一种空心减重冰刀的制作方法

1.本实用新型属于冰刀技术领域，其具体涉及一种可以实现冰刀轻量化的空心减重冰刀。

背景技术：

2.现有的冰刀大多采用全实体金属或者复合材料加工制作而成；如中国专利cn200720142239.8，其公开的是一种溜冰刀座组固结构，该溜冰刀座包括冰刀座及冰刀身，其冰刀座与冰刀身为分离式的设计，即冰刀身以较坚硬且耐磨耗的高硬度材质所制成，且冰刀身上端两边经机器滚压为一较薄的衔接面设计，并在其表面开设有若干等距排列的通孔，通过模具固定冰刀身并将冰刀座直接成形于冰刀身的衔接面上，达到结合冰刀座及冰刀身的目的，显然，其中的实体金属加工的冰刀产品重量较重，在中高端产品领域，无法体现轻量化的性能差异；如中国专利cn201620220347.1，其公开的是一种碳纤维刀托加双金属刃冰球冰刀，属于冰上运动器械技术领域，包括冰刀刀刃、冰刀刀托、固定块、轨道滑槽、强力磁扣、连接块、连接通孔，其特征在于：所述冰刀刀刃上顶端表面固定连接有冰刀刀托，所述冰刀刀托上顶端表面前后边缘处对称各固定连接有固定块，所述固定块上顶端表面中间内部左右下边缘处设有轨道滑槽，每个所述固定块内部各固定插装有连接块，每个所述连接块前顶端表面各固定连接有强力磁扣，每个所述连接块上顶端表面左右对称平均分布设有若干个连接通孔，其中的复合材料加工的冰刀虽然在重量上有减轻，但其制作工艺复杂，结构强度较金属产品差异大；导致产品无法满足高端消费者的需求。
3.因此有必要设计一种可以实现冰刀轻量化的空心减重冰刀，上述结构是通过产品的空心结构，减少产品的重量的新型结构，达到产品减重的目的，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种空心减重冰刀，其包括镂空支架和盖板；镂空支架由支架主体、减重孔和盖板容纳槽组成，其中，盖板容纳槽的数量为两个，其中的一个盖板容纳槽为支架主体的前表面向内凹陷而形成，另一个盖板容纳槽为支架主体的后表面向外凹陷而形成，两个盖板容纳槽关于镂空支架的中轴线呈对称分布，减重孔的数量为多个，减重孔均贯穿支架主体的前表面和后表面，盖板的数量为两个，两个盖板分别容纳在对应的两个盖板容纳槽内，并通过焊接的方式将盖板与支架主体焊接成一体；解决了现有的冰刀大多采用全实体金属或者复合材料加工制作而成，但因实体金属加工的产品重量较重，在中高端产品领域，无法体现轻量化的性能差异；复合材料加工的冰刀虽然在重量上有减轻，但其制作工艺复杂，结构强度较金属产品差异大，导致产品无法满足高端消费者的需求的问题，使冰刀在加工中减少本身的重量，并通过其框架结构获得优良的结构强度，满足冰刀成品的需求，从而达到冰刀产品减重的目的，提高了冰刀产品的质量。
5.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种空心
减重冰刀，其包括镂空支架和盖板；所述镂空支架由支架主体、减重孔和盖板容纳槽组成，其中，盖板容纳槽的数量为两个，其中的一个盖板容纳槽为支架主体的前表面向内凹陷而形成，另一个盖板容纳槽为支架主体的后表面向外凹陷而形成，两个所述盖板容纳槽关于所述镂空支架的中轴线呈对称分布，所述减重孔的数量为多个，所述减重孔均贯穿所述支架主体的前表面和后表面，所述盖板的数量为两个，两个所述盖板分别容纳在对应的两个盖板容纳槽内，并通过焊接的方式将所述盖板与所述支架主体焊接成一体；
6.优选地，所述减重孔为在所述支架主体上激光切割而形成。
7.优选地，所述盖板容纳槽为在所述支架主体上cnc铣削而形成。
8.优选地，所述盖板的厚度为0.5mm。
9.优选地，所述支架主体的厚度为1.9mm。
10.优选地，所述空心减重冰刀的厚度为2.9mm。
11.优选地，在所述盖板与所述支架主体焊接时，沿所述盖板的一圈周围激光焊接，所述盖板与所述支架主体接触的部位激光穿透焊接。
12.使用时，需要进行组装和焊接装配，而空心减重冰刀结构中的两侧的盖板用于支撑中间的镂空支架框架结构，达到产品美观的效果和增加产品的结构强度；盖板属于产品的支撑部件，用于定型产品的外型，并对产品结构进行固定；空心减重冰刀结构中的镂空支架属于产品的核心部件，通过镂空支架达到产品减重的目的，同时通过镂空支架维持产品的结构强度，通过与两侧盖板的连接，来合成完整的产品；组装时通过激光焊接工艺将两侧盖板和镂空支架焊接在一起后，形成牢固的冰刀结构，构成减重冰刀产品。
13.与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：本实用新型中的空心减重冰刀使冰刀在加工中减少本身的重量，并通过其框架结构获得优良的结构强度，满足冰刀成品的需求，从而达到冰刀产品减重的目的，提高了冰刀产品的质量；解决了现有的冰刀大多采用全实体金属或者复合材料加工制作而成，但因实体金属加工的产品重量较重，在中高端产品领域，无法体现轻量化的性能差异；复合材料加工的冰刀虽然在重量上有减轻，但其制作工艺复杂，结构强度较金属产品差异大，导致产品无法满足高端消费者的需求的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型中的镂空支架的结构示意图；
15.图2为本实用新型中的镂空支架的截面结构示意图；
16.图3为本实用新型中的盖板的结构示意图；
17.图4为本实用新型中的盖板的截面结构示意图；
18.图5为本实用新型中的空心减重冰刀组装完成后的结构示意图；
19.图6为本实用新型中的空心减重冰刀组装前的截面结构示意图；
20.图7为本实用新型中的空心减重冰刀组装完成后的截面结构示意图；
21.附图中的标记为：1-镂空支架、11-支架主体、12-减重孔、13-盖板容纳槽、2-盖板。
具体实施方式
22.下面结合图1-7与具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
23.参见附图1-7，其公开了一种空心减重冰刀，其包括镂空支架1和盖板2；所述镂空
支架1由支架主体11、减重孔12和盖板容纳槽13组成，其中，盖板容纳槽13的数量为两个，其中的一个盖板容纳槽13为支架主体11的前表面向内凹陷而形成，另一个盖板容纳槽13为支架主体11的后表面向外凹陷而形成，两个所述盖板容纳槽13关于所述镂空支架1的中轴线呈对称分布，所述减重孔12的数量为多个，所述减重孔12均贯穿所述支架主体11的前表面和后表面，所述盖板2的数量为两个，两个所述盖板2分别容纳在对应的两个盖板容纳槽13内，并通过焊接的方式将所述盖板2与所述支架主体11焊接成一体；所述减重孔12为在所述支架主体11上激光切割而形成；所述盖板容纳槽13为在所述支架主体11上cnc铣削而形成；所述盖板2的厚度为0.5mm；所述支架主体11的厚度为1.9mm；所述空心减重冰刀的厚度为2.9mm；在所述盖板2与所述支架主体11焊接时，沿所述盖板2的一圈周围激光焊接，所述盖板2与所述支架主体11接触的部位激光穿透焊接；
24.使用时，需要进行组装和焊接装配，而空心减重冰刀结构中的两侧的盖板2用于支撑中间的镂空支架1的框架结构，达到产品美观的效果和增加产品的结构强度；盖板2属于产品的支撑部件，用于定型产品的外型，并对产品结构进行固定；空心减重冰刀结构中的镂空支架1属于产品的核心部件，通过镂空支架1达到产品减重的目的，同时通过镂空支架1维持产品的结构强度，通过与两侧盖板2的连接，来合成完整的产品；组装时通过激光焊接工艺将两侧盖板2和镂空支架1焊接在一起后，形成牢固的冰刀结构，构成减重冰刀产品。
25.与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：本实用新型中的空心减重冰刀使冰刀在加工中减少本身的重量，并通过其框架结构获得优良的结构强度，满足冰刀成品的需求，从而达到冰刀产品减重的目的，提高了冰刀产品的质量；解决了现有的冰刀大多采用全实体金属或者复合材料加工制作而成，但因实体金属加工的产品重量较重，在中高端产品领域，无法体现轻量化的性能差异；复合材料加工的冰刀虽然在重量上有减轻，但其制作工艺复杂，结构强度较金属产品差异大，导致产品无法满足高端消费者的需求的问题。
26.综上所述仅体现了本实用新型的优选技术方案，本领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，都应为本实用新型的技术范畴。

技术特征：

1.一种空心减重冰刀，其特征在于，其包括镂空支架(1)和盖板(2)；所述镂空支架(1)由支架主体(11)、减重孔(12)和盖板容纳槽(13)组成，其中，盖板容纳槽(13)的数量为两个，其中的一个盖板容纳槽(13)为支架主体(11)的前表面向内凹陷而形成，另一个盖板容纳槽(13)为支架主体(11)的后表面向外凹陷而形成，两个所述盖板容纳槽(13)关于所述镂空支架(1)的中轴线呈对称分布，所述减重孔(12)的数量为多个，所述减重孔(12)均贯穿所述支架主体(11)的前表面和后表面，所述盖板(2)的数量为两个，两个所述盖板(2)分别容纳在对应的两个盖板容纳槽(13)内，并通过焊接的方式将所述盖板(2)与所述支架主体(11)焊接成一体。2.如权利要求1所述的一种空心减重冰刀，其特征在于，所述减重孔(12)为在所述支架主体(11)上激光切割而形成。3.如权利要求1所述的一种空心减重冰刀，其特征在于，所述盖板容纳槽(13)为在所述支架主体(11)上cnc铣削而形成。4.如权利要求1所述的一种空心减重冰刀，其特征在于，所述盖板(2)的厚度为0.5mm。5.如权利要求1所述的一种空心减重冰刀，其特征在于，所述支架主体(11)的厚度为1.9mm。6.如权利要求1所述的一种空心减重冰刀，其特征在于，所述空心减重冰刀的厚度为2.9mm。7.如权利要求1所述的一种空心减重冰刀，其特征在于，在所述盖板(2)与所述支架主体(11)焊接时，沿所述盖板(2)的一圈周围激光焊接，所述盖板(2)与所述支架主体(11)接触的部位激光穿透焊接。

技术总结

本实用新型公开了一种空心减重冰刀，其包括镂空支架和盖板；镂空支架由支架主体、减重孔和盖板容纳槽组成，其中，盖板容纳槽的数量为两个，其中的一个盖板容纳槽为支架主体的前表面向内凹陷而形成，另一个盖板容纳槽为支架主体的后表面向外凹陷而形成，两个盖板容纳槽关于镂空支架的中轴线呈对称分布，减重孔的数量为多个，减重孔均贯穿支架主体的前表面和后表面，盖板的数量为两个，两个盖板分别容纳在对应的两个盖板容纳槽内，并通过焊接的方式将盖板与支架主体焊接成一体，使冰刀在加工中减少本身的重量，并通过其框架结构获得优良的结构强度，满足冰刀成品的需求，从而达到冰刀产品减重的目的，提高了冰刀产品的质量。提高了冰刀产品的质量。提高了冰刀产品的质量。