一种树脂加工用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂加工技术领域，尤其涉及一种树脂加工用废气处理装置。

背景技术：

2.树脂是一种高分子有机聚合物。树脂厂在生产过程中产生的有机废气苯乙烯、甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃等有机废气。树脂废气主要来自生产车间的反应釜，呈间断性无组织排放，排放源波动范围大，对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以树脂废气不得不慎重处理，实现达标排放要求。
3.树脂废气主要成分为有机废气，而目前对于有机废气处理方法主要采用吸附法；吸附法是一种常见的废气处理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化废气。
4.然而在废气量较大时，活性炭在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，并且更换的频率较高，传统的废气处理设备在更换活性炭时不够便捷，并且在更换时需要专业的更换设备，费时且费力。

技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种树脂加工用废气处理装置，能够更好的对树脂加工所产生的废气进行处理，并且能够更加便捷的对活性炭进行更换，省时且省力。
7.(二)技术方案
8.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
9.一种树脂加工用废气处理装置，包括处理塔和活性炭更换机构，所述处理塔的上部设置有进气口，所述处理塔下部的一侧设置有出气口，所述处理塔的中部设置有所述活性炭更换机构；
10.所述活性炭更换机构包括安装架、转动驱动件、转动件和活性炭固定组件，所述处理塔中部设置有开口，所述安装架安装于所述开口外部，所述安装架内部可转动连接有所述转动件，所述转动驱动件与所述转动件驱动连接，所述转动件外侧安装有若干个所述活性炭固定组件，所述活性炭固定组件内部均设置有活性炭板。
11.进一步的，所述活性炭固定组件包括固定板和拆卸件，所述固定板与所述转动件相连接，所述固定板内侧设置有与所述活性炭板相适配的容纳孔，所述固定板的两侧分别设置有一所述拆卸件，所述拆卸件用于固定所述活性炭板。
12.进一步的，所述活性炭更换机构还包括直线驱动件，所述转动件外表面设置有若干个安装槽，一所述安装槽内设置有一所述直线驱动件，所述转动件通过所述直线驱动件与所述固定板的一侧相连接。
13.进一步的，所述固定板的另一侧设置有第一密封垫。
14.进一步的，所述固定板的上下两面均安装有一第二密封垫。
15.进一步的，还包括uv灯，所述uv灯环绕设置于所述处理塔内表面，所述uv灯均设置于所述活性炭板上方。
16.进一步的，还包括雾化组件，所述雾化组件包括水箱、水泵和雾化喷嘴，所述水箱与所述处理塔相连接，所述水泵设置于所述水箱内部，所述水泵通过连接管与所述雾化喷嘴相连接，所述雾化喷嘴安装于所述述处理塔内表面，所述雾化喷嘴设置于所述活性炭板下方。
17.进一步的，所述处理塔下部的另一侧设置有排水口。
18.进一步的，所述进气口上设置有进气管，所述出气口上设置有出气管，所述排水口上设置有排水管。
19.进一步的，所述出气口上方设置有挡液板，所述挡液板与所述处理塔内表面固定连接。
20.(三)有益效果
21.本实用新型的有益效果是：在实际树脂加工过程中当需要对树脂加工所产生的废气进行处理时，可将废气通过进气口导入处理塔内部，随后废气通过处理塔内部的活性炭板对废气进行吸附过滤，废气在处理后通过出气口排出，当活性炭板吸附饱和以后可运行转动驱动件，使转动驱动件通过转动件带动活性炭固定组件从开口内转动移出，并将新的活性炭固定组件和新的活性炭板转动移入开口内部，并继续对废气进行处理，由此能够更好的对树脂加工所产生的废气进行处理，并且能够更加便捷的对活性炭进行更换，省时且省力。
附图说明
22.图1为本实用新型的实施例的树脂加工用废气处理装置的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的实施例的树脂加工用废气处理装置的整体结构正视图；
24.图3为本实用新型的实施例的树脂加工用废气处理装置的整体结构示意图；
25.图4为本实用新型的实施例的树脂加工用废气处理装置的整体结构示意图；
26.【附图标记说明】
27.1-进气管，2-处理塔，3-出气管，4-排水管，5-水箱，6-活性炭更换机构，7-uv灯，8-顶块，9-水泵，10-雾化喷嘴，11-活性炭板，601-第二密封垫，602-转动驱动件，603-安装架，604-转动件，605-直线驱动件，606-第一密封垫，607-拆卸件，608-固定板。
具体实施方式
28.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
29.请参照图1至图4所示，本实用新型的一种树脂加工用废气处理装置，包括处理塔2和活性炭更换机构6，所述处理塔2的上部设置有进气口，所述处理塔2下部的一侧设置有出气口，所述处理塔2的中部设置有所述活性炭更换机构6；
30.所述活性炭更换机构6包括安装架603、转动驱动件602、转动件604和活性炭固定组件，所述处理塔2中部设置有开口，所述安装架603安装于所述开口外部，所述安装架603
内部可转动连接有所述转动件604，所述转动驱动件602与所述转动件604驱动连接，所述转动件604外侧安装有若干个所述活性炭固定组件，所述活性炭固定组件内部均设置有活性炭板11。
31.本实用新型的工作原理如下：在实际树脂加工过程中当需要对树脂加工所产生的废气进行处理时，可将废气通过进气口导入处理塔2内部，随后废气通过处理塔2内部的活性炭板11对废气进行吸附过滤，废气在处理后通过出气口排出，当活性炭板11吸附饱和以后可运行转动驱动件602，使转动驱动件602通过转动件604带动活性炭固定组件从开口内转动移出，并将新的活性炭固定组件和新的活性炭板11转动移入开口内部，并继续对废气进行处理。
32.进一步的，所述活性炭固定组件包括固定板608和拆卸件607，所述固定板608与所述转动件604相连接，所述固定板608内侧设置有与所述活性炭板11相适配的容纳孔，所述固定板608的两侧分别设置有一所述拆卸件607，所述拆卸件607用于固定所述活性炭板11。
33.从上述描述可知，有利于将活性炭板11放置于固定板608内侧，随后通过拆卸件607对活性炭板11进行锁定，当需要对活性炭板11进行更换时可解除拆卸件607对活性炭板11的锁定，方便活性炭板11的更换。
34.进一步的，所述活性炭更换机构6还包括直线驱动件605，所述转动件604外表面设置有若干个安装槽，一所述安装槽内设置有一所述直线驱动件605，所述转动件604通过所述直线驱动件605与所述固定板608的一侧相连接。
35.从上述描述可知，有利于转动件604在通过直线驱动件605带动固定板608转动到开口内侧后，可运行直线驱动件605，使直线驱动件605带动固定板608进行直线运动，使固定板608与处理塔2内侧贴合的更加紧密，并且避免固定板608在转动时受到开口大小的影响。
36.进一步的，所述固定板608的另一侧设置有第一密封垫606。
37.从上述描述可知，有利于固定板608在进入开口内部后，通过第一密封垫606与处理塔2内侧贴合的更加紧密，防止废气通过固定板608另一侧与处理塔2之间的间隙泄漏。
38.进一步的，所述固定板608的上下两面均安装有一第二密封垫601。
39.从上述描述可知，有利于固定板608在进入开口内部后，通过第二密封垫601使固定板608与开口接触的更加的紧密，防止废气通过开口与固定板608之间的间隙泄漏。
40.进一步的，还包括uv灯7，所述uv灯7环绕设置于所述处理塔2内表面，所述uv灯7均设置于所述活性炭板11上方。
41.从上述描述可知，有利于通过uv灯7对废气进行照射，使利用特制的高能高臭氧uv紫外线光束照射废气，树脂废气的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物co2、h2o等，提升废气的处理效果。
42.进一步的，还包括雾化组件，所述雾化组件包括水箱5、水泵9和雾化喷嘴10，所述水箱5与所述处理塔2相连接，所述水泵9设置于所述水箱5内部，所述水泵9通过连接管与所述雾化喷嘴10相连接，所述雾化喷嘴10安装于所述述处理塔2内表面，所述雾化喷嘴10设置于所述活性炭板11下方。
43.从上述描述可知，有利于水泵9将水箱5内的水通过连接管导入雾化喷嘴10内部，随后通过雾化喷嘴10将水雾喷洒向经过活性炭板11处理后的废气，使废气中可溶于水的部
分溶于水中，提升废气的处理效果。
44.进一步的，所述处理塔2下部的另一侧设置有排水口。
45.从上述描述可知，有利于废水通过排水口排出。
46.进一步的，所述进气口上设置有进气管1，所述出气口上设置有出气管3，所述排水口上设置有排水管4。
47.从上述描述可知，有利于废气通过进气管1导入处理塔2内部，处理后的废气通过出气管3排除，废水通过排水管4排出。
48.进一步的，所述出气口上方设置有挡液板，所述挡液板与所述处理塔2内表面固定连接。
49.从上述描述可知，有利于通过挡液板防止含有废气的水通过出气口排出。
50.实施例一
51.请参照图1至图4，一种树脂加工用废气处理装置，包括处理塔2和活性炭更换机构6，所述处理塔2的上部设置有进气口，所述处理塔2下部的一侧设置有出气口，所述处理塔2的中部设置有所述活性炭更换机构6；
52.所述活性炭更换机构6包括安装架603、转动驱动件602、转动件604和活性炭固定组件，所述处理塔2中部设置有开口，所述安装架603通过螺栓安装于所述开口外部，所述安装架603内部通过轴承可转动连接有所述转动件604，所述转动驱动件602与所述转动件604驱动连接，所述转动件604外侧安装有若干个所述活性炭固定组件，所述活性炭固定组件内部均设置有活性炭板11；
53.所述活性炭固定组件共设置有3个；
54.所述转动驱动件602采用减速电机；
55.所述活性炭固定组件包括固定板608和拆卸件607，所述固定板608与所述转动件604相连接，所述固定板608内侧设置有与所述活性炭板11相适配的容纳孔，所述固定板608的两侧分别设置有一所述拆卸件607，所述拆卸件607用于固定所述活性炭板11；
56.所述固定板608采用铝合金材质，硬度高且质量轻；
57.所述固定板608的两侧均设置有螺纹孔，所述拆卸件607与所述螺纹孔螺纹连接；
58.所述拆卸件607采用螺栓，当需要对活性炭板11进行固定时，可将螺栓深入螺纹孔内，使螺栓抵持于活性炭板11外表面，避免活性炭板11脱离容纳孔；
59.所述处理塔2内部焊接有顶块8，所述顶块8与所述开口相对设置；
60.有利于通过顶块8使固定板608与顶块8接触的更加密实，避免废气通过固定板608另一侧与处理塔2之间的间隙泄漏；
61.所述活性炭更换机构6还包括直线驱动件605，所述转动件604外表面设置有若干个安装槽，所述安装槽共设置有3个，一所述安装槽内设置有一所述直线驱动件605，所述转动件604通过所述直线驱动件605与所述固定板608的一侧相连接；
62.所述直线驱动件605采用电缸；
63.所述固定板608的另一侧设置有第一密封垫606；
64.所述固定板608的上下两面均安装有一第二密封垫601；
65.所述第一密封垫606和所述第二密封垫601均采用橡胶材质，韧性好且摩擦系数高；
66.还包括uv灯7，所述uv灯7环绕设置于所述处理塔2内表面，所述uv灯7均设置于所述活性炭板11上方；
67.所述uv灯7采用高能uv紫外线照射灯；
68.还包括雾化组件，所述雾化组件包括水箱5、水泵9和雾化喷嘴10，所述水箱5与所述处理塔2相连接，所述水泵9设置于所述水箱5内部，所述水泵9通过连接管与所述雾化喷嘴10相连接，所述雾化喷嘴10安装于所述述处理塔2内表面，所述雾化喷嘴10设置于所述活性炭板11下方；
69.所述处理塔2下部的另一侧设置有排水口；
70.所述进气口上设置有进气管1，所述进气管1的一端与所述处理塔2相焊接，所述进气管1的另一端设置有法兰盘，所述出气口上设置有出气管3，所述出气管3的一端与所述处理塔2相焊接，所述出气管3的另一端设置有法兰盘，所述排水口上设置有排水管4，所述排水管4与所述处理塔2相焊接；
71.所述出气管3内部设置有风机，有利于提升出气管3的排气速度，避免处理后的废气在处理塔2内部滞留；
72.所述出气口上方设置有挡液板，所述挡液板与所述处理塔2内表面固定连接，并且采用焊接。
73.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
74.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种树脂加工用废气处理装置，其特征在于：包括处理塔和活性炭更换机构，所述处理塔的上部设置有进气口，所述处理塔下部的一侧设置有出气口，所述处理塔的中部设置有所述活性炭更换机构；所述活性炭更换机构包括安装架、转动驱动件、转动件和活性炭固定组件，所述处理塔中部设置有开口，所述安装架安装于所述开口外部，所述安装架内部可转动连接有所述转动件，所述转动驱动件与所述转动件驱动连接，所述转动件外侧安装有若干个所述活性炭固定组件，所述活性炭固定组件内部均设置有活性炭板。2.如权利要求1所述的树脂加工用废气处理装置，其特征在于：所述活性炭固定组件包括固定板和拆卸件，所述固定板与所述转动件相连接，所述固定板内侧设置有与所述活性炭板相适配的容纳孔，所述固定板的两侧分别设置有一所述拆卸件，所述拆卸件用于固定所述活性炭板。3.如权利要求2所述的树脂加工用废气处理装置，其特征在于：所述活性炭更换机构还包括直线驱动件，所述转动件外表面设置有若干个安装槽，一所述安装槽内设置有一所述直线驱动件，所述转动件通过所述直线驱动件与所述固定板的一侧相连接。4.如权利要求2所述的树脂加工用废气处理装置，其特征在于：所述固定板的另一侧设置有第一密封垫。5.如权利要求2所述的树脂加工用废气处理装置，其特征在于：所述固定板的上下两面均安装有一第二密封垫。6.如权利要求1所述的树脂加工用废气处理装置，其特征在于：还包括uv灯，所述uv灯环绕设置于所述处理塔内表面，所述uv灯均设置于所述活性炭板上方。7.如权利要求1所述的树脂加工用废气处理装置，其特征在于：还包括雾化组件，所述雾化组件包括水箱、水泵和雾化喷嘴，所述水箱与所述处理塔相连接，所述水泵设置于所述水箱内部，所述水泵通过连接管与所述雾化喷嘴相连接，所述雾化喷嘴安装于所述述处理塔内表面，所述雾化喷嘴设置于所述活性炭板下方。8.如权利要求1所述的树脂加工用废气处理装置，其特征在于：所述处理塔下部的另一侧设置有排水口。9.如权利要求8所述的树脂加工用废气处理装置，其特征在于：所述进气口上设置有进气管，所述出气口上设置有出气管，所述排水口上设置有排水管。10.如权利要求1所述的树脂加工用废气处理装置，其特征在于：所述出气口上方设置有挡液板，所述挡液板与所述处理塔内表面固定连接。

技术总结

本实用新型涉及一种树脂加工用废气处理装置，包括处理塔和活性炭更换机构，处理塔下部的一侧设置有出气口，处理塔的中部设置有活性炭更换机构；在实际树脂加工过程中当需要对树脂加工所产生的废气进行处理时，可将废气通过进气口导入处理塔内部，随后废气通过处理塔内部的活性炭板对废气进行吸附过滤，废气在处理后通过出气口排出，当活性炭板吸附饱和以后可运行转动驱动件，使转动驱动件通过转动件带动活性炭固定组件从开口内转动移出，并将新的活性炭固定组件和新的活性炭板转动移入开口内部，并继续对废气进行处理，由此能够更好的对树脂加工所产生的废气进行处理，并且能够更加便捷的对活性炭进行更换，省时且省力。省时且省力。省时且省力。