一种中药提取物的高效混合装置的制作方法

1.本发明属于中药提取物处理技术领域，尤其涉及一种中药提取物的高效混合装置。

背景技术：

2.中药提取物是采用先进的工艺技术对中药材或中药复方进行提取分离加工而得到的一种具有相对明确药效的物质基础，质量标准严格的一种中药产品，是国际天然医药保健品市场上一种新的产品形态，是植物药制剂的主要原料，并可广泛应用于天然健康品。
3.膏体类的中药提取物，如煎膏剂、膏滋等，在与细料混合时，由于膏体相对液体状态的中药提取物分散困难，易吸附细料（粉末辅料），使细料聚集成细小团块，造成混合不匀，且若膏体与细料在快速搅拌混匀时，会加快热量流失，膏体流动性更低，即以增加搅动速度来提升混合均匀度（混合效果），效果并不理想。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种中药提取物的高效混合装置，针对流动性差的膏体类中药提取物与细料混合时易吸附细料聚集成小团块造成混合不均的现象，能够在维持膏体流动性的条件下对膏体与细料进行多重的混合，且对细料进行预先混合以及动态的送料以减少细料的堆积下料，在封闭空间利用齿轮之间的啮合传动对膏体进行循环混合以及空间腔体内壁的对流动膏体进行挤压，实现了保持膏体流动性（减少膏体热量的损失）的同时，对膏体混合物的快速搅动混合以及对膏体内团聚小块在循环转动中进行挤压揉搓，解决了背景技术中问题。
5.本发明采用的技术方案如下：一种中药提取物的高效混合装置，包括保温收集底座、支撑上板、水浴保温主体、推挤混合排料组件、预混合送料机构和动态下料组件，所述支撑上板通过底部四角的支撑柱固定在保温收集底座的上方，所述水浴保温主体固定在支撑上板上，所述推挤混合排料组件设于保温收集底座上且位于支撑上板的下方，所述预混合送料机构设于水浴保温主体内，所述动态下料组件设于水浴保温主体上方，在混合过程中利用水浴保温减少膏体热量的损失，增加流动性，减少细分下料时聚集成团，且通过推挤混合排料组件将膏体在推挤齿之间以及推挤齿和挤压内腔内壁之间循环流动混合推挤，均匀混合去除聚集的细料，使细料与膏体混合均匀；所述动态下料组件包括固定上板、下料主体、位移机构、粉料混合组件、下料挡板和调节移动机构，所述支撑柱上端伸出支撑上板至预定的高度，所述固定上板对称分布，所述固定上板固定前后两个支撑柱之间，所述位移机构设于固定上板之间，所述下料主体通过位移机构在固定上板之间移动，所述粉料混合组件设于下料主体的内部，所述下料主体的侧壁设置下料口，所述下料挡板贴合在下料主体的外壁，且所述下料挡板通过调节移动机构沿下料主体的外壁对向位移，相对应的打开和关闭下料口，下料主体携带细料在固定上板之间移动，下料挡板相互靠近和远离，打开和关闭下料口，以及可以控制打开下料口的
数量，实现可控的下料，同时在下料主体的内部对细料进行混合，提升后续细料与膏体混合的效果。
6.进一步地，所述推挤混合排料组件包括保温腔体、旋转电机、主动轮、推挤齿、从动轮和挤压内腔，所述保温腔体固定在保温收集底座上端，所述挤压内腔设于保温腔体内，所述挤压内腔的上端和底部中间处分别连接下料斗和排料通道，且排料通道与底部的保温收集底座相连通，所述挤压内腔为两个圆环形腔体对接形成，且对接处开口设置，所述主动轮和从动轮分别通过转轴转动安装在挤压内腔的圆环形腔体的端壁之间，且所述主动轮和从动轮的弧形侧壁边缘设置互相啮合的推挤齿，所述推挤齿的一端贴合挤压内腔的弧形内壁转动，所述旋转电机固定在保温腔体的外壁上，所述主动轮的转轴伸出挤压内腔和保温腔体固定在旋转电机输出端，将膏体循环流动在推挤齿之间以及推挤齿和挤压内腔内壁之间，在搅动中减少膏体热量的流失，保证膏体的流动性，为长时间的循环搅动混合，去除聚集的细料提供基础。
7.进一步地，所述下料主体为卧式的圆柱体形的中空腔体，且所述下料主体侧壁在上半部开设放料口，所述放料口的两端分别向下料主体的两端延伸，所述下料口开设在下料主体侧壁下半部，所述下料口环形间隔分布，所述下料口沿下料主体的中心轴方向间隔分布，通过下料挡板对多组下料口进行可控的封闭和打开，实现细料下料的可控性。
8.进一步地，所述粉料混合组件包括电机一、转动螺柱和推块，所述下料主体的一端固定装配固定架，所述电机一固定安装在固定架内，所述转动螺柱转动安装在下料主体两端之间，所述转动螺柱一端伸出下料主体固定在电机一的输出端，所述转动螺柱的中间段固定装配螺旋叶片，所述转动螺柱螺旋叶片两侧部分分别设置正向和反向螺纹，所述推块通过两侧的限位块贴合在下料主体的内壁移动，所述推块相对分布，所述推块设于转动螺柱上螺旋叶片的两侧，所述推块中心被转动螺柱活动贯穿且所述推块分别与转动螺柱对应部分螺纹连接，对下料主体内的多种细料进行预混合。
9.进一步地，所述预混合送料机构包括预混合腔体、转动电机和旋转长轴，所述预混合腔体通过两端的固定杆固定在水浴保温主体内壁之间，所述预混合腔体侧壁从上到下逐渐内收，所述预混合腔体底部连接进料通道，且所述进料通道向下贯穿水浴保温主体与下料斗相连通，所述旋转长轴转动安装进料通道两端之间，且所述旋转长轴位于水浴保温主体内部，所述转动电机通过底部的支撑架固定在支撑上板且位于水浴保温主体一侧，所述旋转长轴的一端伸出水浴保温主体的侧壁固定在转动电机输出端，所述旋转长轴上固定装配便于推送膏体的螺旋叶片，对细料和中药提取物的膏体进行预先的混合以及送料，逐渐内收的侧壁延长膏体流动。
10.进一步地，所述进料通道设置抽拉进出进料通道的抽拉挡板，且所述抽拉挡板设于支撑上板的底部，所述下料斗内上端设置分隔板，所述排料通道设有抽拉进出排料通道的排料挡板，分隔板将送料进入挤压内腔的预混合腔体进行分隔送料。
11.进一步地，所述调节移动机构包括电机二、调节螺柱、调节支撑块和限位环，所述电机二固定装配在固定架内且位于电机一的下方，所述下料主体底部与固定架相对的一端固定装配安装板，所述调节螺柱转动安装在安装板和固定架之间，所述调节螺柱的一端伸进固定架内部固定在电机二的输出端，所述调节螺柱中间处固定装配限位环，所述调节螺柱限位环的两侧分别设置正向和反向螺纹，所述调节支撑块被调节螺柱活动贯穿，所述调
节支撑块分布在限位环的两侧，所述调节支撑块分别与相对应的调节螺柱部分螺纹连接，所述下料挡板底部固定在调节支撑块上，稳定调整下料挡板的位置。
12.进一步地，所述位移机构包括支撑螺柱、移动环和连接杆，所述固定上板的底部中间处分别固定安装固定竖板，所述支撑螺柱转动安装在固定竖板之间，所述支撑螺柱的一端伸出固定竖板，且所述支撑螺柱伸出的一端与下方的旋转长轴通过皮带传动组件进行同步转动，所述移动环套设在支撑螺柱上且与支撑螺柱螺纹连接，所述固定上板之间固定装配固定横板，所述移动环的上端通过限位杆沿固定横板移动，所述连接杆固定在移动环两侧，且所述连接杆固定在移动环侧壁和下料主体上侧两端，对下料主体下料的位置进行调整。
13.进一步地，所述下料斗的外部设置保温壳体，减少经过下料斗的预混合膏体热量流失。
14.采用上述结构后，本发明有益效果如下：（1）通过设置的动态下料组件，对细料进行预先混合以及动态的送料，分散下料至中药提取物的膏体上来与膏体进行混合以减少细料的堆积成团，减少后续的搅拌混合的负担。
15.（2）通过设置的推挤混合排料组件在封闭空间利用齿轮之间的啮合传动对膏体进行循环混合以及空间腔体内壁的对流动膏体进行挤压，实现了保持膏体流动性（减少膏体热量的损失）的同时，对膏体混合物的快速搅动混合以及对膏体内团聚小块在循环转动中进行挤压揉搓，针对维持膏体的流动性维持，以及在此基础上对膏体和细料进行循环混合，对膏体内会聚集的团块进行挤压打散，提升搅拌混合效果的同时提升混合的效率。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
17.图1为本发明提出的一种中药提取物的高效混合装置整体结构示意图；图2为本发明提出的一种中药提取物的高效混合装置的半剖视图；图3为本发明提出的一种中药提取物的高效混合装置的另一角度的半剖视图；图4为本发明提出的一种中药提取物的高效混合装置的位移机构结构示意图；图5为本发明提出的一种中药提取物的高效混合装置的另一角度整体结构示意图。
18.在附图中：1、保温收集底座，2、支撑上板，3、水浴保温主体，4、推挤混合排料组件，5、预混合送料机构，6、动态下料组件，7、支撑柱，8、固定上板，9、下料主体，10、下料挡板，11、下料口，12、保温腔体，13、旋转电机，14、主动轮，15、推挤齿，16、从动轮，17、挤压内腔，18、下料斗，19、排料通道，20、放料口，21、电机一，22、转动螺柱，23、推块，24、固定架，25、预混合腔体，26、转动电机，27、旋转长轴，28、抽拉挡板，29、电机二，30、调节螺柱，31、调节支撑块，32、限位环，33、安装板，34、支撑螺柱，35、移动环，36、连接杆，37、固定竖板，38、固定横板，39、保温壳体，40、进料通道。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.如图1-图5所示，一种中药提取物的高效混合装置，它包括保温收集底座1、支撑上板2、水浴保温主体3、推挤混合排料组件4、预混合送料机构5和动态下料组件6，所述支撑上板2通过底部四角的支撑柱7固定在保温收集底座1的上方，所述水浴保温主体3固定在支撑上板2上，通过水浴保温主体3对预混合送料机构5内部的中药提取物的膏体进行水浴熔化及保温，所述推挤混合排料组件4设于保温收集底座1上且位于支撑上板2的下方，所述预混合送料机构5设于水浴保温主体3内，所述动态下料组件6设于水浴保温主体3上方。
22.其中，所述保温收集底座1内部可以设置搅拌组件，对保温收集底座1内部收集的膏体和细料的混合物进行进一步地的搅拌。
23.作为本技术一个优选的实施例，参考图1-图3，所述动态下料组件6包括固定上板8、下料主体9、位移机构、粉料混合组件、下料挡板10和调节移动机构，所述支撑柱7上端伸出支撑上板2至预定的高度，所述固定上板8对称分布，所述固定上板8固定前后两个支撑柱7之间，所述位移机构设于固定上板8之间，所述下料主体9通过位移机构在固定上板8之间移动，所述粉料混合组件设于下料主体9的内部对放入下料主体9内的细料进行混匀，在下料时，保证多种细料下料的均匀性，所述下料主体9的侧壁设置下料口11，所述下料挡板10贴合在下料主体9的外壁，且所述下料挡板10通过调节移动机构沿下料主体9的外壁对向位移，相对应的打开和关闭下料口11，并且可控制的打开和关闭不同数量的下料口11，下料主体9携带细料在固定上板8之间移动，下料挡板10相互靠近和远离，打开和关闭下料口11，以及可以控制打开下料口11的数量，实现可控的下料，同时在下料主体9的内部对细料进行混合，提升后续细料与膏体混合的效果。
24.需要说明的是，参考图3和图4，所述下料主体9为卧式的圆柱体形的中空腔体，且所述下料主体9侧壁在上半部开设放料口20，所述放料口20的两端分别向下料主体9的两端延伸，所述下料口11开设在下料主体9侧壁下半部，所述下料口11环形间隔分布，所述下料口11沿下料主体9的中心轴方向间隔分布，通过下料挡板10对多组下料口11进行可控的封闭和打开，实现细料下料的可控性。
25.更进一步地，参考图1和图3，所述粉料混合组件包括电机一21、转动螺柱22和推块23，所述下料主体9的一端固定装配固定架24，所述电机一21固定安装在固定架24内，所述转动螺柱22转动安装在下料主体9两端之间，所述转动螺柱22一端伸出下料主体9固定在电机一21的输出端，所述转动螺柱22的中间段固定装配螺旋叶片，所述转动螺柱22螺旋叶片
两侧部分分别设置正向和反向螺纹，所述推块23通过两侧的限位块贴合在下料主体9的内壁移动，所述推块23相对分布，且在推块23的内部可以安装震动块，对细料进行震动下料，所述推块23设于转动螺柱22上螺旋叶片的两侧，所述推块23中心被转动螺柱22活动贯穿且所述推块23分别与转动螺柱22对应部分螺纹连接，对下料主体9内的多种细料进行预混合。
26.其中，所述调节移动机构包括电机二29、调节螺柱30、调节支撑块31和限位环32，所述电机二29固定装配在固定架24内且位于电机一21的下方，所述下料主体9底部与固定架24相对的一端固定装配安装板33，所述调节螺柱30转动安装在安装板33和固定架24之间，所述调节螺柱30的一端伸进固定架24内部固定在电机二29的输出端，所述调节螺柱30中间处固定装配限位环32，所述调节螺柱30限位环32的两侧分别设置正向和反向螺纹，所述调节支撑块31被调节螺柱30活动贯穿，所述调节支撑块31分布在限位环32的两侧，所述调节支撑块31分别与相对应的调节螺柱30部分螺纹连接，所述下料挡板10底部固定在调节支撑块31上，稳定调整下料挡板10的位置。
27.其中，参考图1和图5，所述位移机构包括支撑螺柱34、移动环35和连接杆36，所述固定上板8的底部中间处分别固定安装固定竖板37，所述支撑螺柱34转动安装在固定竖板37之间，所述支撑螺柱34的一端伸出固定竖板37，且所述支撑螺柱34伸出的一端与下方的旋转长轴27通过皮带传动组件进行同步转动，所述移动环35套设在支撑螺柱34上且与支撑螺柱34螺纹连接，所述移动环35的上端通过限位杆沿固定横板38移动，所述连接杆36固定在移动环35两侧，且所述连接杆36固定在移动环35侧壁和下料主体9上侧两端，对下料主体9下料的位置进行调整，下料主体9进行动态下料，且位移机构与预混合送料机构5共用一个电机，在动态下料时，旋转长轴27即对膏体和细料进行同步的搅动混合，动态下料配合动态的膏体搅动，减少细料的聚集成团。
28.作为本技术一个优选的实施例，参考图2和图3，所述推挤混合排料组件4包括保温腔体12、旋转电机13、主动轮14、推挤齿15、从动轮16和挤压内腔17，所述保温腔体12固定在保温收集底座1上端，所述挤压内腔17设于保温腔体12内，所述挤压内腔17的上端和底部中间处分别连接下料斗18和排料通道19，且排料通道19与底部的保温收集底座1相连通，所述挤压内腔17为两个圆环形腔体对接形成，且对接处开口设置，所述主动轮14和从动轮16分别通过转轴转动安装在挤压内腔17的圆环形腔体的端壁之间，且所述主动轮14和从动轮16的弧形侧壁边缘设置互相啮合的推挤齿15，所述推挤齿15的一端贴合挤压内腔17的弧形内壁转动，所述旋转电机13固定在保温腔体12的外壁上，所述主动轮14的转轴伸出挤压内腔17和保温腔体12固定在旋转电机13输出端，将膏体循环流动在推挤齿15之间以及推挤齿15和挤压内腔17内壁之间，在搅动中减少膏体热量的流失，保证膏体的流动性，为长时间的循环搅动混合，去除聚集的细料提供基础。
29.需要说明的是，也可以在保温收集底座1的上端安装料泵，且料泵分别与挤压内腔17上端的进料斗和保温收集底座1管线连接，在抽出排料挡板后，将混合膏体在挤压内腔17和保温收集底座1内循环。
30.作为本技术一个优选的实施例，参考图2和图3，所述预混合送料机构5包括预混合腔体25、转动电机26和旋转长轴27，所述预混合腔体25通过两端的固定杆固定在水浴保温主体3内壁之间，所述预混合腔体25侧壁从上到下逐渐内收，所述预混合腔体25底部连接进料通道40，且所述进料通道40向下贯穿水浴保温主体3与下料斗18相连通，所述旋转长轴27
转动安装进料通道40两端之间，且所述旋转长轴27位于水浴保温主体3内部，所述转动电机26通过底部的支撑架固定在支撑上板2且位于水浴保温主体3一侧，所述旋转长轴27的一端伸出水浴保温主体3的侧壁固定在转动电机26输出端，所述旋转长轴27上固定装配便于推送膏体的螺旋叶片，对细料和中药提取物的膏体进行预先的混合以及送料，逐渐内收的侧壁延长膏体流动。
31.需要说明的是，参考图2-图4，所述进料通道40设置抽拉进出进料通道40的抽拉挡板28，且所述抽拉挡板28设于支撑上板2的底部，所述下料斗18内上端设置分隔板，所述排料通道19设有抽拉进出排料通道19的排料挡板，分隔板将送料进入挤压内腔17的预混合腔体25进行分隔送料。
32.优选的，所述下料斗18的外部设置保温壳体39，减少经过下料斗18的预混合膏体热量流失。
33.具体使用时，将过筛后的细料通过放料口20导入下料主体9内部，启动电机一21，电机一21输出端主动带动转动螺柱22转动，转动螺柱22上的螺旋叶片转动，以及转动螺柱22的上的推块23沿下料主体9的中心轴方向相对或者远离，对下料主体9内部的不同细料进行混合；启动电机二29，电机二29输出端转动带动调节螺柱30转动，调节螺柱30转动时，调节支撑块31携带下料挡板10相互靠近或者远离，控制打开下料口11的数量，控制细料下料的速率；在启动电机二29的同时，启动转动电机26，转动电机26的输出端转动带动旋转长轴27转动，旋转长轴27转动带动与之支撑螺柱34转动（支撑螺柱34与旋转长轴27之间通过皮带传动组件同步转动），在支撑转动时，移动环35在限位杆的限位下沿固定横板38携带下料主体9移动，将细料均匀分散至预混合腔体25内；水浴保温主体3对预混合腔体25内部的中药提取物膏体进行水浴保温，在细料均匀分散至预混合腔体25内的膏体上时，旋转长轴27转动，将预混合腔体25内膏体与细料进行混合；启动旋转电机13，旋转电机13输出端转动带动主动轮14转动，主动轮14转动时推挤齿15同步转动，通过推挤齿15与主动轮14啮合的从动轮16转动，将进料通道40的抽拉挡板28抽出或者部分抽出（抽出打开进料通道40的开口大小不同，对进入挤压内腔17的膏体速率进行控制），膏体经过进料通道40通过进料斗进入挤压内腔17内，转动的推挤齿15将进入的膏体进行分流，随推挤齿15在挤压内腔17和推挤齿15之间循环流动混合，同时对流动膏体内的团块进行打散，提升混合的效率以及混合的效果；抽出下料挡板10，在挤压内腔17混合后的膏体经过排料通道19进入保温收集底座1内被收集。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的远离和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种中药提取物的高效混合装置，其特征在于：包括保温收集底座（1）、支撑上板（2）、水浴保温主体（3）、推挤混合排料组件（4）、预混合送料机构（5）和动态下料组件（6），所述支撑上板（2）通过底部四角的支撑柱（7）固定在保温收集底座（1）的上方，所述水浴保温主体（3）固定在支撑上板（2）上，所述推挤混合排料组件（4）设于保温收集底座（1）上且位于支撑上板（2）的下方，所述预混合送料机构（5）设于水浴保温主体（3）内，所述动态下料组件（6）设于水浴保温主体（3）上方；所述动态下料组件（6）包括固定上板（8）、下料主体（9）、位移机构、粉料混合组件、下料挡板（10）和调节移动机构，所述支撑柱（7）上端伸出支撑上板（2）至预定的高度，所述固定上板（8）对称分布，所述固定上板（8）固定前后两个支撑柱（7）之间，所述位移机构设于固定上板（8）之间，所述下料主体（9）通过位移机构在固定上板（8）之间移动，所述粉料混合组件设于下料主体（9）的内部，所述下料主体（9）的侧壁设置下料口（11），所述下料挡板（10）贴合在下料主体（9）的外壁，且所述下料挡板（10）通过调节移动机构沿下料主体（9）的外壁对向位移，相对应的打开和关闭下料口（11）。2.根据权利要求1所述的一种中药提取物的高效混合装置，其特征在于：所述推挤混合排料组件（4）包括保温腔体（12）、旋转电机（13）、主动轮（14）、推挤齿（15）、从动轮（16）和挤压内腔（17），所述保温腔体（12）固定在保温收集底座（1）上端，所述挤压内腔（17）设于保温腔体（12）内，所述挤压内腔（17）的上端和底部中间处分别连接下料斗（18）和排料通道（19），且排料通道（19）与底部的保温收集底座（1）相连通，所述挤压内腔（17）为两个圆环形腔体对接形成，且对接处相连通，所述主动轮（14）和从动轮（16）分别通过转轴转动安装在挤压内腔（17）的圆环形腔体的端壁之间，且所述主动轮（14）和从动轮（16）的弧形侧壁边缘设置互相啮合的推挤齿（15），所述推挤齿（15）的一端贴合挤压内腔（17）的弧形内壁转动，所述旋转电机（13）固定在保温腔体（12）的外壁上，所述主动轮（14）的转轴伸出挤压内腔（17）和保温腔体（12）固定在旋转电机（13）输出端。3.根据权利要求1所述的一种中药提取物的高效混合装置，其特征在于：所述下料主体（9）为卧式的圆柱体形的中空腔体，且所述下料主体（9）侧壁在上半部开设放料口（20），所述放料口（20）的两端分别向下料主体（9）的两端延伸，所述下料口（11）开设在下料主体（9）侧壁下半部，所述下料口（11）环形间隔分布，所述下料口（11）沿下料主体（9）的中心轴方向间隔分布。4.根据权利要求3所述的一种中药提取物的高效混合装置，其特征在于：所述粉料混合组件包括电机一（21）、转动螺柱（22）和推块（23），所述下料主体（9）的一端固定装配固定架（24），所述电机一（21）固定安装在固定架（24）内，所述转动螺柱（22）转动安装在下料主体（9）两端之间，所述转动螺柱（22）一端伸出下料主体（9）固定在电机一（21）的输出端，所述转动螺柱（22）的中间段固定装配螺旋叶片，所述转动螺柱（22）螺旋叶片两侧部分分别设置正向和反向螺纹，所述推块（23）通过两侧的限位块贴合在下料主体（9）的内壁移动，所述推块（23）相对分布，所述推块（23）设于转动螺柱（22）上螺旋叶片的两侧，所述推块（23）中心被转动螺柱（22）活动贯穿且所述推块（23）分别与转动螺柱（22）对应部分螺纹连接。5.根据权利要求2所述的一种中药提取物的高效混合装置，其特征在于：所述预混合送料机构（5）包括预混合腔体（25）、转动电机（26）和旋转长轴（27），所述预混合腔体（25）通过两端的固定杆固定在水浴保温主体（3）内壁之间，所述预混合腔体（25）侧壁从上到下逐渐
内收，所述预混合腔体（25）底部连接进料通道（40），且所述进料通道（40）向下贯穿水浴保温主体（3）与下料斗（18）相连通，所述旋转长轴（27）转动安装进料通道（40）两端之间，且所述旋转长轴（27）位于水浴保温主体（3）内部，所述转动电机（26）通过底部的支撑架固定在支撑上板（2）且位于水浴保温主体（3）一侧，所述旋转长轴（27）的一端伸出水浴保温主体（3）的侧壁固定在转动电机（26）输出端，所述旋转长轴（27）上固定装配便于推送膏体的螺旋叶片。6.根据权利要求5所述的一种中药提取物的高效混合装置，其特征在于：所述进料通道（40）设置抽拉进出进料通道（40）的抽拉挡板（28），且所述抽拉挡板（28）设于支撑上板（2）的底部，所述下料斗（18）内上端设置分隔板，所述排料通道（19）设有抽拉进出排料通道（19）的排料挡板。7.根据权利要求3所述的一种中药提取物的高效混合装置，其特征在于：所述调节移动机构包括电机二（29）、调节螺柱（30）、调节支撑块（31）和限位环（32），所述电机二（29）固定装配在固定架（24）内且位于电机一（21）的下方，所述下料主体（9）底部与固定架（24）相对的一端固定装配安装板（33），所述调节螺柱（30）转动安装在安装板（33）和固定架（24）之间，所述调节螺柱（30）的一端伸进固定架（24）内部固定在电机二（29）的输出端，所述调节螺柱（30）中间处固定装配限位环（32），所述调节螺柱（30）限位环（32）的两侧分别设置正向和反向螺纹，所述调节支撑块（31）被调节螺柱（30）活动贯穿，所述调节支撑块（31）分布在限位环（32）的两侧，所述调节支撑块（31）分别与相对应的调节螺柱（30）部分螺纹连接，所述下料挡板（10）底部固定在调节支撑块（31）上。8.根据权利要求5所述的一种中药提取物的高效混合装置，其特征在于：所述位移机构包括支撑螺柱（34）、移动环（35）和连接杆（36），所述固定上板（8）的底部中间处分别固定安装固定竖板（37），所述支撑螺柱（34）转动安装在固定竖板（37）之间，所述支撑螺柱（34）的一端伸出固定竖板（37），且所述支撑螺柱（34）伸出的一端与下方的旋转长轴（27）通过皮带传动组件进行同步转动，所述移动环（35）套设在支撑螺柱（34）上且与支撑螺柱（34）螺纹连接，所述固定上板（8）之间固定装配固定横板（38），所述移动环（35）的上端通过限位杆沿固定横板（38）移动，所述连接杆（36）固定在移动环（35）两侧，且所述连接杆（36）固定在移动环（35）侧壁和下料主体（9）上侧两端。9.根据权利要求2所述的一种中药提取物的高效混合装置，其特征在于：所述下料斗（18）的外部设置保温壳体（39）。

技术总结

本发明公开的一种中药提取物的高效混合装置，包括保温收集底座、支撑上板、水浴保温主体、推挤混合排料组件、预混合送料机构和动态下料组件，支撑上板通过底部四角的支撑柱固定在保温收集底座的上方，水浴保温主体固定在支撑上板上，推挤混合排料组件设于保温收集底座上且位于支撑上板的下方，预混合送料机构设于水浴保温主体内，动态下料组件设于水浴保温主体上方。本发明属于中药提取物处理技术领域，具体是一种保持膏体流动性（减少膏体热量的损失）的同时，对膏体混合物的快速搅动混合以及对膏体内团聚小块在循环转动中进行挤压揉搓的高效混合装置。的高效混合装置。的高效混合装置。