一种分散均匀的油漆分散机的制作方法



1.本实用新型涉及分散机技术领域,尤其涉及一种分散均匀的油漆分散机。


背景技术:



2.油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一,油漆分散机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合,是一种高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
3.现有的油漆分散机在对油漆进行搅拌分散时,油漆桶处于固定紧固状态,容易脱落,并且现有的油漆分散机在搅拌分散结束后,油漆容易附着在油漆桶的内壁,难以清理。因此,需要提出一种分散均匀的油漆分散机来解决上述问题。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种分散均匀的油漆分散机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种分散均匀的油漆分散机,包括底座和设置在底座上方的固定座,所述底座上对称开设有一对限位槽,所述固定座下端对称固定连接有一对滑动连接在限位槽内的限位杆,所述底座与固定座之间弹性连接有弹簧,所述底座上端中间处安装有用于驱动固定座竖直往复运动的驱动机构,所述固定座上端中间处开设有凹槽,凹槽内设置有油漆桶,所述固定座上端两侧对称固定连接有一对立板,所述立板中间处均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上均安装有用于夹紧固定油漆桶的夹紧固定机构,所述立板上端部之间固定连接有横梁,所述横梁上端固定安装有一号电机,所述一号电机输出轴延伸至横梁下端且同轴固定安装有转轴,所述转轴上安装有用于分散油漆的分散搅拌机构和用于刮除油漆桶内壁粘附油漆的刮漆机构。
7.优选地,所述驱动机构包括固定连接在底座上端的固定板、固定安装在固定板一侧的二号电机、转动连接在固定板另一侧且与二号电机输出轴同轴固定连接的凸轮。
8.优选地,所述夹紧固定机构包括固定连接在螺纹杆端部的摇杆、螺纹连接在螺纹杆上的套筒、固定连接在套筒侧壁上且贯穿至立板内侧的连杆、固定连接在连杆端部的弧形夹板。
9.优选地,所述分散搅拌机构包括环形搅拌桨,若干个所述环形搅拌桨均设在转轴上。
10.优选地,所述刮漆机构包括一对弧形刮片,一对所述弧形刮片通过固定杆对称固定连接在转轴两端,且一对所述弧形刮片均与油漆桶内壁贴合。
11.本实用新型具有以下有益效果:
12.1、通过设置驱动机构、夹紧固定机构和分散搅拌机构,在对油漆进行分散搅拌时,
首先可以对油漆桶进行良好的夹紧固定,防止油漆桶脱落,其次二号电机带动凸轮的转动可以推动固定座和油漆桶竖直往复运动,使得环形搅拌桨可以更均匀地对油漆进行分散搅拌,并且油漆桶上下晃动的过程中能够将吸附在油漆桶内壁的油漆甩落,从而改善油漆残留在油漆桶内壁的情况,便于事后清理;
13.2、通过设置刮漆机构,一号电机驱动转轴转动对油漆进行搅拌分散时,弧形刮片随着转轴同步转动,从而不断刮除油漆桶表面粘附的油漆,进一步降低了分散后油漆桶的清理难度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种分散均匀的油漆分散机的结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的驱动机构的结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的夹紧固定机构的结构示意图;
17.图4为本实用新型提出的分散搅拌机构和刮漆机构的结构示意图。
18.图中:1、底座;2、固定座;3、限位杆;4、限位槽;5、固定板;6、凸轮;7、弹簧;8、油漆桶;9、立板;10、螺纹杆;11、摇杆;12、套筒;13、连杆;14、弧形夹板;15、横梁;16、一号电机;17、转轴;18、环形搅拌桨;19、二号电机;20、弧形刮片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3,一种分散均匀的油漆分散机,包括底座1和设置在底座1上方的固定座2,底座1上对称开设有一对限位槽4,固定座2下端对称固定连接有一对滑动连接在限位槽4内的限位杆3,底座1与固定座2之间弹性连接有弹簧7。
22.底座1上端中间处安装有用于驱动固定座2竖直往复运动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在底座1上端的固定板5、固定安装在固定板5一侧的二号电机19、转动连接在固定板5另一侧且与二号电机19输出轴同轴固定连接的凸轮6。
23.固定座2上端中间处开设有凹槽,凹槽内设置有油漆桶8,固定座2上端两侧对称固定连接有一对立板9,立板9中间处均转动连接有螺纹杆10。
24.螺纹杆10上均安装有用于夹紧固定油漆桶8的夹紧固定机构,夹紧固定机构包括固定连接在螺纹杆10端部的摇杆11、螺纹连接在螺纹杆10上的套筒12、固定连接在套筒12侧壁上且贯穿至立板9内侧的连杆13、固定连接在连杆13端部的弧形夹板14。
25.立板9上端部之间固定连接有横梁15,横梁15上端固定安装有一号电机16,一号电机16输出轴延伸至横梁15下端且同轴固定安装有转轴17,转轴17上安装有用于分散油漆的分散搅拌机构和用于刮除油漆桶8内壁粘附油漆的刮漆机构。
26.分散搅拌机构包括环形搅拌桨18,若干个环形搅拌桨18均设在转轴17上。
27.刮漆机构包括一对弧形刮片20,一对弧形刮片20通过固定杆对称固定连接在转轴17两端,且一对弧形刮片20均与油漆桶8内壁贴合。
28.需要说明的是,上述一号电机16和二号电机19的电控及供电技术均为成熟的现有技术,且非本实用新型技术点所在,在此不多做赘述。
29.本实用新型中,当需要分散油漆时,先将油漆桶8置于凹槽上,转动两个摇杆11,使得螺纹杆10驱动两个套筒12相向移动,进而通过两个弧形夹板14将油漆桶8加紧固定,再将转轴17安装在一号电机16输出轴上。
30.随后启动一号电机16和二号电机19,一号电机16驱动转轴17转动,从而通过若干环形搅拌桨18对油漆进行分散搅拌,此过程中,二号电机19带动凸轮6的转动可以推动固定座2和油漆桶8竖直往复运动,使得环形搅拌桨18可以更均匀地对油漆进行分散搅拌,并且油漆桶8上下晃动的过程中能够将吸附在油漆桶8内壁的油漆甩落,从而改善油漆残留在油漆桶8内壁的情况,便于事后清理.
31.并且弧形刮片20随着转轴17同步转动,从而不断刮除油漆桶8表面粘附的油漆,进一步降低了分散后油漆桶8的清理难度。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种分散均匀的油漆分散机,包括底座(1)和设置在底座(1)上方的固定座(2),其特征在于,所述底座(1)上对称开设有一对限位槽(4),所述固定座(2)下端对称固定连接有一对滑动连接在限位槽(4)内的限位杆(3),所述底座(1)与固定座(2)之间弹性连接有弹簧(7),所述底座(1)上端中间处安装有用于驱动固定座(2)竖直往复运动的驱动机构,所述固定座(2)上端中间处开设有凹槽,凹槽内设置有油漆桶(8),所述固定座(2)上端两侧对称固定连接有一对立板(9),所述立板(9)中间处均转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)上均安装有用于夹紧固定油漆桶(8)的夹紧固定机构,所述立板(9)上端部之间固定连接有横梁(15),所述横梁(15)上端固定安装有一号电机(16),所述一号电机(16)输出轴延伸至横梁(15)下端且同轴固定安装有转轴(17),所述转轴(17)上安装有用于分散油漆的分散搅拌机构和用于刮除油漆桶(8)内壁粘附油漆的刮漆机构。2.根据权利要求1所述的一种分散均匀的油漆分散机,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在底座(1)上端的固定板(5)、固定安装在固定板(5)一侧的二号电机(19)、转动连接在固定板(5)另一侧且与二号电机(19)输出轴同轴固定连接的凸轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种分散均匀的油漆分散机,其特征在于,所述夹紧固定机构包括固定连接在螺纹杆(10)端部的摇杆(11)、螺纹连接在螺纹杆(10)上的套筒(12)、固定连接在套筒(12)侧壁上且贯穿至立板(9)内侧的连杆(13)、固定连接在连杆(13)端部的弧形夹板(14)。4.根据权利要求1所述的一种分散均匀的油漆分散机,其特征在于,所述分散搅拌机构包括环形搅拌桨(18),若干个所述环形搅拌桨(18)均设在转轴(17)上。5.根据权利要求1所述的一种分散均匀的油漆分散机,其特征在于,所述刮漆机构包括一对弧形刮片(20),一对所述弧形刮片(20)通过固定杆对称固定连接在转轴(17)两端,且一对所述弧形刮片(20)均与油漆桶(8)内壁贴合。

技术总结


本实用新型公开了一种分散均匀的油漆分散机,包括底座和设置在底座上方的固定座,底座上对称开设有一对限位槽,固定座下端对称固定连接有一对滑动连接在限位槽内的限位杆,底座与固定座之间弹性连接有弹簧,底座上端中间处安装有用于驱动固定座竖直往复运动的驱动机构,固定座上端中间处开设有凹槽,凹槽内设置有油漆桶。本实用新型通过设置驱动机构、夹紧固定机构和分散搅拌机构等,首先可以对油漆桶进行良好的夹紧固定,防止油漆桶脱落,其次可以更均匀地对油漆进行分散搅拌,并且改善油漆残留在油漆桶内壁的情况,便于事后清理,同时不断刮除油漆桶表面粘附的油漆,进一步降低了分散后油漆桶的清理难度。了分散后油漆桶的清理难度。了分散后油漆桶的清理难度。


技术研发人员:

黄桂梅

受保护的技术使用者:

上海迪森化工有限公司

技术研发日:

2022.05.26

技术公布日:

2022/12/23

本文发布于:2024-09-23 10:30:42,感谢您对本站的认可!

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