一种便于贴膜的钢化膜组件的制作方法

1.本实用新型涉及钢化膜技术领域，具体为一种便于贴膜的钢化膜组件。

背景技术：

2.随着现在信息通讯技术的发展，智能手机已经是人们的必备品。然而，现在的智能手机大都是触屏式，手机屏幕很容易被划伤，传统的手机膜已经不能满足手机屏幕防划的需求。钢化膜是在原有pet膜基础上发展的一类手机保护膜，其能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害及划伤，同时也增加了冲击吸收性，比原有pet膜的标准高了5倍，并且完全不会影响手机屏幕的视频效果。
3.现有的钢化膜一般包括有钢化膜本体和连接在钢化膜本体两面上的离型膜，目前贴膜主要是通过人工对位贴膜，撕开钢化膜本体下面的离型膜，将钢化膜本体的贴附面贴合在手机的屏幕上，最后将钢化膜本体上面的离型膜撕去即可，其中，人工对位贴膜需凭借长时间的操作经验和娴熟的技巧才能完成贴膜动作。但是人工对位全凭人的直觉和眼睛的测量，贴膜时很难实现手机贴膜与手机屏幕的准确定位，因此进行手机贴膜时需要花费大量的时间去慢慢对手机贴膜和手机屏幕进行校位，操作麻烦、浪费时间，并且在这一过程中，钢化膜本体的贴附面和手机屏幕均有一段时间暴露在空气中，可能会造成灰尘颗粒在这段时间内重新沾在手机屏幕或者是钢化膜本体的贴附面上，影响贴膜质量，对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种便于贴膜的钢化膜组件，包括有钢化膜本体，钢化膜本体的下端面依次连接有第一离型层和手撕拉条层，手撕拉条层包括有连接于第一离型层前端的连接部以及连接在连接部上的拉条，且拉条延伸出第一离型层的后端；
6.钢化膜本体的上端面依次连接有第二离型层和亚克力板，亚克力板的前端、前端的两侧以及后端的两侧上均设有定位块，定位块用于将钢化膜本体定位在手机上，且定位块与手机弹性抵紧配合；
7.亚克力板上端面连接有第三离型层，其中，第三离型层绕过钢化膜的后端与第二离型层连接成一体，第三离型层与定位块让位配合，第三离型层上粘贴有粘贴层，亚克力板上端面的中央位置上设有折痕。
8.作为本实用新型进一步方案：连接部与拉条均成条状，且连接部与拉条连接组成t型连接结构。
9.作为本实用新型进一步方案：定位块为塑胶材料制作。
10.作为本实用新型进一步方案：定位块包括有连接在亚克力板上端面上的固定部以及连接在固定部上的抵紧部，其中，固定部与抵紧部之间具有匹配于手机的包覆角，抵紧部与手机弹性抵紧配合，第三离型层与固定部让位配合。
11.作为本实用新型进一步方案：第三离型层和粘贴层上均设有匹配于抵紧部的避空部。
12.作为本实用新型进一步方案：亚克力板前端两侧上的定位块上的抵紧部均开设有用于放置手机的卡接槽。
13.作为本实用新型进一步方案：亚克力板后端两侧上的定位块上的抵紧部均开设有用于放置手机的卡接槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过在第一离型层上设有一手撕拉条层，手撕拉条层设置为连接部和拉条的组合结构，通过往第一离型层后端拉动拉条，使连接部带动第一离型层的前端实现撕膜动作；通过在第二离型层上设置一亚克力板，并在亚克力板上设置有将钢化膜本体定位在手机上的定位块，定位块可为塑胶材料制作，使得在带动钢化膜本体定位在手机上时，定位块可与手机弹性抵紧配合，并且由于亚克力板具有较好的硬度，可以很好的作为定位块定位时的受力载体；
16.在实际应用中，先通过亚克力板上的五个定位块分别卡接在手机的前端、手机前端的两侧、以及手机后端的两侧上，使得钢化膜本体在未撕开第一离型层的状态下与手机屏幕紧密配合，从而完成了钢化膜本体与手机屏幕的定位，有效地优化人工对位贴膜的难度，省时省力；在此过程中，将拉条沿着第一离型层的后端伸出到外部，便于使用者手持，接着拉取拉条，拉条带动第一离型层进行翻折动作，并沿着手机的后端方向撕去，由于定位块与手机弹性抵紧配合，由此在受到拉取拉条的作用力，定位块与手机之间产生弹性形变，便于形成拉条带动第一离型层进行翻折动作的翻折空间，在此过程中，用手控制亚克力板，保证钢化膜本体始终与手机屏幕对接，只要钢化膜本体的贴附面一裸露在空气中，边按着亚克力板，同时使该部分的钢化膜本体贴附在手机屏幕上，由此能够在钢化膜本体在撕开第一离型层的时候能够同时贴附在手机屏幕上，实现最大程度上降低钢化膜本体的贴附面暴露在空气中的时间，大大提高了贴膜质量；
17.在完成贴膜动作后，撕去第二离型层，亚克力板可以第二离型层为载体连接于钢化膜本体，由此撕去第二离型层时亚克力板连同被撕去，此时撕开第三离型层，亚克力板的前半部分顺着亚克力板中央位置上的折痕向亚克力板的后半部分方向进行翻折，翻折一定程度后，通过粘贴层将第三离型膜粘贴在亚克力板的背面，由于第三离型膜与第二离型膜连接为一体，使得亚克力板的前半部分、亚克力板的后半部分、第三离型层形成一个简易的三角体形状的手机支架，并且位于亚克力板前端两侧以及亚克力板后端两侧上的定位块均可用于抵靠手机，整体设计合理，环保。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的结构爆炸示意图；
21.图2是本实用新型中亚克力板翻折后组合形成三角体手机支架的结构示意图。
22.图中的附图标记及名称如下：
23.1、钢化膜本体；2、第一离型层；3、手撕拉条层；4、连接部；5、拉条；6、第二离型层；7、亚克力板；8、定位块；9、第三离型层；10、粘贴层；11、折痕；12、固定部；13、抵紧部；14、避空部；15、卡接槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种便于贴膜的钢化膜组件，包括有钢化膜本体1，钢化膜本体1的下端面依次连接有第一离型层2和手撕拉条层3，手撕拉条层3包括有连接于第一离型层2前端的连接部4以及连接在连接部4上的拉条5，且拉条5延伸出第一离型层2的后端；
26.钢化膜本体1的上端面依次连接有第二离型层6和亚克力板7，亚克力板7的前端、前端的两侧以及后端的两侧上均设有定位块8，定位块8用于将钢化膜本体1定位在手机上，且定位块8与手机弹性抵紧配合；
27.亚克力板7上端面连接有第三离型层9，其中，第三离型层9绕过钢化膜的后端与第二离型层6连接成一体，第三离型层9与定位块8让位配合，第三离型层9上粘贴有粘贴层10，亚克力板7上端面的中央位置上设有折痕11。
28.在上述技术手段中，本实用新型通过在第一离型层2上设有一手撕拉条层3，手撕拉条层3设置为连接部4和拉条5的组合结构，通过往第一离型层2后端拉动拉条5，使连接部4带动第一离型层2的前端实现撕膜动作；通过在第二离型层6上设置一亚克力板7，并在亚克力板7上设置有将钢化膜本体1定位在手机上的定位块8，定位块8可为塑胶材料制作，使得在带动钢化膜本体1定位在手机上时，定位块8可与手机弹性抵紧配合，并且由于亚克力板7具有较好的硬度，可以很好的作为定位块8定位时的受力载体；
29.在实际应用中，先通过亚克力板7上的五个定位块8分别卡接在手机的前端、手机前端的两侧、以及手机后端的两侧上，使得钢化膜本体1在未撕开第一离型层2的状态下与手机屏幕紧密配合，从而完成了钢化膜本体1与手机屏幕的定位，有效地优化人工对位贴膜的难度，省时省力；在此过程中，将拉条5沿着第一离型层2的后端伸出到外部，便于使用者手持，接着拉取拉条5，拉条5带动第一离型层2进行翻折动作，并沿着手机的后端方向撕去，由于定位块8与手机弹性抵紧配合，由此在受到拉取拉条5的作用力，定位块8与手机之间产生弹性形变，便于形成拉条5带动第一离型层2进行翻折动作的翻折空间，在此过程中，用手控制亚克力板7，保证钢化膜本体1始终与手机屏幕对接，只要钢化膜本体1的贴附面一裸露在空气中，边按着亚克力板7，同时使该部分的钢化膜本体1贴附在手机屏幕上，由此能够在钢化膜本体1在撕开第一离型层2的时候能够同时贴附在手机屏幕上，实现最大程度上降低钢化膜本体1的贴附面暴露在空气中的时间，大大提高了贴膜质量；
30.在完成贴膜动作后，撕去第二离型层6，亚克力板7可以第二离型层6为载体连接于钢化膜本体1，由此撕去第二离型层6时亚克力板7连同被撕去，此时撕开第三离型层9，亚克力板7的前半部分顺着亚克力板7中央位置上的折痕11向亚克力板7的后半部分方向进行翻折，翻折一定程度后，通过粘贴层10将第三离型膜粘贴在亚克力板7的背面，由于第三离型膜与第二离型膜连接为一体，使得亚克力板7的前半部分、亚克力板7的后半部分、第三离型层9形成一个简易的三角体形状的手机支架，并且位于亚克力板7前端两侧以及亚克力板7后端两侧上的定位块8均可用于抵靠手机，整体设计合理，环保。
31.在一种实施例中，亚克力板7与第二离型层6之间也可连接有粘贴层10，从而保证第二离型膜牢固地粘贴在亚克力板7上，进而保证第三离型膜与亚克力板7连接的牢固性，使得整合形成的三角体形状的手机支架更加耐用。
32.在一种实施例中，第二离型层6的中央位置上也可设有折痕11，从而避免亚克力板7在翻折过程中带动第二离型膜翻折所产生褶皱，容易导致第二离型层6脱落，进而影响第三离型层9脱落的问题发生。
33.本实用新型实施例中，连接部4与拉条5均成条状，且连接部4与拉条5连接组成t型连接结构，通过直接撕开第一离型层2的前端并沿着第一离型层2的后端方向稳定的进行翻折动作，从而有效地降低第一离型层2的褶皱对钢化膜本体1或手机屏幕的影响。
34.本实用新型实施例中，定位块8包括有连接在亚克力板7上端面上的固定部12以及连接在固定部12上的抵紧部13，其中，固定部12与抵紧部13之间具有匹配于手机的包覆角，抵紧部13与手机弹性抵紧配合，第三离型层9与固定部12让位配合。
35.本实用新型实施例中，第三离型层9和粘贴层10上均设有匹配于抵紧部13的避空部14，当第三离型层9通过粘贴层10粘贴在亚克力板7前端的背面时，位于亚克力板7前端定位块8上的抵紧部13会形成一定的阻碍，通过避空部14的设计，可巧妙解决这一问题，其中，该避空部14稍大于抵紧部13，便于第三离型膜透过抵紧部13粘贴在亚克力板7前端的背面上，并且通过避空部14这一设计，可限定亚克力板7前半部分翻折的角度，从而限定该组合成后的三角体手机支架的角度，使得该组合成后的三角体手机支架在放置手机后更加趋向稳定。
36.本实用新型实施例中，亚克力板7前端两侧上的定位块8上的抵紧部13均开设有用于放置手机的卡接槽15；亚克力板7后端两侧上的定位块8上的抵紧部13均开设有用于放置手机的卡接槽15。当手机竖放在该组合合成的三角体手机支架上时，手机的下端可通过亚克力板7前端的定位块8以及亚克力板7前端两侧上的定位块8来给予手机的定位放置；当手机横放在该组合合成的三角体手机支架上时，手机的侧部可通过亚克力板7前端两侧上的定位块8上的卡接槽15或亚克力板7后端两侧上的定位块8上的卡接槽15来给予手机的定位放置。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种便于贴膜的钢化膜组件，包括有钢化膜本体，其特征在于，钢化膜本体的下端面依次连接有第一离型层和手撕拉条层，手撕拉条层包括有连接于第一离型层前端的连接部以及连接在连接部上的拉条，且拉条延伸出第一离型层的后端；钢化膜本体的上端面依次连接有第二离型层和亚克力板，亚克力板的前端、前端的两侧以及后端的两侧上均设有定位块，定位块用于将钢化膜本体定位在手机上，且定位块与手机弹性抵紧配合；亚克力板上端面连接有第三离型层，其中，第三离型层绕过钢化膜的后端与第二离型层连接成一体，第三离型层与定位块让位配合，第三离型层上粘贴有粘贴层，亚克力板上端面的中央位置上设有折痕。2.根据权利要求1所述的一种便于贴膜的钢化膜组件，其特征在于，连接部与拉条均成条状，且连接部与拉条连接组成t型连接结构。3.根据权利要求1所述的一种便于贴膜的钢化膜组件，其特征在于，定位块为塑胶材料制作。4.根据权利要求1所述的一种便于贴膜的钢化膜组件，其特征在于，定位块包括有连接在亚克力板上端面上的固定部以及连接在固定部上的抵紧部，其中，固定部与抵紧部之间具有匹配于手机的包覆角，抵紧部与手机弹性抵紧配合，第三离型层与固定部让位配合。5.根据权利要求4所述的一种便于贴膜的钢化膜组件，其特征在于，第三离型层和粘贴层上均设有匹配于抵紧部的避空部。6.根据权利要求4所述的一种便于贴膜的钢化膜组件，其特征在于，亚克力板前端两侧上的定位块上的抵紧部均开设有用于放置手机的卡接槽。7.根据权利要求4所述的一种便于贴膜的钢化膜组件，其特征在于，亚克力板后端两侧上的定位块上的抵紧部均开设有用于放置手机的卡接槽。

技术总结

本实用新型公开了一种便于贴膜的钢化膜组件，涉及钢化膜技术领域，包括有钢化膜本体，钢化膜本体的下端面依次连接有第一离型层和手撕拉条层，手撕拉条层包括有连接于第一离型层前端的连接部以及连接在连接部上的拉条，且拉条延伸出第一离型层的后端；钢化膜本体的上端面依次连接有第二离型层和亚克力板，亚克力板的前端、前端的两侧以及后端的两侧上均设有定位块；亚克力板上端面连接有第三离型层，第三离型层上粘贴有粘贴层，亚克力板上端面的中央位置上设有折痕；有效地优化人工对位贴膜的难度，最大程度上降低钢化膜本体的贴附面暴露在空气中的时间，大大提高了贴膜质量，并且剩余的亚克力板可翻折形成手机支架，整体设计合理，环保。环保。环保。