沥青搅拌结构的制作方法

1.本实用新型涉及沥青搅拌结构领域，具体而言，涉及一种沥青搅拌结构。

背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。经常用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，沥青在使用前还需要加入一些别的物质使其均匀混在一起就需要搅拌，现有的沥青搅拌结构不便于快速使沥青和别的物质均匀混合，如何发明一种沥青搅拌结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种沥青搅拌结构，旨在改善现有的沥青搅拌结构不便于快速使沥青和别的物质均匀混合的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种沥青搅拌结构，包括外壳组件和搅拌机构。
5.所述外壳组件包括储料罐、进料斗、进料斗、底盘和出料门，所述储料罐固定安装于所述底盘，所述储料罐顶部为开口设置，所述进料斗固定安装于所述储料罐的顶部，所述储料罐侧壁开设有出料口，所述出料门安装于所述出料口。
6.所述搅拌机构包括绞龙、搅拌桶、循环凹槽，所述绞龙设置在所述搅拌桶内部转动安装于所述循环凹槽底部，所述绞龙由电机带动，所述搅拌桶两端为开口设置，所述搅拌桶底部固定安装有固定杆，固定杆固定安装于所述循环凹槽顶部，所述循环凹槽底部侧壁开设有通孔，所述排料管一端固定连接所述通孔。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述进料斗设置为倒锥形，所述倒锥形内部开设有顶部大于底部的通孔，所述倒锥形底部开设的孔和所述储料罐顶部的开口大小相同。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述出料门包括挡板、卡扣和卡块，所述出料门转动安装于所述储料罐，所述卡扣转动安装于所述出料门，卡块固定安装于所述储料罐，所述卡扣和所述卡块对应设置。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述出料门和所述出料口之间设置有橡胶条，所述橡胶条固定安装于所述出料门。
10.在本实用新型的一种实施例中，带动所述绞龙的电机安装在电机壳内所述电机壳固定安装在所述循环凹槽的外底部。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述固定杆设置有多个，多个所述固定杆对称设置。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述排料管为l形，所述排料管另一端固定安装于所述出料口。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述储料罐内部有加热系统。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述底盘底部固定安装有固定螺栓，所述固定螺
栓为可调节高度式螺栓。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述底盘底部固定安装有万向轮，所述万向轮为自锁式万向轮。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种沥青搅拌结构，使用时，通过进料斗把沥青等一些物质倒入进入储料罐和搅拌桶，绞龙会通过电机壳内的电机带动对沥青进行搅拌使其向上翻转，落入搅拌桶外部，掉到底部的沥青经过循环凹槽的导流再次进入搅拌桶底部，通过绞龙进行对其进行二次搅拌以此循环。沥青搅拌均匀则打开出料门通过出料口排出。底盘底部安装有万向轮便于对设备进行移动，底盘底部还固定安装有固定螺栓用于对设备进行固定防止地面不平整。降低了现有的沥青搅拌结构不便于快速使沥青和别的物质均匀混合的问题，还是使其在移动时更便捷提升是生产的效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供的侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供的部分剖面结构示意图；
21.图4为图2中a部分放大图。
22.图中：100-外壳组件；110-储料罐；111-出料口；120-进料斗；130-底盘；131-万向轮；132-固定螺栓；140-出料门；141-挡板；142-卡扣；143-卡块；200-搅拌机构；210-绞龙；211-电机壳；220-搅拌桶；221-固定杆；230-循环凹槽；231-排料管。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青搅拌结构，包括外壳组件100和搅拌机构200。
26.外壳组件100包括储料罐110、进料斗120、进料斗120、底盘130和出料门140，储料罐110固定安装于底盘130，储料罐110顶部为开口设置，进料斗120固定安装于储料罐110的顶部，储料罐110侧壁开设有出料口111，出料门140安装于出料口111。
27.搅拌机构200包括绞龙210、搅拌桶220、循环凹槽230，绞龙210设置在搅拌桶220内部转动安装于循环凹槽230底部，绞龙210由电机带动，搅拌桶220两端为开口设置，搅拌桶220底部固定安装有固定杆221，固定杆221固定安装于循环凹槽230顶部，循环凹槽230底部
侧壁开设有通孔，排料管231一端固定连接通孔便于搅拌完的沥青排出。
28.请参阅图1，进料斗120设置为倒锥形，倒锥形内部开设有顶部大于底部的通孔，倒锥形底部开设的孔和储料罐110顶部的开口大小相同，进料斗120用于便于进料。
29.请参阅图4，出料门140包括挡板141、卡扣142和卡块143，出料门140转动安装于储料罐110，卡扣142转动安装于出料门140，卡块143固定安装于储料罐110，卡扣142和卡块143对应设置。出料门140和出料口111之间设置有橡胶条，橡胶条固定安装于出料门140，卡扣142和卡块143用于防止沥青流出，橡胶条用于密封使其更紧。
30.请参阅图3，带动绞龙210的电机安装在电机壳211内电机壳211固定安装在循环凹槽230的外底部。固定杆221设置有多个，多个固定杆221对称设置。排料管231为l形，排料管231另一端固定安装于出料口111。储料罐110内部有加热系统，循环凹槽230用于使掉落的沥青回到绞龙210底部便于再次进行搅拌，加热系统用于对沥青进行融化便于搅拌。
31.请参阅图2，底盘130底部固定安装有万向轮131，万向轮131为自锁式万向轮。底盘130底部固定安装有固定螺栓132，固定螺栓132为可调节高度式螺栓，万向轮131便于移动设备，固定螺栓132在地面不平稳时可调节螺栓使设备稳定。
32.工作原理：通过进料斗120把沥青等一些物质倒入进入储料罐110和搅拌桶220，绞龙210通过电机壳211内的电机带动对沥青进行搅拌使其向上翻转落入搅拌桶220外部，然后掉到底部经过循环凹槽230的导流再次进入搅拌桶220底部，再次通过绞龙210进行对其进行循环搅拌，沥青搅拌均匀则打开出料门140通过出料口111排出。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种沥青搅拌结构，其特征在于，包括外壳组件(100)，所述外壳组件(100)包括储料罐(110)、进料斗(120)、底盘(130)和出料门(140)，所述储料罐(110)固定安装于所述底盘(130)，所述储料罐(110)顶部为开口设置，所述进料斗(120)固定安装于所述储料罐(110)的顶部，所述储料罐(110)侧壁开设有出料口(111)，所述出料门(140)安装于所述出料口(111)；搅拌机构(200)，所述搅拌机构(200)包括绞龙(210)、搅拌桶(220)、循环凹槽(230)，所述绞龙(210)设置在所述搅拌桶(220)内部转动安装于所述循环凹槽(230)底部，所述绞龙(210)由电机带动，所述搅拌桶(220)两端为开口设置，所述搅拌桶(220)底部固定安装有固定杆(221)，固定杆(221)固定安装于所述循环凹槽(230)顶部，所述循环凹槽(230)底部侧壁开设有通孔，所述循环凹槽(230)上的通孔连通有排料管(231)，所述排料管(231)远离所述循环凹槽(230)上通孔的一端与所述出料口(111)连通。2.根据权利要求1所述的沥青搅拌结构，其特征在于，所述进料斗(120)设置为倒锥形，所述倒锥形内部开设有顶部大于底部的通孔，所述倒锥形底部开设的通孔于所述储料罐(110)顶部的开口大小相同。3.根据权利要求1所述的沥青搅拌结构，其特征在于，所述出料门(140)包括挡板(141)、卡扣(142)和卡块(143)，所述出料门(140)转动安装于所述储料罐(110)，所述卡扣(142)转动安装于所述出料门(140)，卡块(143)固定安装于所述储料罐(110)，所述卡扣(142)和所述卡块(143)对应设置。4.根据权利要求3所述的沥青搅拌结构，其特征在于，所述出料门(140)和所述出料口(111)之间设置有橡胶条，所述橡胶条固定安装于所述出料门(140)。5.根据权利要求1所述的沥青搅拌结构，其特征在于，带动所述绞龙(210)的电机安装在电机壳(211)内所述电机壳(211)固定安装在所述循环凹槽(230)的外底部。6.根据权利要求1所述的沥青搅拌结构，其特征在于，所述固定杆(221)设置有多个，多个所述固定杆(221)对称设置。7.根据权利要求1所述的沥青搅拌结构，其特征在于，所述排料管(231)为l形，所述排料管(231)另一端固定安装于所述出料口(111)。8.根据权利要求1所述的沥青搅拌结构，其特征在于，所述储料罐(110)内部有加热系统。9.根据权利要求1所述的沥青搅拌结构，其特征在于，所述底盘(130)底部固定安装有万向轮(131)，所述万向轮(131)为自锁式万向轮。10.根据权利要求1所述的沥青搅拌结构，其特征在于，所述底盘(130)底部固定安装有固定螺栓(132)，所述固定螺栓(132)为可调节高度式螺栓。

技术总结

本实用新型提供了一种沥青搅拌结构，属于沥青搅拌结构技术领域，该一种沥青搅拌结构，包括外壳组件和搅拌机构。所述储料罐固定安装于所述底盘，所述储料罐顶部为开口设置，所述进料斗固定安装于所述储料罐的顶部，所述储料罐侧壁开设有出料口，所述出料门安装于所述出料口。所述搅拌机构包括绞龙、搅拌桶、循环凹槽，所述绞龙设置在所述搅拌桶内部转动安装于所述循环凹槽底部，所述绞龙由电机带动，所述搅拌桶两端为开口设置，所述搅拌桶底部固定安装有固定杆，固定杆固定安装于所述循环凹槽顶部，所述循环凹槽底部侧壁开设有通孔，所述排料管一端固定连接所述通孔。降低了现有的沥青搅拌结构不便于快速使沥青和别的物质均匀混合。合。合。