一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统的制作方法

1.本实用新型涉及航空零件无损检测技术领域，尤其涉及一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统。

背景技术：

2.目前针对航空零件中的大尺寸蒙皮工件检测，主要是将大尺寸蒙皮工件送入至补洗室，通过安装在补洗室内的黑光灯对大尺寸蒙皮工件进行检测；由于补洗室采用帆布榙建，从而导致室内黑光灯布置不合理、照度不符合要求，且工件进出补洗室不方便，同时水、区域布置不合理，缺少抽风装置，渗透液外溢，进一步造成操作环境差。

技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统，以解决上述背景技术中的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
5.一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统，包括固定架、移动补洗室、拖链、黑光灯、自动喷淋清洗槽、湿框转运箱、干框转运箱、热水箱、烘干槽、玻璃钢格栅板、接水盘、一号行车、二号行车及缆绳，其中，所述移动补洗室包括框架、封闭外罩、行走轮、移动轨道及气缸，所述固定架一侧设置有框架，所述固定架另一侧设置有用于对工件进行自动清洗的自动喷淋清洗槽，所述固定架上安装有黑光灯，所述一号行车和二号行车设置在位于框架与固定架上方的缆绳上，所述一号行车与用于转移已完成自动清洗工件的湿框转运箱连接，所述二号行车与用于转移已完成荧光渗透补洗工件的干框转运箱连接；所述框架顶部设置有封闭外罩，所述框架内侧下部设置有黑光灯，所述框架底部一端设置有拖链，所述框架底部另一端设置有行走轮，所述行走轮置于呈对称布置的移动轨道上，所述气缸的伸缩杆与移动轨道连接；同时在位于框架中部位置设置有用于进行荧光渗透补洗承载工件的玻璃钢格栅板，所述玻璃钢格栅板下方设置有接水盘；所述框架外端设置有热水箱与烘干槽，用于对工件进行预热和烘干。
6.在本实用新型中，所述框架外表面设置有外壁板。
7.在本实用新型中，所述固定架与框架的外围设置有护栏。
8.在本实用新型中，所述固定架与框架的内侧分别设置有照明灯。
9.在本实用新型中，所述框架前端设置有更衣室。
10.在本实用新型中，所述框架为半圆弧形结构。
11.在本实用新型中，所述黑光灯布置分为固定安装和移动安装两部分，以照度满足工艺要求，固定架上安装4盏，框架上安装4盏，框架、封闭外罩、行走轮、移动轨道及气缸组成移动补洗室，同时也是渗透检测工件进出的天窗，采用气缸驱动，当一号行车将置有已完成自动清洗工件的湿框转运箱转移至移动补洗室上侧时，打开气缸，移动补洗室与固定架分离，湿框转运箱进入移动补洗室空出的空间后被置放在玻璃钢格栅板上；待工件输送到
位后，关闭气缸，移动补洗室返回至原位，开始进行荧光渗透补洗，待工件荧光渗透补洗完成后，打开气缸，移动补洗室与固定架分离，二号行车将置有已完成荧光渗透补洗工件的干框转运箱转移出移动补洗室，而后进入下一轮荧光渗透补洗，有效改善操作生产环境。
12.有益效果：
13.1）本实用新型设置移动补洗室，方便各种类型、各种大小工件进出补洗室；
14.2）本实用新型中黑光灯布置分为固定安装和移动安装两部分，能够照度满足工艺要求，生产效率比改造前提高100%；
15.3）本实用新型人工劳动强度减少，有效改善操作生产环境。
附图说明
16.图1为本实用新型的较佳实施例中的工件转运示意图。
17.图2为本实用新型的较佳实施例中的工件渗透补洗示意图。
18.图3为本实用新型的较佳实施例的俯视图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
20.参见图1～3的一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统，包括护栏1、框架2、外壁板3、照明灯4、拖链5、黑光灯6、镇流器7、行走轮8、移动轨道9、气缸10、自动喷淋清洗槽11、湿框转运箱12、干框转运箱13、更衣室14、热水箱15、烘干槽16、玻璃钢格栅板17、接水盘18、一号行车19、二号行车20、固定架21及缆绳22，其中，所述框架2一侧设置有用于安装固定黑光灯6的固定架21，所述固定架21一侧设置有用于对工件进行自动清洗的自动喷淋清洗槽11，所述一号行车19和二号行车20设置在位于框架2与固定架21上方的缆绳22上，所述一号行车19与湿框转运箱12连接，所述湿框转运箱12用于转移已完成自动清洗的工件，所述二号行车20与干框转运箱13连接，所述干框转运箱13用于转移已完成荧光渗透补洗的工件；所述外壁板3设置在框架2外表面，所述护栏1设置在固定架与框架2的外围，所述框架2顶部设置有封闭外罩，能够有效阻挡清洗水雾外溢，所述框架2内侧上部设置有照明灯4，所述框架2内侧下部设置有用于控制黑光灯6的镇流器7，所述框架2底部一端设置有拖链5，所述框架2底部另一端设置有行走轮8，所述行走轮8置于呈对称布置的移动轨道9上，所述气缸10的伸缩杆与移动轨道9连接；同时在位于框架2中部位置设置有用于进行荧光渗透补洗承载工件的玻璃钢格栅板17，所述玻璃钢格栅板17下方设置有接水盘18；所述框架2外端设置有热水箱15与烘干槽16，用于对工件进行预热和烘干。
21.在本实施例中，所述框架2前端设置有更衣室14。
22.在本实施例中，所述黑光灯6布置分为固定安装和移动安装两部分，以照度满足工艺要求，固定架21上安装4盏，框架2上安装4盏，框架2、封闭外罩、行走轮8、移动轨道9及气缸10组成移动补洗室，同时也是渗透检测工件进出的天窗，采用气缸10驱动，当一号行车19将置有已完成自动清洗工件的湿框转运箱12转移至移动补洗室上侧时，打开气缸10，移动补洗室与固定架21分离，湿框转运箱12进入移动补洗室空出的空间后被置放在玻璃钢格栅板17上；待工件输送到位后，关闭气缸10，移动补洗室返回至原位，开始进行荧光渗透补洗，
待工件荧光渗透补洗完成后，打开气缸10，移动补洗室与固定架21分离，二号行车20将置有已完成荧光渗透补洗工件的干框转运箱13转移出移动补洗室，而后进入下一轮荧光渗透补洗，p表示移动行程。
23.在本实施例中，所述框架2为半圆弧形结构，由不锈钢型材焊接而成。

技术特征：

1.一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统，包括固定架、移动补洗室、拖链、黑光灯、自动喷淋清洗槽、湿框转运箱、干框转运箱、热水箱、烘干槽、玻璃钢格栅板、接水盘、一号行车、二号行车及缆绳，其特征在于，所述移动补洗室包括框架、封闭外罩、行走轮、移动轨道及气缸，所述固定架一侧设置有框架，所述固定架另一侧设置有用于对工件进行自动清洗的自动喷淋清洗槽，所述固定架上安装有黑光灯，所述一号行车和二号行车设置在位于框架与固定架上方的缆绳上，所述一号行车与用于转移已完成自动清洗工件的湿框转运箱连接，所述二号行车与用于转移已完成荧光渗透补洗工件的干框转运箱连接；所述框架顶部设置有封闭外罩，所述框架内侧下部设置有黑光灯，所述框架底部一端设置有拖链，所述框架底部另一端设置有行走轮，所述行走轮置于呈对称布置的移动轨道上，所述气缸的伸缩杆与移动轨道连接；同时在位于框架中部位置设置有用于进行荧光渗透补洗承载工件的玻璃钢格栅板，所述玻璃钢格栅板下方设置有接水盘；所述框架外端设置有热水箱与烘干槽。2.根据权利要求1所述的一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统，其特征在于，所述框架外表面设置有外壁板。3.根据权利要求1所述的一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统，其特征在于，所述固定架与框架的外围设置有护栏。4.根据权利要求1所述的一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统，其特征在于，所述固定架与框架的内侧分别设置有照明灯。5.根据权利要求1所述的一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统，其特征在于，所述框架前端设置有更衣室。6.根据权利要求1所述的一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统，其特征在于，所述框架为半圆弧形结构。

技术总结

一种用于荧光渗透补洗室黑光灯位移的系统，其中，黑光灯布置分为固定安装和移动安装，移动安装的黑光灯安装在移动补洗室的框架，由气缸推动移动补洗室来回移动为各种类型、各种大小工件进出移动补洗室提供空间，当一号行车将置有已完成自动清洗工件的湿框转运箱转移至移动补洗室上侧时，打开气缸，移动补洗室与固定架分离，湿框转运箱进入移动补洗室被置放在玻璃钢格栅板上；待工件输送到位后，关闭气缸，移动补洗室返回至原位，开始进行荧光渗透补洗，待工序完成后，打开气缸，移动补洗室与固定架分离，二号行车将置有已完成荧光渗透补洗工件的干框转运箱转移出，进入下一轮荧光渗透补洗，适用于各种类型、各种大小工件进出补洗室，生产效率高。生产效率高。生产效率高。