一种高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂及其制备方法与流程

1.本发明属于工业脱氧干燥制品技术领域，具体地说，涉及一种改进的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂。

背景技术：

2.干燥剂是利用其较好的除湿能力来吸附介质中的水分，保持室内或物品包装在较长时间内干燥，从而达到干燥、防潮和防霉的目的；根据吸附方式不同，干燥剂分为物理吸附干燥剂和化学吸附干燥剂；物理吸附的干燥剂有硅胶干燥剂、氧化铝凝胶、分子筛干燥剂、活性炭吸附剂、木炭吸附剂、纤维吸附剂和矿物干燥剂等，它们的除湿原理是利用其大的比表面积和微孔结构吸附潮湿空气中水分并将其锁在自身的结构中；化学吸附的常用干燥剂有氯化钙干燥剂、生石灰于燥剂、五氧化二磷干燥剂、硅酸干燥剂等，它们的除湿原理是利用其与潮湿空气中水分发生化学作用变成为另外一种物质来锁住水分。

技术实现要素：

3.1、要解决的问题
4.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂及其制备方法，可以有效利用在工业气体的除氧去湿工艺上；具体来说，常规采用铁粉作为复合凝胶干燥剂，但铁粉的使用量过大造成化工爆炸的危险，可考虑本技术的碳粉，经济实惠且易于获得。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：
[0008][0009]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：
[0010][0011]
[0012]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：
[0013][0014]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的尼龙纤维的直径范围为3μm-5μm；
[0015]
所述的碳粉的粒度为2000目；
[0016]
所述的无水硫酸钠的粒度为2000目。
[0017]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的无水氯化钙的粒度为800目。
[0018]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性氧化镁的制备方法如下：
[0019]
对氧化镁进行酸性处理，得到初步改性的氧化镁；
[0020]
将羧甲基淀粉钠、n-(2-羟乙基)-2-甲基-2-丙烯酰胺和初步改性的氧化镁加入十倍体积的无水乙醇中搅拌均匀，得到混合液；
[0021]
随后加入三倍体积的质量分数为20％的氢氧化钠溶液混合，干燥，即得。
[0022]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性无水氯化钙的制备方法如下：
[0023]
准备氯化钙，并转移至密炼机中，添加质量倍数为3倍的马来酸酐，加热至195℃，剪切混合10min，即得。
[0024]
一种高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂的制备方法，包括以下步骤：
[0025]
准备碳粉、尼龙纤维、改性氧化镁、改性无水氯化钙、无水硫酸钠，转移至反应釜中，并在氮气保护下进行高速分散，其中分散的转速为2000rpm，最后于120℃干燥2h，即可。
[0026]
3、有益效果
[0027]
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
[0028]
本技术制备的复合凝胶干燥剂可以有效利用在工业气体的除氧去湿工艺上；具体来说，常规采用铁粉作为复合凝胶干燥剂，但铁粉的使用量过大造成化工爆炸的危险，可考虑本技术的碳粉，经济实惠且易于获得。
具体实施方式
[0029]
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
[0030]
实施例1
[0031]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：
[0032][0033]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的尼龙纤维的直径范围为3μm-5μm；
[0034]
所述的碳粉的粒度为2000目；
[0035]
所述的无水硫酸钠的粒度为2000目。
[0036]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的无水氯化钙的粒度为800目。
[0037]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性氧化镁的制备方法如下：
[0038]
对氧化镁进行酸性处理，得到初步改性的氧化镁；
[0039]
将羧甲基淀粉钠、n-(2-羟乙基)-2-甲基-2-丙烯酰胺和初步改性的氧化镁加入十倍体积的无水乙醇中搅拌均匀，得到混合液；
[0040]
随后加入三倍体积的质量分数为20％的氢氧化钠溶液混合，干燥，即得。
[0041]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性无水氯化钙的制备方法如下：
[0042]
准备氯化钙，并转移至密炼机中，添加质量倍数为3倍的马来酸酐，加热至195℃，剪切混合10min，即得。
[0043]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂的制备方法，包括以下步骤：
[0044]
准备碳粉、尼龙纤维、改性氧化镁、改性无水氯化钙、无水硫酸钠，转移至反应釜中，并在氮气保护下进行高速分散，其中分散的转速为2000rpm，最后于120℃干燥2h，即可。
[0045]
实施例2
[0046]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：
[0047][0048]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的尼龙纤维的直径范围为3μm-5μm；
[0049]
所述的碳粉的粒度为2000目；
[0050]
所述的无水硫酸钠的粒度为2000目。
[0051]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的无水氯化钙的粒度为800
目。
[0052]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性氧化镁的制备方法如下：
[0053]
对氧化镁进行酸性处理，得到初步改性的氧化镁；
[0054]
将羧甲基淀粉钠、n-(2-羟乙基)-2-甲基-2-丙烯酰胺和初步改性的氧化镁加入十倍体积的无水乙醇中搅拌均匀，得到混合液；
[0055]
随后加入三倍体积的质量分数为20％的氢氧化钠溶液混合，干燥，即得。
[0056]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性无水氯化钙的制备方法如下：
[0057]
准备氯化钙，并转移至密炼机中，添加质量倍数为3倍的马来酸酐，加热至195℃，剪切混合10min，即得。
[0058]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂的制备方法，包括以下步骤：
[0059]
准备碳粉、尼龙纤维、改性氧化镁、改性无水氯化钙、无水硫酸钠，转移至反应釜中，并在氮气保护下进行高速分散，其中分散的转速为2000rpm，最后于120℃干燥2h，即可。
[0060]
实施例3
[0061]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：
[0062][0063]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的尼龙纤维的直径范围为3μm-5μm；
[0064]
所述的碳粉的粒度为2000目；
[0065]
所述的无水硫酸钠的粒度为2000目。
[0066]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的无水氯化钙的粒度为800目。
[0067]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性氧化镁的制备方法如下：
[0068]
对氧化镁进行酸性处理，得到初步改性的氧化镁；
[0069]
将羧甲基淀粉钠、n-(2-羟乙基)-2-甲基-2-丙烯酰胺和初步改性的氧化镁加入十倍体积的无水乙醇中搅拌均匀，得到混合液；
[0070]
随后加入三倍体积的质量分数为20％的氢氧化钠溶液混合，干燥，即得。
[0071]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性无水氯化钙的制备方法如下：
[0072]
准备氯化钙，并转移至密炼机中，添加质量倍数为3倍的马来酸酐，加热至195℃，剪切混合10min，即得。
[0073]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂的制备方法，包括以下步骤：
[0074]
准备碳粉、尼龙纤维、改性氧化镁、改性无水氯化钙、无水硫酸钠，转移至反应釜中，并在氮气保护下进行高速分散，其中分散的转速为2000rpm，最后于120℃干燥2h，即可。
[0075]
实施例4
[0076]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：
[0077][0078]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的尼龙纤维的直径范围为3μm-5μm；
[0079]
所述的碳粉的粒度为2000目；
[0080]
所述的无水硫酸钠的粒度为2000目。
[0081]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的无水氯化钙的粒度为800目。
[0082]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性氧化镁的制备方法如下：
[0083]
对氧化镁进行酸性处理，得到初步改性的氧化镁；
[0084]
将羧甲基淀粉钠、n-(2-羟乙基)-2-甲基-2-丙烯酰胺和初步改性的氧化镁加入十倍体积的无水乙醇中搅拌均匀，得到混合液；
[0085]
随后加入三倍体积的质量分数为20％的氢氧化钠溶液混合，干燥，即得。
[0086]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性无水氯化钙的制备方法如下：
[0087]
准备氯化钙，并转移至密炼机中，添加质量倍数为3倍的马来酸酐，加热至195℃，剪切混合10min，即得。
[0088]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂的制备方法，包括以下步骤：
[0089]
准备碳粉、尼龙纤维、改性氧化镁、改性无水氯化钙、无水硫酸钠，转移至反应釜中，并在氮气保护下进行高速分散，其中分散的转速为2000rpm，最后于120℃干燥2h，即可。
[0090]
实施例5
[0091]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：
[0092][0093]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的尼龙纤维的直径范围为3μ
m-5μm；
[0094]
所述的碳粉的粒度为2000目；
[0095]
所述的无水硫酸钠的粒度为2000目。
[0096]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的无水氯化钙的粒度为800目。
[0097]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性氧化镁的制备方法如下：
[0098]
对氧化镁进行酸性处理，得到初步改性的氧化镁；
[0099]
将羧甲基淀粉钠、n-(2-羟乙基)-2-甲基-2-丙烯酰胺和初步改性的氧化镁加入十倍体积的无水乙醇中搅拌均匀，得到混合液；
[0100]
随后加入三倍体积的质量分数为20％的氢氧化钠溶液混合，干燥，即得。
[0101]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性无水氯化钙的制备方法如下：
[0102]
准备氯化钙，并转移至密炼机中，添加质量倍数为3倍的马来酸酐，加热至195℃，剪切混合10min，即得。
[0103]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂的制备方法，包括以下步骤：
[0104]
准备碳粉、尼龙纤维、改性氧化镁、改性无水氯化钙、无水硫酸钠，转移至反应釜中，并在氮气保护下进行高速分散，其中分散的转速为2000rpm，最后于120℃干燥2h，即可。
[0105]
对比例1
[0106]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：
[0107][0108]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的尼龙纤维的直径范围为3μm-5μm；
[0109]
所述的碳粉的粒度为2000目；
[0110]
所述的无水硫酸钠的粒度为2000目。
[0111]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的无水氯化钙的粒度为800目。
[0112]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性无水氯化钙的制备方法如下：
[0113]
准备氯化钙，并转移至密炼机中，添加质量倍数为3倍的马来酸酐，加热至195℃，剪切混合10min，即得。
[0114]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂的制备方法，包括以下步骤：
[0115]
准备碳粉、尼龙纤维、改性无水氯化钙、无水硫酸钠，转移至反应釜中，并在氮气保护下进行高速分散，其中分散的转速为2000rpm，最后于120℃干燥2h，即可。
[0116]
对比例2
[0117]
高吸水树脂复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：
[0118][0119]
上述所述的高吸水树脂复合凝胶干燥剂，所述的尼龙纤维的直径范围为3μm-5μm；
[0120]
所述的碳粉的粒度为2000目；
[0121]
所述的无水硫酸钠的粒度为2000目。
[0122]
上述所述的高吸水树脂复合凝胶干燥剂，所述的改性氧化镁的制备方法如下：
[0123]
对氧化镁进行酸性处理，得到初步改性的氧化镁；
[0124]
将羧甲基淀粉钠、n-(2-羟乙基)-2-甲基-2-丙烯酰胺和初步改性的氧化镁加入十倍体积的无水乙醇中搅拌均匀，得到混合液；
[0125]
随后加入三倍体积的质量分数为20％的氢氧化钠溶液混合，干燥，即得。
[0126]
高吸水树脂复合凝胶干燥剂的制备方法，包括以下步骤：
[0127]
准备碳粉、尼龙纤维、改性氧化镁、无水硫酸钠，转移至反应釜中，并在氮气保护下进行高速分散，其中分散的转速为2000rpm，最后于120℃干燥2h，即可。
[0128]
对比例3
[0129]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：
[0130][0131]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的尼龙纤维的直径范围为3μm-5μm；
[0132]
所述的碳粉的粒度为2000目。
[0133]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的无水氯化钙的粒度为800目。
[0134]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性氧化镁的制备方法如下：
[0135]
对氧化镁进行酸性处理，得到初步改性的氧化镁；
[0136]
将羧甲基淀粉钠、n-(2-羟乙基)-2-甲基-2-丙烯酰胺和初步改性的氧化镁加入十倍体积的无水乙醇中搅拌均匀，得到混合液；
[0137]
随后加入三倍体积的质量分数为20％的氢氧化钠溶液混合，干燥，即得。
[0138]
上述所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，所述的改性无水氯化钙的制备方法如下：
[0139]
准备氯化钙，并转移至密炼机中，添加质量倍数为3倍的马来酸酐，加热至195℃，剪切混合10min，即得。
[0140]
高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂的制备方法，包括以下步骤：
[0141]
准备碳粉、尼龙纤维、改性氧化镁、改性无水氯化钙，转移至反应釜中，并在氮气保护下进行高速分散，其中分散的转速为2000rpm，最后于120℃干燥2h，即可。
[0142]
测试方案：
[0143]
综合测试如下：(1)脱氧性能测试
[0144]
性能测试的方法参考如下的现有技术：张俊香,李景芝.工业氢气净化用新型催化脱氧剂[j].工厂动力,1994(4):10.
[0145]
测试对象：乙烯气体，平均氧气含量为145ppm。
[0146]
(2)干燥性能测试
[0147]
放入恒温恒湿箱子中，设置温度为25℃，湿度为90％rh，时间15d，计算吸湿率。
[0148]
表1脱氧性能参数
[0149][0150][0151]
表2干燥性能参数
[0152][0153]
结合表1与表2所示，可以看出本技术制备的复合凝胶干燥剂可以有效利用在工业气体的除氧去湿工艺上。
[0154]
以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。

技术特征：

1.一种高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：2.根据权利要求1所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：3.根据权利要求2所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，其特征在于：以重量份计，包括以下原料：4.根据权利要求1所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，其特征在于：所述的尼龙纤维的直径范围为3μm-5μm；所述的碳粉的粒度为2000目；所述的无水硫酸钠的粒度为2000目。5.根据权利要求1所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，其特征在于：所述的无水氯化钙的粒度为800目。6.根据权利要求1所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，其特征在于：所述的改性氧化镁的制备方法如下：对氧化镁进行酸性处理，得到初步改性的氧化镁；将羧甲基淀粉钠、n-(2-羟乙基)-2-甲基-2-丙烯酰胺和初步改性的氧化镁加入十倍体积的无水乙醇中搅拌均匀，得到混合液；随后加入三倍体积的质量分数为20％的氢氧化钠溶液混合，干燥，即得。7.根据权利要求1所述的高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂，其特征在于：
所述的改性无水氯化钙的制备方法如下：准备氯化钙，并转移至密炼机中，添加质量倍数为3倍的马来酸酐，加热至195℃，剪切混合10min，即得。8.一种高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：准备碳粉、尼龙纤维、改性氧化镁、改性无水氯化钙、无水硫酸钠，转移至反应釜中，并在氮气保护下进行高速分散，其中分散的转速为2000rpm，最后于120℃干燥2h，即可。

技术总结

本发明公开了一种高吸水树脂氯化钙复合凝胶干燥剂及其制备方法，属于工业脱氧干燥制品技术领域。其中复合凝胶干燥剂，以重量份计，包括以下原料：碳粉：30份-60份，尼龙纤维：60份-80份，改性氧化镁：120份-200份，改性无水氯化钙：50份-80份，无水硫酸钠：40份-75份。可以有效利用在工业气体的除氧去湿工艺上；具体来说，常规采用铁粉作为复合凝胶干燥剂，但铁粉的使用量过大造成化工爆炸的危险，可考虑本申请的碳粉，经济实惠且易于获得。经济实惠且易于获得。