一种中频淬火设备用烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种中频淬火设备用烟气处理装置。

背景技术：

2.钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，在进行中频淬火工作时，会产生烟气，由于烟气中含有大量的粉尘类固体杂质，对其进行化学处理较为复杂，实用性差。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中频淬火设备用烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频淬火设备用烟气处理装置，包括空心筒和半球形罩体，所述空心筒的上端设有法兰，且所述半球形罩体的下端设有法兰，两个所述法兰通过多个对接螺栓相连，所述空心筒和半球形罩体相连通，所述半球形罩体的上端固定连通有排气管，所述空心筒的下端贯穿装配有电磁阀，且所述电磁阀的下端固定连通有污水排放管，所述电磁阀的上端固定连通有除杂筒结构，所述除杂筒结构与空心筒的内壁相连，所述空心筒的两侧壁分别贯穿有尾气通管和洗涤液通管，所述尾气通管和所述洗涤液通管均贯穿除杂筒结构的不同侧壁。
5.优选的，所述除杂筒结构包括连杆和除杂筒，所述除杂筒的下端与电磁阀固定连通，且所述除杂筒的上端为开口，所述除杂筒的外侧壁两端均通过连杆与空心筒的内壁相连。
6.优选的，所述半球形罩体的内腔固定装配有泡沫吸附结构，所述泡沫吸附结构包括连块，所述连块固定装配于半球形罩体的内壁，所述连块的另一端固定装配有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固定装配有连板，所述连板的下端固定装配有吸附棉，所述连板和所述吸附棉的俯视均为圆形，且连板和所述吸附棉的直径相同，且略小于除杂筒结构内壁的直径。
7.优选的，所述半球形罩体的内壁粘贴有吸油棉。
8.优选的，所述除杂筒结构的下端通过支架与空心筒的内壁相连。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种中频淬火设备用烟气处理装置，通过空心筒与半球形罩体相连的效果，形成密闭空间，方便收集处理后的尾气，通过排气管连接气泵，将处理后的尾气吸收送至气液分离装置中，对其进行去除水雾的工作，保证处理效果，通过水泵连接洗涤液通管，将洗涤液送至除杂筒结构中，装入一定量洗涤液并关闭水
泵，通过尾气通管的作用，引风机与其外侧端连通，将含有杂质的尾气送至除杂筒结构中，洗涤液通管内部和尾气通管内部均安装有单向阀，两个单向阀的流通方向为空心筒外侧朝向除杂筒结构中，此时含有杂质的气体会凝结成大块的聚合物，同时液面形成泡沫和水膜，此时通过泡沫吸附结构的作用，可以将除杂筒结构中的泡沫等吸附，当处理完成后，开通电磁阀，含有杂质的水溶液通过污水排放管排放至沉淀池中，对水溶液进行处理回收再利用，实用性强。
附图说明
10.图1为本实用新型的立体剖视图；
11.图2为本实用新型的平面剖视图；
12.图3为图2中a处结构放大示意图。
13.图中：1-空心筒、2-半球形罩体、3-排气管、4-泡沫吸附结构、41-连块、42-液压缸、43-连板、44-吸附棉、5-除杂筒结构、51-除杂筒、52-连杆、6-污水排放管、7-电磁阀、8-尾气通管、9-洗涤液通管、10-支架、11-吸油棉。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种中频淬火设备用烟气处理装置，包括空心筒1和半球形罩体2，空心筒1的上端设有法兰，且半球形罩体2的下端设有法兰，两个法兰通过多个对接螺栓相连，空心筒1和半球形罩体2相连通，半球形罩体2的上端固定连通有排气管3，空心筒1的下端贯穿装配有电磁阀7，且电磁阀7的下端固定连通有污水排放管6，电磁阀7的上端固定连通有除杂筒结构5，除杂筒结构5与空心筒1的内壁相连，空心筒1的两侧壁分别贯穿有尾气通管8和洗涤液通管9，尾气通管8和洗涤液通管9均贯穿除杂筒结构5的不同侧壁。
16.通过空心筒1与半球形罩体2相连的效果，形成密闭空间，方便收集处理后的尾气，通过排气管3连接气泵，将处理后的尾气吸收送至气液分离装置中，对其进行去除水雾的工作，保证处理效果，通过水泵连接洗涤液通管9，将洗涤液送至除杂筒结构5中，将除杂筒5中装入一定量洗涤液且避免洗涤液溢出除杂筒结构5，并关闭水泵，通过尾气通管8的作用，引风机与其外侧端连通，将含有杂质的尾气送至除杂筒结构5中，洗涤液通管9内部和尾气通管8内部均安装有单向阀，两个单向阀的流通方向为空心筒1外侧朝向除杂筒结构5中，此时含有杂质的气体会凝结成大块的聚合物，同时除杂筒结构5液面形成泡沫和水膜，此时通过泡沫吸附结构4的作用，可以将除杂筒结构5中的泡沫等吸附，当处理完成后，开通电磁阀7，含有杂质的水溶液通过污水排放管6排放至沉淀池中，对水溶液进行处理回收再利用，实用性强。
17.除杂筒结构5包括连杆52和除杂筒51，除杂筒51的下端与电磁阀7固定连通，且除杂筒51的上端为开口，除杂筒51的外侧壁两端均通过连杆52与空心筒1的内壁相连。
18.除杂筒51可以起到盛装烟气以及洗涤液的作用，连杆52可以保证除杂筒51的稳定性。
19.半球形罩体2的内腔固定装配有泡沫吸附结构4，泡沫吸附结构4包括连块41，连块41固定装配于半球形罩体2的内壁，连块41的另一端固定装配有液压缸42，液压缸42的活塞杆下端固定装配有连板43，连板43的下端固定装配有吸附棉44，连板43和吸附棉44的俯视均为圆形，且连板43和吸附棉44的直径相同，且略小于除杂筒结构5内壁的直径。
20.当除杂筒结构5在处理烟气后，产生泡沫以及油膜时，此时开启液压缸42利用活塞杆带动连板43和吸附棉44向下运动，当吸附棉44插入到除杂筒结构5中后，将泡沫吸附到其中，需要更换吸附棉44的时候，可以将法兰上的对接螺栓取下，将半球形罩体2取下，对吸附棉44进行更换，同时方便维修检测液压缸42。
21.半球形罩体2的内壁粘贴有吸油棉11。
22.吸油棉11可以吸附烟气中残留的油体。
23.除杂筒结构5的下端通过支架10与空心筒1的内壁相连。
24.支架10同样可以起到保护除杂筒51稳定性的作用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种中频淬火设备用烟气处理装置，其特征在于：包括空心筒(1)和半球形罩体(2)，所述空心筒(1)的上端设有法兰，且所述半球形罩体(2)的下端设有法兰，两个所述法兰通过多个对接螺栓相连，所述空心筒(1)和半球形罩体(2)相连通，所述半球形罩体(2)的上端固定连通有排气管(3)，所述空心筒(1)的下端贯穿装配有电磁阀(7)，且所述电磁阀(7)的下端固定连通有污水排放管(6)，所述电磁阀(7)的上端固定连通有除杂筒结构(5)，所述除杂筒结构(5)与空心筒(1)的内壁相连，所述空心筒(1)的两侧壁分别贯穿有尾气通管(8)和洗涤液通管(9)，所述尾气通管(8)和所述洗涤液通管(9)均贯穿除杂筒结构(5)的不同侧壁。2.根据权利要求1所述的一种中频淬火设备用烟气处理装置，其特征在于：所述除杂筒结构(5)包括连杆(52)和除杂筒(51)，所述除杂筒(51)的下端与电磁阀(7)固定连通，且所述除杂筒(51)的上端为开口，所述除杂筒(51)的外侧壁两端均通过连杆(52)与空心筒(1)的内壁相连。3.根据权利要求1所述的一种中频淬火设备用烟气处理装置，其特征在于：所述半球形罩体(2)的内腔固定装配有泡沫吸附结构(4)，所述泡沫吸附结构(4)包括连块(41)，所述连块(41)固定装配于半球形罩体(2)的内壁，所述连块(41)的另一端固定装配有液压缸(42)，所述液压缸(42)的活塞杆下端固定装配有连板(43)，所述连板(43)的下端固定装配有吸附棉(44)，所述连板(43)和所述吸附棉(44)的俯视均为圆形，且连板(43)和所述吸附棉(44)的直径相同，且略小于除杂筒结构(5)内壁的直径。4.根据权利要求1所述的一种中频淬火设备用烟气处理装置，其特征在于：所述半球形罩体(2)的内壁粘贴有吸油棉(11)。5.根据权利要求1所述的一种中频淬火设备用烟气处理装置，其特征在于：所述除杂筒结构(5)的下端通过支架(10)与空心筒(1)的内壁相连。

技术总结

本实用新型公开了一种中频淬火设备用烟气处理装置，包括空心筒和半球形罩体，所述空心筒的上端设有法兰，且所述半球形罩体的下端设有法兰，两个所述法兰通过多个对接螺栓相连，所述空心筒的两侧壁分别贯穿有尾气通管和洗涤液通管，所述尾气通管和所述洗涤液通管均贯穿除杂筒结构的不同侧壁，将洗涤液送至除杂筒结构中，装入一定量洗涤液并关闭水泵，通过尾气通管的作用，引风机与其外侧端连通，将含有杂质的尾气送至除杂筒结构中，洗涤液通管内部和尾气通管内部均安装有单向阀，两个单向阀的流通方向为空心筒外侧朝向除杂筒结构中，此时含有杂质的气体会凝结成大块的聚合物，同时液面形成泡沫和水膜。液面形成泡沫和水膜。液面形成泡沫和水膜。