连续脱水双减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种连续脱水双减震装置，属于脱水设备技术领域。

背景技术：

2.脱水设备的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的物料放在内胆中，电机带动内胆高速旋转，在离心力的作用下，水分通过内胆上的小孔被甩出去并被收集后统一排出。
3.制作果蔬干在预煮处理后应立即进行冷却，使其迅速降至常温，冷却后为缩短烘干时间，一般采用离心设备进行脱水，但是脱水过程中，脱水桶的振动噪声较大，这就是现有技术所存在的不足之处。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对背景技术中存在的上述技术问题而提供一种连续脱水双减震装置，该装置在进行连续脱水的同时，可有效降低设备噪音。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：连续脱水双减震装置，它包括脱水设备主体架，所述脱水设备主体架内腔的前侧和后侧均固定连接有承接板，所述脱水设备主体架的后侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机一，所述电机一的输出轴贯穿后侧的承接板并与u形套的后侧固定连接，所述u形套的前侧与转动柱的后端固定连接，所述转动柱的前端与前侧的承接板转动连接，所述u形套的顶部固定连接有回形板，所述回形板的顶部安装有外桶，所述外桶的内腔转动连接有离心桶，所述回形板的顶部与外桶的底部设置有上下两个固定块，两个固定块之间固定连接有缓冲垫，所述回形板的底部与固定块位置对应处螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端贯穿至回形板的顶部并与下方的固定块转动连接，所述u形套的内腔固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿外桶并与离心桶的底部固定连接，所述外桶的内腔固定连接有环形件，所述环形件的内腔固定连接有防撞垫，所述离心桶的表面转动安装有多个沿环形件滑动的滑轮。
6.优选的，所述外桶的左侧固定安装有排水管，所述排水管贯穿至外桶的内部。
7.优选的，上方的固定块与外桶固定连接，下方的固定块与回形板的顶部相贴合。
8.优选的，所述环形件的内腔设置有与防撞垫固定连接的环形耐磨片。
9.优选的，所述脱水设备主体架的左侧固定安装有上料装置。
10.优选的，所述脱水设备主体架内腔的底部固定安装有输送装置。
11.实用新型的有益效果：本实用新型通过固定块、缓冲垫和螺栓的配合使用，使得离心桶运动过程中振动到外桶时会在外桶与回形板之间进行缓冲，并可以进行调平，使得离心桶的运动更加稳定；通过防撞垫的设置，使得离心桶运动时与周围的碰撞得到缓冲，可有效降低设备噪音，并利于延长设备使用寿命。
附图说明
12.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图一；
15.图3为本实用新型的局部结构示意图二；
16.图4为环形件的装配结构示意图；
17.图5为图3中a点的放大图；
18.图6为图4中b点的放大图。
19.图中：1、脱水设备主体架，2、承接板，3、转动柱，4、u形套，5、固定板，6、电机一，7、回形板，8、外桶，9、离心桶，10、固定块，11、缓冲垫，12、螺栓，13、电机二，14、环形件，15、防撞垫，16、环形耐磨片，17、滑轮，18、上料装置，19、输送装置。
具体实施方式
20.在下文中，将参照附图描述本实用新型的连续脱水双减震装置的实施例。
21.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
22.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
23.连续脱水双减震装置，它包括脱水设备主体架1，脱水设备主体架1内腔的前侧和后侧均固定连接有承接板2，脱水设备主体架1的后侧固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定安装有电机一6，电机一6的输出轴贯穿后侧的承接板2并与u形套4的后侧固定连接，u形套4的前侧与转动柱3的后端固定连接，转动柱3的前端与前侧的承接板2转动连接，u形套4的顶部固定连接有回形板7，回形板7的顶部安装有外桶8，外桶8的左侧固定安装有排水管，排水管贯穿至外桶8的内部，外桶8的内腔转动连接有离心桶9，回形板7的顶部与外桶8的底部设置有上下两个固定块10，上方的固定块10与外桶8固定连接，下方的固定块10与回形板7的顶部相贴合，两个固定块10之间固定连接有缓冲垫11，回形板7的底部与固定块10位置对应处螺纹连接有螺栓12，螺栓12的顶端贯穿至回形板7的顶部并与下方的固定块10转动连接，u形套4的内腔固定安装有电机二13，电机二13的输出轴贯穿外桶8并与离心桶9的底部固定连接。
24.所述外桶8的内腔固定连接有环形件14，环形件14的内腔固定连接有防撞垫15，环形件14的内腔设置有与防撞垫15固定连接的环形耐磨片16，环形耐磨片16与滑轮17接触，避免了滑轮17直接在防撞垫15的表面转动造成防撞垫15表面磨损的情况。离心桶9的表面转动安装有多个沿环形件14滑动的滑轮17，脱水设备主体架1的左侧固定安装有上料装置18，脱水设备主体架1内腔的底部固定安装有输送装置19。
25.脱水作业时，物料通过上料装置18输送至离心桶9的内腔，由于固定块10对离心桶9发生运动振动到外桶8时，外桶8会与回形板7的顶部起到一个缓冲作用，时间长就可能造成各个固定块10厚度不一，为了离心桶9的运动更加稳定，所以先检查外桶8的底部是否水平，若是发生偏移，可以直接拧动螺栓12调整外桶8底部的支撑。电机二13带动离心桶9在外桶8的内腔高速转动，离心桶9在转动的同时带动滑轮17沿环形件14转动，此时在离心运动作用下，水会从离心桶9表面的孔进入外桶8的内腔，外桶8内的水通过排水管排出，在防撞垫15的作用下，离心桶9转动过程中产生的晃动会得到减震缓冲，同时降低碰撞噪音。脱水结束后，启动电机一6，电机一6带动u形套4转动，使得外桶8和离心桶9转动，使得离心桶9内的物料被倾倒在输送装置19的内腔，随后被运出，本设备采用微电脑plc控制，一键启动停止运行，根据材料特性设置参数，此处为现有技术在此不做过多阐述。
26.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

技术特征：

1.连续脱水双减震装置，它包括脱水设备主体架(1)，其特征在于，所述脱水设备主体架(1)内腔的前侧和后侧均固定连接有承接板(2)，所述脱水设备主体架(1)的后侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴贯穿后侧的承接板(2)并与u形套(4)的后侧固定连接，所述u形套(4)的前侧与转动柱(3)的后端固定连接，所述转动柱(3)的前端与前侧的承接板(2)转动连接，所述u形套(4)的顶部固定连接有回形板(7)，所述回形板(7)的顶部安装有外桶(8)，所述外桶(8)的内腔转动连接有离心桶(9)，所述回形板(7)的顶部与外桶(8)的底部设置有上下两个固定块(10)，两个固定块(10)之间固定连接有缓冲垫(11)，所述回形板(7)的底部与固定块(10)位置对应处螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)的顶端贯穿至回形板(7)的顶部并与下方的固定块(10)转动连接，所述u形套(4)的内腔固定安装有电机二(13)，所述电机二(13)的输出轴贯穿外桶(8)并与离心桶(9)的底部固定连接，所述外桶(8)的内腔固定连接有环形件(14)，所述环形件(14)的内腔固定连接有防撞垫(15)，所述离心桶(9)的表面转动安装有多个沿环形件(14)滑动的滑轮(17)。2.根据权利要求1所述的连续脱水双减震装置，其特征在于，所述外桶(8)的左侧固定安装有排水管，所述排水管贯穿至外桶(8)的内部。3.根据权利要求2所述的连续脱水双减震装置，其特征在于，上方的固定块(10)与外桶(8)固定连接，下方的固定块(10)与回形板(7)的顶部相贴合。4.根据权利要求3所述的连续脱水双减震装置，其特征在于，所述环形件(14)的内腔设置有与防撞垫(15)固定连接的环形耐磨片(16)。5.根据权利要求4所述的连续脱水双减震装置，其特征在于，所述脱水设备主体架(1)的左侧固定安装有上料装置(18)。6.根据权利要求5所述的连续脱水双减震装置，其特征在于，所述脱水设备主体架(1)内腔的底部固定安装有输送装置(19)。

技术总结

本实用新型公开了一种连续脱水双减震装置，它包括脱水设备主体架，脱水设备主体架内腔的前侧和后侧均固连有承接板，脱水设备主体架的后侧固连有固定板，固定板的顶部固定有电机一，电机一的输出轴贯穿后侧的承接板并与U形套的后侧固连，U形套的前侧与转动柱的后端固连，转动柱的前端与前侧的承接板转动连接，U形套的顶部固连有回形板，回形板的顶部安装有外桶，外桶的内腔转动连接有离心桶，回形板的顶部与外桶的底部设置有两个固定块，两个固定块之间固连有缓冲垫，外桶的内腔固连有环形件，环形件的内腔固连有防撞垫，离心桶的表面转动安装有多个沿环形件滑动的滑轮。该装置在进行连续脱水的同时，可有效降低设备噪音。可有效降低设备噪音。可有效降低设备噪音。