一种电动清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动清洁领域，具体涉及一种电动清洁装置。

背景技术：

2.目前家用清洁工具已经逐渐向电动化、自动化的方向发展，而实现清洁工具电动化的关键在于其驱动组件，在目前常见的电动拖把、电动洗拖一体机中往往在拖把头处安装驱动电机驱动拖把头上的擦拭物进行运动从而提高了擦拭物的清洁能力，不必再让使用者来回反复进行擦拭。但是安装驱动电机需要一定的空间，这会导致拖把头的重量和体积的增加，使拖把头过长或过厚，对电动清洁工具的收纳和使用造成不便。

技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种结构简单、驱动电机占用空间较小的电动清洁装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：
5.一种电动清洁装置，包括活动连接的拖把杆和拖把头，所述拖把头包括电机组件、传动机构、履带擦拭物；所述传动机构包括主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴呈空心结构且所述电机组件设置在所述主动辊轴的内部，所述电机组件的输出轴与所述主动辊轴的轴线重合并驱动所述主动辊轴转动；所述主动辊轴和从动辊轴分别转动安装在所述拖把头的两端并将所述履带擦拭物拉紧，通过所述主动辊轴在所述电机组件驱动下带动所述履带擦拭物转动。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述拖把头还包括罩壳和支架，所述罩壳至少部分覆盖所述传动机构、履带擦拭物和所述支架，所述主动辊轴和所述从动辊轴安装在所述支架上，所述支架与所述罩壳连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述电机组件包括第一端和第二端，所述第二端为输出轴，所述第一端与所述支架固定连接，所述第二端与所述主动辊轴固定连接驱动所述主动辊轴转动，所述主动辊轴与所述第一端之间通过轴承径向间隔。
8.作为本实用新型的进一步改进，还包括径向轴承，所述径向轴承安装在所述输出轴的外表面与所述支架之间；或者，所述径向轴承安装在所述主动辊轴的外表面与所述支架之间。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述电机组件包括罩壳端盖、电机罩壳、电机，所述电机组件的第一端为罩壳端盖，所述罩壳端盖整体呈台阶柱形，且所述罩壳端盖的一端呈非圆形并嵌入所述支架中，所述罩壳端盖的另一端与所述电机罩壳扣合，所述电机安装在所述罩壳端盖与所述电机罩壳扣合的空间内。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述电机与所述电机罩壳固定连接，所述罩壳端盖上设有止转部，所述电机罩壳上设有与所述止转部相对应的止转缺口，所述止转部嵌入所述止转缺口。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述罩壳端盖的止转部的径向内侧设有凸缘，所述凸缘伸入所述电机罩壳中，所述凸缘限制所述电机的轴向位移。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述主动辊轴包括辊轴端盖和滚筒，所述辊轴端盖与所述滚筒扣合，所述电机组件安装在所述辊轴端盖和所述滚筒扣合形成的空间内。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述辊轴端盖与所述罩壳端盖设置在同侧，所述滚筒与所述电机罩壳设置在同侧，所述辊轴端盖与所述罩壳端盖间通过轴承径向间隔，所述滚筒与所述电机罩壳间通过轴承径向间隔。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述滚筒上设有供所述输出轴穿过并周向固定的驱动孔，所述输出轴伸入所述驱动孔带动所述滚筒转动，所述滚筒上设有凸出部，所述辊轴端盖上设有与所述凸出部相对应的传动缺口，所述凸出部嵌入所述传动缺口带动所述辊轴端盖转动。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述罩壳端盖的与支架连接的一端呈中空结构，所述电机的线路通过该中空结构延伸至支架上并与控制系统连接，所述中空结构中设有第一密封件。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述罩壳端盖与电机罩壳之间设有第二密封件，所述电机的输出轴伸出电机罩壳的位置设有第三密封件。
17.其中，第一密封件、第二密封件和第三密封件的作用均是在电机可能与外界产生流通的位置将其密封，防止电动清洁装置在清洗时外部的水进去电机内部，容易使电机损毁。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：电机组件被安装在主动辊轴内，电机输出轴直接驱动主动辊轴，没有额外传动部件提高了传动效率，节省了拖布头上的安装空间，从而使拖布头不会过长过厚。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型电动清洁装置的整体结构图；
21.图2是本实用新型电动清洁装置的爆炸图；
22.图3是本实用新型电动清洁装置的剖视图；
23.图4-5是本实用新型电动清洁装置的电机组件的结构图；
24.图6-7是本实用新型电动清洁装置的主动辊轴的结构图；
25.图8是本实用新型电动清洁装置的支架与电机罩壳的安装示意图。
具体实施方式
26.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本使用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施
例，都属于本实用新型所保护的范围。
27.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
28.一种电动清洁装置，包括活动连接的拖把杆1和拖把头2，拖把头2包括电机组件3、传动机构、履带擦拭物5，传动机构包括主动辊轴6和从动辊轴7，主动辊轴6呈空心结构，电机组件3设置在主动辊轴6的内部，电机组件3的输出轴8与主动辊轴6的轴线重合并驱动主动辊轴6转动，主动辊轴6和从动辊轴7分别转动安装在拖把头2的两端并将履带擦拭物5拉紧，通过主动辊轴6在电机组件3驱动下带动履带擦拭物5转动。
29.在本实施例中，拖把头2还包括罩壳9和支架10，罩壳9部分覆盖传动机构、履带擦拭物5和支架10，主动辊轴6和从动辊轴7安装在支架10上，支架10与罩壳9通过螺丝固定连接。
30.电机组件3包括第一端和第二端，其中第二端为电机组件3的输出轴8，第一端与支架10固定连接，第二端与主动辊轴6固定连接驱动主动辊轴6转动，主动辊轴6与第一端之间通过轴承径向间隔。
31.在本实施例中为了防止主动辊轴6在与输出轴8连接的方向出现摇摆，还增加了径向轴承11，径向轴承11安装在输出轴8的外表面与支架10之间。
32.电机组件3包括罩壳端盖12、电机罩壳13、电机14，其中将罩壳端盖12视为电机组件3的第一端，罩壳端盖12整体呈台阶柱形，且罩壳端盖12的一端呈非圆形并嵌入支架10中，从而使罩壳端盖12与支架10之间不会发生相对转动，罩壳端盖12的另一端与电机罩壳13扣合，电机1安装在罩壳端盖12与电机罩壳13扣合的空间内。
33.电机14与电机罩壳13通过螺丝固定连接，罩壳端盖12上设有周向间隔的止转部15，电机罩壳13上设有与止转部15形状相对应的止转缺口16，止转部15嵌入止转缺口16。由于罩壳端盖12与支架10不发生相对转动，通过止转部15和止转缺口16的配合使电机罩壳13与罩壳端盖12之间不会发生相对转动，电机14与电机罩壳13通过螺丝固定连接，因此整个电机组件3不会与支架10间发生相对转动。
34.罩壳端盖12的止转部15的径向内侧设有凸缘17，凸缘17伸入电机罩壳13中，凸缘17限制电机的轴向位移。
35.主动辊轴6包括辊轴端盖18和滚筒19，辊轴端盖18与滚筒19扣合，电机组件3安装在辊轴端盖18和滚筒19扣合形成的空间内。
36.辊轴端盖18与罩壳端盖12设置在同侧，滚筒19与电机罩壳13设置在同侧，辊轴端盖18与罩壳端盖12间通过轴承径向间隔并且辊轴端盖18上设有供罩壳端盖非圆形一端穿过的通孔，使罩壳端盖12穿过辊轴端盖18并嵌入支架10，滚筒19与电机罩壳13间通过轴承径向间隔。
37.滚筒19上设有供输出轴8穿过并周向固定的驱动孔20，输出轴8穿过驱动孔20带动滚筒19转动，滚筒19上设有凸出部21，辊轴端盖18上设有与凸出部21相对应的传动缺口22，凸出部21嵌入传动缺口22带动辊轴端盖18转动。
38.电动清洁装置工作时，电机组件3的输出轴8转动，由于整个电机组件3与支架10间不发生相对转动，因此保证了电机组件3的稳定，输出轴8驱动滚筒19进行转动，有传动缺口22和凸出部21的存在使滚轴端盖与滚筒19一起转动，主动辊轴6转动后驱动履带擦拭物5运动，从动辊轴7在履带擦拭物5的带动下进行跟随转动，实现了整个履带擦拭物5绕主动辊轴
6和从动辊轴7运动进行擦拭。此外也可以在使用时先不启动电机组件3，形成手动清洁模式，待履带擦拭物5与地面接触的一侧被污染影响清洁效果时，此时启动电机组件3使履带擦拭物5转动，使原来履带擦拭物5上与地面接触的部分脱离接触面，而使其他清洁部分转动至与地面接触，从而继续清洁，减少履带擦拭物5的清洁次数。
39.本实施例中履带擦拭物5包括传动履带和擦拭物，传动履带的内表面套在主动辊轴6和从动滚轴上，并且为了提高传动效率，在主动辊轴6的滚筒19上还设置有凸纹增强与传动履带的摩擦，擦拭物套在传动履带的外周，且在传动履带的外表面上还有倒刺钩在擦拭物的内表面。
40.罩壳端盖12的与支架10连接的一端呈中空结构，电机14的线路通过该中空结构延伸至支架10上并与控制系统连接，控制系统采用电路板，在本实施例中电路板设置在拖把杆的内部，电机14的线路穿过罩壳端盖12后通过线路与电路板电连接，中空结构中设有第一密封件23，在本实施例中采用硅胶线卡。
41.罩壳端盖12与电机罩壳13之间设有第二密封件24，本实施例中，第二密封件23为防水圈，位于罩壳端盖12的凸缘17与电机罩壳13之间
42.电机14的输出轴8伸出电机罩壳13的位置设有第三密封件25，在本实施例中，第三密封件同样为防水圈。
43.第一密封件23、第二密封件24和第三密封件25的作用均是在电机14可能与外界产生流通的位置将其密封，防止电动清洁装置在清洗时外部的水进入电机14内部，容易使电机14损毁。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

技术特征：

1.一种电动清洁装置，包括活动连接的拖把杆和拖把头，其特征在于：所述拖把头包括电机组件、传动机构、履带擦拭物；所述传动机构包括主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴呈空心结构且所述电机组件设置在所述主动辊轴的内部，所述电机组件的输出轴与所述主动辊轴的轴线重合并驱动所述主动辊轴转动；所述主动辊轴和从动辊轴分别转动安装在所述拖把头的两端并将所述履带擦拭物拉紧，通过所述主动辊轴在所述电机组件驱动下带动所述履带擦拭物转动。2.根据权利要求1所述的电动清洁装置，其特征在于：所述拖把头还包括罩壳和支架，所述罩壳至少部分覆盖所述传动机构、履带擦拭物和所述支架，所述主动辊轴和所述从动辊轴安装在所述支架上，所述支架与所述罩壳连接。3.根据权利要求2所述的电动清洁装置，其特征在于：所述电机组件包括第一端和第二端，所述第二端为输出轴，所述第一端与所述支架固定连接，所述第二端与所述主动辊轴固定连接驱动所述主动辊轴转动，所述主动辊轴与所述第一端之间通过轴承径向间隔。4.根据权利要求3所述的电动清洁装置，其特征在于：还包括径向轴承，所述径向轴承安装在所述输出轴的外表面与所述支架之间；或者，所述径向轴承安装在所述主动辊轴的外表面与所述支架之间。5.根据权利要求4所述的电动清洁装置，其特征在于：所述电机组件包括罩壳端盖、电机罩壳、电机，所述电机组件的第一端为罩壳端盖，所述罩壳端盖整体呈台阶柱形，且所述罩壳端盖的一端呈非圆形并嵌入所述支架中，所述罩壳端盖的另一端与所述电机罩壳扣合，所述电机安装在所述罩壳端盖与所述电机罩壳扣合的空间内。6.根据权利要求5所述的电动清洁装置，其特征在于：所述电机与所述电机罩壳固定连接，所述罩壳端盖上设有止转部，所述电机罩壳上设有与所述止转部相对应的止转缺口，所述止转部嵌入所述止转缺口。7.根据权利要求6所述的电动清洁装置，其特征在于：所述罩壳端盖的止转部的径向内侧设有凸缘，所述凸缘伸入所述电机罩壳中，所述凸缘限制所述电机的轴向位移。8.根据权利要求5-7中任一项所述的电动清洁装置，其特征在于：所述主动辊轴包括辊轴端盖和滚筒，所述辊轴端盖与所述滚筒扣合固定，所述电机组件安装在所述辊轴端盖和所述滚筒扣合形成的空间内，所述辊轴端盖与所述罩壳端盖设置在同侧，所述滚筒与所述电机罩壳设置在同侧，所述辊轴端盖与所述罩壳端盖间通过轴承径向间隔，所述滚筒与所述电机罩壳间通过轴承径向间隔，所述滚筒上设有供所述输出轴穿过并周向固定的驱动孔，所述输出轴穿过所述驱动孔带动所述滚筒转动。9.根据权利要求5所述的电动清洁装置，其特征在于：所述罩壳端盖的与支架连接的一端呈中空结构，所述电机的线路通过该中空结构延伸至支架上并与控制系统连接，所述中空结构中设有第一密封件。10.根据权利要求9所述的电动清洁装置，其特征在于：所述罩壳端盖与电机罩壳之间设有第二密封件，所述电机的输出轴伸出电机罩壳的位置设有第三密封件。

技术总结

本实用新型公开了一种电动清洁装置，包括活动连接的拖把杆和拖把头，所述拖把头包括电机组件、传动机构、履带擦拭物，所述传动机构包括主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴呈空心结构且所述电机组件设置在所述主动辊轴的内部，所述电机组件的输出轴与所述主动辊轴的轴线重合并驱动所述主动辊轴转动，所述主动辊轴和从动辊轴分别转动安装在所述拖把头的两端并将所述履带擦拭物拉紧，通过所述主动辊轴在所述电机组件驱动下带动所述履带擦拭物转动。本实用新型的电动清洁装置电机位于主动辊轴内部，结构简单且节省了拖把头内的安装空间，避免了拖把头过长过厚。免了拖把头过长过厚。免了拖把头过长过厚。