抑尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及采矿领域，具体而言，涉及一种抑尘设备。

背景技术：

2.采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
3.由于矿井在开采过程中会产生大量的粉尘，粉尘浓度过高会影响到开采人员的身体健康，因此需要使用到降尘装置对粉尘进行快速降尘。
4.但是现有的抑尘设备大都只能定向降尘，且降尘的范围固定，不方便调节，降尘效果较差。同时，现有的抑尘设备在使用的时候会产生较大的震动噪音。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种抑尘设备，以解决现有技术中的抑尘设备的将降尘效果较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抑尘设备，包括：固定台；雾化装置，雾化装置设置在固定台上；安装组件，安装组件设置在固定台上；喷头组件，喷头组件与雾化装置连通，喷头组件位置可调节地安装在安装组件上，以调整喷头组件的喷洒范围。
7.进一步地，喷头组件为多个，多个喷头组件绕预定轴线分布，各个喷头组件沿靠近或远离预定轴线的方向可移动地设置。
8.进一步地，喷头组件包括：第一喷头和第二喷头，第一喷头为柱状结构，雾化装置与第一喷头连通，第二喷头设置在第一喷头的端部并与第一喷头连通。
9.进一步地，第一喷头为管体，第一喷头的一个管口用于与雾化装置连接，第一喷头的管壁上设置有第一喷孔，第二喷头封堵在第一喷头的另一个管口处；和/或第二喷头凸出于第一喷头的部分为球冠结构或球体结构。
10.进一步地，安装组件包括：滑轨部件，滑轨部件具有滑槽，喷头组件包括滑动部件，滑动部件与滑槽相互配合，以沿滑槽可滑动地设置。
11.进一步地，滑轨部件包括多个滑轨部，各个滑轨部上均设置有滑槽，喷头组件为多个，多个滑轨部和多个喷头组件一一对应地设置；和/或滑轨部件包括滑轨部，滑轨部具有多个滑槽，滑动部件具有多个滑动部，多个滑动部与多个滑槽一一对应地配合；和/或滑动部件包括穿设在滑槽内的滑杆和设置在滑杆两端的限位部；和/或滑轨部件包括第一滑槽件和第二滑槽件，第一滑槽件和第二滑槽件上均设置有滑槽，滑动部件穿设在第一滑槽件和第二滑槽件的滑槽内；第一滑槽件与第二滑槽件间隔设置以形成导向槽，滑动部件具有导向块，导向块设置在导向槽内并与导向槽相配合。
12.进一步地，喷头组件还包括：第一喷头和第二喷头，第二喷头设置在第一喷头的一端；安装杆，安装杆的一端与滑动部件连接，安装杆的另一端与第一喷头远离第二喷头的一
端连接。
13.进一步地，抑尘设备还包括：底板，底板用于承载固定台，底板的底部设置有滑轮；缓冲组件，缓冲组件设置在固定台与底板之间，缓冲组件的至少部分沿固定台与底板之间的分布方向可伸缩地设置。
14.进一步地，缓冲组件包括：弹片，弹片的两端与底板连接，弹片的中部朝向固定台凸出并与底板间隔设置；支撑部件，支撑部件的两端分别与底板和固定台连接，支撑部件的至少部分沿底板和固定台之间的分布方向可伸缩地设置。
15.进一步地，弹片为多个，多个弹片首尾连接以围成支撑区域，支撑部件设置在支撑区域内；和/或支撑部件为多个，多个支撑部件相间隔地设置在底板的中部区域；和/或支撑部件包括弹簧、阻尼杆以及设置在弹簧两端的安装块，弹簧两端的安装块分别与底板和固定台连接，弹簧套设在阻尼杆上，阻尼杆的两端与安装块连接，阻尼杆沿弹簧的伸缩方向可变形地设置。
16.进一步地，安装组件包括安装座和支杆，喷头组件设置在安装座上；支杆的一端与固定台连接，支杆的另一端与安装座连接；和/或固定台上设置有推动把手。
17.应用本实用新型的技术方案，本实用新型的抑尘设备包括固定台、雾化装置、安装组件和喷头组件，雾化装置设置在固定台上，安装组件设置在固定台上，喷头组件与雾化装置连通，以使经过雾化装置雾化后的水雾由喷头组件喷出，并且，喷头组件位置可调节地安装在安装组件上，以调整喷头组件的喷洒范围，这样，可以提高抑尘设备的喷洒范围，提高抑尘效果。
附图说明
18.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1示出了根据本实用新型的抑尘设备的实施例的整体结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型的抑尘设备的实施例的缓冲组件的结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型的抑尘设备的实施例的喷头组件的结构示意图；
22.图4示出了根据本实用新型的抑尘设备的实施例的安装组件的结构示意图；
23.图5示出了根据本实用新型的抑尘设备的实施例的缓冲组件的支撑部件的结构示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、固定台；20、雾化装置；30、安装组件；40、喷头组件；41、第一喷头；42、第二喷头；411、第一喷孔；31、滑轨部件；310、滑槽；43、滑动部件；314、滑轨部；430、滑动部；431、滑杆；432、限位部；433、导向块；311、第一滑槽件；312、第二滑槽件；313、导向槽；44、安装杆；100、底板；101、滑轮；50、缓冲组件；51、弹片；52、支撑部件；510、支撑区域；521、弹簧；522、安装块；523、阻尼杆；32、安装座；33、支杆；11、推动把手。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.请参考图1至图5，本实用新型提供了一种抑尘设备，包括：固定台10；雾化装置20，雾化装置20设置在固定台10上；安装组件30，安装组件30设置在固定台10上；喷头组件40，喷头组件40与雾化装置20连通，喷头组件40位置可调节地安装在安装组件30上，以调整喷头组件40的喷洒范围。
28.本实用新型的抑尘设备包括固定台10、雾化装置20、安装组件30和喷头组件40，雾化装置20设置在固定台10上，安装组件30设置在固定台10上，喷头组件40与雾化装置20连通，以使经过雾化装置20雾化后的水雾由喷头组件40喷出，并且，喷头组件40位置可调节地安装在安装组件30上，以调整喷头组件40的喷洒范围，这样，可以提高抑尘设备的喷洒范围，提高抑尘效果。
29.具体地，喷头组件40与雾化装置20通过水管连通。
30.具体地，喷头组件40为多个，多个喷头组件40绕预定轴线分布，各个喷头组件40沿靠近或远离预定轴线的方向可移动地设置。
31.在本技术的实施例中，喷头组件40包括：第一喷头41和第二喷头42，第一喷头41为柱状结构，雾化装置20与第一喷头41连通，第二喷头42设置在第一喷头41的端部并与第一喷头41连通。
32.具体地，第一喷头41为管体，第一喷头41的一个管口用于与雾化装置20连接，第一喷头41的管壁上设置有第一喷孔411，第二喷头42封堵在第一喷头41的另一个管口处；和/或第二喷头42凸出于第一喷头41的部分为球冠结构或球体结构，以通过球体结构的第二喷头42实现多方位的喷洒。
33.具体地，安装组件30包括：滑轨部件31，滑轨部件31具有滑槽310，喷头组件40包括滑动部件43，滑动部件43与滑槽310相互配合，以沿滑槽310可滑动地设置。
34.如图4所示，滑轨部件31包括多个滑轨部314，各个滑轨部314上均设置有滑槽310，喷头组件40为多个，多个滑轨部314和多个喷头组件40一一对应地设置；和/或滑轨部件31包括滑轨部314，滑轨部314具有多个滑槽310，滑动部件43具有多个滑动部430，多个滑动部430与多个滑槽310一一对应地配合；和/或滑动部件43包括穿设在滑槽310内的滑杆431和设置在滑杆431两端的限位部432，其中，限位部432为螺母，滑杆431和限位部432螺纹连接；和/或滑轨部件31包括第一滑槽件311和第二滑槽件312，第一滑槽件311和第二滑槽件312上均设置有滑槽310，滑动部件43穿设在第一滑槽件311和第二滑槽件312的滑槽310内；第一滑槽件311与第二滑槽件312间隔设置以形成导向槽313，滑动部件43具有导向块433，导向块433设置在导向槽313内并与导向槽313相配合，以使导向块433在导向槽313内滑动。
35.可选地，导向块433与滑杆431螺纹连接。
36.具体地，第一滑槽件311和第二滑槽件312均包括由第一板体部和第二板体部形成的l形结构，第一板体部和第二板体部上均设置有滑槽310，第一滑槽件311和第二滑槽件312均为两个，以通过两个第一滑槽件311和两个第二滑槽件312形成十字形的导向槽，以使喷头组件40可移动地设置在导向槽内，能够实现多方位的喷洒降尘，并通过导向块433在导向槽313内的移动调整第一喷头41以及第二喷头42的位置，从而调整整个抑尘设备的喷洒半径，实现对于抑尘范围地调整，并且，可以通过设置多个喷头组件40在相应的导向槽313内，以实现多方位的降尘。
37.如图3所示，喷头组件40还包括：第一喷头41和第二喷头42，第二喷头42设置在第一喷头41的一端；安装杆44，安装杆44的一端与滑动部件43连接，安装杆44的另一端与第一喷头41远离第二喷头42的一端连接。
38.具体地，安装杆44的一端与滑动部件43的导向块433连接，以通过导向块433在导向槽313内滑动带动安装杆44、第一喷头41和第二喷头42移动。
39.如图1和图2所示，抑尘设备还包括：底板100，底板100用于承载固定台10，底板100的底部设置有滑轮101，以方便抑尘设备的移动；缓冲组件50，缓冲组件50设置在固定台10与底板100之间，缓冲组件50的至少部分沿固定台10与底板100之间的分布方向可伸缩地设置，以在抑尘设备的工作工作过程中，通过缓冲组件50可以实现减震的效果，从而避免抑尘设备在工作过程中产生较大的噪音。
40.具体地，滑轮101为多个，底板100为矩形板，滑轮101分别设置在底板100的各个拐角处。
41.具体地，缓冲组件50包括：弹片51，弹片51的两端与底板100连接，弹片51的中部朝向固定台10凸出并与底板100间隔设置；支撑部件52，支撑部件52的两端分别与底板100和固定台10连接，支撑部件52的至少部分沿底板100和固定台10之间的分布方向可伸缩地设置。
42.具体地，弹片51与固定台10接触，以通过弹片51对固定台10起缓冲作用。
43.具体地，弹片51为多个，多个弹片51首尾连接以围成支撑区域510，支撑部件52设置在支撑区域510内；和/或支撑部件52为多个，多个支撑部件52相间隔地设置在底板100的中部区域；和/或支撑部件52包括弹簧521、阻尼杆523以及设置在弹簧521两端的安装块522，弹簧521两端的安装块522分别与底板100和固定台10连接，弹簧521套设在阻尼杆523上，阻尼杆523的两端与安装块522连接，阻尼杆523沿弹簧521的伸缩方向可变形地设置。
44.优选地，多个支撑部件52中的相邻两个支撑部件52的距离相等，以使缓冲力均匀分布。
45.在本技术的实施例中，弹片51为四个，四个弹片51依次连接；阻尼杆523包括相互连接的第一阻尼杆段和第二阻尼杆段，第二阻尼杆段可伸缩地插设在第一阻尼杆段内；阻尼杆523由弹性材料制成。
46.具体地，安装组件30包括安装座32和支杆33，喷头组件40设置在安装座32上；支杆33的一端与固定台10连接，支杆33的另一端与安装座32连接；和/或固定台10上设置有推动把手11，通过设置推动把手11以及滑轮101使得该降尘装置便于移动，使用方便。
47.在本技术的实施例中，预定轴线的方向为竖直方向；或者，预定轴线的方向为支杆33的轴线方向。
48.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
49.本实用新型的抑尘设备包括固定台10、雾化装置20、安装组件30和喷头组件40，雾化装置20设置在固定台10上，安装组件30设置在固定台10上，喷头组件40与雾化装置20连通，以使经过雾化装置20雾化后的水雾由喷头组件40喷出，并且，喷头组件40位置可调节地安装在安装组件30上，以调整喷头组件40的喷洒范围，这样，可以提高抑尘设备的喷洒范围，提高抑尘效果。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本
领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种抑尘设备，其特征在于，包括：固定台(10)；雾化装置(20)，所述雾化装置(20)设置在所述固定台(10)上；安装组件(30)，所述安装组件(30)设置在所述固定台(10)上；喷头组件(40)，所述喷头组件(40)与所述雾化装置(20)连通，所述喷头组件(40)位置可调节地安装在所述安装组件(30)上，以调整所述喷头组件(40)的喷洒范围。2.根据权利要求1所述的抑尘设备，其特征在于，所述喷头组件(40)为多个，多个所述喷头组件(40)绕预定轴线分布，各个所述喷头组件(40)沿靠近或远离所述预定轴线的方向可移动地设置。3.根据权利要求1所述的抑尘设备，其特征在于，所述喷头组件(40)包括：第一喷头(41)和第二喷头(42)，所述第一喷头(41)为柱状结构，所述雾化装置(20)与所述第一喷头(41)连通，所述第二喷头(42)设置在所述第一喷头(41)的端部并与所述第一喷头(41)连通。4.根据权利要求3所述的抑尘设备，其特征在于，所述第一喷头(41)为管体，所述第一喷头(41)的一个管口用于与所述雾化装置(20)连接，所述第一喷头(41)的管壁上设置有第一喷孔(411)，所述第二喷头(42)封堵在所述第一喷头(41)的另一个管口处；和/或所述第二喷头(42)凸出于所述第一喷头(41)的部分为球冠结构或球体结构。5.根据权利要求1所述的抑尘设备，其特征在于，所述安装组件(30)包括：滑轨部件(31)，所述滑轨部件(31)具有滑槽(310)，所述喷头组件(40)包括滑动部件(43)，所述滑动部件(43)与所述滑槽(310)相互配合，以沿所述滑槽(310)可滑动地设置。6.根据权利要求5所述的抑尘设备，其特征在于，所述滑轨部件(31)包括多个滑轨部(314)，各个所述滑轨部(314)上均设置有所述滑槽(310)，所述喷头组件(40)为多个，多个所述滑轨部(314)和多个所述喷头组件(40)一一对应地设置；和/或所述滑轨部件(31)包括滑轨部(314)，所述滑轨部(314)具有多个所述滑槽(310)，所述滑动部件(43)具有多个滑动部(430)，多个所述滑动部(430)与多个所述滑槽(310)一一对应地配合；和/或所述滑动部件(43)包括穿设在所述滑槽(310)内的滑杆(431)和设置在所述滑杆(431)两端的限位部(432)；和/或所述滑轨部件(31)包括第一滑槽件(311)和第二滑槽件(312)，所述第一滑槽件(311)和所述第二滑槽件(312)上均设置有所述滑槽(310)，所述滑动部件(43)穿设在所述第一滑槽件(311)和所述第二滑槽件(312)的滑槽(310)内；所述第一滑槽件(311)与所述第二滑槽件(312)间隔设置以形成导向槽(313)，所述滑动部件(43)具有导向块(433)，所述导向块(433)设置在所述导向槽(313)内并与所述导向槽(313)相配合。7.根据权利要求5所述的抑尘设备，其特征在于，所述喷头组件(40)还包括：第一喷头(41)和第二喷头(42)，所述第二喷头(42)设置在所述第一喷头(41)的一端；安装杆(44)，所述安装杆(44)的一端与所述滑动部件(43)连接，所述安装杆(44)的另一端与所述第一喷头(41)远离所述第二喷头(42)的一端连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的抑尘设备，其特征在于，所述抑尘设备还包括：底板(100)，所述底板(100)用于承载所述固定台(10)，所述底板(100)的底部设置有滑轮(101)；缓冲组件(50)，所述缓冲组件(50)设置在所述固定台(10)与所述底板(100)之间，所述缓冲组件(50)的至少部分沿所述固定台(10)与所述底板(100)之间的分布方向可伸缩地设置。9.根据权利要求8所述的抑尘设备，其特征在于，所述缓冲组件(50)包括：弹片(51)，所述弹片(51)的两端与所述底板(100)连接，所述弹片(51)的中部朝向所述固定台(10)凸出并与所述底板(100)间隔设置；支撑部件(52)，所述支撑部件(52)的两端分别与所述底板(100)和所述固定台(10)连接，所述支撑部件(52)的至少部分沿所述底板(100)和所述固定台(10)之间的分布方向可伸缩地设置。10.根据权利要求9所述的抑尘设备，其特征在于，所述弹片(51)为多个，多个所述弹片(51)首尾连接以围成支撑区域(510)，所述支撑部件(52)设置在所述支撑区域(510)内；和/或所述支撑部件(52)为多个，多个所述支撑部件(52)相间隔地设置在所述底板(100)的中部区域；和/或所述支撑部件(52)包括弹簧(521)、阻尼杆(523)以及设置在所述弹簧(521)两端的安装块(522)，所述弹簧(521)两端的安装块(522)分别与所述底板(100)和所述固定台(10)连接，所述弹簧(521)套设在所述阻尼杆(523)上，所述阻尼杆(523)的两端与所述安装块(522)连接，所述阻尼杆(523)沿所述弹簧(521)的伸缩方向可变形地设置。11.根据权利要求1所述的抑尘设备，其特征在于，所述安装组件(30)包括安装座(32)和支杆(33)，所述喷头组件(40)设置在所述安装座(32)上；所述支杆(33)的一端与所述固定台(10)连接，所述支杆(33)的另一端与所述安装座(32)连接；和/或所述固定台(10)上设置有推动把手(11)。

技术总结

本实用新型提供了一种抑尘设备，包括：固定台；雾化装置，雾化装置设置在固定台上；安装组件，安装组件设置在固定台上；喷头组件，喷头组件与雾化装置连通，喷头组件位置可调节地安装在安装组件上，以调整喷头组件的喷洒范围。本实用新型解决了现有技术中的抑尘设备的将降尘效果较差的问题。降尘效果较差的问题。降尘效果较差的问题。