一种均匀涂布装置的制作方法



1.本实用新型涉及涂布设备相关技术领域,尤其涉及一种均匀涂布装置。


背景技术:



2.工业涂布是在基材表面涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后使用的一种工艺方法。现有的涂胶大都采用手工涂抹方式,由于是人工手动操作,涂抹胶水的量很难掌握,涂抹过多则胶水外溢,浪费胶水且易使产品表面污染,造成产品外观不合格,涂抹过少又不能保证产品的硬化程度,膜表面的胶水涂抹不均匀令其固化程度过低,不符合要求因此需要一种能够将胶水均匀涂抹在产品上的装置。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的在于提供一种均匀涂布装置,以克服现有技术中存在的不足。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种均匀涂布装置,包括机架、牵引辊件、收卷装置、逗号辊轴、微凹逆转涂布总成及多个辅助辊轴;牵引辊件、收卷装置、逗号辊轴及微凹逆转涂布总成均设置于机架上,微凹逆转涂布总成包括微凹刮板、置物架、注胶台及逆转辊轴,置物架与机架固定连接,微凹刮板通过气缸滑设于置物架上,注胶台固定于置物架上,注胶台上设有凹陷部,逆转辊轴的侧壁抵接于注胶台的凹陷部,置物架及注胶台均设有注胶孔,注胶孔贯穿置物架及注胶台,置物架的柱胶孔插设有注胶组件,置物架上还固设有第一电机与逆转辊轴传动连接。
6.进一步地阐述,所述置物架的注胶孔与注胶台的注胶孔同轴心布置。
7.进一步地阐述,所述逗号辊轴的截面为双逗号结构,逗号辊轴与机架连接,机架上装设有对称式装设有轴承固定器,所述逗号辊轴通过轴承固定器与机架转动式连接。
8.进一步地阐述,所述轴承固定器包括稳定座、限位固定块及轴承,轴承装设于稳定座内,所述逗号辊轴的两端设有向两侧延伸的旋转台,所述旋转台抵接于轴承的内侧壁上,限位固定块通过螺栓与稳定座固定连接,将轴承压合限位。
9.进一步地阐述,所述逗号辊轴与轴承固定器可拆装式连接。
10.进一步地阐述,所述注胶组件包括胶水泵及送胶管,所述送胶管的两端分别贯通连接于胶水泵及注胶孔。
11.进一步地阐述,所述牵引辊件包括上牵引辊轴及下牵引辊轴,多个所述辅助辊轴与机架转动式连接,收卷装置包括第一放卷轴及主放卷轴,第一放卷轴及主放卷轴均与机架转动式连接,第一放卷轴位于机架的上方。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.本实用新型能够将胶水均匀涂抹在产品上,装设有液体泵将胶水泵上到微凹逆转涂布组件上,由于其转动的方向与控制产品进给辊轴的方向是相反的因此能够将胶水涂覆在产品上面,而微凹刮板会将逆转辊轴上的胶水刮均匀然后再涂覆于进给辊轴上;本实用新型还装配有逗号刮轴,能够进一步刮取产品表面上多余的胶水并沿着逗号刮轴表面横向
延伸再次均匀地铺到产品上。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型剖视图。
16.附图标注说明:
17.1-机架,4-逗号辊轴, 6-辅助辊轴,7-微凹刮板,8-置物架,9-注胶台,10-逆转辊轴,11-气缸,13-稳定座,14-限位固定块,15-上牵引辊轴,16-下牵引辊轴,17-第一放卷轴,18-主放卷轴,19-第一电机。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
19.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”,它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
20.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明:
22.如图1-2所示,在本实施例中提供了一种均匀涂布装置,包括机架1、牵引辊件、收卷装置、逗号辊轴4、微凹逆转涂布总成及多个辅助辊轴6上述的辅助辊轴6是用来辅助产品的进给的;牵引辊件、收卷装置、逗号辊轴4及微凹逆转涂布总成均设置于机架1上,微凹逆转涂布总成包括微凹刮板7、置物架8、注胶台9及逆转辊轴10,置物架8与机架1固定连接,微凹刮板7通过气缸11滑设于置物架8上能够实现自主地前后的往复运动,注胶台9固定于置物架8上,注胶台9上设有凹陷部,逆转辊轴10的侧壁抵接于注胶台9的凹陷部,置物架8及注胶台9均设有注胶孔,注胶孔贯穿置物架8及注胶台9,置物架8的柱胶孔插设有注胶组件,置物架8上还固设有第一电机19与逆转辊轴10传动连接,第一电机19所转动的方向和与逆转辊轮接近的辅助辊轴所转动的方向是相反的。置物架8的注胶孔与注胶台9的注胶孔同轴心布置,注胶组件包括胶水泵及送胶管,所述送胶管的两端分别贯通连接于胶水泵及注胶孔。在设备启动时候,胶水泵会将胶水泵上注胶台9上从注胶台9的上表面涌出并向注胶台9的两端蔓延,通过逆转辊轴10将注胶台9上的胶水不断的粘黏起来,并通过控制微凹刮板7将逆转辊轴10的胶水刮均匀再与包覆于辅助辊轮表面的产品抵接,减少过多胶水在产品一个
区域上的情况发生。
23.逗号辊轴4的截面为双逗号结构,为了能够将产品表面的胶水刮平均,逗号辊轴4与机架1连接,逗号辊轴4与轴承固定器可拆装式连接,可以根据需要来更换逗号辊轴4或者是普通的滚轴。机架1上装设有对称式装设有轴承固定器,逗号辊轴4通过轴承固定器与机架1转动式连接。
24.轴承固定器包括稳定座13、限位固定块14及轴承,轴承装设于稳定座13内,所述逗号辊轴4的两端设有向两侧延伸的旋转台,旋转台抵接于轴承的内侧壁上,限位固定块14通过螺栓与稳定座13固定连接,将轴承压合限位,当需要更换逗号辊轴4的时候需要先将限位固定块14拆卸,将轴承和辊轴一并拆除才能实现更换。
25.牵引辊件包括上牵引辊轴15及下牵引辊轴16,多个所述辅助辊轴6与机架1转动式连接,收卷装置包括第一放卷轴17及主放卷轴18,第一放卷轴17及主放卷轴18均与机架1转动式连接,第一放卷轴17位于机架1的上方,可以根据需要选择是否装设第一放卷轴17,装设有第一放卷轴17的目的是在需要将两个膜整合一起的时候需要一个额外的放置轴来放置另外一个卷筒。
26.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:


1.一种均匀涂布装置,其特征在于:包括机架、牵引辊件、收卷装置、逗号辊轴、微凹逆转涂布总成及多个辅助辊轴;牵引辊件、收卷装置、逗号辊轴及微凹逆转涂布总成均设置于机架上,微凹逆转涂布总成包括微凹刮板、置物架、注胶台及逆转辊轴,置物架与机架固定连接,微凹刮板通过气缸滑设于置物架上,注胶台固定于置物架上,注胶台上设有凹陷部,逆转辊轴的侧壁抵接于注胶台的凹陷部,置物架及注胶台均设有注胶孔,注胶孔贯穿置物架及注胶台,置物架的柱胶孔插设有注胶组件,置物架上还固设有第一电机与逆转辊轴传动连接。2.如权利要求1所述的一种均匀涂布装置,其特征在于:所述置物架的注胶孔与注胶台的注胶孔同轴心布置。3.如权利要求1所述的一种均匀涂布装置,其特征在于:所述逗号辊轴的截面为双逗号结构,逗号辊轴与机架连接,机架上装设有对称式装设有轴承固定器,所述逗号辊轴通过轴承固定器与机架转动式连接。4.如权利要求3所述的一种均匀涂布装置,其特征在于:所述轴承固定器包括稳定座、限位固定块及轴承,轴承装设于稳定座内,所述逗号辊轴的两端设有向两侧延伸的旋转台,所述旋转台抵接于轴承的内侧壁上,限位固定块通过螺栓与稳定座固定连接,将轴承压合限位。5.如权利要求3所述的一种均匀涂布装置,其特征在于:所述逗号辊轴与轴承固定器可拆装式连接。6.如权利要求1所述的一种均匀涂布装置,其特征在于:所述注胶组件包括胶水泵及送胶管,所述送胶管的两端分别贯通连接于胶水泵及注胶孔。7.如权利要求1所述的一种均匀涂布装置,其特征在于:所述牵引辊件包括上牵引辊轴及下牵引辊轴,多个所述辅助辊轴与机架转动式连接,收卷装置包括第一放卷轴及主放卷轴,第一放卷轴及主放卷轴均与机架转动式连接,第一放卷轴位于机架的上方。

技术总结


本实用新型公开了一种均匀涂布装置,包括机架、牵引辊件、收卷装置、逗号辊轴、微凹逆转涂布总成及多个辅助辊轴;牵引辊件、收卷装置、逗号辊轴及微凹逆转涂布总成均设置于机架上,微凹逆转涂布总成包括微凹刮板、置物架、注胶台及逆转辊轴,置物架与机架固定连接,微凹刮板通过气缸滑设于置物架上,注胶台固定于置物架上,注胶台上设有凹陷部,逆转辊轴的侧壁抵接于注胶台的凹陷部,置物架及注胶台均设有注胶孔插设有注胶组件;本实用新型能够将胶水均匀涂抹在产品上,装设有液体泵将胶水泵上到微凹逆转涂布组件上,能够将胶水涂覆在产品上面,而微凹刮板会将逆转辊轴上的胶水刮均匀然后再涂覆于进给辊轴上。后再涂覆于进给辊轴上。后再涂覆于进给辊轴上。


技术研发人员:

林为闩 林俊熙

受保护的技术使用者:

东莞睿富智造科技有限公司

技术研发日:

2022.09.05

技术公布日:

2022/12/20

本文发布于:2024-09-23 00:34:29,感谢您对本站的认可!

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