一种肉制品工厂消毒杀菌装置

1.本实用新型涉及肉制品加工技术领域，特别是涉及一种肉制品工厂消毒杀菌装置。

背景技术：

2.加工肉制品指代经过盐腌、风干、发酵、烟熏或其他处理、用以提升口感或延长保存时间的任何肉类，大部分加工肉制品含有猪肉或牛肉，但也可能包括其他红肉、禽类、以及动物内脏或血液等肉类副产品。
3.公开号为“cn215124072u”的相关技术中，公开了通过进肉管将需要进行消毒杀菌的肉制品放入消毒室的内部，然后启动水泵，水泵将储水箱内部的水通过进水管及进水伸缩管输送至消毒室，此时出水管在控制阀的作用下处于封闭状态，接着分别启动第一电机、加热管和第二电机，通过加热管对消毒室内部的水进行加热，实现对肉制品的高温蒸煮，并通过第一电机带动传动转轴转动，传动转轴通过支杆带动消毒室上下往复运动，从而防止消毒室内部的肉制品沉淀在消毒室的底部，避免肉制品受热不均匀，同时通过第二电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶对肉制品进行搅拌，使得肉制品受热更加均匀，从而实现提高肉制品消毒杀菌效果的目的。
4.针对上述技术方案，发明人发现，上述相关技术中，采用消毒室对肉制品进行通水加热进行消毒，但是加热管设置在消毒室内并且与肉制品进行直接接触，由于加热管在对水进行加热时温度远高于水温，会导致肉食品粘黏在加热管上，在搅拌机构的作用下造成肉制品的破损，严重影响加工效率。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种肉制品工厂消毒杀菌装置，以解决现有技术存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种肉制品工厂消毒杀菌装置，包括：
7.端盖，所述端盖的底部卡接有壳体，所述壳体的内腔底部设置有加热组件，所述壳体侧面底部连通设置有排水组件，所述壳体内设置有收集筒，所述收集筒设置为网状结构，所述收集筒的内腔底面设置有限位组件，所述限位组件上套设有若干环形板，所述环形板设置为网状结构，所述环形板的顶面边缘固接有若干支撑柱，所述收集筒的内腔顶部设置有固定组件，所述固定组件底部与位于最上方的所述环形板上的所述支撑柱顶面抵接，所述收集筒的底面设置有振动组件。
8.优选的，所述限位组件包括限位柱，所述限位柱固接在所述端盖的底面中心，所述收集筒的内腔底面固接有限位筒，所述限位筒内壁与所述限位柱外壁滑动接触，所述环形板套设在所述限位筒外壁上，所述限位筒的顶部外壁设置有螺纹，所述固定组件与所述限位筒外壁顶部通过螺纹连接。
9.优选的，所述固定组件包括固定环，所述固定环与所述限位筒顶部外壁通过螺纹连接，所述固定环外壁上固接有抵接环，所述抵接环设置为网状结构。
10.优选的，所述振动组件包括连接板，所述连接板固接在所述收集筒底面，所述壳体外壁上固接有电机，所述电机的输出端贯穿所述壳体固接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端与所述壳体内壁固接，所述转动杆的中部设置为c型结构，所述转动杆的中部转动连接有振动杆的一端，所述振动杆的另一端与所述连接板底部铰接。
11.优选的，所述排水组件包括排水管，所述排水管的一端与所述壳体内腔连通，所述排水管的另一端设置有关断阀。
12.优选的，所述加热组件包括加热板，所述加热板固接在所述壳体内腔底部，所述加热板与所述壳体内腔底部围成加热腔，所述加热腔内设置有加热丝，所述排水管进水端与所述加热板顶面平齐。
13.优选的，所述端盖的顶面的两侧分别开设有透气孔。
14.优选的，所述端盖的顶面两侧分别固接有把手。
15.本实用新型公开了以下技术效果：本技术方案通过在壳体底部设置加热组件，对壳体内的水进行加热，避免了加热组件在对壳体内的水进行加热时与肉制品直接接触，造成对肉制品的粘黏，同时的摒弃了现有技术中的搅拌装置，采用在若干环形板之间空腔内进行加装肉制品，使其在较小的活动范围内进行蒸煮，与振动组件进行配合，实现了在对肉制品杀菌消毒的过程中的进行的小幅度的整体位移，避免肉制品与环形板和收集筒内壁产生粘黏，同时避免了搅拌装置在进行搅拌时对肉制品造成破坏，提高了肉制品的完整性，在完成肉制品的消毒杀菌后，可先将壳体内的水通过排水组件进行排除，再次引入水后对肉制品进行清洗，设置的振动组件可以将附着在肉制品上的杂质进行清洁，再次进行排水后，设置的端盖与壳体进行可拆卸连接，配合设置的环形板和支撑柱，可以实现在完成肉制品消毒后，将环形板从收集筒内移出，进行肉制品的收集，提高了工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种肉制品工厂消毒杀菌装置的结构示意图；
18.图2为图1中a1的局部放大图；
19.其中，1、端盖；2、壳体；3、收集筒；4、环形板；5、支撑柱；6、限位柱；7、限位筒；8、固定环；9、抵接环；10、连接板；11、电机；12、转动杆；13、振动杆；14、排水管；15、关断阀；16、加热板；17、加热丝；18、透气孔；19、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.参照图1-2，本实用新型提供一种肉制品工厂消毒杀菌装置，包括：
23.端盖1，端盖1的底部卡接有壳体2，壳体2的内腔底部设置有加热组件，壳体2侧面底部连通设置有排水组件，壳体2内设置有收集筒3，收集筒3设置为网状结构，收集筒3的内腔底面设置有限位组件，限位组件上套设有若干环形板4，环形板4设置为网状结构，环形板4的顶面边缘固接有若干支撑柱5，收集筒3的内腔顶部设置有固定组件，固定组件底部与位于最上方的环形板4上的支撑柱5顶面抵接，收集筒3的底面设置有振动组件。
24.本技术方案通过在壳体2底部设置加热组件，对壳体2内的水进行加热，避免了加热组件在对壳体2内的水进行加热时与肉制品直接接触，造成对肉制品的粘黏，同时的摒弃了现有技术中的搅拌装置，采用在若干环形板4之间空腔内进行加装肉制品，使其在较小的活动范围内进行蒸煮，与振动组件进行配合，实现了在对肉制品杀菌消毒的过程中的进行的小幅度的整体位移，避免肉制品与环形板4和收集筒3内壁产生粘黏，同时避免了搅拌装置在进行搅拌时对肉制品造成破坏，提高了肉制品的完整性，在完成肉制品的消毒杀菌后，可先将壳体2内的水通过排水组件进行排除，再次引入水后对肉制品进行清洗，设置的振动组件可以将附着在肉制品上的杂质进行清洁，再次进行排水后，设置的端盖1与壳体2进行可拆卸连接，配合设置的环形板4和支撑柱5，可以实现在完成肉制品消毒后，将环形板4从收集筒3内移出，进行肉制品的收集，提高了工作效率。
25.进一步优化方案，限位组件包括限位柱6，限位柱6固接在端盖1的底面中心，收集筒3的内腔底面固接有限位筒7，限位筒7内壁与限位柱6外壁滑动接触，环形板4套设在限位筒7外壁上，限位筒7的顶部外壁设置有螺纹，固定组件与限位筒7外壁顶部通过螺纹连接。
26.在闭合端盖1时，将限位柱6插入到的限位筒7内，可以实现对限位筒7的限位作用，振动组件开启后，设置的限位柱6可以沿着限位筒7进行上下位移，提高收集筒3的稳定性。
27.进一步优化方案，固定组件包括固定环8，固定环8与限位筒7顶部外壁通过螺纹连接，固定环8外壁上固接有抵接环9，抵接环9设置为网状结构。
28.设置的固定环8与限位筒7通过螺纹连接，通过设置的抵接环9实现对环形板4的定位，避免在振动过程中发生松动脱落。
29.进一步优化方案，振动组件包括连接板10，连接板10固接在收集筒3底面，壳体2外壁上固接有电机11，电机11的输出端贯穿壳体2固接有转动杆12的一端，转动杆12的另一端与壳体2内壁固接，转动杆12的中部设置为c型结构，转动杆12的中部转动连接有振动杆13的一端，振动杆13的另一端与连接板10底部铰接。
30.设置的电机11驱动转动杆12进行转动，驱动振动杆13进行上下位移，进而实现对肉制品的晃动，避免杂质附着在肉制品的表面，并使其脱落。
31.进一步优化方案，排水组件包括排水管14，排水管14的一端与壳体2内腔连通，排水管14的另一端设置有关断阀15。
32.设置的排水管14可以将壳体2内的水进行排除，设置的关断阀15可以控制壳体2内水的流出。
33.进一步优化方案，加热组件包括加热板16，加热板16固接在壳体2内腔底部，加热
板16与壳体2内腔底部围成加热腔，加热腔内设置有加热丝17，排水管14进水端与加热板16顶面平齐。
34.设置的加热丝17进行通电，对加热腔进行加热，从壳体2的底部对壳体2内的水进行加热，避免了肉制品与加热丝17直接接触，避免发生粘黏。
35.进一步优化方案，端盖1的顶面的两侧分别开设有透气孔18。
36.设置的透气孔18可以将水蒸气进行排除，避免壳体2内压力过大。
37.进一步优化方案，端盖1的顶面两侧分别固接有把手19。
38.设置的把手19便于将端盖1进行拆卸。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种肉制品工厂消毒杀菌装置，其特征在于，包括：端盖(1)，所述端盖(1)的底部卡接有壳体(2)，所述壳体(2)的内腔底部设置有加热组件，所述壳体(2)侧面底部连通设置有排水组件，所述壳体(2)内设置有收集筒(3)，所述收集筒(3)设置为网状结构，所述收集筒(3)的内腔底面设置有限位组件，所述限位组件上套设有若干环形板(4)，所述环形板(4)设置为网状结构，所述环形板(4)的顶面边缘固接有若干支撑柱(5)，所述收集筒(3)的内腔顶部设置有固定组件，所述固定组件底部与位于最上方的所述环形板(4)上的所述支撑柱(5)顶面抵接，所述收集筒(3)的底面设置有振动组件。2.根据权利要求1所述的一种肉制品工厂消毒杀菌装置，其特征在于：所述限位组件包括限位柱(6)，所述限位柱(6)固接在所述端盖(1)的底面中心，所述收集筒(3)的内腔底面固接有限位筒(7)，所述限位筒(7)内壁与所述限位柱(6)外壁滑动接触，所述环形板(4)套设在所述限位筒(7)外壁上，所述限位筒(7)的顶部外壁设置有螺纹，所述固定组件与所述限位筒(7)外壁顶部通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种肉制品工厂消毒杀菌装置，其特征在于：所述固定组件包括固定环(8)，所述固定环(8)与所述限位筒(7)顶部外壁通过螺纹连接，所述固定环(8)外壁上固接有抵接环(9)，所述抵接环(9)设置为网状结构。4.根据权利要求1所述的一种肉制品工厂消毒杀菌装置，其特征在于：所述振动组件包括连接板(10)，所述连接板(10)固接在所述收集筒(3)底面，所述壳体(2)外壁上固接有电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿所述壳体(2)固接有转动杆(12)的一端，所述转动杆(12)的另一端与所述壳体(2)内壁固接，所述转动杆(12)的中部设置为c型结构，所述转动杆(12)的中部转动连接有振动杆(13)的一端，所述振动杆(13)的另一端与所述连接板(10)底部铰接。5.根据权利要求1所述的一种肉制品工厂消毒杀菌装置，其特征在于：所述排水组件包括排水管(14)，所述排水管(14)的一端与所述壳体(2)内腔连通，所述排水管(14)的另一端设置有关断阀(15)。6.根据权利要求5所述的一种肉制品工厂消毒杀菌装置，其特征在于：所述加热组件包括加热板(16)，所述加热板(16)固接在所述壳体(2)内腔底部，所述加热板(16)与所述壳体(2)内腔底部围成加热腔，所述加热腔内设置有加热丝(17)，所述排水管(14)进水端与所述加热板(16)顶面平齐。7.根据权利要求1所述的一种肉制品工厂消毒杀菌装置，其特征在于：所述端盖(1)的顶面的两侧分别开设有透气孔(18)。8.根据权利要求1所述的一种肉制品工厂消毒杀菌装置，其特征在于：所述端盖(1)的顶面两侧分别固接有把手(19)。

技术总结

本实用新型公开一种肉制品工厂消毒杀菌装置，包括端盖，端盖的底部卡接有壳体，壳体的内腔底部设置有加热组件，壳体侧面底部连通设置有排水组件，壳体内设置有收集筒，收集筒设置为网状结构，收集筒的内腔底面设置有限位组件，限位组件上套设有若干环形板，环形板设置为网状结构，环形板的顶面边缘固接有若干支撑柱，收集筒的内腔顶部设置有固定组件，固定组件底部与位于最上方的环形板上的支撑柱顶面抵接，收集筒的底面设置有振动组件。本实用新型通过在壳体底部设置加热组件，对壳体内的水进行加热，避免了加热组件在对壳体内的水进行加热时与肉制品直接接触，造成对肉制品的粘黏。黏。黏。