一种闭塞锻造模具的制作方法



1.本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种闭塞锻造模具。


背景技术:



2.闭塞锻造是一种驱动复数个冲头或模腔,让材料主要进行侧向挤压变形流动,进入设置在侧面的模具空间,生产出径向带凸出部的锻件的锻造方法,闭塞锻造模具的上、下和左、右模块可以是整体式也可以是分体式。
3.但是现有的闭塞锻造模具没有设置多个导向组件,不能保证上下模具运动时的稳定性,常常出现上下模具偏移的情况,同时现有的闭塞锻造模具也没有设置物料排出孔,不能对物料进行收集,造成了物料浪费的情况。


技术实现要素:



4.本实用新型针对以上问题,提出一种闭塞锻造模具来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种闭塞锻造模具,包括下模具,所述下模具的上方设置有主活动板和顶板,所述主活动板的底端固定安装有下模箱,所述下模具与顶板之间设置有连接杆,所述下模具的底端设置有底板,所述顶板的顶端固定安装有上气缸,所述上气缸的活动端与主活动板为固定连接,所述下模具的边侧固定安装有排料孔,所述排料孔的内部设置有单向阀,所述底板的底端开设有安装孔,所述下模具的底端开设有凹槽和内槽,所述内槽的内部固定安装有导杆,所述导杆与底板为固定连接,所述导杆的外侧设置有内活动板,所述内活动板的底端开设有导向孔,所述底板的底端固定安装有下气缸,所述下气缸的活动端与内活动板为固定连接。
6.为了对下模具和顶板进行固定,作为本实用新型的一种闭塞锻造模具优选的,所述连接杆设置有相同的四根,所述连接杆贯穿于主活动板,所述主活动板与连接杆为滑动连接。
7.为了提升模具的稳定性,作为本实用新型的一种闭塞锻造模具优选的,所述主活动板、下模箱、下模具、内活动板和底板的中心线位于同一直线上,所述下模箱与内活动板相适配,所述下模箱和内活动板的内部均开设有模腔。
8.为了将底板安装在下模具的底端,作为本实用新型的一种闭塞锻造模具优选的,所述内槽和导杆均设置有相同的两组,所述内槽和导杆关于下模具的中心线呈对称分布。
9.为了对内活动板进行导向,作为本实用新型的一种闭塞锻造模具优选的,所述导杆贯穿于导向孔,所述导杆通过导向孔与内活动板滑动连接。
10.为了将多余的物料排出,作为本实用新型的一种闭塞锻造模具优选的,所述排料孔开设有相同的两组,且两组排料孔关于下模具的中心线呈对称分布,所述排料孔与凹槽相互接通。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该种闭塞锻造模具,内槽可对内活动板进行导向,同时导杆也能对内活动板进行
导向,确保内活动板平稳升降,四个相同的连接杆可对主活动板进行导向,确保主活动板平稳上下运动,提升了装置的稳定性,可确保上下模具运动时的稳定性,不存在上下模具偏移的情况,凹槽内部多余的物料可通过排料孔排出,既方便脱模也可对多余的物料进行回收利用,减少物料浪费。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种闭塞锻造模具立体结构图一;
14.图2为本实用新型的一种闭塞锻造模具立体结构图二;
15.图3为本实用新型的一种闭塞锻造模具局部立体结构图;
16.图4为本实用新型的一种闭塞锻造模具拆分结构图一;
17.图5为本实用新型的一种闭塞锻造模具拆分结构结构图二。
18.图中,1、下模具;2、主活动板;3、顶板;4、连接杆;5、底板;6、上气缸;7、下模箱;8、排料孔;9、下气缸;10、安装孔;12、凹槽;13、内活动板;14、导向孔;15、内槽;16、导杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-5,一种闭塞锻造模具,包括下模具1,下模具1的上方设置有主活动板2和顶板3,主活动板2的底端固定安装有下模箱7,下模具1与顶板3之间设置有连接杆4,下模具1的底端设置有底板5,顶板3的顶端固定安装有上气缸6,上气缸6的活动端与主活动板2为固定连接,下模具1的边侧固定安装有排料孔8,排料孔8的内部设置有单向阀,底板5的底端开设有安装孔10,下模具1的底端开设有凹槽12和内槽15,内槽15的内部固定安装有导杆16,导杆16与底板5为固定连接,导杆16的外侧设置有内活动板13,内活动板13的底端开设有导向孔14,底板5的底端固定安装有下气缸9,下气缸9的活动端与内活动板13为固定连接。
22.本实施例中:在使用闭塞锻造模具的过程中,工作人员将物料倒入下模具1内部的凹槽12中,此时使用外部控制开关开启上气缸6和下气缸9,上气缸6的活动端可将动力传输至主活动板2上,主活动板2可推动下模箱7向下运动,同时下气缸9的活动端可推动内活动板13向上运动。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,连接杆4设置有相同的四根,连接杆4贯穿于主活动板2,主活动板2与连接杆4为滑动连接。
24.本实施例中:在使用模具的过程中,四个相同的连接杆4可对主活动板2进行导向,
确保主活动板2平稳上下运动,同时连接杆4也能对顶板3进行支撑。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,主活动板2、下模箱7、下模具1、内活动板13和底板5的中心线位于同一直线上,下模箱7与内活动板13相适配,下模箱7和内活动板13的内部均开设有模腔。
26.本实施例中:在使用模具的过程中,中心线位于同一直线上的主活动板2、下模箱7、下模具1、内活动板13和底板5,可提升模具的稳定性,同时下模箱7和内活动板13内部的模腔可对产品进行闭塞锻造。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,内槽15和导杆16均设置有相同的两组,内槽15和导杆16关于下模具1的中心线呈对称分布。
28.本实施例中:在使用模具的过程中,内槽15可对内活动板13进行导向,同时导杆16也能对内活动板13进行导向,确保内活动板13平稳升降。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,导杆16贯穿于导向孔14,导杆16通过导向孔14与内活动板13滑动连接。
30.本实施例中:在使用模具的过程中,内活动板13可通过导向孔14在导杆16的外侧滑动,导向孔14和导杆16可进一步提升装置的稳定性。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案,排料孔8开设有相同的两组,且两组排料孔8关于下模具1的中心线呈对称分布,排料孔8与凹槽12相互接通。
32.本实施例中:在使用模具的过程中,凹槽12内部多余的物料可通过排料孔8排出,既方便脱模也可对多余的物料进行回收利用,减少物料浪费,提升了实用性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,工作人员将物料倒入下模具1内部的凹槽12中,此时使用外部控制开关开启上气缸6和下气缸9,上气缸6的活动端可将动力传输至主活动板2上,主活动板2可推动下模箱7向下运动,同时下气缸9的活动端可推动内活动板13向上运动,下模箱7和内活动板13内部的模腔可对产品进行闭塞锻造,凹槽12内部多余的物料可通过排料孔8排出,既方便脱模也可对多余的物料进行回收利用,减少物料浪费,提升了实用性,在使用模具的过程中,活动板13可通过导向孔14在导杆16的外侧滑动,导向孔14和导杆16可进一步提升装置的稳定性,四个相同的连接杆4可对主活动板2进行导向,确保主活动板2平稳上下运动,同时连接杆4也能对顶板3进行支撑。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种闭塞锻造模具,其特征在于,包括:下模具(1),所述下模具(1)的上方设置有主活动板(2)和顶板(3),所述主活动板(2)的底端固定安装有下模箱(7),所述下模具(1)与顶板(3)之间设置有连接杆(4),所述下模具(1)的底端设置有底板(5),所述顶板(3)的顶端固定安装有上气缸(6),所述上气缸(6)的活动端与主活动板(2)为固定连接,所述下模具(1)的边侧固定安装有排料孔(8),所述排料孔(8)的内部设置有单向阀,所述底板(5)的底端开设有安装孔(10),所述下模具(1)的底端开设有凹槽(12)和内槽(15),所述内槽(15)的内部固定安装有导杆(16),所述导杆(16)与底板(5)为固定连接,所述导杆(16)的外侧设置有内活动板(13),所述内活动板(13)的底端开设有导向孔(14),所述底板(5)的底端固定安装有下气缸(9),所述下气缸(9)的活动端与内活动板(13)为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种闭塞锻造模具,其特征在于:所述连接杆(4)设置有相同的四根,所述连接杆(4)贯穿于主活动板(2),所述主活动板(2)与连接杆(4)为滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种闭塞锻造模具,其特征在于:所述主活动板(2)、下模箱(7)、下模具(1)、内活动板(13)和底板(5)的中心线位于同一直线上,所述下模箱(7)与内活动板(13)相适配,所述下模箱(7)和内活动板(13)的内部均开设有模腔。4.根据权利要求3所述的一种闭塞锻造模具,其特征在于:所述内槽(15)和导杆(16)均设置有相同的两组,所述内槽(15)和导杆(16)关于下模具(1)的中心线呈对称分布。5.根据权利要求4所述的一种闭塞锻造模具,其特征在于:所述导杆(16)贯穿于导向孔(14),所述导杆(16)通过导向孔(14)与内活动板(13)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种闭塞锻造模具,其特征在于:所述排料孔(8)开设有相同的两组,且两组排料孔(8)关于下模具(1)的中心线呈对称分布,所述排料孔(8)与凹槽(12)相互接通。

技术总结


本实用新型公开了一种闭塞锻造模具,属于模具技术领域,其技术方案要点包括下模具,所述下模具的上方设置有主活动板和顶板,所述主活动板的底端固定安装有下模箱,所述下模具与顶板之间设置有连接杆,所述下模具的底端设置有底板,所述顶板的顶端固定安装有上气缸,所述上气缸的活动端与主活动板为固定连接,所述下模具的边侧固定安装有排料孔。内槽可对内活动板进行导向,同时导杆也能对内活动板进行导向,确保内活动板平稳升降,四个相同的连接杆可对主活动板进行导向,确保主活动板平稳上下运动,提升了装置的稳定性,凹槽内部多余的物料可通过排料孔排出,既方便脱模也可对多余的物料进行回收利用,减少物料浪费。减少物料浪费。减少物料浪费。


技术研发人员:

齐翼星

受保护的技术使用者:

无锡锡西模锻有限公司

技术研发日:

2022.07.06

技术公布日:

2022/12/20

本文发布于:2024-09-25 19:19:32,感谢您对本站的认可!

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