50)用于放置睫毛线，所述导线块(49)的顶面固定连接有压力传感器(48)，所述压力传感器(48)固定安装于检测辊(47)的内部。8.根据权利要求7所述的一种智能化的假睫毛制作设备的使用方法，其特征在于：使用步骤如下：s1：人工上线轮，分别将主线、睫毛线进行夹持；s2：通过触摸屏和控制按钮进行参数设定，确定各机构的运行速度、假睫毛的编织宽度以及编织长度；s3：睫毛线编织机构配合睫毛线收缩机构、睫毛线拉线机构进行假睫毛编织，并走s型路线，勾睫毛线；s4：当进行睫毛线打结时，翻转单元启动，并控制机构将睫毛线拉入主线翻转，翻转后机构将两条线分开，并依次拉紧，最终完成编织动作睫毛线拉紧收缩；s5：当编织到设定长度参数时，进行睫毛线裁切；s6：动作循环，继续下一段假睫毛的编织。9.根据权利要求7所述的一种智能化的假睫毛制作设备，其特征在于：所述运行控制系统还包括压力监测模块和数据处理模块，所述压力监测模块包括数据判断单元、指令传输单元，所述数据处理模块包括调整单元、报警单元和制动单元。10.根据权利要求9所述的一种智能化的假睫毛制作设备，其特征在于：所述压力监测模块和数据处理模块的运行方法如下：a1：数据判断单元中建立主线比例系数δ和睫毛线比例系数β，用于判断线被夹持的松紧状态；a2：预先设定主线和睫毛线的正常夹持受力范围；a3：指令传输单元根据数据判断单元中获取的数据，进行相应指令的设定与传输，使得主线和睫毛线恢复到正常的夹持受力范围；
a4：当主线和睫毛线均属于正常的夹持受力范围时，数据判断单元还进行夹持匹配度判断，夹持匹配度定义为当主线与睫毛线在夹持受力时，夹持力度变化的一致性；a5：指令传输单元确定相应的夹持匹配度数据，指令传输单元通过数据处理模块向报警单元和制动单元传输信号，制动单元和报警单元做出相应的指令。

技术总结

本发明公开了一种智能化的假睫毛制作设备及使用方法，包括上机箱、处理器和运行控制系统，所述上机箱的下侧设置有电控柜，所述处理器，安装于电控柜的内部，所述上机箱的外表面设置有视窗，所述电控柜的顶面螺栓固定有底板，所述底板上设置有制作组件和接线盒，其特征在于：所述制作组件包括主线放线机构、睫毛线放线机构、睫毛线拉线机构、睫毛线收缩机构、睫毛线编织机构，所述主线放线机构设置于底板一侧，用于主线的放线工序；所述睫毛线放线机构设置于主线放线机构的相对侧，用于睫毛线的放线工序；所述睫毛线拉线机构包括第二固定模组和第二扯线模组，该装置解决了当前假睫毛自动化智能制作的问题。动化智能制作的问题。