一种光伏电池正面银浆及其制备方法、电极及光伏电池

1.本技术属于电子浆料技术领域，更具体地说，是涉及一种光伏电池正面银浆及其制备方法、电极及光伏电池。

背景技术：

2.近年来，世界各国电子领域的发展突飞猛进，其中导电浆料的发展对各国电子领域的发展起到了决定性作用，而国内外最常用的导电浆料大多都是以ag为导电相，很多导电浆料也是围绕着ag来制备，但是ag的成本较高，相比之下，cu具有较好的导电性且价格便宜，然而cu氧化物的导电性与ag的氧化物的导电性相差甚远，所以用ag来包覆cu制备成对应的导电浆料可以大幅度降低成本且有效保持导电性。
3.现如今，经济发展已成为各国主要的关注方向，但是以环境和能源为代价来发展也是各国不想看到的，与此同时，作为可持续能源的太阳能进入人们的视野，太阳能作为一种安全、清洁、储量巨大、可再生的能源具有巨大的发展潜力，导电涂层作为决定着晶体硅太阳能光伏板光电转换效率的关键部分对整个光伏领域起着举足轻重的作用。
4.导电涂层一般采用丝网印刷的方式印制在电池片的表面，现有技术中导电涂层的粘度大，对应流动性普遍偏差，丝网印刷过程中容易造成堵网，如何改善导电涂层浆料的流动性成为目前亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种光伏电池正面银浆及其制备方法，旨在解决银浆流动性差的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种光伏电池正面银浆，按重量份数计算，所述光伏电池正面银浆包括：环氧树脂3-8份、助剂2-7份和球状银包铜粉85-95份。
7.作为一些实施例的方案，所述球状银包铜粉的d90粒径为0.5-1μm。
8.作为一些实施例的方案，所述环氧树脂包括4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯、3,4环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯、1,2-环氧-4-乙烯基环己烷和双酚a型环氧树脂中的一种或至少两种的组合。
9.作为一些实施例的方案，所述助剂包括质量比为(20-30)：(1-3)：(1-3)：(2-3)的溶剂、消泡剂、分散剂和流平剂。
10.作为一些实施例的方案，所述溶剂包括二乙二醇二乙醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、己二酸二甲酯、二乙二醇丁醚、正己烷和甲苯中的一种或至少两种的组合。
11.作为一些实施例的方案，所述消泡剂包括byk-022、byk-024、byk-141中的一种或至少两种的组合。
12.作为一些实施例的方案，所述分散剂包括byk-204、5040、5027中的一种或至少两种的组合。
13.作为一些实施例的方案，所述流平剂包括j2102、byk3560、byk3700中的任意一种或至少两种的组合。
14.本技术的另一目的在于提供一种光伏电池正面银浆的制备方法，通过改进该制备方法，从而进一步解决银浆流动性差的问题，该光伏电池正面银浆的制备方法包括如下步骤：
15.将环氧树脂、助剂和球状银包铜粉混合均匀，得到正面银浆。
16.作为一些实施例的方案，在混合过程中同步进行超声波处理。
17.上述混合的方式包括但不限于搅拌混合，搅拌转速为100-2000rpm，搅拌时间为10-60min。
18.上述混合的方式还可以包括轧制处理，轧制过程可以采用三辊轧机进行轧制，轧制可以与搅拌混合进行组合。
19.本技术的另一目的在于提供一种电极，旨在解决银浆与材料之间附着性差和导电性差的问题。
20.具体的，所述电极，由上述光伏电池正面银浆在光伏电池正面烧结得到。
21.作为一些实施例的方案，所述光伏电池的正面在附着光伏电池正面浆料之前经过等离子体处理。
22.作为一些实施例的方案，所述等离子体处理可以采用惰性气体等离子体进行处理，惰性气体包括氮气、氩气、氦气、氖气、氪气、氙气中的一种或几种混合，也可以采用氧气等离子体进行处理。
23.作为一些实施例的方案，所述等离子体处理采用的是氧气等离子体。
24.作为一些实施例的方案，等离子体处理的时间为1-10min。
25.申请的另一目的在于提供一种具有上述电极的光伏电池，所述光伏电池包括上述电极。
26.综上所述，本技术至少包括以下一种有益的技术效果：
27.1.本发明的光伏电池正面银浆采用球状银包铜粉替代常规技术中其他的异形银粉，降低了银浆中各物料颗粒间的阻力，从而提高了浆料的流动性，降低了浆料的粘度，所得浆料也更加适用于丝网印刷，可以降低堵网现象发生的概率。
28.2.另一方面，本发明的光伏电池正面银浆的制备方法中，通过在混合与轧制过程中同步进行超声波处理，有效降低了浆料的粘度，分析可能是由于在超声波处理的过程中，浆料内部产生空化作用，空化作用产生的气泡在破裂过程中会引发浆料中的长链分子断键，从而降低粘度，其次超声波处理可以协助混合更加均匀，超声波处理的过程中，分子间发生碰撞可以将机械能转换为热能，发热升温也可以降低浆料的粘度。
29.3.本发明还提供了电极以及具有该电极的光伏电池，在形成对应的电极之前，还包括对电池正面进行等离子体处理的步骤，从而使电池基材与银浆之间的结合更加紧密，进一步地还降低了基材与银浆之间的电阻。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明光伏电池正面电极的形成方法流程图。
具体实施方式
32.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
33.除非另外定义，否则本文使用的所有技术术语和科学属于具有与本发明实施例所属技术领域普通技术人员通常理解相同的含义。如果此部分中陈述的定义与通过引用纳入本文的所述专利、专利申请、公布的专利申请和其他出版物中陈述的定义相反或其他方面不一致，此部分中列出的定义优先与通过引用纳入本文中的定义。
34.另外本发明实施例说明书中所提到的相关成分的质量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间质量的比例关系，因此，只要是按照本发明实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本发明实施例说明书公开的范围之内。具体地，本发明实施例说明书中所述的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
35.一方面，本技术实施例提供了一种光伏电池正面银浆，按重量份数计算，包括环氧树脂3-8份、助剂2-7份和球状银包铜粉85-95份，其中仅采用了球状银包铜粉替代丝状或片状银包铜粉，可以大幅度改善流动性差的问题，从而降低粘度，避免银浆在丝网印刷的过程中产生堵网问题。
36.在一实施例中，球状银包铜粉的d90粒径为0.5-1μm，在示范例中，球状银包铜粉中银与铜的质量比为1：1。该尺寸的银包铜粉不仅具有良好的分散性，同时可以保持浆料悬浮体系的稳定，浆料可以顺利从印刷网孔中均匀挤出，且挤出后在干燥之前可以保持良好的印刷图案稳定，从而维持印刷图案线条相对稳定的高宽比。
37.在一实施例中，环氧树脂包括4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯、3,4环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯、1,2-环氧-4-乙烯基环己烷和双酚a型环氧树脂中的一种或几种的组合。在采用球状银包铜粉替代片状银包铜粉后，在其他组分不变的情况下，银浆的流动性获得提高，但是银浆与光伏电池基材之间的附着性和导电性能均会降低，以上采用的环氧树脂均具有较强的反应性环氧基，银浆与基材进行接触的过程中更容易形成稳定的化学键，使银浆与基材之间的接触性得到提高，增强附着力。
38.在一实施例中，助剂包括质量比为(20-30)：(1-3)：(1-3)：(2-3)的溶剂、消泡剂、分散剂和流平剂。
39.在一实施例中，溶剂包括二乙二醇二乙醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、己二酸二甲酯、二乙二醇丁醚、正己烷和甲苯中的一种或至少两种的组合。上述溶剂对环氧树脂具有良好的溶解性和相对缓慢的蒸发速度，因此可以使浆料在干燥烧结之前保持印刷图案的稳定，且能够在烘干的过程中保持溶剂更加均匀的蒸发过程，避免印刷图案在干燥过程中发生断线。
40.在一实施例中，消泡剂包括byk-022、byk-024、byk-141中的一种或至少两种的组合。
41.在一实施例中，分散剂包括byk-204、5040、5027中的一种或至少两种的组合。
42.在一实施例中，流平剂包括j2102、byk3560、byk3700中的任意一种或至少两种的组合。
43.另一方面，本技术实施例还提供一种光伏电池正面银浆的制备方法，所述电池用银浆的制备方法包括如下步骤：
44.将环氧树脂、助剂和球状银包铜粉混合均匀，得到正面银浆，在混合过程中同步进行超声波处理。混合的过程中，超声波可以使浆料中的粒子振动，粒子受横波、纵波和表面波的作用而发生振动并产生叠加效应，再叠加过程中，稀疏相的粒子则受到拉引力作用，从而产生空穴，大量空化产生的气泡在产生和消逝的过程中，气泡表面的粒子会收到极高压强的作用，这些作用不仅会产生热量，同时会使原料中的长链高分子化合物断键，温度的升高以及长链化合物的断键均会降低浆料的粘度。同时空化作用带来的局部高温高压也会使银包铜粉以及有机化合物之间发生反应，而反应后的产物在后期与光伏电池基材结合的过程中也能够进一步反应，从而有助于提高银浆与基材之间的接触性能和电学性能。
45.在一实施例中，混合的方法包括动态混合与静态混合中的一种或两种的组合，具体的，动态混合的方法包括但不限于搅拌混合、轧制混合。静态混合的方法包括但不限于静态混合器混合。
46.在动态混合过程中同时进行超声波处理的方法包括：将超声波发生器产生的超声振动通过介质传递至银浆表面，介质包括但不限于混合设备本体、气体介质、液体介质、固体介质或以上组合。
47.在静态混合过程中同时进行超声波处理的方法包括：将超声波发生器产生的超声振动通过介质传递至静态混合器表面，介质包括但不限于气体介质、液体介质、固体介质或以上组合。
48.在一实施例中，轧制过程具体包括将浆料的原料进料至三辊液压浆料轧机中进行轧料处理，经过轧料处理后得到银浆。
49.第三方面，本技术实施例还提供一种光伏电池的电极，电极采用上述正面银浆在光伏电池正面附着并烧结得到。
50.具体的，电极的形成方法包括如下步骤：
51.s1、对光伏电池正面进行等离子体处理；
52.s2、在光伏电池正面附着光伏电池正面银浆，干燥、烧结后得到光伏电池。
53.在具体实施例中，干燥的方法包括：附着有正面银浆的光伏电池加热至40-60℃，保温处理1
±
0.5h后完成干燥，烧结的方法包括：将附着有正面银浆的光伏电池加热至180
±
20℃，保温处理3
±
0.5h后完成烧结。
54.在一实施例中，电极附着至光伏电池正面的方法包括印刷法，作为示范例，采用丝网印刷法，作为另一示范例，采用高精度丝网印刷法。
55.在一实施例中，光伏电池的正面在附着光伏电池正面银浆之前还经过等离子体处理。光伏电池正面基材一般为晶体硅材质，而银浆在印刷烧结后为了实现电极功能，需要与晶体硅之间形成欧姆接触，现有技术中欧姆接触的实现主要在于银包铜颗粒与晶体硅的紧密接触，这主要依赖于粘结剂(环氧树脂以及助剂)提供足够的粘附力，从而降低银包铜颗粒与晶体硅之间的距离，而本实施例为了降低粘度，采用了球状银包铜粉，这使得银包铜粉
与晶体硅之间的接触变成点面接触，接触效果极差，从而使得接触电阻提高，为了克服该问题，采用等离子体处理光伏电池的表面，使器表面形成反应位点，银浆在印刷后不仅仅是单纯依靠粘附力接触，银包铜粉还可以与晶体硅表面的活性位点反应成键，进而提高导电性能。更进一步的，银浆制备过程中的超声波处理使得银浆中银包铜粉表面也形成可反应活性点，从而也能够提高银包铜粉与晶体硅之间的接触性能。
56.以上实施例中，等离子体处理可以采用惰性气体等离子体处理，例如氮气等离子体、氩气等离子体等，也可以采用氧气等离子体处理。环氧树脂、溶剂均采用了含有环氧或氧基团的原料，而氧气等离子处理后则使光伏电池的正面形成含氧官能团，这些含氧官能团的引入使光伏电池表面与银浆中的环氧树脂和溶剂具有更好的接触反应性能，相比其他等离子体处理而言，氧气等离子体处理后的光伏电池表面反应性更强。
57.在一实施例中，所述等离子体处理的时间为1-10min。
58.第四方面，本发明还提供一种具有上述实施例的电极的光伏电池，光伏电池包括上述实施例制备得到的电极。
59.下面，将以具体的实施例来阐述本发明的技术方案：
60.实施例1
61.配置助剂：分别称取二乙二醇丁醚醋酸酯25份、byk-022消泡剂1份、byk-204分散剂1份、j2102流平剂2份，混合得到助剂。
62.分别称取4，5-环氧环己烷-1，2-二甲酸二缩水甘油酯4份、3,4环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯4份、助剂6份、d90粒径为1μm的球状银包铜粉(含银50wt％)85份，将环氧树脂、助剂和球状银包铜粉末加入到搅拌釜中进行搅拌，搅拌桨转速为600rpm，搅拌处理30min，搅拌釜外壁安装有超声波发生器，在搅拌的同时开启超声波发生器。
63.搅拌混合完毕，将所得混合物加入到三辊液压浆料轧机的进料端，同时在三辊液压浆料轧机的辊轴端部连接超声波发生器，在轧制的同时开启超声波发生器，轧制完毕，得到银浆。
64.实施例2
65.配置助剂：分别称取二乙二醇二乙醚10份、己二酸二甲酯10份、byk-024消泡剂2份、5040分散剂2份、byk3560流平剂3份，混合得到助剂。
66.分别称取1,2-环氧-4-乙烯基环己烷3份、助剂2份、d90粒径为0.5μm的球状银包铜粉(含银50wt％)95份，将环氧树脂、助剂和球状银包铜粉末加入到搅拌釜中进行搅拌，搅拌桨转速为100rpm，搅拌处理60min，搅拌釜外壁安装有超声波发生器，在搅拌的同时开启超声波发生器。
67.搅拌混合完毕，将所得混合物加入到三辊液压浆料轧机的进料端，同时在三辊液压浆料轧机的辊轴端部连接超声波发生器，在轧制的同时开启超声波发生器，轧制完毕，得到银浆。
68.实施例3
69.配置助剂：分别称取二乙二醇丁醚10份、正己烷10份、甲苯10份、byk-024消泡剂2份、byk-141消泡剂1份、5040分散剂2份、5027分散剂1份、byk3560流平剂1份、byk3700流平剂2份，混合得到助剂。
70.分别称取双酚a型环氧树脂8份、助剂7份、d90粒径为0.8μm的球状银包铜粉(含银
50wt％)90份，将环氧树脂、助剂和球状银包铜粉末加入到搅拌釜中进行搅拌，搅拌桨转速为2000rpm，搅拌处理10min，搅拌釜外壁安装有超声波发生器，在搅拌的同时开启超声波发生器。
71.搅拌混合完毕，将所得混合物加入到三辊液压浆料轧机的进料端，同时在三辊液压浆料轧机的辊轴端部连接超声波发生器，在轧制的同时开启超声波发生器，轧制完毕，得到银浆。
72.实施例4
73.配置助剂：分别称取二乙二醇丁醚醋酸酯25份、byk-022消泡剂1份、byk-204分散剂1份、j2102流平剂2份，混合得到助剂。
74.分别称取4，5-环氧环己烷-1，2-二甲酸二缩水甘油酯4份、3,4环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯4份、助剂6份、d90粒径为1μm的球状银包铜粉(含银50wt％)85份，将环氧树脂、助剂和球状银包铜粉末加入到搅拌釜中进行搅拌，搅拌桨转速为600rpm，搅拌处理30min。
75.搅拌混合完毕，将所得混合物加入到三辊液压浆料轧机的进料端，轧制完毕，得到银浆。
76.实施例5
77.配置助剂：分别称取二乙二醇丁醚醋酸酯25份、byk-022消泡剂1份、byk-204分散剂1份、j2102流平剂2份，混合得到助剂。
78.分别称取4，5-环氧环己烷-1，2-二甲酸二缩水甘油酯4份、3,4环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯4份、助剂6份、d90粒径为1μm的球状银包铜粉(含银50wt％)85份，将环氧树脂、助剂和球状银包铜粉末加入到搅拌釜中进行搅拌，搅拌桨转速为600rpm，搅拌处理30min，搅拌釜外壁安装有超声波发生器，在搅拌的同时开启超声波发生器。
79.搅拌混合完毕，将所得混合物加入到三辊液压浆料轧机的进料端，轧制完毕，得到银浆。
80.实施例6
81.配置助剂：分别称取二乙二醇丁醚醋酸酯25份、byk-022消泡剂1份、byk-204分散剂1份、j2102流平剂2份，混合得到助剂。
82.分别称取4，5-环氧环己烷-1，2-二甲酸二缩水甘油酯4份、3,4环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯4份、助剂6份、d90粒径为1μm的球状银包铜粉(含银50wt％)85份，将环氧树脂、助剂和球状银包铜粉末加入到搅拌釜中进行搅拌，搅拌桨转速为600rpm，搅拌处理30min。
83.搅拌混合完毕，将所得混合物加入到三辊液压浆料轧机的进料端，同时在三辊液压浆料轧机的辊轴端部连接超声波发生器，在轧制的同时开启超声波发生器，轧制完毕，得到银浆。
84.对比例1
85.分别称取含烷氧基的可溶性酚醛树脂型酚树脂(烷氧基的碳原子数为4、烷氧化率为65％、重均分子量为1200)38份、双酚f型环氧树脂(环氧当量为170g/eq)57份、2-苯基-4-甲基咪唑5份，混合均匀得到粘合剂。
86.向50份上述粘合剂中加入436.5份银包铜粉(含银50wt％)、13.5份扁平银包铜粉
(含银50wt％)和15份乙基卡必醇，以搅拌石磨机及三辊机均匀混合、分散得到银浆。
87.对比例2
88.分别称取含烷氧基的可溶性酚醛树脂型酚树脂(烷氧基的碳原子数为4、烷氧化率为65％、重均分子量为1200)38份、双酚f型环氧树脂(环氧当量为170g/eq)57份、2-苯基-4-甲基咪唑5份，混合均匀得到粘合剂，混合过程中使用超声波发生器对混合腔体施加超声波处理。
89.向50份上述粘合剂中加入436.5份银包铜粉(含银50wt％)、13.5份扁平银包铜粉(含银50wt％)和15份乙基卡必醇，以搅拌石磨机及三辊机均匀混合、分散得到银浆，搅拌分散过程中，施加超声波处理。
90.分别对上述制备得到的银浆进行粘度测试，得到如下数据：
[0091][0092]
以上实施例数据可以看出，本发明的银浆相比现有技术(对比例1)具有更低的粘度，同时本发明银浆的制备方法中采用了超声波处理，超声波可以有效价降低银浆的粘度，主要原因可能是空化作用、机械作用以及热作用，空化作用即在超声的过程中，会使浆料中某些区域产生负压，进而形成小气泡，在小气泡形成到破裂消失的过程中，小气泡表面张力的变化会引发某些高分子化合物断键，从而降低粘度；同时超声过程中，原子之间会碰撞，在碰撞作用下，也会发生高分子的断键；而热作用是由于分子碰撞动能转化为热能，因此在超声的过程中，浆料的温度会升高，从而也能够降低浆料的粘度。
[0093]
实施例7
[0094]
对待印刷银浆的电池片进行表面氧气等离子体处理5min，然后将实施例1制备得到的银浆通过高精度丝网印刷印至电池片正面，在烘箱中40-60℃下干燥1h，然后180℃下烧结处理3h，得到印刷有银浆的光伏电池。
[0095]
实施例8
[0096]
对待印刷银浆的电池片进行表面氩气等离子体处理5min，然后将实施例1制备得到的银浆通过高精度丝网印刷印至电池片正面，在烘箱中40-60℃下干燥1h，然后180℃下烧结处理3h，得到印刷有银浆的光伏电池。
[0097]
实施例9
[0098]
对待印刷银浆的电池片进行表面氮气等离子体处理5min，然后将实施例1制备得到的银浆通过高精度丝网印刷印至电池片正面，在烘箱中40-60℃下干燥1h，然后180℃下烧结处理3h，得到印刷有银浆的光伏电池。
[0099]
实施例10
[0100]
对待印刷银浆的电池片进行表面氧气等离子体处理1min，然后将实施例1制备得到的银浆通过高精度丝网印刷印至电池片正面，在烘箱中40-60℃下干燥1h，然后180℃下烧结处理3h，得到印刷有银浆的光伏电池。
[0101]
实施例11
[0102]
对待印刷银浆的电池片进行表面氧气等离子体处理10min，然后将实施例1制备得
到的银浆通过高精度丝网印刷印至电池片正面，在烘箱中40-60℃下干燥1h，然后180℃下烧结处理3h，得到印刷有银浆的光伏电池。
[0103]
实施例12
[0104]
对待印刷银浆的电池片进行表面氧气等离子体处理5min，然后将实施例2制备得到的银浆通过高精度丝网印刷印至电池片正面，在烘箱中40-60℃下干燥1h，然后180℃下烧结处理3h，得到印刷有银浆的光伏电池。
[0105]
实施例13
[0106]
对待印刷银浆的电池片进行表面氧气等离子体处理5min，然后将实施例3制备得到的银浆通过高精度丝网印刷印至电池片正面，在烘箱中40-60℃下干燥1h，然后180℃下烧结处理3h，得到印刷有银浆的光伏电池。
[0107]
实施例14
[0108]
将实施例1制备得到的银浆通过高精度丝网印刷印至电池片正面，在烘箱中40-60℃下干燥1h，然后180℃下烧结处理3h，得到印刷有银浆的光伏电池。
[0109]
实施例15
[0110]
对待印刷银浆的电池片进行表面氧气等离子体处理5min，然后将实施例4制备得到的银浆通过高精度丝网印刷印至电池片正面，在烘箱中40-60℃下干燥1h，然后180℃下烧结处理3h，得到印刷有银浆的光伏电池。
[0111]
实施例16
[0112]
对待印刷银浆的电池片进行表面氧气等离子体处理5min，然后将对比例1制备得到的银浆通过高精度丝网印刷印至电池片正面，在烘箱中40-60℃下干燥1h，然后180℃下烧结处理3h，得到印刷有银浆的光伏电池。
[0113]
对比例3
[0114]
将对比例1制备得到的银浆通过高精度丝网印刷印至电池片正面，在烘箱中40-60℃下干燥1h，然后180℃下烧结处理3h，得到印刷有银浆的光伏电池。
[0115]
分别将上述实施例7-16以及对比例3制备得到的光伏电池进行银浆的附着力测试，附着力测试采用百格测试法，同时对相应得到的电极进行体电阻率测试，所得测试结果如下表：
[0116][0117]
根据上述实施例和对比例制备得到的电池片的测试数据可以看出，经过等离子体处理后的浆料展现出了更好的接触性能，其中的原因，一方面可能是因为等离子体会对基体表面进行清洁，出去表面的杂质，因此可以让基体与浆料结合的更加紧密，相比于氮气和氩气等离子体，氧气等离子体处理后的基体对降低电阻方面展现出更好的性能，其原因可能是因为氧气等离子体与基体表面相互作用，更容易打破基体原有的化学键，从而使基体表面更容易引入新的官能团，一方面提高了浆料与基体之间的结合行呢个，另一方面则降低了接触电阻，其次根据实施例7和对比例2的数据对比结果可以看出，在银浆制备过程中的超声波处理也会影响印刷后银浆与基体之间的电学性能，而实施例14与实施例15的实验数据可以看出，在相同的银浆使用方法下，采用本发明的银浆与采用现有技术的银浆，依然会产生不同的附着力和电阻，而实施例15与实施例16的实验数据则可以看出，虽然采用现有技术的银浆，本发明的使用方法得到的电极依然具有更好的电阻和附着力数据。
[0118]
以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种光伏电池正面银浆，其特征在于：按重量份数计算，包括：环氧树脂3-8份、助剂2-7份和球状银包铜粉85-95份。2.如权利要求1所述的光伏电池正面银浆，其特征在于：所述环氧树脂包括4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯、3,4环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯、1,2-环氧-4-乙烯基环己烷和双酚a型环氧树脂中的一种或至少两种的组合；和/或所述球状银包铜粉的d90粒径为0.5-1μm。3.如权利要求1所述的光伏电池正面银浆，其特征在于：所述助剂包括质量比为(20-30)：(1-3)：(1-3)：(2-3)的溶剂、消泡剂、分散剂和流平剂。4.如权利要求3所述的光伏电池正面银浆，其特征在于：所述溶剂包括二乙二醇二乙醚、二乙二醇丁醚醋酸酯、己二酸二甲酯、二乙二醇丁醚、正己烷和甲苯中的一种或至少两种的组合；和/或所述消泡剂包括byk-022、byk-024、byk-141中的一种或至少两种的组合；和/或所述分散剂包括byk-204、5040、5027中的一种或至少两种的组合；和/或所述流平剂包括j2102、byk3560、byk3700中的任意一种或至少两种的组合。5.权利要求1-4中任一所述的光伏电池正面银浆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将环氧树脂、助剂和球状银包铜粉混合均匀，得到正面银浆。6.如权利要求5所述的光伏电池正面银浆的制备方法，其特征在于：在环氧树脂、助剂和球状银包铜粉混合过程中同步进行超声波处理。7.一种电极，其特征在于：所述电极由权利要求1-4中任一所述光伏电池正面银浆在光伏电池正面烧结得到。8.如权利要求7所述的电极，其特征在于：所述光伏电池的正面在附着光伏电池正面银浆之前经过等离子体处理。9.如权利要求8所述的电极，其特征在于：所述等离子体处理采用的是氧气等离子体。10.一种光伏电池，其特征在于：包括如权利要求7-9中任一所述电极。

技术总结

本申请涉及电子浆料技术领域，并提供了一种光伏电池正面银浆及其制备方法、电极及光伏电池，正面银浆按重量份数计算包括：环氧树脂3-8份、助剂2-7份和球状银包铜粉85-95份，制备方法包括：将环氧树脂、助剂和球状银包铜粉混合均匀，得到正面银浆，在混合过程中同步进行超声波处理，所述电极由光伏电池正面银浆在光伏电池正面烧结得到。本发明的银浆粘度低，可以应用于高精度丝网印刷中，采用该银浆在光伏电池正面印刷后得到涂层与基材之间具有良好的附着效果和接触效果，能够有效降低电阻。能够有效降低电阻。能够有效降低电阻。