一种轴棒钻斜孔定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及轴棒钻斜孔技术领域，尤其涉及一种轴棒钻斜孔定位工装。

背景技术：

2.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径d简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离h称钻孔深度，简称孔深。钻孔的某一段称孔段，而应生产生活需要，需对轴棒钻斜孔，而钻斜空的难度较大，则需要定位工装，定位工装是粗加工工序中保证产品质量的重要环节，工装的不正确使用或工件定位不准会影响工件的尺寸和行位公差造成废品。
3.现阶段对轴棒钻斜孔的定位工装，往往钻完一个空后，就需要拆下轴棒重新加装定位，这样加大了施工的复杂程度，且反复拆卸安装容易造成定位不准的情况。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轴棒钻斜孔定位工装，包括底座，所述底座的一端固定连接有安装板，且安装板靠近顶端的一侧固定连接电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有夹装套筒，夹装套筒的外部开有三个呈等距分布的螺纹孔，螺纹孔的内部均通过螺纹连接有固定杆，且三个固定杆位于夹装套筒内的一端均接触有轴棒本体，所述夹装套筒靠近端口的内部通过轴承连接有操作套筒，且夹装套筒远离电机的一端固定连接有量角盘，所述操作套筒的侧边开设有操作口，操作口内部靠近量角盘的一端固定连接有指示针，且操作口内部两侧均固定连接有滑轨b，两个滑轨b的内壁滑动连接有同一个滑块，所述滑块的顶端固定连接有钻孔定位片，且滑块的顶端设有两个限位孔，两个限位孔的内部均开设有螺纹，两个限位孔通过螺纹均连接有限位杆。
7.优选地，所述夹装套筒内部靠近电机的一端设有定位槽。
8.优选地，所述夹装套筒的外部固定连接有两个对称分布的连接板，且两个连接板的另一端均与底座固定连接。
9.优选地，所述底座的一端固定连接有滑轨a，且滑轨a的内壁滑动连接有滑动杆。
10.优选地，所述滑动杆的另一端开设有安装口，安装口的内部固定连接有冷却液箱，冷却液箱的顶端设有灌液口，且冷却液箱位于操作套筒的操作口上方。
11.优选地，所述冷却液箱的底端设有出液口，出液口的内壁固定连接有滴液管。
12.优选地，所述滴液管的内部设有阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、通过设置有夹装套筒，将轴棒本体放入夹装套筒内，用固定杆将其固定住，之后控制电机使夹装套筒带动轴棒本体转动，并因设置指示针和量角盘，可以精准的让轴棒本体转动到想要的角度，同时与夹装套筒转动连接的操作套筒设置有滑轨，可以让滑块带动
钻孔定位片在操作套筒上前后滑动，并且滑块上设置有限位杆，可以让滑块到达想要的位置后固定在滑轨上，从而不影响钻孔操作，这样通过让轴棒本体转动以及钻孔定位片可以在操作套筒上滑动，使轴棒本体无需进行拆卸即可定位下一个需要钻的斜孔，且定位准确，减少了重复操作，提高了钻斜孔的效率及钻斜孔的准确度；
15.2、通过设置有夹装套筒内部一端的定位槽，通过定位槽的指示可以让轴棒本体可以更加准确的定位在夹装套筒内的中心位置，这样可以使轴棒本体转动的角度更加准确，挺高了轴棒本体加工的准确率；
16.3、通过设置有滑轨a、滑动杆、冷却液箱、滴液管、阀门，滑动杆带动冷却液箱在操作套筒上滑动，当开始钻孔时，则将冷却液箱移动到要钻的孔的上方，同时通过阀门，控制好冷却液箱里的冷却液通过滴液管滴落到斜孔上的速度，以此来为轴棒本体和打孔设备降温，这样能够有效保护轴棒本体和以及提高打孔设备的寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种轴棒钻斜孔定位工装的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种轴棒钻斜孔定位工装的操作套筒结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种轴棒钻斜孔定位工装的操作套筒的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种轴棒钻斜孔定位工装的钻孔定位片的结构示意图。
21.附图中：1、安装板；2、底座；3、电机；4、夹装套筒；5、固定杆；6、连接板；7、滴液管；8、冷却液箱；9、灌液口；10、阀门；11、轴棒本体；12、操作套筒；13、滑动杆；14、滑轨a；15、滑轨b；16、滑块；17、限位杆；18、钻孔定位片；19、指示针；20、量角盘；21、定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4，一种轴棒钻斜孔定位工装，包括底座2，底座2的一端固定连接有安装板1，且安装板1靠近顶端的一侧固定连接电机3，电机3的输出轴通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有夹装套筒4，夹装套筒4的外部开有三个呈等距分布的螺纹孔，螺纹孔的内部均通过螺纹连接有固定杆5，且三个固定杆5位于夹装套筒4内的一端均接触有轴棒本体11，夹装套筒4靠近端口的内部通过轴承连接有操作套筒12，且夹装套筒4远离电机3的一端固定连接有量角盘20，操作套筒12的侧边开设有操作口，操作口内部靠近量角盘20的一端固定连接有指示针19，且操作口内部两侧均固定连接有滑轨b15，两个滑轨b15的内壁滑动连接有同一个滑块16，滑块16的顶端固定连接有钻孔定位片18，且滑块16的顶端设有两个限位孔，两个限位孔的内部均开设有螺纹，两个限位孔通过螺纹均连接有限位杆17，
控制电机3使夹装套筒4带动轴棒本体11转动，并因设置指示针19和量角盘20，可以精准的让轴棒本体11转动到想要的角度，同时与夹装套筒4转动连接的操作套筒12设置有滑轨，可以让滑块16带动钻孔定位片18在操作套筒12上前后滑动，并且滑块16上设置有限位杆17，可以让滑块16到达想要的位置后固定在滑轨上，从而不影响钻孔操作，这样通过让轴棒本体11转动以及钻孔定位片18可以在操作套筒12上滑动，使轴棒本体11无需进行拆卸即可定位下一个需要钻的斜孔，且定位准确，减少了重复操作，提高了钻斜孔的效率及钻斜孔的准确度。
25.本实用新型中，夹装套筒4内部靠近电机3的一端设有定位槽21，通过定位槽21的指示可以让轴棒本体11可以更加准确的定位在夹装套筒4内的中心位置，这样可以使轴棒本体11转动的角度更加准确，挺高了轴棒本体11加工的准确率。
26.本实用新型中，夹装套筒4的外部固定连接有两个对称分布的连接板6，且两个连接板6的另一端均与底座2固定连接，底座2的一端固定连接有滑轨a14，且滑轨a14的内壁滑动连接有滑动杆13，滑动杆13的另一端开设有安装口，安装口的内部固定连接有冷却液箱8，冷却液箱8的顶端设有灌液口9，且冷却液箱8位于操作套筒12的操作口上方，冷却液箱8的底端设有出液口，出液口的内壁固定连接有滴液管7，滴液管7的内部设有阀门10，滑动杆13带动冷却液箱8在操作套筒12上滑动，当开始钻孔时，则将冷却液箱8移动到要钻的孔的上方，同时通过阀门10，控制好冷却液箱8里的冷却液通过滴液管7滴落到斜孔上的速度，以此来为轴棒本体11和打孔设备降温，这样能够有效保护轴棒本体11和以及提高打孔设备的寿命。
27.工作原理：使用时，通过设置有夹装套筒4，将轴棒本体11放入夹装套筒4内，用固定杆5将其固定住，之后控制电机3使夹装套筒4带动轴棒本体11转动，并因设置指示针19和量角盘20，可以精准的让轴棒本体11转动到想要的角度，同时与夹装套筒4转动连接的操作套筒12设置有滑轨，可以让滑块16带动钻孔定位片18在操作套筒12上前后滑动，并且滑块16上设置有限位杆17，可以让滑块16到达想要的位置后固定在滑轨上，从而不影响钻孔操作，这样通过让轴棒本体11转动以及钻孔定位片18可以在操作套筒12上滑动，使轴棒本体11无需进行拆卸即可定位下一个需要钻的斜孔。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轴棒钻斜孔定位工装，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的一端固定连接有安装板(1)，且安装板(1)靠近顶端的一侧固定连接电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有夹装套筒(4)，夹装套筒(4)的外部开有三个呈等距分布的螺纹孔，螺纹孔的内部均通过螺纹连接有固定杆(5)，且三个固定杆(5)位于夹装套筒(4)内的一端均接触有轴棒本体(11)，所述夹装套筒(4)靠近端口的内部通过轴承连接有操作套筒(12)，且夹装套筒(4)远离电机(3)的一端固定连接有量角盘(20)，所述操作套筒(12)的侧边开设有操作口，操作口内部靠近量角盘(20)的一端固定连接有指示针(19)，且操作口内部两侧均固定连接有滑轨b(15)，两个滑轨b(15)的内壁滑动连接有同一个滑块(16)，所述滑块(16)的顶端固定连接有钻孔定位片(18)，且滑块(16)的顶端设有两个限位孔，两个限位孔的内部均开设有螺纹，两个限位孔通过螺纹均连接有限位杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种轴棒钻斜孔定位工装，其特征在于，所述夹装套筒(4)内部靠近电机(3)的一端设有定位槽(21)。3.根据权利要求2所述的一种轴棒钻斜孔定位工装，其特征在于，所述夹装套筒(4)的外部固定连接有两个对称分布的连接板(6)，且两个连接板(6)的另一端均与底座(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种轴棒钻斜孔定位工装，其特征在于，所述底座(2)的一端固定连接有滑轨a(14)，且滑轨a(14)的内壁滑动连接有滑动杆(13)。5.根据权利要求4所述的一种轴棒钻斜孔定位工装，其特征在于，所述滑动杆(13)的另一端开设有安装口，安装口的内部固定连接有冷却液箱(8)，冷却液箱(8)的顶端设有灌液口(9)，且冷却液箱(8)位于操作套筒(12)的操作口上方。6.根据权利要求5所述的一种轴棒钻斜孔定位工装，其特征在于，所述冷却液箱(8)的底端设有出液口，出液口的内壁固定连接有滴液管(7)。7.根据权利要求6所述的一种轴棒钻斜孔定位工装，其特征在于，所述滴液管(7)的内部设有阀门(10)。

技术总结

本实用新型公开了一种轴棒钻斜孔定位工装，属于轴棒钻斜孔技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的一端固定连接有安装板，且安装板靠近顶端的一侧固定连接电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有夹装套筒，夹装套筒的外部开有三个呈等距分布的螺纹孔，螺纹孔的内部均通过螺纹连接有固定杆，将轴棒本体放入夹装套筒内，用固定杆将其固定住，之后控制电机使夹装套筒带动轴棒本体转动，并因设置指示针和量角盘，可以精准的让轴棒本体转动到想要的角度，同时与夹装套筒转动连接的操作套筒设置有滑轨，可以让滑块带动钻孔定位片在操作套筒上前后滑动，使轴棒本体无需进行拆卸即可定位下一个需要钻的斜孔。的斜孔。的斜孔。