地面清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及地面清洁技术领域，特别是涉及一种地面清洁设备。

背景技术：

2.拖地后的地面一般会有水残留导致地面湿滑，容易造成人员的滑倒事故，且地面干燥前的二次踩踏容易留下带脚印的水渍。传统的清洁类机器，采用在地刷组件上设置作用于地面的刮水条或者可以吸水的海绵或布进行擦拭，但地面仍存在较长时间的湿滑状态。

技术实现要素：

3.基于此，有必要针对传统清洁类机器清洁后地面仍存在较长时间的湿滑状态的问题，提供一种地面清洁设备，能快速吹干湿滑的地面。
4.一种地面清洁设备，包括地刷组件、主体、风机组件及切换机构，所述地刷组件与所述主体连接，所述地刷组件上设有吸入口，所述风机组件设于所述主体上，所述风机组件具有进风口与出风口，所述主体内设有主出风通道、前出风通道及后出风通道，所述吸入口与所述进风口连通，所述主出风通道的一端与所述出风口连通，所述主出风通道的另一端设有所述切换机构，所述切换机构具有第一状态与第二状态，所述切换机构处于所述第一状态时，所述切换机构封闭所述后出风通道，以隔断所述主出风通道与所述后出风通道，所述切换机构处于所述第二状态时，所述切换机构打开所述后出风通道，以使所述主出风通道与所述后出风通道连通；所述后出风通道用于将气流导向清洁面，所述前出风通道用于将气流导向所述地面清洁设备的前方。
5.在其中一实施例中，所述的地面清洁设备还包括设置于所述主体的回收箱，所述回收箱内设有回收通道，所述吸入口与所述进风口通过所述回收通道连通，所述回收箱与所述主体之间间隔形成所述主出风通道与所述前出风通道。
6.在其中一实施例中，所述主出风通道沿所述主体的高度方向由上至下延伸设置；所述主出风通道的出口与所述后出风通道的入口上下相对设置，所述前出风通道沿所述地面清洁设备的前进方向延伸设置。
7.在其中一实施例中，所述主出风通道设有至少两个出口，所述前出风通道与所述后出风通道分别对应设有至少两条。
8.在其中一实施例中，所述的地面清洁设备还包括弯管，所述弯管的一端与所述主体连接，所述弯管的另一端与所述地刷组件连接，所述弯管用于连通所述吸入口与所述回收通道。
9.在其中一实施例中，所述回收箱与所述主体可拆卸连接。
10.在其中一实施例中，所述风机组件与所述主体可拆卸连接；
11.和/或，且所述进风口与所述出风口均位于所述风机组件靠近所述地刷组件的一侧。
12.在其中一实施例中，所述风机组件包括风机本体与出风壳，所述风机本体设于所述出风壳内，所述进风口与所述出风口均设于所述出风壳的底部，所述进风口与所述出风口沿所述地面清洁设备的前进方向布置，且所述进风口位于所述出风口的前侧。
13.在其中一实施例中，所述切换机构包括与所述主体活动连接的切换盖，所述切换盖用于在所述第一状态与所述第二状态之间相对于所述主体运动。
14.在其中一实施例中，所述切换机构还包括转轴及拨杆，所述切换盖通过所述转轴与所述主体转动连接，所述拨杆的一端固接于所述转轴，所述拨杆的另一端伸出所述主体。
15.在其中一实施例中，所述切换机构还包括驱动件，所述驱动件与所述切换盖传动连接，用于驱动所述切换盖相对于所述主体运动。
16.在其中一实施例中，所述主体上设有第一感应开关，所述切换机构处于所述第一状态时，所述切换盖能与所述第一感应开关接触；
17.和/或，所述主体上设有第二感应开关，所述切换机构处于所述第二状态时，所述切换盖能与所述第二感应开关接触。
18.上述地面清洁设备，启动风机组件，通过吸入口吸入空气，空气继续流动通过进风口进入风机组件内部，再通过风机组件的出风口吹出，进入主出风通道，当地面湿滑时，切换机构切换至第二状态，主出风通道与所述后出风通道连通，使风机组件朝主体的后侧下方吹风，能快速吹干湿滑的清洁面，其他时间可将切换机构切换至第一状态，以隔断所述主出风通道与所述后出风通道，主出风通道与所述前出风通道连通，将气流导向地面清洁设备的前方，使风机组朝主体的前侧吹风，避免风直接吹到使用者，同时降低人听到的风噪，提高使用者的体验感。
附图说明
19.图1为本技术一实施例的地面清洁设备的拆分示意图；
20.图2为本技术一实施例的地面清洁设备的前侧示意图；
21.图3为本技术一实施例的地面清洁设备的装配示意图；
22.图4为图3的地面清洁设备的切换机构的结构示意图；
23.图5为本技术一实施例的地面清洁设备的半剖示意图；
24.图6为本技术一实施例的地面清洁设备的后侧出风时的剖视示意图；
25.图7为本技术一实施例的地面清洁设备的前侧出风时的剖视示意图。
26.附图标记说明：
27.10、地刷组件；11、吸入口；110、清洁件；120、连接体；20、主体；22、主出风通道；23、前出风通道；24、后出风通道；25、安装孔；26、连接孔； 27、开口；28、嵌入槽；29、凹槽；291、分支；210、回收箱；21、回收通道；212、第二密封圈；214、风管；216、导流板；222、主壳；224、后壳；30、风机组件；31、进风口；32、出风口；310、风机本体；320、出风壳；40、切换机构；410、转轴；420、切换盖；422、轴孔；424、卡台；430、拨杆；50、弯管；510、第一密封圈；60、后出风组件；610、第一管壳；612、第一风道； 620、第二管壳；622、第二风道。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.参阅图1、2、5、6、7，本技术一实施例提供一种地面清洁设备，包括地刷组件10、主体20及风机组件30。风机组件30设于主体20上，风机组件30具有进风口31与出风口32。地刷组件10与主体20连接，地刷组件10上设有吸入口11。主体20内设有主出风通道22、前出风通道23及后出风通道24。吸入口11与进风口31连通，主出风通道22的一端与出风口32连通，主出风通道 22的另一端设有切换机构40。
35.切换机构40具有第一状态与第二状态，第一状态时，切换机构40封闭后出风通道24，以隔断主出风通道22与后出风通道24，主出风通道22的另一端与前出风通道23连通，将气流导向地面清洁设备的前方，使风机组件朝主体20 的前侧吹风；第二状态时，切换机构40打开后出风通道24，主出风通道22的另一端与后出风通道24连通，将气流导向清洁面，使风机朝主体20的后侧下方吹风。
36.可选地，第二状态时，主出风通道22与前出风通道23可保持连通或封闭，通过对主出风通道22、前出风通道23及后出风通道24方向的布置，使主出风通道22的气流全部被导向至后出风通道24，或者部分气流被导向至后出风通道 24且部分导向至前出风通道23。本实施例中，第二状态时，主出风通道23与后出风通道24及前出风通道23均连通，主出风通道22的气流全部导向至后出风通道24。其中，图5中箭头示意出地面清洁设备内的气流具有可切换的两种状态的流动方向，图6、7中箭头所示方向示意出实际不同使用场景下气流的流动方向。
37.启动风机组件30，通过吸入口11吸入空气，空气继续流动通过进风口31 进入风机组件30内部，再通过风机组件30的出风口32吹出，进入主出风通道22，当地面湿滑时，切换机构40切换至第二状态，主出风通道22的另一端与后出风通道24连通，使风机组件朝主体20的后侧下方吹风，能快速吹干湿滑的清洁面，其他时间可将切换机构40切换至第一状态，以隔断主出风通道与后出风通道，主出风通道22的另一端仅与前出风通道23连通，将气流导向地面清洁设备的前方，使风机朝主体20的前侧吹风，避免风直接吹到使用者，同时降低人听到的风噪，提高使用者的体验感。
38.其中，以地面清洁设备使用时的移动方向为参照确定前侧与后侧，使用者站在地面清洁设备的后侧进行操作，地刷组件10贴近地面移动对地面进行清洁。
39.进一步地，地面清洁设备还包括弯管50，弯管50的一端与主体20连接，弯管50的另一端与地刷组件10连接。具体地，参照图1，地刷组件10包括清洁件110及连接体120，吸入口11开设于连接体120上，清洁件110安装于连接体120上，连接体120上还设有滚轮。弯管50的下端与连接体120连接，弯管50的上端与主体20连接。滚轮朝前滚动，带动连接体120、清洁件110及主体20向前移动，移动过程中清洁件110动作，对地面清洁，同时将垃圾扬起至吸入口11，带垃圾的空气依次经过吸入口11、弯管50进入主体20内。在其他实施例中，也可不设弯管50，将主体20直接连接于地刷组件10。
40.可选地，清洁件110为呈柱状的滚刷，使用时滚刷保持湿润状态，可在移动过程中进行滚动拖地。滚刷在前侧滚动，滚刷经过的区域地面湿滑，将切换机构40切换至第二状态，通过后出风通道24对地面进行吹风，能快速将地面吹干；当地面有较多灰尘或毛发等较轻垃圾时，将切换机构40切换至第一状态，通过前出风通道23朝主体20的前侧吹风，避免后侧下方出风将主体20两边未清洁区域的垃圾吹走，造成清洁区域的二次污染。在其他实施例中，清洁件110 还可以是其他结构，如具有刷毛的刷子，刷子转动或摆动将垃圾扬起扫向吸入口11，刷子清洁过程中，不会导致地面湿滑，将切换机构40切换至第一状态，通过前出风通道23朝主体20的前侧吹风，降低风噪，避免吹出的风吹到使用者。
41.进一步地，在其中一实施例中，地面清洁设备还包括设置于主体的回收箱 210，回收箱210内设有回收通道21，吸入口11与进风口31通过回收通道21 连通，回收箱210与主体20之间间隔形成主出风通道22与前出风通道23。带垃圾的气流由吸入口进入，垃圾在回收通道21的流动过程中下沉于回收箱210 内，空气在风机组件30的作用下继续向上流动经进风口31进入风机组件30，再由出风口32吹出至主出风通道22，最后由主体20的前侧的前出风通道23或后侧下方的后出风通道24吹出主体20。
42.具体地，参照图5-7，在其中一实施例中，回收箱210内设有风管214及导流板216，风管214竖向设置，导流板216倾斜设置于风管214的上方，并延伸至风管214的出口的侧下
方，导流板216间隔设于风管214与回收箱210的内壁之间，经过弯管50的气流向上进入风管214，然后由风管214的出口流出，并沿风管214与导流板216之间的间隙向下流动至回收箱210内，再沿回收箱 210的内壁与导流板216之间的间隙向上流动，沿回收箱210上方的出口及风机组件30的进风口31进入风机组件30内，空气气流沿导流板216迂回流动的过程中，垃圾下沉至回收箱210内。
43.进一步地，参照图5，弯管50的上端设有第一密封圈510，弯管50的上端通过第一密封圈510与回收箱210的下端对应风管214的位置密封对接，回收箱210的上端设有第二密封圈212，回收箱210的上端通过第二密封圈212与主体20对应风机组件30的进风口31的位置密封对接，从而形成密封的回收通道 21，在吸入口11形成负压，使垃圾被顺畅地吸入回收箱210内。第一密封圈510、第二密封圈212可以是软胶和泡棉等可用于气密的材料。
44.进一步地，参照图1、5、6、7，在其中一实施例中，回收箱210与主体20 可拆卸连接。回收箱210的后侧面与主体20的前侧面之间间隔形成主出风通道 22，回收箱210的下侧面与主体20的上侧面之间间隔形成前出风通道23，后出风通道24设于主体20内。通过回收箱210与主体20对接间隔形成主出风通道 22与前出风通道23，一方面避免额外需要配置出风的管道，降低制造成本，另一方面，通过对回收箱210的拆卸，便于对主出风通道22与前出风通道23进行清理。
45.地刷组件10清洁地面收集的污物进入到回收箱210内；可选地，地面清洁设备还包括清水箱，清水箱设置于主体20用于给清洁件110/地面提供清水。
46.参照图1、5、6、7，在其中一实施例中，风机组件30包括风机本体310与出风壳320，风机本体310设于出风壳320内，进风口31与出风口32沿地面清洁设备的前进方向布置，且进风口31位于出风口32的前侧。进风口31设于出风壳320的前侧底部，出风口32设于出风壳320的后侧底部。空气气流通过出风壳320的前侧底部的进风口31进入风机本体310，再由出风壳320的后侧底部的出风口32直接全部流至主出风通道22，流出方向上无遮挡，风阻小，可有效降低风机本体310的能耗。
47.进风口31与出风口32位于风机组件30的同一侧，且进风口31与出风口 32均位于风机组件30靠近地刷组件10的一侧。如此设置，便于进风口31和出风口32与相关的通道连通，可有效减少管道的布置，降低制造成本。
48.在一实施例中，风机组件30与主体20可拆卸连接。风机组件30能够从主体20上拆卸下来，可与其他附件连接，作为手持吸尘器的动力部分，提高使用灵活度。
49.参照图1、6、7，在其中一实施例中，所述切换机构40包括与主体20活动连接的切换盖420，所述切换盖420用于在所述第一状态与所述第二状态之间相对于所述主体20运动。
50.可选地，在其中一实施例中，切换机构40还包括转轴410，切换盖420通过转轴410与主体20转动连接。
51.在其中一实施例中，切换盖420的一端设有轴孔422，转轴410穿设于轴孔422内，主出风通道22的两侧分别设有安装孔25，转轴410的两端分别插设于对应的安装孔25内。在其他实施例，切换盖420也可以不设轴孔422，直接在切换盖420的一端的两侧分别固接或者成型一转轴410，将转轴410插设于对应侧的安装孔25内。相对主体20转动切换盖420，使切换盖420转动至不同状态，将主出风通道22与后出风通道24或前出风通道23导通，以满足不同场景的使用需求。可将回收箱210拆卸下来，抠动切换盖420，手动对切换盖420 的位置进行
调整。
52.参照图3、4，一实施例中，切换机构40还包括拨杆430，拨杆430的一端固接于转轴410，拨杆430的另一端伸出主体20，切换盖420与转轴410固定连接，转轴410可转动安装于安装孔25内。可在不取下回收箱210的情况下，直接拨动拨杆430使转轴410转动，参照图4，向上拨动拨杆430，转轴410逆时针转动，带动切换盖420向下翻转，以切换到第一状态，使风机组件朝主体 20的前侧吹风，向下拨动拨杆430，转轴410顺时针转动，带动切换盖420向上翻转，以切换到第二状态，使风机组件朝主体20的后侧下方吹风，操作简单快捷。
53.可选地，在其他实施例中，将拨杆430的一端固接于切换盖420设有转轴 410的一端，拨杆430的另一端伸出主体20，切换盖420与转轴410固定连接，转轴410可转动安装于安装孔25内。通过拨动拨杆430，直接带动切换盖420 及转轴410转动，以调整切换盖420的状态。或者，将拨杆430的一端固接于切换盖420设有转轴410的一端，拨杆430的另一端伸出主体20，切换盖420 与转轴410转动连接，转轴410安装于安装孔25内。通过拨动拨杆430，直接带动切换盖420相对转轴410转动，以调整切换盖420的状态。
54.可选地，在其他实施例中，切换机构40还包括驱动件，驱动件与切换盖420 传动连接，用于驱动切换盖420相对于主体20运动。驱动件采用如电机等驱动切换盖420转动以自动调整其状态。
55.进一步地，一实施例中，主体20上设有第一感应开关，当切换机构40处于第一状态时，切换盖420能与第一感应开关接触。即切换盖420完全封闭后出风通道24时能触发第一感应开关，此时地面清洁设备为前出风，前出风通道将23气流导向地面清洁设备的前方。
56.进一步地，一实施例中，主体20上设有第二感应开关，当切换机构40处于第二状态时，切换盖420能与第二感应开关接触。即切换盖420完全打开后出风通道24时能触发第二感应开关，此时地面清洁设备为后出风，后出风通道 24将气流导向清洁面。清洁面是指地面清洁设备清洁过的地面，主要是指地面清洁设备的后方。其中，前、后是以地面清洁设备移动方向为参照。
57.在其中一实施例中，地面清洁设备还包括控制器，控制器与驱动件连接，控制器用于根据接收的前出风或后出风的指令，控制驱动件驱动切换盖420运动，当所述控制器接收到第一感应开关或第二感应开关发送的感应信号时，控制器控制驱动件停止运行。通过控制器与第一感应开关和/或第二感应开关配合，智能控制驱动件的开启与关闭，操作更方便快捷。
58.在另一实施例中，地面清洁设备还包括控制器，控制器与驱动件连接，控制器用于根据接收的前出风或后出风的指令，控制驱动件驱动切换盖420运动，当控制器接收到第一感应开关或第二感应开关发送的感应信号时，控制器控制驱动件继续运行t1秒后停止运行。由于地面清洁设备各零件的装配误差、零件的公差等原因，当切换盖420已碰触到第一感应开关或第二感应开关，但切换盖420并不是完全在打开或封闭的位置，此时控制器在接收到感应信号后控制驱动件带动换盖420继续运行t1秒后停止运行，以解决可能存在的误差导致的切换盖420打开或封闭不完全的问题。t1可根据实际产品进行灵活设置，可选地，0《t1《10。
59.在又一实施例中，地面清洁设备还包括控制器，控制器与驱动件连接，控制器用于根据接收的前出风或后出风的指令，控制驱动件驱动切换盖420运动，当驱动件运行时的工
作电流大于等于预设电流且当控制器接收到第一感应开关或所述第二感应开关发送的感应信号时，所述控制器控制所述驱动件停止运行。相比前述两个实施例，本实施例中引入了对驱动件运行过程中的工作电流的检测。其中预设电流为预先存储于控制器内的数值；该数值可通过检测驱动件带动切换盖420完全打开或完全封闭时的运行电流测得。由于切换盖420接触或离开第一感应开关或所述第二感应开关时，会存在一定的阻力，导致驱动件的工作电流瞬间增大。
60.通过对驱动件的工作电流及感应信号的双重判断，确保切换盖420旋转到完全打开或完全封闭的位置，保证地面清洁设备能完全后出风或前出风，避免出现漏风的情况。即当接收到前出风的指令时，若获取到驱动件的工作电流大于等于预设电流且接收到第一感应开关发送的感应信号，可判断切换盖420旋转到完全封闭的位置；当接收到后出风的指令时，若获取到驱动件的工作电流大于等于预设电流且接收到第二感应开关发送的感应信号，可判断切换盖420 旋转到完全打开的位置。
61.进一步地，当驱动件运行时的工作电流大于等于预设电流且当控制器未接收到第一感应开关或第二感应开关发送的感应信号时，控制器控制驱动件继续运行t2秒，若控制器仍未接收到第一感应开关或所述第二感应开关发送的感应信号，所述控制器控制所述驱动件停止运行。此时，控制器可一并输出故障信息比如通过操作界面显示、语音提示、手机app推送消息提示等方式，通知工作人员进行及时排除。其中t2可根据实际产品进行灵活设置，可选地，0《t2《10。
62.由于切换盖420运行过程中可能存在卡滞等问题，通过对驱动件的工作电流及感应信号的双重判断，可及时发现切换盖420是否旋转到完全打开或完全封闭的位置，避免出现漏风的情况。即当接收到前出风的指令时，若获取到驱动件的工作电流大于等于预设电流且未接收到第一感应开关发送的感应信号，当驱动件继续运行t2秒仍未接收到第一感应开关的感应信号，可判断切换盖420 未旋转到完全封闭的位置；当接收到后出风的指令时，若获取到驱动件的工作电流大于等于预设电流且未接收到第二感应开关发送的感应信号，当驱动件继续运行t2秒仍未接收到第二感应开关的感应信号，可判断切换盖420未旋转到完全打开的位置。
63.在再一实施例中，地面清洁设备还包括控制器，控制器与驱动件连接，控制器用于根据接收的前出风或后出风的指令，控制驱动件驱动切换盖420运动 t3秒，当驱动件运行时的工作电流大于等于预设电流时，控制器控制驱动件停止运行。其中t3可采用驱动件带动切换盖420从完全打开-完全封闭-完全打开运行时间的一半。预设电流与前述实施例中描述的相同。控制驱动件带动切换盖420运行完全打开-完全封闭单个行程所需时间后，进一步判断驱动件的工作电流，通过双重判断，确保切换盖420旋转到完全打开或完全封闭的位置，保证地面清洁设备能完全后出风或前出风，避免出现漏风的情况。
64.本实施例中，t3的起算点可从控制器接收到前出风或后出风的指令时开始计算，可不设置第一感应开关与第二感应开关；也可从控制器接收到前出风指令后，此时由于切换盖420需要从完全开启位置离开第二感应开关，会触发第二感应开关发送感应信号，当控制器接收到第二感应开关发送的感应信号时开始计算t3，或也可从控制器接收到后出风指令后，此时由于切换盖420需要从完全封闭位置离开第一感应开关，会触发第一感应开关发送感应信号，当控制器接收到第一感应开关发送的感应信号时开始计算t3。
65.进一步地，当驱动件运行时的工作电流小于预设电流时，控制器控制驱动件继续运行t4秒，若驱动件的工作电流仍小于所述预设电流，所述控制器控制驱动件停止运行。此时，控制器可一并输出故障信息比如通过操作界面显示、语音提示、手机app推送消息提示等方式，通知工作人员进行及时排除。其中 t4可根据实际产品进行灵活设置，可选地，0《t4《10。由于切换盖420运行过程中可能存在卡滞等问题，当控制驱动件带动切换盖420继续运行t4秒后，再次对驱动件的工作电流进行检测，若仍小于预设电流，可及时发现切换盖420 是否旋转到完全打开或完全封闭的位置，避免出现漏风的情况。
66.参照图1、5、6、7，在其中一实施例中，主出风通道22沿主体的高度方向延伸设置。前出风通道沿地面清洁设备的前进方向延伸设置。后出风通道24的入口朝向主出风通道22的延伸方向，第一状态时，切换盖420盖设于后出风通道24的入口，且切换盖420沿前出风通道23的延伸方向倾斜设置。当切换盖 420未盖设于后出风通道24的入口时，由于主出风通道22沿主体的高度方向延伸设置，后出风通道24的入口朝向主出风通道22的延伸方向，沿主出风通道 22朝下流出的空气直接吹向后出风通道24由主体后侧下方吹出；当切换盖420 盖设于后出风通道24的入口并沿前出风通道23的延伸方向倾斜设置时，沿主出风通道22朝下流出的空气无法进入后出风通道24，而是在切换盖420的导向下吹向前出风通道23，由主体前方吹出。出风方向上无遮挡，风阻小，进一步降低风机本体20的能耗。
67.参照图1，在其中一实施例中，主出风通道22设有至少两个出口，前出风通道23与后出风通道24分别对应设有至少两条。如此设置，便于灵活设置地面清洁设备的各零件，使气流从主体20前侧或后侧导出。可根据使用需求设置所需要的主出风通道22的出口数量，比如1个、两个或三个等，主出风通道22 的出口对应设置切换盖420，以使主出风通道22的出口与后出风通道24导通或断开。
68.具体地，主体20的前侧面设有呈倒y字形的凹槽29，回收箱210的后侧面与凹槽29对接形成呈倒y字形的主出风通道22。即主出风通道22包括沿竖向的主支及由主支末端分向两侧的分支291。由出风口32吹出的风先进入主支，再分流流向两分支291。前出风通道23及后出风通道24均设有两条且分别与主出风通道22的两个分支291对应连接。转轴410与切换盖420均设有两个且分别对应设于主出风通道22的两个分支291处。通过在每个分支291处设置转轴 410与切换盖420对对应侧的前出风通道23与后出风通道24进行切换，满足不同场景需求。
69.参照图4，一实施例中，两个转轴410可固定连接成一体，拨杆430设置于其中间，拨动拨杆430同时对两侧的切换盖420进行调整。或者，在两个分支 291中间设置驱动件，通过驱动件同时驱动两个转轴410转动对两侧的切换盖 420进行调整。
70.进一步地，参照图1，在其中一实施例中，主体20的底面设于连接孔26，弯管50的一端与连接孔26密封连接，弯管50的另一端与地刷组件10密封连接且与吸入口11连通，回收箱210内的回收通道21与连接孔26密封连接，前出风通道23位于连接孔26的两侧。即回收箱210底部的两侧与主体底部的两侧间隔对接形成两个前出风通道23与主出风通道22的两个分支291连接，回收通道21设置于两个前出风通道23之间，避开回收通道21以将前出风通道23 由主体20延伸至回收箱210前侧。
71.具体地，主体20包括相连接的主壳222与后壳224，回收箱210与主壳222 连接，在回收箱210的后部形成主出风通道22，在回收箱210的下部两侧形成前出风通道23，其中前
出风通道23由回收箱210的后部倾斜向下延伸至其下部，与主出风通道22顺畅过渡连接。
72.进一步地，参照图1、6、7，在其中一实施例中，地面清洁设备还包括后出风组件60，后出风组件60为中空结构形成后出风通道24。风机组件30位于主壳222与后壳224围设的空腔的上部。后出风组件60位于主壳222与后壳224 围设的空腔的下部。主壳222的主出风通道22的末端开设有开口27，后出风组件60的入口与开口27对接，后出风组件60的出口伸出后壳224且朝向后壳224 的后侧下方。开口27朝向主出风通道22的延伸方向，无遮挡时，风可直接由开口27进入后出风通道24。
73.进一步地，在一实施例中，后出风组件60包括设置于后壳224内的第一管壳610及伸出后壳224外的第二管壳620，第一管壳610的一端对接于开口27，另一端与第二管壳620的一端连接，第二管壳620的另一端朝向地面。第一管壳610与第二管壳620为中空结构，内部形成后出风通道24，经开口27流出的风在第一管壳610与第二管壳620的导向下吹向后侧的地面，以对地面吹风。进一步地，主出风通道22的两分支291末端均设有开口27，第一管壳610及第二管壳620的两侧对应设有后出风通道24，分别与两开口27对接，切换机构 40处于第二状态时，使由两分支291流出的风分别通过两侧的后出风通道24吹出。第一管壳610的一端与主壳222密封连接，另一端与第二管壳620密封连接，密封连接可以通过安装密封圈或打胶等方式实现，第二状态时，风全部由第二管壳620的出口吹向地面。
74.可选地，参照图1、6、7，在其中一实施例中，主壳222对应开口27的上侧设有嵌入槽28，嵌入槽28的两侧壁上分别开设有安装孔25，切换盖420一端设有与嵌入槽28匹配的卡台424，卡台424开设有轴孔422，第二状态时，切换盖420上翻打开开口27，卡台424卡设于嵌入槽28。通过卡台424与嵌入槽28卡接配合，使切换盖420上翻打开开口27后，能保持在第二状态不下翻，避免切换盖420在没有使用者操作时盖住开口27，影响后侧下方出风。
75.可选地，上述实施例中的地面清洁设备为洗地机或扫地机等清洁类机器。
76.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
77.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种地面清洁设备，其特征在于，包括地刷组件、主体、风机组件及切换机构，所述地刷组件与所述主体连接，所述地刷组件上设有吸入口，所述风机组件设于所述主体上，所述风机组件具有进风口与出风口，所述主体内设有主出风通道、前出风通道及后出风通道，所述吸入口与所述进风口连通，所述主出风通道的一端与所述出风口连通，所述主出风通道的另一端设有所述切换机构，所述切换机构具有第一状态与第二状态，所述切换机构处于所述第一状态时，所述切换机构封闭所述后出风通道，以隔断所述主出风通道与所述后出风通道，所述切换机构处于所述第二状态时，所述切换机构打开所述后出风通道，以使所述主出风通道与所述后出风通道连通；所述后出风通道用于将气流导向清洁面，所述前出风通道用于将气流导向所述地面清洁设备的前方。2.根据权利要求1所述的地面清洁设备，其特征在于，还包括设置于所述主体的回收箱，所述回收箱内设有回收通道，所述吸入口与所述进风口通过所述回收通道连通，所述回收箱与所述主体之间间隔形成所述主出风通道与所述前出风通道。3.根据权利要求2所述的地面清洁设备，其特征在于，所述主出风通道沿所述主体的高度方向由上至下延伸设置；所述主出风通道的出口与所述后出风通道的入口上下相对设置，所述前出风通道沿所述地面清洁设备的前进方向延伸设置。4.根据权利要求3所述的地面清洁设备，其特征在于，所述主出风通道设有至少两个出口，所述前出风通道与所述后出风通道分别对应设有至少两条。5.根据权利要求2-4任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，还包括弯管，所述弯管的一端与所述主体连接，所述弯管的另一端与所述地刷组件连接，所述弯管用于连通所述吸入口与所述回收通道。6.根据权利要求2-4任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述回收箱与所述主体可拆卸连接。7.根据权利要求1-4任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述风机组件与所述主体可拆卸连接；和/或，且所述进风口与所述出风口均位于所述风机组件靠近所述地刷组件的一侧。8.根据权利要求7所述的地面清洁设备，其特征在于，所述风机组件包括风机本体与出风壳，所述风机本体设于所述出风壳内，所述进风口与所述出风口均设于所述出风壳的底部，所述进风口与所述出风口沿所述地面清洁设备的前进方向布置，且所述进风口位于所述出风口的前侧。9.根据权利要求1-4任一项所述的地面清洁设备，其特征在于，所述切换机构包括与所述主体活动连接的切换盖，所述切换盖用于在所述第一状态与所述第二状态之间相对于所述主体运动。10.根据权利要求9所述的地面清洁设备，其特征在于，所述切换机构还包括转轴及拨杆，所述切换盖通过所述转轴与所述主体转动连接，所述拨杆的一端固接于所述转轴，所述拨杆的另一端伸出所述主体。11.根据权利要求9所述的地面清洁设备，其特征在于，所述切换机构还包括驱动件，所述驱动件与所述切换盖传动连接，用于驱动所述切换盖相对于所述主体运动。12.根据权利要求11所述的地面清洁设备，其特征在于，所述主体上设有第一感应开关，所述切换机构处于所述第一状态时，所述切换盖能与所述第一感应开关接触；
和/或，所述主体上设有第二感应开关，所述切换机构处于所述第二状态时，所述切换盖能与所述第二感应开关接触。

技术总结

本实用新型涉及一种地面清洁设备，包括地刷组件、主体及风机组件，风机组件设于主体内，风机组件具有进风口与出风口，地刷组件上设有吸入口，主体内设有主出风通道、前出风通道及后出风通道，吸入口与进风口连通，主出风通道的一端与出风口连通，主出风通道的另一端设有切换机构，切换机构具有第一状态与第二状态，第一状态时，主出风通道的另一端与前出风通道连通，第二状态时，主出风通道的另一端与后出风通道连通。切换机构切换至第二状态，风机朝主体的后侧下方吹风，能快速吹干湿滑的地面，切换机构切换至第一状态，风机朝主体的前侧吹风，避免风直接吹到使用者，同时降低人听到的风噪。风噪。风噪。